钢筋加工机械安全管理.doc

行业资料：_钢筋加工机械安全管理单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 12 页钢筋加工机械安全管理（一）统一监理内容1、安全监理督促施工单位相关责任人落实钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按有关规定执行。2、安全监理督促施工单位相关责任人落实在机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。3、安全监理督促施工单位相关责任人落实室外企业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。4、安全监理督促施工单位相关责任人落实加工厂较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。5、安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。（二）钢筋调直切断机1、安全监理督促施工单位相关责任人落实料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2、安全监理督促施工单位相关责任人落实在用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。3、安全监理督促施工单位相关责任人落实按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。4、安全监理督促施工单位相关责任人落实在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。5、安全监理督促施工单位相关责任人落实在当钢筋送入后，手与拽轮必须保持一定距离，不得接近。6、安全监理督促施工单位相关责任人落实在送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。7、安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回拉。（三）钢筋切断机1、安全监理督促施工单位相关责任人落实在接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。2、安全监理督促施工单位相关责任人落实在启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3、安全监理督促施工单位相关责任人落实在启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4、安全监理督促施工单位相关责任人落实在机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。5、安全监理督促施工单位相关责任人落实不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。6、安全监理督促施工单位相关责任人落实剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。7、安全监理督促施工单位相关责任人落实在切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8、安全监理督促施工单位相关责任人落实在运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。9、安全监理督促施工单位相关责任人落实在发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。10、安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。（四）钢筋弯曲机1、安全监理督促施工单位相关责任人落实在工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2、安全监理督促施工单位相关责任人落实按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。3、安全监理督促施工单位相关责任人落实检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。4、安全监理督促施工单位相关责任人落实作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。5、安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。6、安全监理督促施工单位相关责任人落实在弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7、安全监理督促施工单位相关责任人落实在弯曲高强度或低合多钢筋时，应按机械铬牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。8、安全监理督促施工单位相关责任人落实严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。9、安全监理督促施工单位相关责任人落实在转盘换向时，必须在停稳后进行。（五）钢筋冷拉机1、安全监理督促施工单位相关责任人落实在根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。2、安全监理督促施工单位相关责任人落实在冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。3、安全监理督促施工单位相关责任人落实在用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300m以内，配后果架四周应有栏杆及警告标志。4、安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。5、安全监理督促施工单位相关责任人落实在卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。6、安全监理督促施工单位相关责任人落实在用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并要有专人负责指挥。7、安全监理督促施工单位相关责任人落实在夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。8安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业后，应放松卷扬钢丝绳子，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。（六）预应力钢筋拉伸设备1、安全监理督促施工单位相关责任人落实在采用钢模配套张拉，两端要有地锚，还必须配有卡具、锚具、钢筋两端须镦头，场地两端外侧应有防护栏杆和警告标志。2、安全监理督促施工单位相关责任人落实在检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头，如有裂纹或破损，应及时修复或更换。3、安全监理督促施工单位相关责任人落实在卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大0.7-1mm，并保护有足够强度使锚具不致变形。4、安全监理督促施工单位相关责任人落实空载运转，校正千斤顶和压力表的指示吨位，定出表上的数字，对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度。检查油路应无泄漏，确认正常后，方可作业。5、安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业中，操作要平衡、均匀，张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。6、安全监理督促施工单位相关责任人落实在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。7、安全监理督促施工单位相关责任人落实在用电热张拉法带电操作时，应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。8、安全监理督促施工单位相关责任人落实在张拉时，不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。9、安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业后，切断电源，锁好电闸箱。千斤顶全部卸荷并将拉伸设备放在指定地点进行保养。第 7 页 共 12 页钢筋加工机械操作安全管理规定A、一般规定1、钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按相关规定执行。2、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。3、机械应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。4、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。5、作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。B、钢筋切断机1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。C、钢筋弯曲机1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。3、作业前检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铬牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。8、弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。9、转盘换向时，必须在停稳后进行。D、钢筋冷拉机1、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。3、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300m以内，配后果架四周应有栏杆及警告标志。4、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。5、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。6、用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并要有专人负责指挥。7、夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。8、作业后，应放松卷扬钢丝绳子，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。E、预应力钢筋拉伸设备1、采用钢模配套张拉，两端要有地锚，还必须配有卡具、锚具、钢筋两端须镦头，场地两端外侧应有防护栏杆和警告标志。2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头，如有裂纹或破损，应及时修复或更换。3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大0.7-1mm，并保护有足够强度使锚具不致变形。4、空载运转，校正千斤顶和压力表的指示吨位，定出表上的数字，对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度。检查油路应无泄漏，确认正常后，方可作业。5、作业中，操作要平衡、均匀，张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。6、测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。7、电热张拉法带电操作时，应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。8、张拉时，不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。9、作业后，切断电源，锁好电闸箱。千斤顶全部卸荷并将拉伸设备放在指定地点进行保养。第 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