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行业资料：_防突钻机施工安全管理规定单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页防突钻机施工安全管理规定由于局部区域瓦斯抽放的不均衡性，为了确保在瓦斯涌出较大或地质构造带施工防治瓦斯措施孔的安全，特制定防突钻机施工安全管理规定如下：一、施钻现场人员构成及职责：1、施钻工作由当班班长负责现场指挥，当班安全员负责安全监督，瓦斯员负责现场瓦斯浓度检测。2、施钻人员必须严格按照操作规程、作业规程和瓦斯措施孔要求进行作业，不得随意更改设计参数。3、在施工措施孔过程中，切断施钻工作面的所有电源，同时严禁进行其他作业，无关人员未经允许不得进入施钻工作面。二、施工前准备：1、各工作面在施工措施孔前，必须将工作面顶、帮支护到迎头。迎头煤壁伞檐活矸（炭）进行处理后并进行有效的临时支护。2、在施工措施孔之前，必须将工作面迎头的浮煤清理干净，并确保人员撤退路线的畅通。3、工作面及回风流的瓦斯浓度小于1%时方可允许进行施钻作业。4、在施工钻孔回风侧2米范围内悬挂一氧化碳便携式报警仪，便携仪报警浓度为24PPm。若一氧化碳便携仪报警，或现场人员闻到煤焦油气味，必须立即停止钻进、撤出人员及时汇报调度室，进行处理。5、在距施钻地点5米内必须配备两个8Kg的灭火器，并确保完好。三、设备完好性检查及钻孔定位：1、施钻前当班班长对钻机、钻杆、压风系统的完好性进行检查。2、施钻人员在班长的指挥下根据设计的钻孔位置进行钻孔初步定位，如因异常情况需要变更钻孔开孔位置时，必须经过设计人员的同意。四、施钻安全注意事项：1、施工措施孔时，需保持匀速钻进。2、每次接钻杆前必须对钻杆的完好性进行检查，不得使用变形弯曲的钻杆，防止甩伤人员。3、在打钻时注意观察钻孔口的排渣情况，并掌握好钻进速度，如果因打穿瓦斯抽放钻孔或其它原因出现喷煤、喷瓦斯，瓦斯压力增大，响煤炮、瓦斯涌出异常等突出预兆，必须立即停止作业，撤出人员到安全地点，并汇报调度室。4、打孔过程中出现钻屑量过多时，不要急于钻进，保持旋转让钻屑向外排出。5、工作面施钻时必须采取孔口洒水防尘、降温措施。xx年12月1日第 3 页 共 7 页防突预测安全技术操作规程第一节防突预测工岗位职责第1条防突预测工在区长、技术员的领导下，负责对我矿重点瓦斯管理地区进行防治煤与瓦斯突出预测工作，掌握其煤层、瓦斯变化情况，并按计划进行防突预测检验工作。同时还担负资料汇总、填写并送达煤与瓦斯突出预测检验结果表等工作。必须熟悉防突预测各项步骤，预测参数临界值，并及时发现问题，采取切实可行的措施，保证井下重点瓦斯管理地区预测参数不超限的情况下安全生产。第二节入井前的准备工作第2条入井前必须将防突预测所使用的秒表、WTC仪器、瓦斯解吸仪、弹簧秤、预测检验原始表等准备齐全。第3条熟记WCT仪器操作步骤：1、开机：先按复位键，再按电源键，开机后，先松电源键，再松复位键。显示P，即P状态。开机后预热5分钟。2、预置：P状态按预置键，显示P0.50（如不正确，按清屏键，显示PO，输入0.5）再按预置键，显示A6.0（如不正确，按清屏键，显示AO，输入6）按换档键，回P状态。3、清零：P状态按清零键，显示00，发报警声，按清屏键，清零回P状态。4、测定：将煤样罐与仪器连接好，拧下罐盖并将上面阀门松开。取样同时开始计时，将筛好煤样取10克放入煤样罐中，把罐盖拧紧，当秒表到预定值时(1分1.5分2分)，拧紧罐盖上的阀门同时按采样键。5、分钟后显示AO，输入预定时间，按监控键，显示LO，输入取样时的钻孔深度(2,4,6,8)按监控键，显示P1x.x。表示第一个煤样的K1值。打开煤样罐并松开盖上阀门，将煤样倒掉。再测时重复上面步骤。测完后按换档键，显示HO，输入年，按监控键，显示H1，输入月，按监控键，显示H2，输入日，按监控键，显示H3，输入工作面编号，回P状态。6、预报。P状态按预报键，显示A1，输入最大钻屑量，按监控键，显示1:0表示无危险，显示1:1表示有威胁，显示1:2表示有危险。按预报键(换档键)，回P状态。关机，先按复位键，再按电源键，关机后，先松电源键，再松复位键。7、打印。仪器与打印机连接好(注意插头别插错)，先接通打印机电源(注意电源前面和后面键的位置要正确)，然后开机。开机同一。P状态按打印键，显示LO，按0，显示L1，按1，开始打印。打印完后，按换当键回P状态。关机，同上。8、键输数据有错误时，按清屏键清除，然后重新输。若输入错误数据后已按监控键，则无法修改。第4条预测检验参数临界值：最大钻屑量S为6Kg/m；h2为200Pa；K1值为0.5mL/gxmin1/2。当上述任一参数实测值大于或等于临界值时，为有突出危险。第三节操作规定第5条工作面防突预测1、采用钻屑指标法预测。掘进工作面迎头打2个孔径42mm、孔深10m的钻孔，有明显软分层时，钻孔布置在软分层内，一个位于工作面中部，平行于巷道掘进方向；另一个布置在工作面左部距巷帮0.5m，终孔位置位于巷道轮廓线外2m处。回采工作面从工作面第10米开始，直到工作面后10米位置，每9米打1检验孔，孔深10米，检验钻孔必须避开注水孔及释放钻孔。2、打钻每打1米，即每米预测检测工作开始，用秒表计时，每米钻屑要完全接收称重。认真记录钻屑S数值。3、按照WTC仪器操作步骤，在3分钟时，拧紧灌盖，5分钟后读数记录数据。4、使用瓦斯解吸仪测定h2时，必须使仪器刻度线保持水平，在3分钟时，拧紧灌盖，5分钟后读数记录数据。5、防突预测检验完毕后，对照各参数临界值，将预测检验结果汇报区队值班，矿调度室值班，另外，将预测检验结论通告现场区队跟班、班组长。6、升井后，填写煤与瓦斯突出预测检验结果表，报通风区长、采掘区长、总工程师，审批后，发放到相关单位执行。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页
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