环氧树脂干式电力变压器安装技术要求.doc

行业资料：_环氧树脂干式电力变压器安装技术要求单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 11 页环氧树脂干式电力变压器安装技术要求1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。（2）设备及材料要求1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。（3）作业条件1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。（4）开箱检查1）变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。5）变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等，如不相符应调整轨距。（5）变压器安装1）变压器型钢基础的安装（a）型钢金属构架的几何尺寸、应符合设计基础配制图的要求与规定，如设计对型钢构架高出地面无要求，施工时可将其顶部高出地面100mm。（b）型钢基础构架与接地扁钢连接不宜少于二端点，在基础型钢构架的两端，用不小于40x4mm的扁钢相焊接，焊接扁钢时，焊缝长度应为扁钢宽度的二倍，焊接三个棱边，焊完后去除氧化皮，焊缝应均匀牢靠，焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。2）变压器二次搬运（a）二次运输为将变压器由设备库运到变压器的安装地点，搬运过程中注意交通线路情况。到地点后应做好现场保护工作。（b）变压器吊装时，索具必须检查合格，运输路径应道路平整良好。根据变压器自身重量及吊装高度，决定采用何种搬运工具进行装卸。3）变压器本体安装（a）变压器安装可根据现场实际情况进行，如变压器室在首层则可直接吊装进室内；如果在地下室，可采用预留孔吊装变压器或预留通道运至室内就位到基础上。（b）变压器就位时，应按设计要求的方位和距墙尺寸就位，横向距墙不应小于800mm，距门不应小于1000mm，并应适当考虑推进方向，开关操作方向应留有1200mm以上的净距。（c）装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵活，变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置固定。或者将滚轮拆下保存好。4）变压器附件安装（a）干式变压器一次元件应按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。（b）干式变压器的电阻温度计，一次元件应预装在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上。温度补偿导线应符合仪表要求，并加以适当的附加温度补偿电阻，校验调试合格后方可使用。5）电压切换装置的安装（a）变压器电压切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确，牢固可靠，其接触面接触紧密良好。切换电压时，转动触点停留位置正确，并与指示位置一致。（b）有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁和带有限位开关的电气联锁。（c）有载调压切换装置的控制箱，一般应安装在值班室或操纵台上，联线正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。6）变压器联线（a）变压器的一次、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范规定。（b）变压器的一次、二次引线连接，不应使变压器的套管直接承受应力。（c）变压器中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，并应分别敷设，中性线宜用绝缘导线，保护地线宜采用黄/绿相间的双色绝缘导线。（d）变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。（6）变压器送电调试运行1）变压器的交接试验应由当地供电部门有资质许可证件的试验室进行。试验标准应符合现行国家施工验收规范的规定，以及生产厂家产品技术文件的有关规定。2）变压器交接试验内容。测量线圈连同套管一起的直流电阻，检查所有分接头的变压比，三相变压器的联结组标号，测量线圈同套管一起的绝缘电阻，线圈连同一起做交流耐压试验，试验全部合格后方可使用。3）变压器送电前的检查（a）变压器试运行前应做全面检查，确认各种试验单据应齐全，数据真实可靠，变压器一次、二次引线相位，相色正确，接地线等压接接触截面符合设计和国家现行规范规定。（b）变压器应清理，擦拭干净。顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。通风设施安装完毕，工作正常。消防设施齐备。（c）变压器的分接头位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。（d）经上述检验合格后，由质量监督部门进行检查合格后，方可进行变压器试运行。4）变压器空载调试运行变压器空载投人冲击试验。即变压器不带负荷投入，所有负荷侧开关应全部拉开。试验程序如下：（a）全电压冲击合闸，高压侧投人，低压侧全部断开，受电持续时间应不少于10min，经检查应无异常。（b）变压器受电无异常，每隔5min进行冲击一次。连续进行35次全电压冲击合闸，励磁涌流不应引起保护装置误动作，最后一次进行空载运行。（c）变压器全电压冲击试验，是检验其绝缘和保护装置。但应注意，有中性点接地变压器在进行冲击合闸前，中性点必须接地。否则冲击合闸时，将造成变压器损坏事故发生。（d）变压器空载运行的检查方法：主要是听声音进行辨别变压器空载运行情况，正常时发出嗡嗡声；异常时有以下儿种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压偏高；声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动；有滋滋放电声音，可能套管有表面闪络，应严加注意，并应查出原因及时进行处理，或是更换变压器。（e）做冲击试验中应注意观测冲击电流、空载电流、一次二次侧电压、变压器温度等，做好详细记录。5）变压器半负荷调试运行（a）经过空载冲击试验运行2428h，其时间长短视实际需要而定，确认无异常合格后，才可进行半负荷试运行试验。（b）将变压器负荷侧逐渐投入，直到半负载时停止，观察变压器温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，应每隔2h记录一次。（c）经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行后，再进行满负荷调试运行。6）变压器满负荷运行（a）继续调试变压器负荷侧使其达到满负荷状态，再运行10h观测温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，每隔2h进行记录一次。（b）经过满负荷变压器试运行合格后，向业主（建设单位）办理移交手续。（7）产品保护1）变压器就位后，应采取有效保护措施，防止铁件及杂物掉人线圈框内。并应保持器身清洁干净。2）操作人员不得蹬踩变压器作业，应避免工具、材料掉下砸伤变压器。3）对安装的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。4）应避免在变压器上方操作电气焊，如不可避免时，应做好遮挡防护，防止焊渣掉下，损伤设备。第 8 页 共 11 页环状天平安全操作规程1开停机的顺序及注意事项1.1开机顺序：罗茨风机、螺旋泵冷却空气、螺旋泵、天平、喂料装置、平板闸阀。1.2停机顺序：平板闸阀、喂料装置、天平、螺旋泵、螺旋泵冷却空气、罗茨风机。1.3注意事项：1.3.1若长期停机时必须将进料闸阀关闭，送空喂料装置、天平、螺旋泵、管道内物料方可停罗茨风机。1.3.2天平计量波动较大时，用压缩空气吹天平。2开机前的准备2.1确认轴承的润滑、密封装置的润滑、闪动阀的润滑、螺旋泵的密封系统润滑良好；2.2手动盘联轴器确认灵活，无异响；2.3通入压缩空气，确认空载无异响；2.4确认各紧固件紧固；2.5确认设备无漏油、漏气、漏料现象；2.5确认安全防护装置完好。3运行中的检查3.1检查设备有无漏油、漏气、漏料现象；3.2检查螺旋泵的密封系统；3.3检查各紧固件是否紧固；3.4检查管道、气路是否畅通；3.5检查系统是否有异音、异味；3.6检查安全防护装置是否完好。4停机后的维护保养4.1每半年后更换轴承座润滑油；4.2检查螺旋叶片上镀层，小于等于0.8mm更换螺杆耐磨套；4.3检查设备壳体磨损情况；4.4检查阀门完好情况；4.5保持安全防护装置完好。5常见故障及排除方法5.1螺旋泵的输送量不够5.1.1检查物料的容重和筛选分析情况；5.1.2保持进料箱上部消压仓无集料，开启后处于微负压；5.1.3检查螺旋泵的出料口是否达到密封要求；5.1.4检查吹洗空气系统；5.1.5保证向螺旋泵供料稳定；5.1.6检查管道压力是否有不正常的高压读数；5.1.7检查输送管道上的换向阀是否安装不当。5.2轴承损坏5.2.1正确安装轴承；5.2.2润滑过量或不足；5.2.3更换螺旋泵的密封装置检查耐磨套；5.2.4物料温度低于80；5.2.5压缩空气不足，可增大流量。第 10 页 共 11 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 11 页 共 11 页