起重机械安全操作基本要求.doc

行业资料：_起重机械安全操作基本要求单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页起重机械安全操作基本要求在起重机械安全规程（GB6067一85）中已有详细要求，现就一些基本要求作扼要介绍。总的要求是：起重机械应结构良好，由优质材料制造，有满足要求的强度，没有明显的缺陷，有合乎要求的安全防护装置，应定期检查和正确使用。有许多适用于各种起重机安全操作的通用技术。起重机械的金属结构、主要零部件、电气设备、安全防护装置，使用与管理应符合起重机械安全规程(GB6067-85）。在起重机械的明显部位，应有超负荷显示仪，司机室内应有注明起重机械技术参数和工作特性的标示牌。在起重机安装过程中必须严格进行质量检验，安装后须经试运转和验收合格方可使用。起重机械必须有可靠的过卷限位装置。轨道式起重机的运行机构，必须有行程限位开关、缓冲器、轨道端部应有止挡或立柱。在有可能被起重机构件碰撞发生事故的区域内作业，必须事先与有关人员联系，并认真做好监护工作。操作起重机必须遵守下列规定。a烟雾太大，视线不清或信号不明时，不得进行作业。b不准斜拉斜吊、拖拉物体、吊拨埋在地下且起重量不明的物体。c被吊物体不准从人身上方通过，吊离地面的物体上不得有人，不得在吊起后进行捆绑。d不准利用极限位置限制器停车。e起重机工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止过卷。f在同一轨道上有多台起重机运行时，相邻两台起重机的突出部的最小水平距离不得小于2m，两层起重机作业时，下面服从上面。g吊运物件时禁止调整制动器，制动垫磨损超过一半时，应立即更换。h起重机吊钩达到最低位置时，卷筒上的钢绳不得少于3圈i不准用电磁盘吊物件上球磨平台。工作人员必须在指定的地点上、下起重机，严禁在轨道旁行走。禁止由一台起重机跨越到另一台起重机上，严禁用一台起重机撞移另一台起重机。在操作时，应特别注意起重机在不同操作条件下的额定起重量，这是起重机在操作中不允许超过的极限值。对旋臂式起重机还规定了不同高度的额定起重量。在使用吊具时，如果吊具的角度不同，其额定起重量也不同，额定起重量应在起重机的明显位置的金属标牌上加以标明。除了国家标准规定的检验项目和周期外，使用单位应进行经常性检查维护，这些检查都属于预防性维修，每次检查、保养和维修，尤其是国家标准规定的检查内容应做出记录并存人设备档案。第 3 页 共 6 页起重机械安全操作规程1、操作人员必须熟悉电动行车、手拉葫芦、钢丝绳、吊环、卡环等起重工具的性能、最大允许负荷、使用、保养等安全技术要求，同时还要掌握一定的捆扎、吊挂知识；2、起重作业前，要严格检查各种设备、工具、索具是否安全可靠，若有裂纹、断丝等现象，必须更换有关器件，不得勉强使用；3、起重作业前，应事先清理起吊地点及通道上的障碍物。自己选择恰当的作业位置，并通知其余人员注意避让。吊运重物时，严禁人员在重物下战立或行走，重物也不得长时间悬在空中；4、选用钢丝扣时长度应适宜，多根钢丝绳吊运时，其夹角不得超过60度。吊运物体有油污时，应将捆扎处的油污擦净，以防滑动，锐利棱角应用软物衬垫，以防割断钢丝绳或链条；5、起重作业时，禁止用手直接校正已被重物拉紧的钢丝扣，发现捆扎松动或吊运机械发出异常声响，应立即停车检查，确认安全可靠后方可继续吊运。翻转大型物件，应事先放好枕木，操作人员应站在重物倾斜相反的方向，严禁面对倾斜方向战立；6、起重作业时，根据所吊物件的重量、形状、尺寸、结构，应正确选用起重机械，吊运时，操作人员应密切配合，准确发出各项指令信号。吊运物体剩余的绳头、链条，必须绕在吊钩或重物上，以防牵引或跑链；7、起重作业时，拉动手链条或钢丝绳应用力均匀、缓和，以免链条或钢丝绳跳动、卡环。手拉链条、行车钢丝绳拉不动时，应立即停止使用，检查修复后方可使用；8、起重作业时，要注意观察物体下落中心是否平衡，确认松钩不致倾倒时方可松钩；9、起重作业时，操作人员注意力要集中，不得随意接电话或离开工作岗位，如与其他人员协同作业，指令信号必须统一；10、各类起重机械应在明显位置悬挂最大起重负荷标识牌，起吊重物时不得超出额定负载，严禁超载使用；11、手拉葫芦、电动行车在-10。C以下使用时应以起重设施额定负载的一半工作，以确保安全使用。12、吊运物品要检查缆绳的可靠性，同时使用防止脱钩装置的钓钩和卡环。13、各种手拉葫芦在起吊重物应估计一下重量是否超出了本机的额定负载，严禁超载使用；在使用前须对机件以及润滑情况进行仔细检查，完好无损后方可使用；在起吊过程中，无论重物上升或下降，拉动手链条时，用力均匀、缓和、不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环；在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走；操作者如发现拉不动时不可猛拉，应进行检查，修复后方可使用。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页