米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程.doc

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资源描述
行业资料:_米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 10 页米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程用户可根据不同的需要,将各种水处理剂由贮罐连续、定量地注入系统。计量泵有四个单向伐(泵头的进出口,过滤网及注射处各一个),保证流体不至倒流。与介质接触部分的材料为SAN、PVC、聚四氟乙烯、海帕伦(氯磺酰化聚乙烯合成橡胶)、聚乙烯等。这些材质对大部分化学品有很好的抗腐蚀性能,但是有些化学品,如强酸或某些有机溶液,可能会损坏某些人造橡胶或塑料制成的零件,如隔膜、阀座、泵头等,此时可以用氟橡胶,EPDM,或聚丙烯等材料制成的零件代之。电压:220伏10伏频率:50赫兹1.安装:隔膜式化学计量泵由下列零部件组成:隔膜式化学计量泵(包括电机)一套软质塑料进料管一根硬质白塑料出料管一根止逆阀组件一套过滤器组件一套用户可根据现场情况,将隔膜式化学计量泵安装在墙壁的托架上或直接安装在墙上,也可以安装在进料罐的基座上或直接安装在进料罐上。泵头及联接件上的箭头指向为流体流动的方向。应该注意的是,安装完毕之后,泵头处的箭头应指向上方,并保证料液的注入点必须高于料液贮罐的液面,以避免造成重力进料。注意:一定要保证泵头处的箭头指向上方。计量泵安装在进料罐的支座上是最好的安装方式,吸入管线始终被料液充满。因此,在每天只用几个小时的场合下,此种安装方式最适宜。安装时只可用手紧固,切不可使用工具。料液的注入:将料液加入敞口容器。每台计量泵在出厂时均带有防虹吸弹簧,该弹簧装在泵的出口处,可以防止由于大气压力而引起的料液倒流,还可以起到泵出口处的密封作用。2.防虹吸阀如果可能发生虹吸现象,应在计量泵的出口处安装防虹吸阀,以此代替计量泵的出口阀。在拆卸出口阀时,应注意不要丢失诸如阀内的小球、垫片等小零件。防虹吸阀不是100系列计量泵的标准配件,如用户需要,需另外付款购买。3.料液的注入点如果化学料液在注入点处不能迅速地稀释,可能在注入点处造成管线的腐蚀。只要将进料管的末端接入流动的管线中即可。计量泵安装中的注意事项化学料液由三通管加入系统时,不要将进料管的末端从上垂直接入系统或水平接入系统,否则可能造成管线的腐蚀或结垢。计量泵的最高安装尺寸为1.5米;安装完毕之后,所有的箭头均应指向上方。启动隔膜式化学计量泵:4.电源计量泵的电压为230伏,频率50赫兹。5.计量泵的试运转所有的计量泵在出厂时均用水进行了试运转,如果输送的料液与水混合时会发生化学反应(如硫酸),则应在使用前将泵头拆开,彻底干燥隔膜及阀座,然后投入使用。如果料液需注入到带压系统内,那么在试运转时,应先将泵的出料管暂时拆下来,接通电源后,逆时针旋松锁紧手柄,将输出调节钮按逆时针调至最大,然后锁紧该手柄。几分钟后,料液将被送至泵头。6.注意:计量泵运行时可以调节泵的流量,但不可用力旋转表盘。如果几分钟后,料液未能送至泵头,则应将出口组件拆下来,将料液灌入泵体,复位后再启动计量泵。操作时应配带防护手套和防护眼镜。一旦计量泵试运转完毕,应切断电源,将各组件拆下来,并立即清洗残留的料液,然后将计量泵的输出调节钮调至工作位置。如不将拆卸计量泵的出口组件,也可以使用回流管线试泵。7.维修:垫片和止逆阀检查或维护计量泵时,一旦发现阀座或止逆阀磨损,应及时更换(根据使用情况,每四至六个月检查一次阀座)。更换磨损件时,应与计量泵的零件表中规定的材质相同。8.室外安装冰冻天气对隔膜式化学计量泵的室外安装不会造成什么问题,但应采取措施,以避免阳光直射或雨淋计量泵,只需将计量泵简单遮盖。如果计量泵的出口管线暴露在阳光下,则应使用深色的聚乙烯管线。9.料液储罐检查料液储罐,如发现有污物,应及时清洗。底阀应安装在稍高于罐底的位置,以防止污物堵塞管线。如果料液内含有絮状物、或不易溶解的物质(如氢氧化钙),应同时配有搅拌装置。10.故障及处理方法:现象可能的起因解决方法1、流量设置过低1、调大泵的流量(在泵运行时调节)流量太小2、吸入口结垢2、用8%的盐酸或未稀释的醋酸清洗吸入口。详见操作手册3、罐内无溶液3、重新加满液体。详见泵的启动说明1、流量设置过大1、调小泵的流量(在泵运行时调节)流量太大2、罐内溶液过浓2、稀释罐内溶液。若溶液与水起反应,应直接加入稀释溶液3、溶液发生虹吸3、在泵的入口处做真空试验,如有真空存在,安装防虹吸阀管接头泄漏1、管端磨损1、管端切除约2.5公分,然后按原样装好2、溶液的腐蚀2、寻找替换材料1、泵的吸入端泄漏1、检查吸入管线,如吸入端磨损,切除约2.5公分,然后按原样装好2、阀座不密封2、如有污物,清洗阀座;如材料老化,更换新材料3、泵的设定流量值低3、向带压容器输液时,设定值应高于所需流量的40%左右4、液位过低4、液位应高于底阀泵不上量5、隔膜破裂5、更换隔膜,检查流体注入点处的压力是否高于0.7MPa。注意:如隔膜材料与溶液不符,会造成隔膜破损、泵头漏液6、泵头磨损6、按图示更换泵头,紧固时只可用手,不得介助工具,否则会损坏泵头。如隔膜材料与溶液不符,也会造成隔膜破损、泵头漏液7、泵头内有空气或氯气7、将带压管线拆开后,再拆除出料管线和排料阀组装件,然后按要求重新组装隔膜泵1、止逆阀有污物1、清除止逆阀内的污物初用时不上量2、止逆阀不密封或密封不严2、检查密封座和小球并清洗之;如果零件有破损,应用相同材质的零件取代。由于磨损的碎片会造成阀门泄漏,应将碎片清洗干净注意:拆装时应按要求进行。3、进料罐无液体3、料液充满料罐1、组件未拧紧1、用手拧紧所以的组件,并清洗干净泵体外的料液组件处泄露2、垫片损坏2、更换损坏的垫片3、料液的腐蚀3、换成适合于料液的材料1、出口压力过高1、拆除所有带压阀,并将出口管与系统的连接处拧开,拆开出口组件,用几滴料液润湿球阀及阀座。再将泵的流量调至最大流量处,启动隔膜泵,待泵运转正常后,重新装好管线泵运行时无料液输出2、止逆阀不密封2、拆开止逆阀清洗后,重新组装,再按规定重新启动隔膜泵3、流量未设置在最大流量处3、启动前将流量设置在最大流量处。防虹吸阀工作异常1、污物堵塞1、拆开、清洗并重新安装隔膜,不要将隔膜划伤,并保证安装位置无误2、阀损坏2、更换新阀电机故障1、工作压力过高1、检查泵的工作压力是否超过额定值,如确实可咨询供货厂家2、电压过低2、检查电压,如与铭牌不符,应调至一致1、低电压1、提高电压电机发热2、如使用变压器是否匹配2、检查第 6 页 共 10 页粉体喷射搅拌桩施工工艺一、特点、可根据不同加固土的性质和需要达到的桩体要求,选用不同种类不同掺量的固化材料,目前常用的有水泥和石灰等。、利用固化材料可提高加固土的早期强度,大大缩短工期,由于固结屈服应力很大,故上部承重时,不会产生固结沉降。、施工机具简单,设备小型便于操作。无振动和噪音对周围土体无挤压作用,可在建筑物、人口密集区邻近施工。、加工费用低廉,技术效果明显,可用于大范围软基处理。二、原理粉体搅拌是以石灰、水泥等粉体固化材料,通过专用的粉体搅拌机械用压缩空气将粉体送到软弱地层中。凭借钻头叶片,在原位进行强制搅拌,形成土和掺和料的混和物。使其产生一系列的物理化学反映,从而形成柱状加固体,提高土的稳定性能和力学性能一般在掺入水泥的情况下,天龄期的无侧限抗压强度可达。三、施工工艺(一)主要施工机械、以上发电机一台,向系统提供动力。、粉体发送器一台,向钻机提供气粉混合物。、空气压缩机一台,作为风源。、型搅拌机一台(由底座、钻架、搅拌钻头等组成)通过搅拌叶片的机械搅拌作用,使灰土混合。(二)施工程序、定位:平整场地将搅拌机移到桩位调平机位、对中。、预搅钻进下沉:启动搅拌搅机电机,使钻头正向转动钻进匀速下沉至设计标高为止。、喷粉搅拌提升,当深层搅拌机下沉到设计深度时开启空压机待气粉混和物到达喷口时按确定的提升速度开动钻机反钻边喷灰,边提升搅拌机。、重复搅拌:搅拌机喷灰反转提升至原地面以下时,关闭空压机。为使软土和固化剂搅拌均匀,再次将搅拌机钻进下沉,直至设计深度,再将搅拌机按规x定速度反转提升出地面。、移位,准备打下一根桩。(三)劳动力组织每台钻机由人组成、班长名负责施工指挥、质量进度协调各工序之间的工序衔接。、司机工名正确操纵搅拌钻机的定位、下钻、提升喷化粉体等工序观察检查机械运转情况和维修保养。、司泵工名负责空压机、电子秤以及泵送管道的正常运转和设备的保养。、记录员名记录施工中的各类数据。、送灰工名负责喷粉机的操作保养,掌握正确喷粉。、送料工名保证灰罐中固化粉体充足。、电工名维护全部电器设备的运转、保证正常照明。、机械工名整套机械设备的运转和维修。(四)施工中注意事项、场地必须平整,清除地表地下的一切障碍。当表土过软时应采取施工机械失稳措施。、每根桩开钻后必须连续施工,严格控制喷灰及停灰时间,不得间断,严禁在尚未喷灰的情况下进行提升作业,以确保粉体桩的长度。、如有故障等原因而中断喷粉应记录中断深度,必须进行复打,重打重叠段不小于。、对使用过的钻头直径,须随时检查,及摩损量不得大于。四、加固质量效果的检验、在已完成的桩中抽取的桩进行成桩检验,可采用芯钻探或开挖桩体上部、处截取原状土样,直接测定桩的强度,另外也可观察桩体直径均匀程度和成桩情况。、一般天龄期无侧限抗压强度可达。、处理后的复合地基承载力比天然地基提高倍。、质量标准见下表:粉体桩施工质量允许偏差表序号项目单位规定值或允许偏差检查频率检查方法桩轴偏移(纵横)mm每根桩用经纬仪或钢尺丈量钻杆倾斜度每根桩用经纬仪或垂线量测桩底高程不高于设计标高每根桩喷粉前检查钻杆沉入长度桩顶高程不低于设计标高每根桩检查停止喷粉时钻杆高程单位喷粉量每根桩计量仪或现场计量检查粉体天无侧限抗压强度MPa不小于设计标高桩数的柱头或抽芯取样五、效益分析、本法加固软土地基的效果比其它方法更为明显可靠。一是沉降均匀、边坡与路中沉降差减少。二是沉降量小。三是强度高,如粉喷桩的桩长、桩径、桩距水泥用量计,其天无侧限抗压强度大于,复合地基承载力在左右,而真空预压的为,堆载预压的在之间。、施工工期真空预压的要天,堆载预压需个月到个。而粉桩一般在天左右,沉降量基本稳定,从而加快了进度。、当用于加固桥梁接坡软土地基时,基本消除了桥头跳车现象。六、工程实例、年在新港地区,加固了一万余平方米,桩长米,累计深度米。、年的沪宁标段,桥头和路线软土段加固处理第 9 页 共 10 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 10 页 共 10 页
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