燃气铸链炉安全操作规程.doc

行业资料：_燃气铸链炉安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 10 页燃气铸链炉安全操作规程一、开通所有供水、确认所有用水设备供水正常1、确认淬火槽用热交换器(二套)供水正常,大小合适。2、确认淬火炉均温风机供水正常。3、确认回火炉均温风机和喷淋抽湿风机供水正常。二、开通所有燃气阀门1、缓慢开启燃气总阀，确认进气压力和减压阀后用气压力(8000Pa左右)正常。确认正常后闭合电气控制柜上的燃气总阀开的操作按钮。2、确认所有燃气烧嘴分路阀门处于关闭状态后，分别开启淬火炉燃气总阀和回火炉燃气总阀。3、初次使用或常期不用后重新使用需对设备用燃气总管和分管进行排空气处理。4、开启所有燃气烧嘴分路阀门。三、淬火炉和回火炉的点火与烘炉1、闭合电气控制柜上的高压风机一、高压风机二、1-5号均温风机和淬火液搅伴泵的操作按钮。2、确认所有烧嘴控制小电柜上的操作旋钮处于关闭状态。3、淬火炉和回火炉点火前的温度设定：点火前在温控表上把设定温度调到比实际温度低，这样就能保证烧嘴是在小火时点火。4、启动电控柜上的二套烧嘴脉冲控制器，淬火炉自动点火，点火成功就开使升温。5、启动电控柜上的1-3号回火烧嘴点火旋钮，回火炉自动点火，点火成功就可以升温烘炉。四、淬火炉和回火炉的升温1、淬火炉升温前必须打开1-2号淬火液热交换循环泵.2、淬火炉200度以上必须启动铸链板传动，但走速可慢一些,频率设置为10左右。3、淬火炉升温为阶梯式升温：600时，每升温50，均温10min，至700时,每升温20,均温10min，至800时，每升温10，均温10min。五.生产线的正常工艺作业淬火炉和回火炉的烘炉结束或升温到使用温度后作如下准备即可投入使用1、向淬火炉内通入1瓶氮气后，再通入天燃气,使炉内形成具有一定碳势的保护气体,并在进料口燃烧形成一定火封。2、根据工艺时间调整淬火炉链板走速、回火炉链板走速、提升链板走速和喷淋链板走速。3、开启进料振动电机,并调整到合适电流即可开始加料生产。六.生产线的正常停止运行1、成套生产线停止加料作业后,淬火炉链板须持续运转,淬火液热交换循环泵须持续运转,待淬火炉炉温小于200度方可停止。2、所有冷却水待淬火炉炉温小于200度方可停止供给.七.生产线突然停电处理生产线突然停电时，须卸下铸链淬火炉链板传动电机的罩壳，采用人工转动电机风叶的方法使链板传动棍保持慢速运转，防止轴棍高温变形。八.燃气系统操作和烧嘴故障另见(燃气系统操作和烧嘴故障说明)1、在点火前请先慢慢打开燃气手动总阀，这样不会使压力聚升而损坏减压阀膜片及压力表。减压阀前的进口压力最高为一公斤，高于这个压力有可能损坏膜片。出口压力设定在80mbar左右。然后打开助燃风机及排烟阀门准备点火。2、回火炉点火；助燃风分管上的电动调节阀最小开度设定在百分之二十。长时间停炉再点火要先在燃气管道的最末尾端进行放散。点火前在温控表上把设定温度调到比实际温度低，这样就能保证烧嘴是在小火时点火。等全部点着后，烧嘴会根据温控表上设定温度自动调节大小火。如果烧嘴连续两次没有点着，请查清问题再点火，以免炉内燃气过多而发生危险。3、淬火炉点火；温度设定后把脉冲控制器打开，设到自动控制屏幕上，烧嘴会根据脉冲器输出的点火信号直接点火，如果一次有没点着的必须把燃气管最上面的手阀关闭再点一次，以免二次点火辐射管内压力过多而发生爆鸣声，然后打开手阀再点，几次点火失败须拆下烧嘴调整电极的距离。在外面试点确认前端火花正常。靠近烧嘴的燃气手阀不能随便乱动。偶尔有烧嘴出现爆鸣声请把燃气手阀关小一点。4.一般烧嘴故障（1）检查控制器是否有输出，可以换一个控制器再点火。（2）确认控制器正常后请检查烧嘴点火电极与烧嘴头的打火距离是否适当（2mm）左右，太远或太近都不能产生火花，不适当须调整。（3）电磁阀是否动作，在开启时有响声且有磁力，或者比例阀的螺丝调节太小，可以用螺丝刀按顺时钟方向稍微调大点。（4）从烧嘴观察孔看到火点着了而控制器上黄灯没有亮，点着几秒后又熄火，说明火焰检测不好，先换一个控制器再点，不行检查检测电极，看检测线是否松动，或者与高压线没有连接好，或者把电极抽出来看电极头是否结炭，长时间高温下的电极也可能导致电极前端熔化，须备些件（5）已调好的手阀千万不要随便调动.（6）在检查控制器有电磁阀和变压器的输出时，注意在控制器没有检测到火焰的情况下，它的输出电压时间只有4秒左右，然后自动关闭。（7）更换控制器后须把螺丝拧紧再点火，以免接触不好损坏设备。九.设备维护保养见铸链炉使用说明书第 5 页 共 10 页燃气锅炉安全控制程序4.1锅炉启动前，应进行以下的预先检查工作：确保锅炉和系统已经达到要求水位并检查系统总的密封性。有时要重新注水或排出各高位点的水，直到水流畅通。检查锅炉烟道管接头的密封性。检查锅炉房内高处的排风口、低处的进风口是否通畅。检查锅炉炉门的闭合、密封性和烟道的挡板密闭性。如果需要，检查螺母的固定情况。检查锅炉燃烧器的联锁装置是否有效。检查燃料供给是否正常，确认燃料的供、回阀门是否打开。4.2锅炉的启动1.紧固人孔手孔，管网补满水，检查安全阀、压力表、温度计是否正常运行。2.检查锅炉进水阀门是否开启；确认循环泵，补水泵正常运转。3.检查管网压力是否正常4.启动锅炉，进行吹扫，点火，温炉4小时，点大火运行。4.2.1锅炉的出水温度是根据温度调节旋钮的选择而改变：4.2.2有效地调节迫使总开关闭合，以便燃烧器可以由控制板上的开关闭合给予电源。在燃烧器关闭其本身的开关的情况下应确保连接。4.2.3一旦启动燃烧器将自动接受由伺服装置给出的脉冲信号。4.2.4在有电器故障的情况下，由总继电器切断燃烧器，而在电源恢复后自动启动。4.3锅炉检查验证措施如果燃烧器不启动或启动后又规律地停下，需要采取措施有效地查明故障。检查验证的主要措施有：1）燃气来源是否供给正常。2）断路器是否连接良好和电气部分没有故障。3）熔断器是否正常。4）控制柜是否断开。5）系统控制是否完全正常。6）由于锅炉温度控制器调节的原因是否不能正常停炉。7）燃烧器管道阀门是否正常打开。8）锅炉安全保护装置是否断开。4.4锅炉的维护保养4.4.1用压力表检查锅炉水的压力，如果有必要重新建立正常压力，只能在装置冷却状态下进行操作。4.4.2如果需要经常灌水，说明存在泄漏；在此情况下请通知安装人员来检查泄漏。4.4.3绝不要排除供热回路中的水。为了避免缓慢但是逐渐的积垢，而不妨害锅炉的正常运转，建议每年至少两次定期疏通管道。4.4.4如果与外部锅炉维保机构签订维保合同，执行外包控制程序的有关规定。4.4.5以下操作应在锅炉断电的情况下进行：用下列方式进行：切断控制板上的燃烧器、断路器和锅炉总断路器。取下正面的外罩。打开炉子燃烧器支架门和安放烟气箱塞子。仔细清洗每个烟道、燃烧室的内壁。如有必要可使用吸尘器排除燃烧室中烟灰和残渣。清洁烟气箱的内部。可用软刷子清洁门的绝热体。不要使用金属刷子。小心不要损坏结合处的密封性。疏通管道结束后，重新放上疏散管道的塞子，重新关闭燃料器支架门，以保证它们的密闭性。重新装上正面罩子。4.4.6沉淀物：腐蚀管道的沉淀物，会在管道中循环并沉淀在锅炉中。我们建议：有效的冲洗和检验进水质理会保证锅炉运转流畅。4.4.7燃烧器：应该把燃烧器作为定期维护的对象，参见与燃烧器一起提供的特殊注意事项。如果需要，可与燃烧器的经销商或安装人员联系。4.5锅炉巡回检查制度4.6锅炉的水处理4.6锅炉运行记录4.6锅炉的安全规定通烟道：条例规定每年必须通（清扫）两次烟道。装置缺水：不可向高温锅炉再加水，如果要强制加水，只可加少量的水。锅炉缺水：停下燃烧器，让锅炉完全冷却。添加热水可引起锅炉不可挽回的破坏。打开炉门：要确保燃烧器停止和锅炉不带电压时，方可打开炉门和通烟道塞。5相关文件外包控制程序监视和测量设备控制程序监视和测量控制程序6相关记录6.1锅炉日常运行记录6.2设备设施维护记录第 9 页 共 10 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 10 页 共 10 页