仓库管理员岗位技能手册.ppt

优秀仓管员岗位技能手册,第1章 优秀仓管员基本要求,1.1优秀仓管员素质要求,基本素质 职业道德 心态要求,1.1.1 仓管员基本素质,具有丰富的物资知识，充分熟悉所管的物资，掌握其理化性质和保管要求，能针对性地采取管理措施 掌握现代仓储管理的技术，并能熟练运用，特别是现代信息技术的使用 熟悉仓储设备，并能合理和高效地安排使用仓储设备 办事能力强，能分轻重缓急、有条理地处理事务 具有一定的财务管理能力，能够进行报表查阅、经济核算、成本分析 具有一定的管理和沟通能力,1.1.2 仓管员职业道德,热爱仓库管理工作，忠于职守，具有敬业精神 树立企业兴我荣、企业衰我耻的责任感和使命感，坚持维护企业利益 具备一定的政治理论修养，了解国家相关政策、法律、法规等 强烈的责任感和良好的修养，树立讲效率、讲效益的思想 切实做到三实：做诚实人、说实话、做实事 严格依照企业规定的操作程序及规范开展各项作业，不因自己主观或他人强加的意志而转移 清正廉洁，自觉构筑思想防线，抵制各种违法乱纪行为 严格遵守仓库管理的规章制度和工作规范，严格履行岗位职责,职业道德,1.1.3 仓管员心态要求,优秀仓管员 的心态要求,积极主动,反应迅速,严格把关,认真细心,1,4,2,3,1.2 优秀仓管员的岗位责任,仓储管理工作任务 仓管员的工作内容 仓管员的工作程序 仓管员的岗位责任,1.2.1 仓储管理工作任务,仓储管理是指仓库管理员通过仓库对商品进行储存和保管，是企业为了充分利用所具有的仓储资源，提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。 仓储管理的主要任务是保管好库存物品，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向销售，服务周到。,具体要求如下：,合理规划并利用各种仓库设施，搞好挖潜、革新、改造，不断扩大仓库储存能力，提高作业效率 做好物资出库和入库工作，并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接 执行并监督合理储备，减少库存压力，加速资金周转 做好仓库物品的验收、发运以及保管工作，保证企业生产获得及时、齐备、准确、完好的物品供应 做好物资保管工作，如实登记仓库实物账，定期清查、盘点库存物资，做到账、卡、物相符 重视仓储成本管理，不断降低仓储成本，积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作，妥善保管好剩料、废旧包装，收集和处理好下脚料，做好回收工作 做好仓库安全保卫、防火、防盗工作，确保仓库和物资的安全,1.2.2 仓管员的工作内容,仓储管理内容包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理等多种管理工作及相关操作。 仓库管理员主要负责企业所有物资的管理工作，及时准确地上报相关数据，确保所辖库区收、发、存、移、退操作顺利运转，保障库内商品安全，协助主管做好库工的管理及培训工作。,具体工作内容如下：,1.2.3 仓管员的工作程序,合理设计仓储存放区域、存储规则，提升仓库空间利用率,统一安排通道、收发货区、墙间距和垛间距的宽度,确定货物存放方式，以适应仓储作业过程的要求，利用仓储业务开展,对仓库设备布局进行规划，保证货物流动遵循一定的规律,1,2,3,4,仓储规划工作程序,货物验收工作程序,根据货物验收的要求，制定入库验收的计划，明确货物验收的要项 对物资入库的凭证进行核对，查看其是否真实，是否有涂改、伪造的痕迹，上面的记载是否和系统内的资料相符 对计重、计件等用不同单位衡量的物资，采取不同的数量点收方式 将物资数量与合同或入库单等进行核对，确保其准确性 做好物资外观的验收工作，查看其是否有破损、毁坏等情况发生，并对异常情况作出处理 采用适当的方法和仪器对物资的质量特性作出检验，确定其是否符合质量允许标准 对检验过程的数据进行记录，并及时地根据验收标准处理验收结果，对物资作出允收、拒收、特采或退化的处理,1,2,3,4,5,6,货物入库工作程序,根据入库货物的特性，准备好入库所需的场地、工具、文件等，并合理安排入库人员 及时准确地从交通运输单位提取所需入库的货物，为仓库验收入库创造有利条件 根据货物的质量要求，做好验收工作，并及时处理验收结果 及时处理入库的单据，登记入库台账，办理入库手续 根据货物的分类、特性等做好货物的入库编号工作 对非商品货物，应打印条形码并准确粘贴在物资上，方便后续管理 按照货物的特性、分类及存储要求，做好储位设计及分配的工作,1,2,3,4,5,6,货物出库工作程序,审核凭证,复核,准备货物,包装,点交,登账,清理,货物盘点工作程序,盘点前的准备工作是否充分，关系到盘点作业能否顺利进行 盘点前准备工作包确定盘点时间、盘点方法、进行盘点人员培训等 盘点作业开始之前，仓管员须对盘点现场进行整理，以提高盘点作业的效率和盘点结果的准确性 仓管员组织人员进行货物的签署点、清查，发现问题及时上报，羡慕作相关记录 仓管员组织查清盘点差异的原因 查清原因后，为了通过盘点使账面数与实物数保持一致，需要对盘点盈亏和报废品一并进行调整,货物盘点，是仓管员为了掌握货物的流动情况（入库、在库、出库的流动状况），定期或临时对库存货物的实际数量进行清查、清点的作业。,1.2.4 仓管员的岗位责任,做好区域规划，设计各类货物存储的规则和位置，合理利用仓容及其他资源 做好货物入库前的数量清点、单据核对、外观验收等工作，并做好记录，将验收结果及时反馈给相关部门，协助其作出处理 做好货物的安储安排，办理出入库手续，不断优化出入库作业流程，保证出入库工作的高效性和准确性 定期开展盘点工作，有时发现仓储管理问题，为仓储管理提供依据 核定和掌握各种货物的储备定额，并严格控制，保证库存合理性， 对各类货物进行动态管理，及时提出补货需求，及时处理仓库内的呆滞货物 做好各类物资的人库装卸、搬运，出库装车及库内搬移、垂吊等作业 做好仓库的消防工作、防盗管理工作、危险品管理工作等，确保仓库的财物安全 做好仓库各项安全防护工作，确保仓库内作业人员的安全,第2章 仓储与仓储规划,2.1.5 仓储管理的任务,仓储管理的宏观任务,1.组建高效率的仓储管理机构，保证仓库高效运作 2.利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置 3.积极开展仓储商务活动，不断满足社会需要 4.以高效率、低成本为原则，合理组织仓储生产 5.以优质服务树立良好的企业形象 6.建立健全仓储管理规章制度，不断提高仓储管理水平 7.从技术到精神领域，着力提高仓储企业员工素质,仓储管理微观任务,合理规划仓储设施网络，选择仓储设施设备，提高作业效率 做好货物的收发、保管保养工作，严格控制货物进出质量 搞好成本管理，开源节流，降低仓储运营成本，提高企业的经济效益 积极采取有效措施，保证仓储设施、库存物品和仓库职工的安全 认真开展仓储技术的科学研究，不断提高仓库的机械化和自动化水平,2.1.6 仓储管理的要求,仓储管理要做到“两齐”、“三保”、“三清”、“三化”、“三一致”、“四懂”、“四会”、“四号定位”、“五防”、“五五化、“十不”和“十过硬”等要求,2.2 企业的仓库,仓库的类型：,仓库在产品 生产中所处 的领域,生产 领域,流通 领域,物料仓库,成品仓库,物流中转 仓库,零售商仓库,国家储备 仓库,仓库在商品 流通中所负 担的职能,采购供应仓库,批发仓库,零售仓库,转运仓库,加工仓库,物流配送仓库,仓库的隶属关系：,工业企业附属仓库 储运公司附属仓库 货物供销机构所属仓库,仓库存储条件：,库房 货棚 货场,仓储存储货物的类别,综合性仓库 专业仓库 特种仓库,仓库的作业方式,人力仓库 半机械仓库 机械化仓库 半自动化仓库 自动化仓库,2.2.2 仓库的基本功能,储存功能 保管功能 配送运输功能 装卸功能 流通加工功能 信息处理功能,2.3 企业仓储规划,2.3.1 仓库类别的规划,仓库的种类很多，由于各种仓库所处的地位不同，所承担的储存任务不同，再加上储存货物的品种规格繁多、性能各异.就可以根据不同的分类标准，将仓库分为不同的类型。 仓库类别的规划是企业仓库设计规划的第一步，为提高存储效率，降低存储成本，企业要根据具体悄况，合理规划仓库类别。,根据仓库的经营类型，仓库可以分为自用型仓库、公用型仓库、合同仓库三大类,根据仓库用途的不同，仓库可以分为采晌供应仓库、批发仓库、零售仓库、储备仓库、中转仓库、加工仓库、保税仓库等,每种货物均有其不同的保管特性，仓库规划人员应根据保管货物的特性，设计产品仓库、冷藏仓库、恒温仓库、危险品仓库、水面仓库等仓库类型,2.3.2 仓库的选址与布点,企业在选择仓库地址时，应遵循以下原则：,适应性原则、 协调性原则、经济性原则、战略性原则,要充分考虑以下因素：,自然因素、经营环境因素、基础设施因素、其他因素,仓库的选址步骤,仓库的选址可分为两个步骤，第一步为分析阶段，具体有需求分析、费用分析、约束条件分析;第二步为筛选及评价阶段，根据所分析的情况，选定具体地点，并对所选地点进行评价。,第3章 仓库入库作业,根据不同的划分标准，可以划分为以下几种： 按货物的交接方式：提货入库 送货入库 按运输工具：铁路专线到货 汽车运输到货 按货物交接人：承运单位到货 供货单位到货 按货物性质：正常入库 工世性外协入库 调拔入库 报损入库 按入库是否检验：采购质检入库 采购免检入库,3.1 接货工作程序,3.1.1 货物入库方式,3.1.2 保管场所安排 仓库管理人员在安排货物保管场所时应遵循如下流程：,熟悉入库货物情况,做好货位接货准备,合理安排货位,掌握仓库库场情况,3.1.3 接货工作流程,1、仓管员按入库通知单中货物的品种、数量、性能、存放时间等，结合货物的堆码分区保管要求，核算货物占用仓位的面积，并进行必要的腾仓、清场、打扫、消毒，准备好货物验收场地等,2、仓管员根据仓库的布局，货物的数量、性质等信息，遵守最近、最捷、最廉、最适的原则确定货物存放位置,3、根据确定的位置以及货物的数量、性质等信息，确定货物装卸、搬运机械设备以及与货物量相应的人力，以便节省时间，降低货物残损率,4、货物到达后，仓管员对货物封闭情况、车门、铅封、苫盖等进行检查，查看货物有无进水、受潮、污染、弯曲等损坏现象，之后根据入库通知单核对货品名、规格型号和标志，并仔细清点件数,5、初步查检完毕后，将货物放置到指定位置，确保送货车号、货物品号、规格型号不混乱，不碰坏、不压伤货物，保证包装完整 6、卸货完毕后，仓管员根据入库通知单核对发货单，准确无误后填写收货单，办理内部交接。准确登记到货品名、规格型号、数量、到货日期、货物始发站、发货单位、送货车号、货物验收状况等,3.1.4 货区四无准备,预入库货物保管场所确定后，仓库管理人员应组织切实做好货物储位的“四无”准备工作，为货物的妥善保管、养护奠定基础。 “四无”即：无火灾、无盗窃、无霉变虫害、无差错事故,3.2 货物入库的验收,3.2.1 外难质量验收,1、验收流程： 编制货物外观质量检验标准制定外观质量等级标准实施外观质量检验确定货物外观质量等级 2、货物外观质量验收内容： 货物外包装是否牢固，包装带是否有松开现象，包装箱是否有人为撕裂现象或漏水、受潮、污染等现象 货物的型号、规格、数量及产地是否与采购合同及招标文件等有关单据中的规定相符 货物在运输过程中各部位是否有破损、划痕以及特殊材料损坏等问题 货物所附配件等其他配置是否齐全，标注是否相符,3.2.2 检斤重量称量,检斤是指对实体货物的重量进行检查、过秤，统计货物的实际重量。 检斤重量称量法是指利用重量计量设备或工具对货物重量进行称量、计算的货物入库验收方法。,称量流程：,对货物运送车辆进行检查，看是否存在无关人员、淤泥等杂质 引导车辆上磅，停留在合理位置 计量检斤系统数值稳定后，准确记录数值并存档 卸货完毕后，检查车辆，引导空车上磅称皮重，并记录数值 货物毛重、皮重数据记录完成后，打印检斤单据并签字，做好检斤记录,注意事项：,检斤工作前检查所用设备是否完好、灵敏 称毛重前，检查运送车辆是否存在异常情况 准确称量毛重、皮重和净重，及时、准确地录入车号和有关检斤数据 称重单存根按票号顺序保存，不得撕毁、涂改；单据作废时，仓管员应在其上签字并标注 熟悉所用设备的性能及操作方式，设备故障时停止检斤并上报故障情况，由主管或上级领导决定处理方式,3.2.3 点数验收方法,适用于按同一重量包装的货物 通常情况下，采取点数验收时应清查全部货物件数，带有附件和成套的设备等货物需清查主件、部件、零件和工具等 对于数量大、包装件数多、包装完整的货物，或包装严密，打开包装后对保管不利的货物，可采取抽验法，按一定比例拆包点件验收 稀有、贵重货物应酌情提高抽检比例或全部点收,3.2.4 检尺求积验收,适用于以体积为计量单位的货物验收，如木材、竹材、沙石等数量比较大的建筑材料 根据货物性质及数量决定抽验还是全验 将货物根据需要堆放成一定的利于尺寸丈量的几何形状 使用合适的量具进行丈量，并逐一记录数据，填写磅码单 丈量完成后，根据堆放的几何图形的体积计算公式计算单个几何图形内货物的体积 对计算结果进行汇总加和，统计全部货物的体积，填写磅码单 将最终货物体积计算结果同验收标准体积做比较，如在误差允许范围内，则如实填写验收单并入库 如超出误差允许范围，则通知送货人，协商进行处理，处理完毕前货物不予入库,3.2.5 验收注意事项,所有到库货物，必须在入库前进行验收，只有在验收合格后方可正式入库。货物验收记录是货物在库保管和养护的基础，是仓库提出退货、换货和索赔的依据，是避免货物积压、减少企业经济损失的重要手段。,到库货物验收时应注意： 明确质量验收标准：采购订货或产品生产时，就按照货物样品明确质量标准，即质量验收标准，并将样品封存，作为商品验收时的依据 随时验收：货物一运送到达仓库，就要组织有关人员及时、准确、迅速地进行验收，并填好验收单等应填单据，以备核查 逐层验收：从仓库上门提货或货物运送到仓库开始，直到货物入库上架，都要随着货物的装卸、搬运等，进行验收，明确责任 问题货物单独存放：凡验收中发现问题等待处理的货物，应单独存放，妥善保管，防止混杂、丢失、损坏，且在处理前不得动用 及时处理问题：如发现货物质量不符合标准，或协商退货，或换货，或按质论价，降价接收；如货物数量不符，或通知送货人及时补足，或扣除差货款额；对于危及消费者利益的假冒伪劣货物，坚决清退，不予入库,3.3验收问题处理,3.3.1 破损问题的划分及处理,1、货物破损等级标准及相应对策,货物破损问题处理流程：,1、收集破损证据并保存，包括原始运单和复印件、破损交接、破损货物照片（多角度）、仓库装卸或操作录像 2、确定破损等级，通知采购部门负责人，告知破损程度，并出具货物验收报告，为其拟定处理对策提供依据和凭证 3、采购部根据货物验收报告，结合货物破损等级标准及相对应的建议处理方式拟定处理对策，同供应商协商一致后予以处理,3.3.2 数量问题的划分及处理,数量相符：数量相符或数量短缺、溢余在订货合同或招标文件中规定的误差范围内，应按实际验收数量填写验收记录，并予以入库 数量不符：对于数量不符误差超出规定范围的，应查对核实，填写完整验收记录和磅码单后，交主管部门向供货单位办理交涉 对于数量溢余较大的情况，可选择货物退回或补发货款的方式解决 对于数量短缺较大的情况，可选择按实数签收并及时通知供货单位退回货款或及时补货的方式解决,3.3.3 质量问题的划分及处理,货物质量同质量标准相关较大，有关技术性能完全不达标时，及时向供应商交涉办理退货、换货 货物质量不达标，但不影响使用及最终产品质量时，可以执行特采，并同供应商协商折价处理 与供应商协商，征得其同意后代为修理 货物规格不符或错发，先将规格对的货物予以入库，对规格不对的货物做好验收记录交给相应部门办理退货,入库货物质量检验员在货物质量检验完成后，计算货物合格率，并通过合格率的高低判定该批货物验收结果。货物质量不符合验收标准的，通过以下几种对策解决：,3.3.4 单证问题的划分及处理,3.4 货物入库手续办理,3.4.1 货物入库登账管理,登账指仓管员将此次入库的货物登记在货物仓储明细上，主要内容：货物名称、规格、数量、件数、累计数、存货人、批次、金额、货位号、接货经办人,入库登账遵循的原则： 必须以正式、合法的凭证作为登账依据 记账应连续、完整，不得跳行、隔页等 用蓝色、黑色墨水笔记账，用红色墨水笔改错、冲账等 记账时要书写的数字应占空格的1/2,3.4.2 货物入库立卡管理,立卡又称为货卡或保管卡，是插放在货架上货物下方的货物支架上或摆放在货物货垛正面的明显位置上的标签。货物入库或上架后，仓管员应按照入库单所列内容填写立卡。立卡分为状态卡、识别卡、储存卡三种 状态卡：用于反映货物质量状态 识别卡：用于反映货物的名称、规格、生产商等 储存卡：用于反映货物的入、出、库存状态,3.4.3 存储建档的资料内容,1、各种凭证和货物技术资料 2、运输单据、货运记录、交接单 3、入库通知收、验收记录、磅码单、技术检验报告 4、货物保管过程的检查、保养、损益、变动情况记录 5、货物保管场所温湿度记录及温湿度变化对货物的影响 6、货物出库凭证,第4章 仓库储位管理,4.1 货物分类存储,4.1.1 仓库存储安排原则,1、先进先出原则 2、向高处码放原则 3、频率选定位置原则 4、同品种同地方原则 5、重量安排位置原则 6、形状安排位置原则 7、面向通道保管原则,4.1.2 分区分类的方法,分区分类的原则：,仓库各分区分类货物的自然属性、性能应一致 仓库各分区分类货物的养护管理措施应一致 仓库各分区分类货物的仓储作业手段应一致 仓库各分区分类货物的消防方法应一致,分区分类方法管理要求：,按货物的各类和性质分区分类储存 按货物的危险性质分区分类储存 按货物的发运地分区分类储存 按仓储作业的特点分区分类储存 按仓库的条件及货物的特性分区分类储存,4.2 合理堆码与苫垫,堆码场地的基本要求：,堆码货物的基本要求：,货物名称、规格、数量、质量已经全面查清 货物已经根据物流的需要进行编码 货物外包装完好、清洁、标志清晰 部分受潮、锈蚀以及发生质量变化的不合格货物，已经加工恢复或已经剔除 准备堆码的货物已经进行集装单元化，便于机械作业,堆码作业的基本要求：,分类：对不同类别、规格、型号、形状、牌号、等级和批次的货物，必须分开堆码。对不同货物应根据其性能、包装和结构特点，选用适合货物特点的垛形，占用面积、垛间、墙距、走道宽度要合理 安全：具有尽可能大的稳定性，码堆应不偏不斜、不歪不倒，要适当选择垛底面积、堆垛高度和垫衬材料，保证堆码的牢固与安全 定量：为便于检查和盘点，在货物堆码时垛、行、层、包等数量力求成整数，每垛应有固定的数量。 整齐：垛形要规范，横成行纵成列，货物包装上的标志一律向外排齐，便于查货和发货。 低耗：一次堆码，减少重复搬运，爱护苫盖物品，节省备用料，降低消耗，堆码紧凑，节省仓位，提高仓容利用率 方便：便于装卸搬运、收发保管、日常维护保养、检查盘点、灭火消防，利于货物保管和安全,4.2.2 堆码的基本形式,4.2.3 货物堆码的垛形,垛形是指根据货物的特性、保管的需要，确定货物在库场码放的形状。常见的垛形有：,4.2.4 五五化堆码,简介：五五化堆码方式是我国仓储管理中常用的一种方法，储存货物时，以“五”为基本单位，堆成总量为“五”的倍数的垛形，有利于加快人工点数的速度，减少差错。 基本方法： 平行五堆码法：将五件货物平摆平放在一起 直立五堆码法：将五件货物重叠码放在一起 梅花五堆码法：将五件货物环形列成梅花状堆码在一起 行列五堆码法：将货物的行和列均码成五的倍数 平方五堆码法：将货物码垛的形长和宽均码成五的同倍数 立方五堆码法：将货物码垛的形长、宽和高均码成五的同倍数 一四五堆码法：将五件货物中，以一件顶四件，或一件压四件 三二五堆码法：将五件货物中，以二件顶三件，或二件压三件 分层重叠五堆码法：货物堆码的层数和每层的件数均成五的倍数的一种重叠式堆码法 分层压缝五堆码法：货物堆码的层数和每层的件数均成五的倍数的一种压缝式堆码法 分层纵横五堆码法：货物堆码的层数和每层的件数均成五的倍数的一种纵横交错式堆码方法,优缺点： 优点： 可以把大小不一、形状各异、无规则的货物变成比较有规则的各种定型定量的货垛 五五化管理可以做到横看成行，竖看成列，美观整齐，过目知数，有利于货物的保管、养护、盘点和发放，减少差错，提高收发货效率 缺点： 不是在所有情况下都能适用，在实际仓库管理工作中要根据仓库、货物等具体情况而定。 五五化堆垛不能为追求形式上的五五化而不顾客观情况，多占货位，多耗费劳动力，影响仓储的机械化作业和货物保管,4.2.5 货垛五距规范,货垛的五距批的是垛距、灯距、墙距、柱距、顶距这五个距离参数，具体要求如下： 垛距：一般两者之间距离大于1米，具体要视仓库实际情况，所存储的货物的特性要求而定 灯距：照明设备与货垛之间应该有一定距离，以防出现意外情况，一般情况下，两者之间的距离大于0.5米 墙距：一般要求货垛与墙体之间的距离大于0.5米 柱距：室内柱子与货垛之间留出一定距离能防止货物受潮气影响 顶距：货垛与屋顶之间留出一定距离，能起到通风、隔热、散潮的作用，便于消防工作的顺利进行,4.3 货物编码管理,4.3.1 货物编码的原则：,为了更好地管理入库货物，方便货物拣选，加速货物出库速度，所有入库货物都要遵循以下原则进行编码： 简单性、完整性、唯一性、规则性、可扩展性、可读性、易记性、可使用性、一贯通用性、兼容性、效率性、综合性、适用计算机管理,编码的方法： 数字法：连续数字编码法、分级式数字编码法、区段数字缎法 英文字母法 暗示法：英文字母暗示法、数字暗示法 混合法,第5章 库存物品保管与养护,5.1 物品保管与养护,建立健全有关规章制度 规划与配备仓储设施 制定物品储存规划 提供良好的保管条件 进行科学的保养与维护 掌握库存物品信息,日常性的工作任务：,物资保管基本要求：,1、适当安排储存场所 避免与同库储存的物品在性质上有相互抵触性 避免不同物品受串味、沾染以及其他影响 注意同种物品存储采取的养护措施以及方法必须一致 2、严格进行入库验收 根据有关单位核对入库物品的数量及型号规格等基本信息是否相符 按抽样比例检查货物外观有无变形、变色、玷污、生霉、虫蛀、鼠咬、生锈、老化、沉淀、聚合、分解、潮解、溶化、风化、挥发、含水量过高等异状 必要时，使用有关检测仪器进行质量检验,5.2 仓库5S管理,5.2.1 仓库5S管理内容,1、整理：指区分必需品和非必需品，倒掉垃圾，把长期不用的东西放回仓库。目的是腾出更大空间，防止物品混用、误用 2、整顿：指将仓库的物资进行分类存放到固定位置，并做适当的标志。目的是使工作场所一目了然，减少寻找物品的时间，清除积压物品 3、清扫：指将库内所有的地方及工作时使用的仪器、设备、货架、材料等打扫干净。目的是维护生产安全，减少工业灾害，保证品质 4、清洁：指经常性地做前3S工作，并对以上三项活动定期与不定期地进行监督检查。目的是将整理、整顿、清扫到底，并制度化、规范化 5、素养：指让每个员工严守作业标准，保持作业环境良好，员工心情愉快。目的是提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真,5.2.2 仓库5S管理流程,成立5S推行小组,建立5S管理体系,5S管理实施,5S实施检查,改进与奖惩,5.3 危险品的保管保养,5.3.1 危险品存储要求,1、仓库及管理人员要求 危险品应存放于专用库场内并有明显标志，库场配备相应的安全设施和应急器材 危险品库房内照明用灯，应选择专用防爆灯，避免生成电火花 库场管理人员，应经过专门训练，了解和掌握各类危险品保管知识，并经过考试合格后方可上岗,2、危险品入库要求 仓管员必须防止不合格和不符合安全储存的物品混运进库，这是把好危险物品储存安全的第一关 物品入库要检查其包装、衬垫、封口等，符合安全储存要求，才准运入库,4、危险品出库要求 危险品的提货车辆和提货人员一般不得进入存货区，由仓库搬运人员将应发危险物品送到货区外的发货场 柴油车及无安全装置的车辆不得进库区，提货车辆装运抵触性物品的，不得进入库区拼车装运 物品出库时包装完整，重量正确，并标有符合物品品名和危险性质的明显标志,5、分区分类要求 易爆、易燃、助燃、毒害、腐蚀、放射等类物品性质各异，互相影响和抵触的，必须分区隔离储存 即使是同类物品，虽其性质互不抵触，但也应视其危险性的大小和剧缓程度进行分类储存 危险品应堆放牢固，标志朝外或朝上，一目了然 进行危险品堆码不宜过高过大，货垛之间要留出足够宽的走道，墙距亦应较宽。一般堆垛高度：液体物品不超过2米、固体物品以不超过3米为宜,5.3.2 危险品仓库的管理,危险品库的分类： 按隶属和使用性质分为甲乙两类，甲类是商业仓储业、交通运输业、物资管理部门的危险品库，乙类为企业自用的危险品库 按规模大小划分：面积大于9000平方米的为大型危险品库，面积在5509000平方米的为中型危险品库，550平方米以下的为小型危险品库 按危险品库的结构形式分：地上危险品库、地下危险品库、半地下危险品库,危险品库的选址要求： 一般选择较为空旷的地区，远离居民区、供水地、主要交通干线、农田、河流、湖泊等，处于当地长年主风向的下风位 如必须在市区内，大、中型的甲类仓库和乙类仓库与居民区和公共设施的间距应大于150米，与企业、铁路干线间的间距大于100米，与公路距离大于50米，在库区大型库房间距为2040米，小型库房间距为1040米,第6章 记账与检查盘点,6.1 保管员对账与结账,6.1.1 记账差错改正方法,仓储记账管理过程中，错账的更正方法同会计记账相同，通常有划线更正法、红字更正支和补充登记三种,6.1.2对账的主要内容,账证核对 账账核对 账实核对,6.1.3 结账的注意事项,结账的程序：,将本期发生的经济业务事项全部登记人账，并保证其正确性 根据权责发生制调整有关账项，合理确定本期应计的收人和应计的费用 将损益类科目转人“本年利润”科目，结平所有损益类科目 结算出资产、负债和所有者权益科目的本期发生额和余额，并结转下期,结账的注意事项：,不需按月结计本期发生额的账户,每次记账以后，都要随时结出余额，每月最后一笔余额即为月末余额 月末结账时，只需要在最后一笔经济业务事项记录之下通栏划单红线，不需要再结计一次余额,需要结计本年累计发生额的某些明细账户,每月结账时，应在“本月合计，行下结出自年初起至本月末止的累计发生额，在摘要栏内注明“本年累计”字样，并在下面通栏划单红线 12月末的“本年累计”就是全年累计发生额，全年累计发生额下通栏划双红线,总账账户,平时结账时只需结出月末余额 年终结账时，将所有总账账户结出全年发生额和年末余额，在摘要栏内注明“本年合计”字样，并在合计数下通栏划双红线,年度终了结账时,有余额的账户，要将其余额结转下年，并在摘要栏注明“结转下年”字样 在下一会计年度新建有关会计账户的第一行余额栏内填写上年结转的余额，并在摘要栏注明“上年结转”字样,6.3 库存货物的盘点,库存货物盘点的原则：,真实 准确 完整 清楚 团队精神,6.3.3 货物盘点的方法,6.3.4 定期盘点的分析和分类,定期盘点法又称全面盘点法、一齐盘点法，是指仓库管理人员定期对库存货物进行盘点 的方法。一般情况下，由仓储主管领导会同其他仓管员按月、季度、年度，对库存货物进行 一次全面的清查盘点。,定期盘点法因采用的盘点工具不同，又可分为盘点单盘点法、盘点签盘点法、料架签盘点法三种。,6.3.5 动态盘点的分析和分类,动态盘点法是指仓库管理人员经常性的、不定期的对库存货物进行盘点，它主要包括永续盘点法和循环盘点法两种。,永续盘点法也称账面盘点法。它按库存货物的种类、规格设置存货明细分类账，逐曰逐 笔登记存货收人、发出的数量和金额，并及时地结出存货结存的数量和金额。,循环盘点法是指按照货物人库的先后次序，将货物逐区、逐类、分批、分期、分库，有计划地对库存保管的货物循环不断地进行货物盘点。保管人员每天按照计划盘点一定量的在 库货物，直至把全部库存货物盘点完毕，再继续开始下一循环r 循环盘点法是在仓库管理人员的日常工作中进行，盘点时不必停止仓库作业，可减少停 工的损失。,6.3.6 库存货物的盘点流程,盘点是对库内的货物定期或不定期驗行全部或部分清点，确实掌握货物的“进、销、 存”状況。它直勝响库存数据的准确性和及时性，也影响仓储管理的质量。因此，盘点对 企此来说十分重要有关部门应严格按照以下流程进行盘点作业。,拟定盘点计划 通知相关部门 做好盘点准备 实施初盘 复盘及盘点统计 盘点差异处理 盘点总结,6.4 盘点的结果处理,盘点作业完成后，仓管人员应确定盘点结果，明确盘点差异。 确定盘点差异时，应将实际盘点的结果同账面库存数据进行核对，找出现金者不相符的地方。 盘存货物盘损的多少，代表着仓储管理人员的管理水平及责任感，只要结果在合理范围内，均视为正常。如是人为造成盘点错误，根据仓储管理制度，相关责任人均应受到相应处罚。,第9章 仓库设备管理,9.1 仓储设备分类,9.1.1 托盘 托盘是指用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单兀负荷的货物和制品的水平平台 装置，是一种常用的仓储设备。 托盘有多种类型，一般按材质、用途、台面、叉车的叉人方式和结构进行区分，主要类型有：,平托盘、柱式托盘、箱式托盘、轮式托盘、特种托盘、滑板托盘、植绒内托盘,9.1.2 货架系统,货架系统是指专门用于存放成件物品的保管设备系统。具体分类如下：,9.1.3 搬运设备,搬运设备主要是在企业仓库（包括码头、料场和商业货仓等）内部进行物料装卸、运 输、升降、堆垛和储存的机械设备。,搬运设备按功能大致可分为起重机械、装卸机械、输送机、搬运车辆四类。,9.1.4 升降设备,升降设备，也叫升降机、提升机或电梯，是垂直上下往复输送的一种形式，也是水平输送机和垂直升降设备相结合的运送装置，是比较先进的一种特殊设备。 升降设备通常用来起升降歌物或体积较大的物品，可根据不同情况、不同的吊重物体来 选择升降设备、最安全可靠的升降设备，是液压升降设备，靠液压系统驱动升降，在突然停 电的情况下，不会突然坠落，可以操动手动阀，使升降机械慢慢降落。,常见的升降设备有：起重机、电动葫芦、卷扬机、升降机,9.2 仓储设备管理要点,9.2.1仓储设备管理内容,仓储设备管理主要是指对设备的选购配置、投人使用、维修保养及改造更新的控制管理。,设备的选购配置：根据仓库作业的形式和储存货物的种类及其理化特性选择适合的仓储设备及应配的数量，为仓储工作提供优良的设备支持,设备的投入使用：对购人的设备要做好验收、保管、发放工作，建立领用、使用制度。货物储存任务发生变化等原因造成设备停用时，也要保持设备的完整、齐全，保证设备经常处于最佳的技术状态,设备的维修保养管理：掌握设备的技术性能，按操作规程，正确使用设备，保证设备正常运转。及时排除设备故障，并按照维修计划，进行小修、中修和大修作业 。按照保养计划，及时进行设备的保养工作,设备的更新改造：大力对现有设备进行革新改造，提高仓储设备的利用率及工作效率，促进仓储设备的现代化、 科技化,仓储设备管理流程,仓储部经理,仓储主管,仓管员,设备操作员,开始,了解货物,明确使用设备,拟订设备使用计划,实施仓储工作,编制设备使用记录,实施设备保养,填制设备保养记录,发现设备损毁,实施维修,填制维修记录,填制设备管理台账,资料存档,结束,协助,提出合理意见,实施设备保养,提出合理意见,操作仓储设备,审核,审批,审批,审批,审批,拟订设备保养计划,拟订设备维修计划,审核,第10章 仓库安全管理,10.1仓库安全的重要性和任务,仓库的危险因素是多种多样的，各种隐患所导致的火灾、漏电事故、设备事故、人员擦伤及坠落事故都会给企业及员工带来灾难性的影响，因此仓管员要对危险因素及时发现并排 查，杜绝事故的发生。,重点要做好以下几个方面的排查工作：运转的设备、化学品、电气安全、烟火、高空、物品跌落、压伤、扎伤、 夹伤,10.1.2仓库安全管理责任,仓储部及安全部对所管辖仓库货物的出入库安全储存管理、消防等工作负责。仓储主管、仓管员要明确安全管理工作责任，保证仓库的安全。,仓储部经理的安全责任,1、组织建立仓储安全管理体系，并确保体系的正常运转,2、督促有关仓储安全的方针、政策法令、批示和各项规章制度的执行,3、计划、布置、检査、总结、评比仓储安全工作,4、组织对重大安全事故进行救援，并对事故原因进行调查处理,仓储主管的安全责任,仓储主管安全责任主要有执行各项安全制度、组织人员消除安全隐患等，具体要求如下：,制定仓库货物出入库、消防、保管等各种安全规章制度 建立仓库警卫保卫、防火等安全管理体系，确保仓管人员各司其职 负责仓库安全管理，检查仓库消防设施，巡查安全隐患，保证仓库安全 组织人员消防仓库管理过程中出现的各种灾情，做好善后处理工作 负责检查仓管人员的业务状况、劳动纪律等，并协助人力资源部做好仓管人员安全管理业务知识的培训,仓管员的安全责任,负责仓库的货物出入安全检查，日常安全巡查及消防管理等工作，具体要求如下：,对仓库货物的出入库情况及时登记，保障货物出入的安全性 对仓库管理各个环节进行安全巡查，消防安全隐患，确保仓库储存货物的安全 定期检查各种在用的仓储设施设备，及时发现并消除设施设备的各种事故隐患 管理仓库安全作业所用的各种消防设施和设备，确保消防工具性能良好 配合公安及消防部门积极救治仓库发生的各种灾害，并协助做好善后工作,10.1.3 安全警示标志设置,仓管员要充分认识在危险部位设置警示标志的重要性，在仓库危险部位设置明显的安全警示标志，明确仓储作业过程中的危险因素，有效防止安全事故的发生。,安全色的使用：,绿色表示通告、安全和提供信息的意思 蓝色表示指令、必须遵守的意思 黄色表示注意、警告的意思 红色表示禁止、停止的意思,安全警示标志的设置方法,附着式：用钉挂、粘贴、镶嵌等方式将标志直接附着在建筑物等设施上 悬挂式：吊杆、拉链等将标志悬挂在相应位置上 柱式：把标志牌固定在标志杆上，竖立于其指示物附近,安全警示标志的使用场所及类型,10.2 仓库的保卫工作,仓库保卫机构组织形式如下图所示：,仓储部经理,仓库主管,仓库保卫人员,安保部,仓库保卫人员,仓库保卫人员,10.3 仓库的消防安全管理,仓库防火安全措施,制定 防火 规定,组建 消防 队伍,做好 日常 监察,仓库应根据储存物资的防火要求制定相应的、详细的防火规定 保卫延安员在日常工作中，不驻要自己严格遵守防火规定，而且要做好其他相关人员的监督工作,根据公安部制定的仓库防火安全管理规则，企业所有仓库都应建立义务消防员队伍，人数不得少于仓库员工总人数的50% 要挑选年轻力壮、身体素质好、反应机敏、行动迅速、有一定执行能力的男性员工 要对消防人员进行思想道德及消防技能教育，使消防人员掌握一定的消防知识及消防器材使用方法,仓库管理员要做好仓库的日常值班工作，及时发现并消防可能引起火灾的因素 仓管员要定期对消防器材进行检查与维护，及时淘汰已到报废期限的设备，确保器材能够正常使用,10.3.2 消防设施设置与维护,2.消防设施的维护,仓库管理人员应本着“预防为主”的方针。定期对消防设施进行检验和维护，确保其能够正常使用。 维护工作的时间按每年、月、日进行。年度维护工作由仓储部、安全部共同组织进行，每月维护工作由主管安全部门负责人会同专业维保单位组织，每日维护工作由仓管员负责实施,检查报警控制器功能是否正常 检查消防水池和消防水箱的水位、阀门启闭状态 检查泵房配电动力柜电旅指示是否正常 枪查室内消火栓、喷淋管道压力表数值是否正常 检查消火栓、喷淋泵出水管闸阀及单向阀状态 将有关悄况记人运行记录,每日维护工作内容,每日维护工作内容,自动或手动枪查防火卷帘、室内消火栓、自动喷水灭火脱、联动功能 每月进行不问区城进行全联动测试.观察消防控制设备信号反该摘况 对消火拴泵、喷琳泵、往版泵等进行启动试骏.查看配电设施及泵运转悄况 检查主电源、备用电禅供电、充电是否正常 定期对设备进行检修和维护.认真城写文字记录，大型枪修项目应填写设备档案,每年维护工作内容,委托具有资质的消防设施检测企业对固定消防设施进行一次全面检查测试和维护保养 每年定期两次保养室外水泵结合器，在冬季或寒冷天气来临之前做好防冻措施，与公安消防队联系通过水泵结合器进行消防车加压供水试验,10.3.3 各类火灾的处理措施,仓管员在发现火灾后，要立刻向消防部门报警。在报警时，要做到以下5点:,火苦电话打通后，应首先说清着火仓库的具体位置 说明仓库内存放的货物类型、起火及嫩烧货物数量 要向消防部门说明仓库的大体结构，如平房还是楼房 报誉时要说明自己的姓名、所在单位及联系方式 报警后.要派专人等候消防车，为其引路，以便迅速准确到达,选择合适的器材灭火,10.4仓库的安全作业管理,装卸作业安全是仓库安全管理的一个重要方面，它关系到仓储作业的效率及装卸人人身安全。仓竹员在操作过程中，必须明确出人库作业的安全操作规程。 仓库装卸作业主要包括人力装卸和机械装卸两种，它们有不同的安全操作要求。,10.4.1 装卸作业安全操作要求,人力装卸作业安全操作要求,人力操作仅限于轻负荷物资的作业 人力作业时，要尽可能地与机械结合进行出入库装卸 人力操作要在适合的作业环境中进行 作业人员要按要求穿戴相应的安全防护用具，并使用适合的工具 人力装卸时，要合理安排休息时间 作业现场要有专人按照安全规范进行作业指导及装卸指挥,机械装卸作业安全操作要求,要选择合适的机械设备进行出入库装卸作业 操作人员必须有相应的操作技能及资格，并严格遵守操作标准 操作人员要对作业设备进行定期及启动前检查，确保设备运行状态良好 机城作业时，要有人在现场进行指挥,10.4.2 储存保管安全操作要求,根据储存货物特性对仓库的环境进行调整，以防止物资变质 进行明火及易燃易爆物品检验，杜绝其进入仓库 化学危险品仓库要采取相应的安全措施，并根据物品特性，对其进行隔离储存 在危险品仓库作业前，要首先检查好作业工其.穿好防护服装，操作结束后，耍及时清理身体，如洗手、漱口、琳浴等 在危险品仓库进行作业时，要轻拿轻放，防止撞击、摩擦与振动、作业期同、不得进食与吸烟,10.3.4 电气设备安全管理要求,电气设备要配备可熔保险器和自动开关 高压线路经过的地方，必须设置安全设备及警示标志 各类仓储机械必须有良好的绝缘装置，以及接地装置 高大的仓库必须设置避雷装置，以免引起雷击，造成火灾 仓库照明工具必须使用专门灯具，并远离堆垛 仓管员如需离开仓库时，应拉断仓库内的电闸,10.4.4 安全检查作业工作管理,安全检查作业的主要形式,安全检查作业主要分为综合性安全大检查、专业性安全检查、季节性安全检查和节日前安全检查及日常安全检查。,第11章 仓储信息管理,11.1 仓储信息系统,11.1.1仓储信息份理系统,仓储信息管理系统是一个实时的计算机软件系统它能够按照运作的业务规则和运算法则，对仓库的管理信息进行有效的管理，使其最大化满足产出和精确性的要求。该系统可以独立执行库存操作，与其他系统的单据和凭证等结合使用，可提供更为完整全面的企业业务，流程和财务管理信息。,1.仓库信息管理系统的基本功能模块,系统功能设定模块 基本资料维护模块 采购管理模块 仓库管理模块 销售管理模块 报表生成模块 查询功能模块 履历查询功能模块,2.仓库信息管理系统的主要功能,仓储信息管理系统主要有收货、拣货及配货、出库、库内作业、调度管理、RF支持、 预警及账表管理等功能，,11.2 条形码知识,11.2.1 常用条形码分类：,按码制分类：交叉25码、39码、库德巴码、128码、93码、49码、UPC码、EAN码及其他码制,按维数分类：分为一维条形码、二维条形码、三维条形码,11.2.2 二维条形码分类：,1、矩阵式二维条形码 2、行排式二维条形码,二维条形码的主要识别方法：,1、透过线形扫描器逐层扫描进行解码 2、透过照相和图像处理对二维条形码进行解码,10.2.3 条形码编码规则,使用条形码扫描是今后市场 流通的大势所趋。为了使货物能够在全世界自由、广泛地流通，企业制作使用货物条形码，都要遵循条形码编制的相关规定。目前，通用的编码体系包括以下3种：,1、商品条形码 2、储运条形码 3、128条形码,11.2.4 条形码识读设备,条形码识读设备是指集扫描器和译码器为一体，能够识读条形码符号的设备。条形码识读器的分类：可按条码识读器的扫描方式、操作方式、识读码能力和扫描方向对各类条形码识读器进行分类。,扫描方式：接触式、非接触式 操作方式：手持式、固定式 识读码能力：光笔、激光笔、图像式 扫描方向：单向、全向,谢谢大家！,