手机电池面板塑料模具设计
50页 15000字数+论文说明书+任务书+13张CAD图纸【详情如下】
任务书 .doc
冷却水管A4.dwg
动模板A4.dwg
动模镶块A3.dwg
压块A4.dwg
型芯2A4.dwg
型芯A4.dwg
外文翻译--模流仿真在电子封装中的应用 原版.pdf
外文翻译--模流仿真在电子封装中的应用.doc
定模镶块A3.dwg
手机电池面板塑料模具总装配图A0.dwg
手机电池面板塑料模具设计开题报告.doc
手机电池面板塑料模具设计论文.doc
挡块A4.dwg
摆钩A4.dwg
浇口A4.dwg
滑块2A2.dwg
滑块A2.dwg
手机电池面板塑料模具设计
目 录
第一章 塑件的成形工艺性分析 2
1.1、塑件材料的选择及其结构分析 2
1.2、ABS的注射成型工艺 3
1.3、ABS性能分析 4
1.4、ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施： 6
第二章 模具结构形式的拟定 7
2.1、确定型腔数量及排列方式 7
2.2、模具结构形式的确定 8
第三章 注塑机型号的确定 9
3.1、有关塑件的计算 9
3.2、注射机型号的确定 9
3.3、注射机及型腔数量的校核 10
3.4、注射机及参数量的校核 10
第四章 分型面位置的确定 14
4.1分型面的形式 14
4.2分型面的确定 15
第五章 浇注系统的形式和浇口的设计 17
5.1、浇注系统的尺寸 17
5.2、主流道的设计 18
5.3、冷料井的设计 22
5.4、分流道的设计 23
5.5、浇口的设计 26
5.6、浇注系统的平衡 28
5.7、浇注系统断面尺寸计算 29
第六章 模架的确定和标准件的选用 32
第八章 合模导向机构的设计 36
第九章 成型零件的设计 43
设计总结 49
参考文献 50
第一章 塑件的成形工艺性分析
1.1、塑件材料的选择及其结构分析
1、塑件（手机电池面板）模型图：
图1-1 塑件图
2、塑件材料的选择：选用ABS（即丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物）。
3、色调：黑色。
4、生产批量：大批量。
5、塑件的结构与工艺性分析：
（1）结构分析
塑件为手机电池面板的上半部分，应有一定的结构强度，由于中间有手机的按键及手机显示屏，后面有与后盖联接的塑料倒扣，所以应保证它有一定的装配精度；由于该塑件为手机电池面板，因此对表面粗糙度要求不高。
（2）工艺性分析
精度等级：采用5级低精度
脱模斜度：塑件外表面 40′－1°20′ 塑件内表面 30′－1°（脱模斜度不包括在塑件的公差范围内，塑件外形以型腔大端为准，塑件内形以型芯小端为准。）
1.2、ABS的注射成型工艺
1、注射成型工艺过程
（1）预烘干--→装入料斗--→预塑化--→注射装置准备注射--→注射--→保压--→冷却--→脱模--→塑件送下工序
（2）清理模具、涂脱模剂--→合模--→注射
2、ABS的注射成型工艺参数
（1）注射机：螺杆式
（2）螺杆转速（r/min）：30——60（选30）
（3）预热和干燥：温度（°C） 80——85
时间 (h) 2——3
（4）密度（g/ cm3）:1.02——1.05
（5）材料收缩率（℅）：0.3——0.8
（6）料筒温度（°C）：后段 150——157
中段 165——180
前段 180——200
（7）喷嘴温度（°C）：170——180
（8）模具温度（°C）：50——80
（9）注射压力（MPa）：70——100
（10）成形时间（S）：注射时间 20——90
高压时间 0——5
冷却时间 20——120
总周期 50——220
设计总结
通过三个多月对手机电池面板塑料模具设计，我注塑模具的设计方法与流程有了一个比较全面的了解。在这个不断设计、学习、再设计的反复操作过程中，我们潜移默化地学习到了一种科学的设计思路和方法，这对我们以后的工作态度和方法将产生积极的影响。特别是在利用现代化的设计上，我有了很多的自己的设计思想。
在设计的过程中，遇到了很多的问题，尤其是在流道的设计、抽芯机构的设计以及成型零件的计算等方面，费了很多周折，也走了很多弯路。而在装配图的绘制中，又遇到了前面设计上的很多结构错误，对细节的反复修改较多。经过很长时间的思考和查阅资料，才成功地完成了本套模具的设计过程。
当然，本模具的设计也存在了很多的问题，在实际中也许并没有办法正常运作。毕竟是在学校做毕业设计，难免会存在各种各样的问题
在模具的设计过程中，很多时候都是依靠同学们的帮助和老师的指导，才能顺利地继续往下设计，在这里要感谢同学的帮助，也向各位指导老师表示衷心的感谢！
参考文献
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3. 陈孝康，陈炎嗣，周兴隆.实用模具技术手册.中国轻工业出版社.2001.1
4. 四川大学，北京化工大学，天津轻工业学院.塑料成形模具.中国轻工业出版社.1982.6
5. 周炳尧等.模具设计与制造简明手册.上海科学技术出版社.1996.6
6. 廖念钊等.互换性与技术测量.中国计量出版社。1991.10
7. 保修成.高分子工程材料.北京航空航天大学出版社.1992.5
8. 中国机械工业协会热处理分会.热处理工程师手册.机械工业出版社.1999.5
9. 黄圣杰等PRO/EGNGINEER2001高级开发实例.电子工业出版社.2002.2
10. 严烈.PRO/ENGINEER2000iNC加工实例宝典.冶金工业出版社.2001.6
11. 林清安.PRO/ENGINEER 2000i2模具设计.北京大学出版社2001.8
12. 林清安.PRO/ENGINEER 2000i2零件设计实务.北京大学出版社.2001.4
13. 钟建琳. PRO/ENGINEER 2000i零件造型实用教程.机械工业出版社.2001.10
14. 林程，吴志成，张红. PRO/ENGINEER 2000i2范例教程.2000.12
15. 柳迎春.PRO/ENGINEER 20001曲面设计.北京大学出版社.2002.1
16. 林清安.PRO/ENGINEER 2000i零件组合.北京大学出版社2001.3