全自动颗粒包装机的设计
39页 13000字数+论文说明书+任务书+24张CAD图纸【详情如下】
341纵封棍零件图.dwg
3变速轮.dwg
3带轮.dwg
3链轮.dwg
3链轮1.dwg
3锥齿轮.dwg
3齿轮.dwg
3齿轮1.dwg
3齿轮3.dwg
411底板.dwg
451剪断刀零件图.dwg
4密封环.dwg
任务书.doc
全自动颗粒包装机总装配图.dwg
全自动颗粒包装机的设计论文.doc
外文翻译--工业机器人在颗粒包装机中的应用.doc
纵封传动系统.dwg
11进料局部装备图.dwg
12滚刀相位调节装置.dwg
13横封.dwg
1象鼻成型器零件图.dwg
231横封零件图.dwg
24纵封.dwg
25剪断刀.dwg
26偏心链轮机构.dwg
2锥齿轮1.dwg
2齿轮2.dwg
全自动颗粒包装机的设计
摘 要
本文主要介绍了一种包装机械—自动颗粒包装机的工作原理及其设计过程，对其传动系统的参数进行计算和传动部件的强度校核，对其整体外观、箱体以及支架进行合理的改进。自动颗粒包装机主要适合于包装食品、茶叶、医药、化工等产品的松散状、无粘性细小颗粒物品的小剂量自动包装。其包装材料为复合材料，在高温下粘合。
本机主要有横封机构、纵封机构、供料机构、剪切机构、传动机构及电器控制系统。在本次设计中，我们的主要任务是对其传动系统的支架、整机的箱体进行改进，使其满足设计要求，以达到所要求的生产效率。
本机的特点是能自动完成制袋，可调量杯计算、充填、打印日期、封合部位打口、记数等功能。本机还采用了无机调整制袋长度机构和智能型商标定位装置。
关键
Automatic Granular Packaging Machine
ABSTRACT
This article mainly introduces the principle and course of the design of the packing machinery (the type of DXDK40-II), and the author calculates the parameter of the transmission system, collates the drive parts and improves the appearance, the box and the bracket. This machine mainly packs the relaxed, small granule with out glutimesity in food、tea、medicine and chemical industry. The material is composite and agglutinated in high temperature.
This machine is mainly made up of the thwart and the vertical framework which encapsulate the edge of the bags, the framework which supply the materials、the transmission system and the electricity control system. The main task in this work is to improve the bracket in the transmission system and the box of the machine to meet the needs of the design and reach the efficiency we need.
It can make bags、adjust the measure of the measuring cup、filling、mimeograph the date、make the space in the enveloped parts and count automatically. It also can adjust the length of the bags and orient the position of the mark.
KEY WORDS: the principle of the work， transmission parts，the bracket
目 录
摘 要 I
ABSTRACT II
1 前言 1
2 自动颗粒包装机工作原理 2
2.1 机械部分 2
2.1.1 无级调速机构 2
2.1.2 间隔齿轮及锥棍无级调整机构 2
2.1.3 偏心链轮机构 3
2.1.4 行星差动轮系 4
2.1.5 可调量杯机构及量杯零件图 5
2.2 电器部分 5
2.3 光电控制的简要说明 5
3 总体方案设计 6
3.1 功能和应用范围 6
3.2 工艺分析 6
3.3 机构造型 7
4 运动参数的计算及传动系统的设计 9
4.1 带传动的计算 9
4.2 链传动设计 10
4.3 剪切部分齿轮传动系统 11
4.4 锥齿轮的设计计算 15
4.5 料盘传动部分 18
4.5.1 I-II 间的传动 18
4.5.2 II-III 之间的传动 21
4.6 隔板的设计、加工以及误差 25
4.7 支架的设计及加工 26
5 机构调整及事故处理方法 29
5.1 机构本身故障 29
5.2 转盘部位故障 29
5.3 注意事项 30
致 谢 32
参 考 文 献 33
1 前言
近半个多世纪以来，随着生产与流通日益社会化、现代化，产品包装正以崭新的面貌崛起，受到人们的普遍重视。
现代包装的普遍含义是：对不同批量的产品，选用某种有保护性、装饰性的包装材料或包装容器，并借助适当的技术手段实施包装作业，以达到规定的数量和质量，同时设法改善外部结构，降低包装成本，从而在流通直至消费的整个过程中使之容易储存搬运，防止产品破坏变质，不污染环境，便于识别应用和回收废料，有吸引力，广开销路，不断促进扩大再生产。
中国有着悠久的包装历史。可是中国的现代化包装工业起步比较迟缓，解放前只有几个大城市的啤酒厂、汽水厂、罐头厂、卷烟厂才培植一些包装机械。直到五十年代末期，开始引进仿制，形成小规模的生产能力。自动颗粒包装机实现了对一些无粘性颗粒的包装，本机采用的材料为复合材料，包装材料以纸玻璃纸涤纶膜铝箔等为基纸引为商标，并喷涂要均匀，复卷后外圆平整，不允许有高低不平或两边松紧不一致的现象。
自动颗粒包装机由于功能较少应用范围小，但生产率较高，本次设计的主要对象是包装机的动力系统，介绍了包装机的横封机构、纵封机构和供料机构以及箱体和支架设计，并简单介绍了它的电气控制部分。其机械部分主要有无级调速机构、偏心链轮机构、行星差动轮系和可调量杯机构。电气部分主要有光电开关、凸轮接近开关控制机构和减速电机。
在包装机械电气自动化中，光电技术越来越起着重要作用。例如，可用来自动检测流水线上包装容器的形状、口径伤痕污垢缺盖，以及箱体的外廓尺寸、排列间距、移动速度、装入个数、封条有无等；还可用像混合物料按色泽逐个自动分选，斗槽内料或液位的自动控制，大型物件多道捆扎的自动定位，卷筒商标纸的自动对位切割，冲料软管的自动定向封口，以及其他类似的情况。毕业设计是工科大学毕业生面临毕业时，一次综合全，面的设计能力的训练。目前在于培养理论联系实际的设计思想，训练综合运用机械设计和有关课程的理论能力，加强和扩展有关机械设计方面的知识。
通过我们的努力，在经过了毕业实习参观、制定设计方案、选择传动机构、计算零件尺寸及全，面考虑制造工艺、使用及维护要求，在吴春英的指导下，我们完成了这一机器的设计。但难免有不足之处存在，希望各位老师加以指导。
2 自动颗粒包装机工作原理
2.1 机械部分
（1）包装过程示意图：
包装材料（薄膜）——经薄膜成型器成型——进行横封热合打字打撕口装料——切断——进行纵封热合成型
（2）几个主要部件的简要说明
2.1.1 无级调速机构
该机构是用来调整机器包装速度的，其机构简图如图2-1所示：
原因三：导槽靠外，纵封口窄，字体不清或有深有浅。
原因四：字体没有装好或有松动现象。
原因五：横封棍弹簧螺栓没有调整好。
调整方法：将字体紧固螺钉拧紧，适当时调节压紧弹簧螺栓，使侧弹簧平衡。
（4）封热棍故障
封口鼻梁
原因一：热调节不良，弹簧压力不足或压力不均。
调整方法：应按照材料厚度和种类不同，选出合适的强度进行热封，封合的温度过高则封口呈白色，封合部位易于剥开。
各热封棍压力是靠推簧进行调整的。实现良好的封口、需使热封棍具备适当的温度和压力。纵封热棍，再一处设有压力调节钮，横封热棍二处设有压力调节钮，每处的调节钮又由“推钮”和“拉狃”组成，倘仅“推钮”则对热封棍加以过大的力量，易造成封口不良，所以应设法使用“推钮”和“拉钮”，横封热棍两处设有调节钮是为了防止横向手力不均进行调节使用的。
原因二：两打口刀、或字体凸出太高
调整方法：两打口刀，在热封棍调整好后，再进行调整。
（5）薄膜导槽部分故障
薄膜不能咬入上部热棍，或是脱离热棍或是两端不齐。
原因一：薄膜装填薄膜，纵封及横封棍或是两端不齐。
原因二：薄膜导槽过于靠前。
原因三：薄膜导槽过于倾斜。
原因四：横封热棍偏心链轮失常。
调整方法：通过上述1-4的方法仍不能解决，应做以下调整：
a) 把纵封棍压力调节钮的“拉钮”向右转动，仅使眼前的薄膜厚度受拉伸。应注意过大拉伸则不能封口。
b) 降低纵封若棍的压力，压力过大薄膜不能夹紧，有可能被挤出。
c) 纵封棍假如量要比平时多，一般为7mm应夹入10mm。
d) 通过以上调整倘两侧仍不齐时，应使薄膜超出侧的导槽向里弯曲。
e) 薄膜导槽中心线有误差，造成不良或有破损情况应给以更换。
5.3 注意事项
（1）在运转当中，应注意机器声音是否协调，要迅速分清事故前的异常运转声音。
（2）把薄膜装入后，如长时间不开动，纵封棍热量不断传至薄膜，可将薄膜烧坏，此时应将三个螺母顺时针旋转，将两纵封棍和两横封棍相互离开。
（3）要经常用铜刷清扫纵封棍、横封棍的表面、若加热棍表面粘着聚乙烯以及尘土等，则会引起热封不良，并因此而引起纵封棍拉力减弱，使包装失调。
（4）在进行检查、清扫、修理时应切断机器电源开关。
（5）运转过程中，在横封棍和裁刀之间，不准手及其他物品靠近。
（6）定时检查机器各个紧固部位，是否有松动、脱接现象。
（7）每隔一月应在各个紧固部位涂润滑油，减速器油第一次用油要在10日左右更换，以后每隔2000小时更换一次新油，给油量要到油标的中心。
致 谢
通过本次毕业设计，使我们掌握了机器设计的一般步骤，也是我们第一次较全面的的设计能力训练，在这次设计过程中，培养了理论联系实际的设计思想，训练了综合运用机械设计方面的知识，达到了了解和掌握自动机的设计过程和方法。
本次设计的主要目的和主导思想是对颗粒包装机的传动系统进行设计和改进，在设计中我们主要采用了齿轮传动，进一步加深了机械设计的实践能力，也对在大学四年里学到的其他相关课程进行了全面的复习和运用。尤其在综合分析和解决问题，独立工作能力方面得到很大的锻炼。锻炼了我们查阅资料的能力，培养了我们协同工作的能力，但也暴露了我们的弱点，比如基础不牢，缺乏经济观念等。
由于时间和能力有限，在设计中难免存在错误和缺点，恳请老师批评指正。在本次设计过程中，得到吴老师的大力帮助和指导，使我们得以顺利完成设计，在此表示忠心的感谢。
参 考 文 献
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