路基防护施工方案.doc

。 -可编辑修改- 银百高速（G69）甜永段 TYSY3 合同段 路基防护工程施工方案 路港集团有限公司 银百高速（G69 ）甜永段 TYSY3 项目经理部 二 0 一七年七月 。 -可编辑修改- 目录 一、编制说明 .1 1.编制依据 .1 2.编制原则 .1 3.编制范围 .2 二、工程概况 .2 1.工程简介 .2 2.地形、地貌、地质、气候水文 .2 三、工程量 .3 四、施工总体部署 .3 1.组织机构 .3 2.主要管理人员 .4 3.施工人员配置 .5 4.机械设备 .5 5.施工总体目标 .5 五、施工方案 .6 1.施工准备 .6 2.拱形骨架施工 .6 3.路肩墙施工 .8 4.矮护墙施工 .10 5.质量控制与检查 .11 。 -可编辑修改- 六、质量保证措施 .13 七、安全、环保 .13 1.安全措施 .13 2.环境保护措施 .14 。 -可编辑修改- 路基防护工程施工方案 一、编制说明 1.编制依据 1.1 中国公路工程咨询集团有限公司设计银川-百色高速公路（G69）甜永段 TYSY3 合同段 两阶段施工图设计。 1.2 银百高速（G69)甜永段 TYSY3 合同段施工执行的施工及验收规范： （1）公路路基施工技术规范(JTG F10-2006) （2）公路路基路面现场测试规程（JTJ059-2005 ） （3）公路土工合成材料试验规程（JTG E50-2006） （4）公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004） （5）公路土工试验规程（JTJ 051-93） （6）公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95) （7）施工标准化管理实验细则路基篇 1.3 我公司签定的银川-百色高速公路（G69）甜永段 TYSY3 合同段施工合同。 1.4 我公司签定的银川-百色高速公路（G69）甜永段 TYSY3 合同段施工招标书。 1.5 我公司对银川-百色高速公路（G69）甜永段 TYSY3 合同段工程施工现场的考察及以往 工程的施工经验。 1.6 我公司人员、机械设备的配备以及经济技术实力情况。 1.7 施工现场的实际情况。 2.编制原则 严格执行合同文件的各项规定及设计意图，重点考虑本工程项目的特点，将本项目优质、 。 -可编辑修改- 高效的完成。具体在编制中体现以下几个方面的原则： 2.1 遵循设计文件的原则。认真阅读核对所获得的设计文件资料，了解设计意图，掌握 现场 情况，严 格按设计资料和设计 原则编制方案， 满足设计 要求。 2.2 执行交通部现行工程施工技术规范和质量检验评定标准。 2.3 加强施工组织的协调性，确保各施工队、各 专业、各工种的配合，均衡 协调施工，实现 预期的工期目标。 2.4 根据有关规定要求，制定文明施工措施，确保文明施工。 2.5 循“安全第一、预防为主”的原则。严格按照工程施工安全操作规程，从制度、管理、方 案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监 督检查， 严肃安全纪律，严格按规程办事。 3.编制范围 银百高速（G69）甜永段 TYSY3 合同段一工区路基防护工程（K190+450K199+602）。 二、工程概况 1.工程简介 填方路基： 1）.路堤高度 H 大于 4m 时采用 C25 混凝土预制块拱形骨架防护，骨架内植草，每 56m 设 置一道踏步，踏步宽 1m。 2）.路基边坡高度 H4m的路段，采用撒草籽防护。 3）.挡土墙:设置仰斜式路肩挡土墙共一处，挡土 墙采用 C20 片石混凝土浇筑，墙顶设置 C30 混凝土护栏 。路肩挡土 墙位于 K199+067K199+082 左侧，由于左侧边坡落入冲沟中，为 收坡而设置。由于基底黄土无湿陷性，采用换填 1m 厚 3:7 灰土处理，其 压实系数不应小于 0.95。 挖方路基： 。 -可编辑修改- 1）.对挖方边坡高度 H4m路段，不设置防护。 2）.对挖方边坡高度 H4m路段，在第一级边坡外侧设置 2m 高、坡率 1:0.5 的 C20 片石混 凝土护面矮墙，矮墙顶宽 0.5m，面坡、背坡坡率均为 1:0.5，基础埋深 1m。其余各级边坡均 不防护。 3）.全边坡每隔 100m 设置一道踏步，踏步采用 现浇 C25 混凝土，设置踏步处边坡坡率开挖 成 1:0.75 2.地形、地貌、地质、气候水文 2.1 工程地形、地貌及地质 本项目位于陇东黄土高原亚区，整体地势西北高、 东南低。本 标段范围内塬面狭窄，边缘 切割严重，川台狭小，梁茆较发育，沟壑 纵横。本地区地貌类型为黄土残塬沟壑区和流水侵蚀 的河谷阶地区。 项目所在的地区属鄂尔多斯台、祁连褶系与西秦岭褶系的交接地段，祁吕贺山字型构造东 侧马蹄性盾地与新华夏系第三沉降复合部位。中、新生代陷落为陇南中内陆盆地。 项目区属于北东向西南微倾的单斜构造，主要出露白垩系地层，区内岩倾角小于 1 度近于 水平，区内断裂构造不甚发 育，区域 稳定性较好。 2.2 气候、水文 项目区在全国公路自然区划中，属黄土高原干湿过渡区一陕北典型黄土高原中冻区2 区， 属暖温带大陆性高原气候。 项目区位于中纬度地带，距海遥远，受季 风影响明显。四季分明，冬 冷且漫长，夏热而短促，大陆性温带气候特征明显。春 节雨雪少，经常出现干旱；夏季较短，盛 行南风，雨季集中，有大雨、暴雨、冰雹等灾害性天气出现；秋季多雨，空气湿润；冬季长，风多 雨雪少，气候寒冷。最主要的灾害性天气是干旱，其次是霜冻及局部的冰雹、暴雨。 三、工程量 路基防护工程量见附表 1、2、3。 。 -可编辑修改- 四、施工总体部署 1.组织机构 项 目 经 理 生 产 经 理总 工计划财务部 合约部 安全环保部 技术质量部 生产管理部综合管理部 物资设备部 路 基 工 区 工地实验室 技术质量部：工程技术交底工作，施工现场技术、 质量的管理工作。 工地试验室：负责拌合站、钢筋加工场，原材料的 检验与审报，混凝土生 产配合比的调试， 混凝土生产质量控制，施工 现场压实度承载力等检测。 安全环保部：负责施工现场各类的安全及文明工作。 物资设备部：负责机械采购进场。 生产管理部：负责现场施工管理。 混凝土拌合站：负责混凝土拌制、运送。 路基施工队：负责全线所有路基的土方填筑及挖方、路基排水及防护、弃土场。 选择与公司 有过良好合作，且技术过硬，操作人员技术好，综合素 质高，能够打硬仗的协力队伍作为路基 。 -可编辑修改- 施工的劳务队伍。 2.主要管理人员 序号 姓名 职务 备注 1 田松柏 项目经理 2 殷国锋 副经理 3 莫建军 总工 4 代秦元 副总工 兼技术质量部长 5 李永立 生产管理部长 施工现场负责人 6 郑化仕 安全环保部副部长 7 朱兰霞 工地试验室主任 8 龚祖平 试验员 9 魏小军 物资设备负责人 10 白玉波 质检负责人 11 卞广生 现场施工员 12 刘倩男 测量组长 13 其他管理员 3 名 3.施工人员配置 4.机 械设 备 序号 工种 配备人数（名） 备注 1 机手/司机 13 人 2 管理人员 4 人 3 普工 20 人 合计 37 序号 机械 数量 备注 1 挖掘机 2 。 -可编辑修改- 5.施 工 总 体 目标 5.1 工期目标 为加快施工进度，根据总体安排，路基防护工程施工计划于 2017 年 07 月 20 日开工， 2018 年 08 月 31 日完工。 5.2 质量目标 验收优良率 90%、合格率 100%。 5.3 安全目标 实现“四无”：即无重大人身 伤亡事故、无交通行车事故、无重大火灾爆炸事故、无 压力容器 爆炸事故，确保施工安全。 5.4 环境保护及文明施工目标 实现“三无”：即无施工污染，无当地村民投诉，无当地有关部门警告。 5.5 职业健康安全目标 定期对从事有害作业人员进行健康检查，员工职业病发生率小于 0.5。无重大设备和人 身伤亡责任事故。争创市地 级以上安全文明工地。 五、施工方案 1 施工准备 1.1 技术准备 1.1.1.施工前，阅读、审核施工图纸，澄清有关技 术问题 ，领会施工图纸设计意图。学习相关 施工技术指南和验收标准。 2 装载机 2 3 汽车吊 2 4 预制件运输车 2 5 混凝土罐车 5 。 -可编辑修改- 1.1.2.对施工作业人员进行技术交底。 1.1.3.按设计要求，确定出混凝土配合比。 1.2 现场准备 1.2.1.根据现场实际施工情况，施工前按照设计图纸核实拱形骨架、挡土墙、矮 护墙的结构 尺寸和基础高程等，平整施工 现场，提供 较好的施工 场地条件。 1.3 材料准备 1.3.1 现浇混凝土及水泥砂浆所用材料、品种、技术条件应符合设计及验标要求， 进场检验 应符合有关规定。 1.3.2 现浇混凝土强度等级应符合设计要求，其施工和检验应符合有关规定。 1.3.3.片石混凝土所用片石其尺寸强度应符合设计要求，其施工和检验应符合有关规定。 2.拱形骨架施工 2.1 测量放样 测量队根据路基横断面图，施放路基边线，放 样点设置带钉木桩，在施工 场地附近布置控 制桩。在放 样木桩上坡顶设计 高程处按设计坡度拉线至坡脚木桩上，放出设计边坡标准线。 2.2 路基刷坡 按照设计边坡标准线进行刷坡，路基边坡主要采用挖掘机进行刷坡，刷坡时预留 20cm 采 用人工进行。边坡修整时用坡度尺拉线修整，修整后的边坡坡度不得大于设计值，同 时将坡脚 地面整平。刷坡时防止出现较 大超欠挖，超挖部分要夯填密实，欠挖部分清挖至 设计断面。修 整后的边坡经监理工程师验收合格后方可进行下道工序。 2.3 护脚施工 拱形骨架下部设置护脚，脚墙基础高 1.0m，底面 宽 0.51m，顶面宽 0.4m，采用 C20 混凝土 浇筑。拱形骨架断缝位置要根据急流槽、踏步、等位置整体考虑，在位置确定后才能根据里程 位置精确放线。 2.3.1 基坑开挖及修整 边坡修整合格后，护角由测量队放样，并用白灰 线洒出开挖轮廓线， 采 用 小 型 挖 掘 机 进 行 开 挖 ，基 底 预 留 20cm 左 右 ，采 用 人 工 按 基 础 设 计 尺 寸 拉 线 进 行 开 挖 并 修 整 ，基 底 浮 土 全 部 清 理 干 净 ，同 时 保 证 原 土 不 受 扰 动 。 。 -可编辑修改- 2.3.2 模板安装 模 板 采 用 定 型 小 钢 模 板 ，基 坑 经 监 理 工 程 师 验 收 合 格 后 进 行 安 装 ，模 板 安 装 采 用 短 钢 管 支 撑 在 基 坑 壁 上 。 2.3.3 混凝土施工 浇 筑 前 对 基 坑 内 的 杂 物 安 排 专 人 进 行 清 理 。按 照 程 序 向 监 理 工 程 师 报 检 ，检 验 合 格 后 对 基 坑 洒 水 湿 润 后 方 可 进 行 混 凝 土 浇 筑 。 2.3.3.1 混凝土在拌和站集中拌合，混凝土运输车运至施工现场，若高度低于 2m 直接倾泻 高于 2m 则采用溜槽，利用插入式振 动棒进行振捣 。 2.3.3.2 混凝土运至现场后先对混凝土的工作性能进行检查，满足要求后方可进行混凝土 浇筑。浇 筑时 2 台振动棒，交替向前振捣作业。振捣 棒插入时快插慢拔，并边提边振，以免在混 凝土中留有空洞；振动棒振动时移动间距，不应超过振动器作用半径的 1.5 倍，与侧模应保持 510 cm 的距离；混凝土浇筑后，应随即进行振捣，振捣时间要合适，一般控制在 2030s 为宜， 以混凝土表面不再下沉、无气泡、表面泛浆为宜，避免漏振、过振。振捣过程中，应防止对模板 的撞击，并指派专人负责检查 模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，出现情况及时处理。 2.3.3.3 混凝土浇筑完成并收面平整后，混凝土终凝后用浸湿的土工布覆盖，并定时洒水进 行保湿养护，洒水次数根据天气情况定。养护时间一般不少于 7 天。 2.3.4.护脚基坑回填 在混凝土强度达到 2.5MPa 以上，其表面及棱角不因拆模而受 损时，方可拆模。混凝土拆模 后及时采用原土进行回填，回填过程中采用小型打夯机进行分层夯实。 2.4 拱形骨架施工 2.4.1 基槽开挖 根据护脚伸缩缝位置布设骨架位置，拱形骨架沿着边坡从上到下布设。排出骨架位置后， 白灰线洒出开挖轮廓线，与相 邻骨架对比检查确认无误后方可进行基槽开挖。 骨架沟槽全部采用人工开挖，从上往下顺序进行开挖，严格控制好开挖的宽度和深度，不 得超挖和欠挖，不得有松土留在沟槽中，并用人工拍打密实。一般根据施工能力及天气情况确 定开挖长度，不得将开挖好的沟槽长时间晾置。 2.4.2.骨架铺砌 。 -可编辑修改- 2.4.2.1.铺砌采用从坡脚处逐层向路基顶面推进的方式，铺砌下层拱圈再铺上层拱圈，当拱 圈铺砌完成后进行主骨架的铺砌。 2.4.2.2.铺砌用砂浆为 M10 水泥砂浆，拌合站集中拌合罐车运输至现场，采用吊车与人工 配合送至拱形骨架施工面。 2.4.2.3.铺砌前对沟槽基底进行适当的晒水润湿。 2.4.2.4.预制件在预制场集中预制，预制构件的强度达到设计强度的 85%后方可进行运输， 预制件通过运输车辆运抵现场。对号块应进行编号，不同号块分别堆放以防止不必要的返工。 2.4.2.5.铺砌时先用砂浆铺底后进行预制件安放，预制件与预制件采用 M10 水泥砂浆砌缝 缝宽 1cm。 2.4.2.6.当拱形骨架铺砌完成后进行进行护面浇筑，浇筑方法与护脚相同。 2.5 伸缩缝 沿线路方向每 14.1m 设一道伸缩缝，缝宽 2cm，缝内用沥青麻絮全断面填塞。 2.6 踏步 坡面防护每 56m 设宽 1 米的 C20 混凝土踏步，踏步尺寸应符合设计要求，踏步两侧各设 1 道伸缩缝 2.7 植草 骨架做好后应及时种草，所用物种宜选用根系发达、茎矮叶茂的耐旱草种，植草前 应将坡 面刨松、整平、润湿。 3.路肩墙施工 3.1 测量放样 基础开挖之前通知监理工程师，并对基础平面位置和现有的地面标高进行测量。 3.2 基坑开挖 3.2.1.开挖前必须复核基坑中心线、方向和高程，根据图纸及现场情况，决定开挖坡度和支 护方案，做好地面防、排水工作。 3.2.2.开挖采用机械开挖配合人工清底，机械开挖不得破坏基底土的结构，宜在设计高程以 上保留不小于 20cm 厚的余量，由人工根据挡土墙横坡进行开挖平整夯实，压实度不小于 。 -可编辑修改- 93%。 3.2.3.开挖出来的土方用自卸汽车运走。经过试验能够作为路基填料的土方则运到填方段 填路基，否则运到弃土场。 3.3 基底处理 3.3.1.对一般路基采用 3：7 灰土填筑，填筑厚度 1m，填筑时根据挡墙基底设置横坡，灰土 填筑层其压实系数不小于 0.95。 3.3.2.对于特殊路基采用灰土机密桩进行处理上部填筑 40cm 后灰土垫层，灰土填筑层其 压实系数不小于 0.95。 3.3.3.基底处理完成达到设计高程并进行基地承载力检验合格后报检监理工程师验坑合格 后，进入下部工序，若不能达到设计基坑承载力要求，则应报请监理工程师和设计院确定处理 方案，经检测基底承载力满 足设计要求后方可继续下一道工序的施工。 3.4 模版安装及浇筑 3.4.1.挡土墙采用 C20 片石混凝土浇筑， 对水泥、砂石等原材料在 进入施工场地前进行严 格测试， 严把材料进场质量关。石料规格和质量应符合 规定要求，最小厚度不小于 15cm，宽度 及长度不小于厚度的 1.5 倍， 强度不小于 30MPa。石料应强韧、密实、坚固与耐久， 质地适当细 致，色泽 均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。使用前对石料进行冲洗不得含有防碍砂浆的正 常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他物质。 3.4.2.挡土墙尺寸要求安装模板，模板采用组合钢模拼装，扣管配以蝴蝶扣作为背方， 10cm10cm 的木方作为支撑， 侧模用 12 的螺栓对拉定位，螺栓间距为 150cm，螺栓穿孔可采 用 PVC 管进行，拆模时，将螺栓拔出，再用水泥砂浆堵塞螺栓孔。 3.4.3.浇筑分为 2 次浇筑，第一次浇筑基础，第二次浇筑墙身，吊 车配合浇筑。 3.4.4.在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工，施工时应先用砼将基底满铺一 。 -可编辑修改- 层（30cm）振动密实后再加入片石，抛入片石后用人工进行摆放片石片石埋入混凝土一半左右， 片石与片石之间间距不小于 15cm，同时片石不得与模板相接触至少间距 15cm，片石抛入量不 大于砼总工程量的 20%，砌筑前对即将施工的挡墙段落的砼方量进行计算，石料按该段计算总 量的 20%备料，严禁超加片石，保 证砼强度达到设计规 范要求。 3.4.5.采用插入式振动棒振捣，振捣时振动棒应快插慢拔，严格控制插入振捣的间距为不应 大于作用半径 1.5 倍，成“梅花形”进行。砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制。不 要使其所浇筑的砼高于控制标高。 3.4.6.当基础浇筑完成并混凝土强度达到拆模要求后拆除模板，进行基坑回填。 3.4.7.挡土墙混凝土的浇筑使用吊车配合进行浇筑，若高度低于 2m 直接倾泻高于 2m 则采 用溜槽，利用插入式振动棒 进行振捣。 ，基础浇筑完后 墙身模板安装前对基础顶面进行凿毛处理， 墙身在墙顶搭设施工平台并配置串桶进行浇筑。 3.4.8.墙身超出原地面以上，安装泄水孔。泄水孔采用直径 100mmPvc 泄水管，交 错布置间 距 23m，进水口周围用反 滤土工布包裹。 3.5 养护 混凝土浇筑完成并收面平整后，混凝土终凝后用浸湿的土工布覆盖，并定时洒水进行保湿 养护，洒水次数根据天气情况定。混凝土带模养护期 间， 应采取模板浇水进行养护。在达到拆 模要求后立即拆模对混凝土面用土工布进行覆盖养护，养护时间一般不少于 7 天。 3.6 伸缩缝 每隔 1015m 设置一道伸缩缝，宽度为 2cm，采用沥青麻絮沿填塞，深度不得小于 15cm。 3.7 墙背回填 挡土墙墙背填筑 0.5m 厚天然砂砾，采用小型 压路机 轻压，严禁使用大、中型压实机械。 墙背填筑在挡土墙验收合格后方可进行，回填应分层压实，分层厚度宜为 30cm。 墙背填土，按路基一般填筑要求进行，在回填 过程中，应对称回填压实并保持结构物完好 。 -可编辑修改- 无损，压路机达不到的地方，应使用小型机动夯具压实。 墙背填土必须和挖方路基、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。 4.矮护墙施工 4.1 边坡修整 路堑开挖完成后对边坡坡面进行清理，清除松散土石及危石，检查有无欠挖部分对欠挖进 行处理。 4.2 测量放样 基础开挖之前通知监理工程师，并对基础平面位置和现有的地面标高进行测量。 4.2 基坑开挖 开挖前必须复核基坑中心线、方向和高程，根据图纸及现场情况，决定开挖坡度和支 护方 案，做好地面防、排水工作。 开挖采用机械开挖配合人工清底，机械开挖不得破坏基底土的结构，宜在设计高程以上保 留不小于 20cm 厚的余量，由人工根据挡土墙横坡进行开挖平整夯实。 4.3 模版安装及浇筑 4.3.1.矮护墙尺寸要求安装模板，模板采用组合钢模拚装，扣管配以蝴蝶扣作为背方， 10cm10cm 的木方作为支撑， 侧模为单边靠边坡一侧不立模版，侧模采用钢管配顶托的方式支 撑于边坡。 4.3.2.浇筑分为 2 次浇筑，第一次浇筑地下基础，第二次浇筑墙身，吊 车配合浇筑。 4.3.3.浇筑方法与挡土墙浇筑方法相同。 4.3.4.当基础浇筑完成并混凝土强度达到拆模要求后拆除模板进行基坑回填。 4.3.5.矮护墙混凝土的浇筑使用吊车配合进行浇筑，基础直接卸料浇筑，基础浇筑完后墙身 模板安装前对基础顶面进行凿毛处理，在墙顶搭设施工平台并配置串桶进行浇筑。 4.4 墙顶处理 。 -可编辑修改- 在墙顶与路基边坡结合处使用水泥砂浆座浆填缝。 4.5 养护 混凝土浇筑完成并收面平整后，混凝土终凝后用浸湿的土工布覆盖，并定时洒水进行保湿 养护，洒水次数根据天气情况定。混凝土带模养护期 间， 应采取模板浇水进行养护。在达到拆 模要求后立即拆模对混凝土面用土工布进行覆盖养护，养护时间一般不少于 7 天。 4.6 伸缩缝 每 10m 长设置一道 2cm 宽的伸缩缝，缝内填塞沥青麻絮。 4.7 踏步 坡面防护每 100m 设宽 1 米的 C20 混凝土踏步，踏步坡率 1:0.75，踏步尺寸应符合设计要 求，两侧 各设一道伸缩缝。 5.质量控制与检查 5.1 混凝土质量控制 5.1.1 混凝土原材料 对每批进场的水泥、砂石骨料、掺合料、外加 剂等原材料，应严格检查标号、出厂日期和出 厂试验报告等材质证明文件并抽样检查，严禁使用不合格的材料。由试验人员对混凝土原材料 按照下列要求进行取样检验，并报验试验监理。 5.1.1.1 水泥 水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥的品质应符合设计及规范要求。混凝土配合比设计阶段应 进行水泥选料复检，复检合格后进行配比。 5.1.1.2 骨料 a.细骨料采用 级配良好的中砂，细骨料的品质应满 足设计及规范要求。 b.粗集料宜优先选用卵石，如采用碎石宜适当增加混凝土配合比的含砂率。 C.对片石的尺寸强度进行检验使其符合要求，使用前对片石进行清洗。 5.1.1.3 掺和料 粉煤灰等矿物掺合物应保证其产品品质稳定，来料均匀。施工需要掺用掺合料时，使用前 应通过试配检验，确定其掺 量。 掺合料应符合设计、 规范有关的施工要求，并符合国家现行有 关标准的规定。严禁使用已 结硬、 结团的或失效的掺 合料用于混凝土工程中。 。 -可编辑修改- 5.1.1.4 外加剂 外加剂的品种应根据设计和施工要求选择，应采用减水率高、坍落度损失小、能明 显改善 混凝土性能的质量稳定产品。工程使用的外加剂与水泥、矿物掺合料之间应有良好的相容性。 所采用的外加剂，应对人员 、环境无毒作用。外加 剂应 符合设计、规范有关的施工要求，并符合 国家现行有关标准的规定。 5.1.1.5 拌和用水 拌和用水采用饮用水或地下水，水的品质经检验应符合设计及规范要求。 5.1.1.6 混凝土配合比 根据设计图纸所给出的混凝土标号进行混凝土的配合比配制。在混凝土拌制前，根据理论 混凝土配合比以及现场测定的砂、石的含水率，对混凝土配合比进行调整，提供施工混凝土配 合比，并正确计算每盘用量。砂、石含水率 测定，要求每工作班测试不得少于一次。要严格控制 砂、石的超径含量和混凝土原材料的称量误差，水、水泥、粉煤灰、矿渣粉和外加剂的加料误差 不得超过 1%，粗、 细集料料的加料 误差不得超过 2%，每工作班抽查不得少于一次，并由 质量 检查员填写记录。 5.1.1.7 混凝土拌和物性能 混凝土拌制完毕后在拌合站、浇筑地点进行混凝土拌和物的坍落度实验，要求每工作班或 每一单元结构物不应少于两次，测定结果符合规范要求。 六、质量保证措施 1.建立质量保证体系，设立各级质量管理网。 2.工程质量教育制度。在施工过程中， 积极开展全面质量管理教育，使参 战员工更深刻认 识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程 质量的措施和办法。 3.施工中严格按照质量监督检查程序，严格执行“三 检制”，搞好工程质量的自检、互检和专 检。 4.建立项目部质量巡检制度，定期组织对工程施工进行巡回检查，开展技术研讨活动，以 杜绝质量事故的发生，促进质 量水平的提高。 5.制定项目部质量奖惩措施，严格进行质量奖惩，做到质量事故“ 三不放过”。 6.本着谁负责施工谁负责质量、安全的原则，各工程负责人在安排施工任务时， 对施工班 组进行书面质量、安全交底，做到交底不明确不上岗 。 。 -可编辑修改- 7.在工程施工中，对重点、难点工序建立施工质量管理点，并且集思广益，开展质量攻关活 动，制定具体的预控措施，然后付诸实施。 七、安全、环保 1.安全措施 1.1.认真贯彻“ 安全第一，预防为主”、 “生产必须安全 ”的方针，建立和健全安全责任制；项目 经理为安全生产第一责任人，重点抓好安全生产工作，对现场安全生产工作进行检查、督促， 层层签订安全生产责任状。 1.2.贯彻执行上级制定的安全措施，严格安全生产管理，建立各项安全规章制度和奖罚制 度；认真做好安全防护，确保施工安全。 1.3.严格执行安全技术交底制和自检自查制；以书面形式逐条向操作人员进行安全技术交 底，并履行签字手续。 1.4.经常检查执行“ 安全技 术措施” 和“安全操作规程情况”， 严禁违章指挥和违章作业；坚持 持证上岗制。 1.5.严格执行安全事故的调查和处理制度，按“四不放 过”的原则进行调查和处理，即事故 原因未查清不放过、责任人未 处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人 员未受到教育不放 过。 1.6.认真开展安全宣传和教育活动，不断提高安全技术素质；经常组织安全检查，及时纠正 和改进安全生产不利因素；工地悬挂醒目安全警示牌，提高安全意识 1.7.工程机械设备必须进行性能检测，合格方可使用，并由专人驾驶。各 类机械操作人员必 须掌握有关安全基本知识和设备的性能。应定期对场内机械维修保养； 2.环境保护措施 2.1.做好排水、废料、废水的处理工作，修建 临时排水沟，使工地保持良好的排水状 态。 2.2.采用洒水法控制道路及工地内灰尘。 。 -可编辑修改- 2.3.基坑开挖土方开挖出来的土方用自卸汽车运走。经过试验能够作为路基填料的土方则 运到填方段填路基，否则运到弃土场。 2.4.施工结束，及时清理施工过程遗留下来的杂物、临时弃土堆等，保 证不留下任何对当地 环境、景 观和高速公路路基、桥涵有影响的东西。 。 -可编辑修改- THANKS ! 致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等 打造全网一站式需求 欢迎您的下载，资料仅供参考