洁净工程施工技术标.doc

大连花园口经济区新材料孵化园项目三期设备采购安装及装修工程正本建设工程施工投标文件（技术标书）项目编号：G2102882015041533511426860项目名称：大连花园口经济区新材料孵化园项目三期设备采购安装及装修工程 项目地址：大连市花园口经济区投 标 人（公章）： 法定代表人或其授权委托人（签字和盖章）： 联 系 人： 电话： 手机： 编制日期： 2015 年 9 月 24 日目录第一章 编制依据4第二章 工程概况4第三章 项目管理组织机构5第一节 工程管理模式5第二节 项目组织机构5第四章 施工准备和劳动力及主要施工机械计划7第一节 施工准备71.劳动力准备和教育培训计划72、施工机具和检测用具准备83、施工材料、设备准备94、交通运输和吊装准备105、施工技术准备10第二节 劳动力计划和主要施工机械配置131劳动力计划132.人力资源的供应143. 主要机械设备及工具投入计划15第五章 确保工程质量的施工技术方法及措施15第一节 洁净装修施工方案151.天花吊顶162、彩钢隔墙板施工203、洁净门、窗施工224、缝隙密封施工235、地面施工27第二节 空调系统及制程管道施工方案301、通风空调及洁净空调系统概况302、施工工艺流程313、通风与空调设备安装314、风管制作安装345、空调冷冻、冷却水、制程管道的施工流程：386、管网试压和冲洗427、空调风管和水管的保温工艺43第三节电气安装工程46一、电气管安装和导线敷设:46二、电缆敷设：46三、配电柜、配电箱安装:47四、电气支架、星槽、电缆桥架制安：47五、照明器具安装:48六、电气质量通病的预防和治理措施:48七、施工的协调与配合:49第四节 材料设备搬迁运输及吊装方案501.材料的贮存502.材料运输方法503.大型材料设备的运输51第六章 工程安全文明施工及环境保护54第一节 环境、职业健康安全管理架构及制度551组织架构552管理制度55第二节 环境保护保证措施571环境保护具体措施57第三节 危险源保证措施59第四节 职业健康安全具体措施641安全技术保证措施642、安全检查措施67第五节 文明施工保证措施681场地布置682办公室布置683仓库布置68第七章 针对设计及施工管理的合理化建议69第八章 确保工程工期的措施及进度计划70第一节 工 期701、总工期702、施工进度计划70第二节 确保总进度计划实施的措施711、技术保证措施712、劳动力保证措施723、组织保证措施724、实行多级计划控制措施735、有效协调措施75第九章 各项目标、指标77第一节 安全生产目标77第二节 安装质量目标77第三节 完成工期目标77第四节 优质服务目标77第五节 文明施工目标78第六节 成本管理目标78第七节 资料管理目标78第八节 环境目标、指标：78第九节 职业健康安全目标78第十章 本工程所采用的法律、法规标准规范、记录表格名称79第一节 进口设备的安装79第二节 国内配套设备及各系统安装, 需遵照我国现行的标准:79第三节 环境、职业健康安全的法律法规81第十一章 新技术应用推广运用计划821、计算机辅助管理技术82第十二章 竣工后的服务措施84第一节 回访、保修工作管理84第二节 回访措施84第三节 保修措施85第一章 编制依据1、建设单位提供的工程的招标文件、施工设计图纸、说明、有关资料。2、国家、行业、省市颁布的有关现行施工规范和标准、规定。3、公司质量手册、程序文件、基础文件以及施工作业指导书。4、工程使用之主要相关规范规程。工程施工及验收必须符合设计要求和标准，严格执行国家有关规范规程标准，保证工程质量，确保施工安全，做好文明施工工作；工程施工工艺按相应施工规范执行。第二章 工程概况1、工程总体概述：1.1工程简介 工 程 名 称：大连花园口经济区新材料孵化园项目三期设备采购安装及装修工程 建 设 单 位：大连海科控股有限公司 1.2工程概况 本工程位于大连市花园口，其中6#建筑占地面积1295.77m2，总建筑面积为2912.92m2原建筑生产的火灾危险性分类为丙类，建筑耐火等级为二级。改造后一层为生产车间，二层为质检、研发。其中24#建筑占地面积292.00m2，建筑面积为789.48m2，原建筑为一般民用建筑，建筑耐火等级为二级。改造后一层为PCR实验、办公；二、三层为办公区。本工程的施工范围为： 厂房及研发楼，水暖、电气、洁净空调安装、净化室装修等工程。2、工程特点：2.1、本工程为普通装修、机电安装、净化装修项目，工程的整体质量、技术要求较高，需符合各工艺生产的要求验收。2.2、工程工期：60个日历天2.3、施工难度：时间紧、任务重；专业多，交叉作业多； 第三章 项目管理组织机构第一节 工程管理模式实行纵、横组织机构，统一指挥、统筹安排。实行分专业管理、职责分明。实行纵、横配合，优化劳动力、设备、机具使用。实行工程质量、三级监控制度、保证工程质量和安全。实行分专业、项目进行经济核算，调动生产积极性。第二节 项目组织机构按本工程的特点，每个专业设置施工员12名，负责施工现场的质量、安全、进度等协调管理并管辖各专业施工班组组织施工；专业施工员向上对项目经理负责，根据分工在项目经理的统筹下，各负其责，各司其职，负责统筹各专业的施工安排。 为确保工程质量及安全生产，质量监督和安全监督是重要、必不可少的，按本工程特点，设置专职质安员一名，各专业设质安巡视员1名。质安员选派专业技术知识丰富、熟悉施工验收规范及施工工艺，管理严格的人员担任，并直属由公司质安总监管理及调配，直接向公司质安总监负责。公司实行质量、安全管理的质安总监一票否决权制度。质安员对负责的监管的专业施工质量，有权发出纠正指命并拥有独立处罚权，确保工程质量。5 大连花园口经济区新材料孵化园项目三期设备采购安装及装修工程 项目部组织架构图项目经理技术负责人资料员仓管员采购员装修 施工员电气施工员质安员暖 通施工员电气安装班组管道安装班组空调风管班组保温班组装修班组设备安装班组6 大连花园口经济区新材料孵化园项目三期设备采购安装及装修工程第四章 施工准备和劳动力及主要施工机械计划第一节 施工准备1.劳动力准备和教育培训计划工程的顺利实施，有赖于具备充分的场地、材料、劳动力、施工机具、图纸等条件。为此，施工前组织充裕而富有战斗力的劳动力，并进行必要的培训，是工程顺利实施的关键。劳动力的准备必须按下列要求进行。1.1.组建项目管理机构项目部机构设置和人员配置参见其他章节。项目经理部作为公司对工程管理的全权代表，具有完全决策权和管理权，并且要对所属的职能组进行协调和管理，以确保工程能够顺利实施和工程质量的优良。在项目部建立后，根据公司的管理制度，结合本项目的实际情况，制订项目部相应的管理规定，明确各级管理人员的职责，规范项目部各人的行为，作为项目部人员考核的一项依据。1.2.组织劳动力进场在施工前，由项目部根据工程需要制定劳动力进场计划，送公司工程部审核后，由公司工程部进行人员调度。公司工程部将从整个公司内统筹抽调具有丰富施工生产经验的技术工人进入本工程施工。劳动力的调度必须首先保证本项目的需要。施工技术工人主要包括钳工、铆工、电工、焊工、临电工、起重工、调试工、保温油漆工、库板装修等工种。其中，电工、焊工、临电工、起重工等工种必须持证上岗。工人的进场根据施工阶段不同对技术工人的需求进场调配。在正式施工前，首先安排临电、钳工进行临设、临电、临水的敷设与搭设。劳动力的种类、数量、各阶段的人数参见第二节劳动力进场配置计划。1.3.劳动力的培训劳动力进场前必须进行必要的培训。培训包括下列内容：工程相关情况介绍、安全技能培训和生产技能培训。1.3.1.本工程相关情况介绍劳动力进场前，进行工程相关情况介绍，如工程的工作量、工期、质量、文明施工等要求，各进场人员能充分认识本工程的重要性，增强参建本工程的荣誉感，提高参建人员的积极性，以建设好本工程。1.3.2.劳动力安全技能培训施工人员在进场前，首先必须进行安全意识及安全技能的教育，特别是特殊工种和安全管理把关人员，如，安全员、起重工、临电工、焊工等岗位和工种，必须进行进场前考核。1.3.3.生产技能培训为保证工程施工的质量和施工的顺利进行，对操作技能浮动大的技术工种如焊工，以及新材料、新工艺、新技术的应用，进行上岗前生产技能培训和考核，考核合格后方可上岗操作。2、施工机具和检测用具准备在施工中将用到的施工机具和检测用具，由项目部制定施工机具进场计划表，送公司工程部审核，审核后向公司材料设备部提出调拨要求，材料设备部审批后由仓库调拨或购买。施工机具和检测用具的种类、数量、规格、进场时间参见其他章节。施工机具在进场前，必须按照本司管理体系程序文件的要求对施工机具进行检查，检查合格的贴上标识牌，方可调拨到工地。调拨到工地的检测用具必须是在规定的检验周期内，并贴上合格（绿色）标识牌，否则，不得调拨到工地。3、施工材料、设备准备施工材料设备的准备包括材料的选型、审批、订购及报验，由项目部材料设备部负责。材料设备的准备要根据施工总体安排，施工设计图纸及材料进场计划及时地选定材料及设备的品牌、材质、规格和型号，并报甲方审批。在甲方审定后，组织人员定购或组织生产，并且考虑订购、生产、运输的周期，制定合理的定购方案，适时地运抵现场，并报付甲方验收，验收合格后，方可投入施工。以免因为材料设备的延期到货或质量不合格而耽误施工进度。材料设备的准备按如下顺序进行：3.1.由施工员根据施工图纸和现场情况制定材料设备总量/分期计划表，并由主管施工员审核，审核后送项目经理审批。3.22材料设备总量/分期计划表审批后由公司采购部组织供应商进行竞价，公司采购部选择质优价合的供应商作为待购供应商，并上报公司主管经理确定。3.3.定品牌后，采购部根据材料设备总量/分期计划表制定采购计划，并经公司主管经理审批后进行材料设备采购。3.4.材料设备进场后，由工地材料员进行验收，对于重要的材料由施工员、材料员、质安员联合检验，工程中使用的设备即联合甲方及厂家进行开箱检查。检验合格后按我司质量管理体系程序要求进行储存或保管。3.5.检验合格的材料设备向甲方和监理进行报验，审批合格后方可投入使用。4、交通运输和吊装准备设备材料进场前要充分考虑材料设备的运输路线、二次搬运路线、设备吊装的方法，同时要准备好材料设备运输、二次搬运、设备吊装的工具。大型设备如发电机、冷水机组的运输可考虑采用大平板车公路运输，设备运输到指定地点后，采用起重机进行卸车。卸车后的二次搬运采用卷扬机滚杠牵引的方法拖拉至吊装预留口或预安装位置。设备牵引至吊装口旁后，再用吊车或借助结构将大型设备吊装至机房。设备进入机房后，再用千斤顶和卷扬机滚杠牵拉设备进行就位。小型设备及材料的运输采用载重汽车运输，人力或吊车卸车，卸车后人力或叉车、搬运至指定地点。租借的设备在运输吊装前提取联系好，并检查是否满足使用要求。公司调用的起重运输机械由项目部提出，经审批后调入工地，在进入工地前，要按要求进行检查，检查合格后方可进入现场。5、施工技术准备施工技术是整个施工管理的核心，在施工前必须充分地做好技术准备。施工前的技术准备包括：设计图纸会审准备、施工依据准备、安全计划准备、质量计划准备、施工现场和施工方案准备、施工前技术交底准备。5.1.设计图纸会审准备根据工程承包的有关要求，开工前应进一步核对图纸和技术文件要求做好图纸会审。图纸会审要求如下：5.1.1.熟悉施工图纸，反复阅读图纸，理解设计意图，了解系统的原理、管线走向、标高与平面位置。5.1.2.新设备及新材料的市场状况能否满足施工要求。5.1.3.建筑、结构与安装之间，安装各专业之间有无矛盾。新工艺、新材料的应用是否可行。5.1.4.对原设计图纸不明确和需要改动的部分进行书面准备。5.2.施工依据准备施工依据准备包括图纸准备、熟悉合同文件和相关施工验收规范的准备。5.2.1.图纸准备施工图纸由甲方提供，在施工前按合同规定数量到甲方领取施工图纸。领取施工图后应按本司程序文件的要求进行登记、盖三级受控章并发放至相关人员手中。5.2.2.熟悉合同文件熟悉合同文件是保证合同条款的实施、保证工程质量、协调合同双方关系、工程顺利完成的关键。因此，一组成项目部即马上组织全体项目部人员和公司相关人员学习合同文件。由项目经理对项目部人员进行技术交底。全体项目部人员必须熟知工程的范围、质量要求、工期要求，设计、交付施工图、竣工图的要求，制造、供应、送交、测试、调校、试运转设备材料的要求，以及油漆、标识的要求，交工验收的要求，对人员培训、系统维修和保养的要求。5.2.3.准备施工中用到的施工验收的标准、规程、规范在施工前应配备一套在本工程中使用到的施工验收的标准、规程、规范，并按本司管理体系程序文件的要求盖好一级受控章。在本工程中使用的施工验收的标准、规程、规范参见其他章节。5.3.安全和文明施工计划准备在施工前应制定安全和文明施工计划，明确本工程的安全生产目标和文明施工目标，安全生产和文明施工的措施与奖罚措施。5.4.编制施工组织设计、施工方案及作业指导书为确保工程的顺利施工，在施工前应根据现场及实际情况制定能直接指导施工的施工组织设计、施工方案和作业指导书(专题编写，见相关项目的作业指导书)，并按本司管理体系程序文件的要求进行编制、审批和发放。制定施工组织和施工方案后，送甲方及监理审批，审批合格后方可指导施工。编制实施性详细技术指导文件，关键工序编制作业指导书；组织各专业施工人员，协调并明确相关专业相关位置的走向，整体规划，合理布局，避免出现各专业管线相互碰撞，压缩空间净空等现象。熟悉现场，对照图纸，在现场复核管线设备的位置、标高，如现场未具备条件，即应熟悉结构图，通过想象构筑管线布置的空间位置。各专业协调，明确各专业管线的相当位置，以避免管线挤压，影响标高和平面布置。5.5.施工前技术交底准备为将本工程的质量目标、安全目标、技术准备贯彻落实，必须对各级人员进行层级交底。按项目部施工员施工班组的顺序进行。项目部施工员的技术交底由项目部负责。施工员施工班组的技术交底由施工员在施工前进行，施工交底的内容应包括安全交底、施工技术交底、质量通病防治交底、预防措施交底、质量要求等专项交底。第二节 劳动力计划和主要施工机械配置1劳动力计划 根椐甲方提供的施工图纸以及合同要求的工期，项目部制定合理可行的施工进度计划，根椐进度计划制定相应的劳动力计划，由公司统一进行调配。本工程在整个施工过程中，所有劳动力月平均人数45左右，高峰期计划投入总人数80人。该计划可根据现场施工进度和业主的计划来调整，最终来确保整个工程的进度。下表为劳动力配置情况。区域6#楼24楼人力专业工种各分段计划人力2015年10.10-11.511. 5-11.1511.15-11.2511.25-12. 910.10-11.1011.10-12. 9管理人员5电气班组486254风管道班组151414456水管工班组6128366保温班组244232装修班组201616868设备班组550040杂工班组666266合计586859214032高峰期合计585940劳动力投入计划表2.人力资源的供应2.1 本工程的技术骨干、主要技术工人等将全部由我司员工担任，自有基本技术工人队伍，从而在工程的质量上得以保证，本地劳动力作为本项目实施层的辅助和补充。2.2 施工班组长大部分为技师、高、中级技工。2.3 焊工工人大部分为高级焊工。2.4 根据工程的安装阶段、安装高峰期阶段、调试收尾阶段对劳动人力的需求，提前3天安排人力进场。2.5 人力进驻现场后，按照当地政府对施工人员管理的规定，为每位现场员工办理相关、有效、齐全的手续，保证人力进驻现场后不再受影响。2.6 合理安排各系统的安装高峰期，使各系统的施工高峰期依次进行，避免高峰期的重叠带来的劳动力需求突变，而使劳动力供应出现困难。2.7所用的大部分劳动力为我司职工，部分杂工将根据需要按照政府的相关文件进行当地招聘。3. 主要机械设备及工具投入计划 按照工程的施工前、施工中、施工后及调试阶段来合理的安排机具进场，使机具设备在计划使用前3天进驻现场。做到施工机具进场前全部经过专业人员检查、保证处于正常的使用状态，测试仪器在进场前，全部安排校验，保证在施工期间内能有效使用。同时要设立专业的维修小组，进行机具的保养工作和及时的维修工作，保证施工进度不会受机具的影响。在本工程中所使用的主要机具及调试用仪器主要从公司仓库运送到施工现场，大型吊车等设备考虑在本地租赁，对于易消耗用品将在本地进行购买并添置部分的小型机具及工具。第五章 确保工程质量的施工技术方法及措施第一节 洁净装修施工方案本工程的装修工程施工范围为：夹芯彩钢板隔墙安装、门窗结构安装、环氧树脂自流坪地面施工等。装修工程的施工顺序严格按照附表“洁净室主要施工程序”配合其他专业穿插进行。洁净区具体施工顺序如下：安装吊顶吊杆架设吊顶龙骨架设轻质隔墙龙骨安装墙面板材安装内门、窗安装吊顶面板接缝密封处理。1.天花吊顶本工程天花吊顶为50mm厚夹岩棉彩钢板，10吊杆。岩棉彩钢板天花安装见下图： 由于天花孔洞数量多，必须根据现场的实际尺寸对天花图修正，对每块需预制留孔的板块进行有规律的编号后，由厂家进行带预留孔的板材的生产，每个预留孔四周均以铝合金条密封。准备工作弹线悬吊筋镀锌彩钢板铺排校正试拼施工工艺流程：1.1 施工准备1.1.1 材料要求 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配件齐备。 板材编号完整清晰。 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放应平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。1.1.2.作业条件 首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、施工工序、现场情况等。 对（埋）吊杆（件）应符合设计要求。 对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度符合吊顶设计标高，如发现漏、误的要及时修正。1.2 操作工艺1.2.1 天花悬吊杆安装 根据设计及彩钢板试拼要求定出吊杆的吊点坐标位置。 悬吊杆与砼天花顶采用10膨胀螺丝钉进行锚固。 所有吊杆均为调节吊杆，吊杆上有一调节花篮螺丝，以便调节天花整体水平。1.2.2 龙骨与夹心彩钢天花板安装 以施工大样图为依据，了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 为了检查和控制天花吊顶的标高，在设计吊顶天花下-50cm处墙、柱上弹出水平标高线。 在正式安装彩钢天花板前，根据房间实际尺寸进行试拼，将非整块板对称排放在房间的靠墙部位。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 根据试拼结果确定天花龙骨的位置，安装龙骨。 彩钢天花板安装前需进行试排，并且所有雌边清洁干净，把O型槽插入雌边，安装顺序从内角向外逐行进行（收处最后施工），每完成一行根据放出的水平线进行一次水平粗调。 靠墙的吊顶由边铆槽固定卡紧。 天花板与墙面交接处采用R50mm的净化圆内弧收口：对该部位进行清洁后，分彩钢板天花砖砌体间墙和彩钢板天花彩钢板间墙两种情况施工。1.2.3 彩钢板天花彩钢板间墙把内圆弧底座（N9）铆接在天花及墙体上，把内圆弧（N1）背面的插板压入底板的V型开口槽中固定，圆弧与天花、墙体间的缝隙用中性硅胶密封（下图）。1.2.4 彩钢板砖砌体间墙把内圆弧底座（N9）一边铆接在天花上，另一边以塑料膨胀螺栓与已抹光的墙面连接，墙面一侧用环氧贴多孔纸带，纸带向外伸过圆弧80mm，把内圆弧（N1）背面的插板压入底板的V型开口槽中固定，圆弧与天花的缝隙用中性硅胶密封，墙体一侧刮腻子后涂刷0.5mm厚的环氧涂料（下图）。1.3 质量标准1.3.1 保证项目 所有品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。 吊顶龙骨及罩面板、饰面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。 轻骨架不得弯曲变形，彩钢板不得翘曲变形、缺棱掉角、材料无脱层、无干裂、厚薄一致。1.3.2 基本项目 吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。 在完成吊顶安装后，应进行实测。通常情况下，通道在10m内，大面积的房间等抽查不小于10%的测检点。1.3.2 允许偏差骨架罩面板安装允许偏差应符合下表的规定。项 目允 许 偏 差 （mm）检验方法表面平整1.5用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整接缝宽度3以内且上下均匀一致拉5m线检查，不足5m拉通线检查承重挠度3.5用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整接缝高低0.5用直尺和楔形塞尺检查1.4 施工注意事项1.4.1 避免工程质量通病 各种外露的铁件，必须作防锈处理； 吊顶内的一切空调、消防、电气、电讯设备必须自行独立架设，不能与天花吊架共用； 如果原建筑物有裂漏情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装； 所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固； 控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整； 数量大、尺寸宽、有规律的开孔及封边由彩钢板生产厂家在工厂完成， 1.4.2 产品保护 骨架、面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈、不破损。 一切结构未经审核，不能进行打凿。 面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。2、彩钢隔墙板施工2.1彩钢隔墙板施工工艺流程：准备工作放样钉锚铝合金地铆槽彩钢隔墙板加工及安装校正铝合金镶边固定2.2 施工准备工作 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清边角部位之间的关系。在安装前，还应清楚知道预制预留的线管位置、大小、用途等。 洁净区域的彩钢板安装，在土建及装修工程完成后才可施工，室内的空间做到清洁无积尘。 对地坪平整度的要求：洁净区的地面须干燥、平整、其不平整度不应大于0.1%，否则原地坪要采取返工或补救措施。 吊顶内的管线、风管施工结束，并经过试压及隐蔽验收后才进行彩钢板施工。2.3 施工放样壁板安装前必须严格放线，校准尺寸，在楼地面弹出隔墙中线和边线，墙角应垂直交接，防止积累误差造成壁板的倾斜扭曲。查明图纸和其他设计文件上对吊顶四周墙面装饰面层类型及其厚度要求： 考虑四周墙面留出饰面层厚度，将中间部分的边线规方后弹在地面上。 对有对称要求的吊顶，先在地面上弹出对称轴，然后从对称轴向两侧量距弹线； 对有高度变化的吊顶，应在地面上弹出不同高度吊顶的分界线；对有灯盒和特殊装饰的吊顶，也应在地面上弹出这些设施的对应位置； 用线坠或接长的水平尺将地面上弹的线反到顶棚上，对有标高变化的吊顶，在不同高度吊顶分界线的两侧标明各自的吊顶标高； 根据以上的弹线，再在顶棚上弹出龙骨布置线； 沿四周墙面弹出吊顶底标高线； 在安装吊顶后，还须弹出安装各种设施的开洞位置及特殊饰物的安装位置。2.4 锚固地铆槽在墙体位置铺上厚层弹性沥青胶漆，将闭孔乳胶海绵条平铺在沥青胶漆上，按线将地铆槽放在乳胶片上并用膨胀螺丝钉锚固在楼地面上，铆固时分次紧固，防止地铆槽变形和歪斜。2.5 彩钢隔墙板安装隔墙板安装前需进行试装，正式安装时把接缝清洁干净，在结合处表面涂上环氧树脂，把彩钢板的雄边完全推入雌边，通线校正水平、悬锤校正垂直后固定。壁板的安装应随时校正尺寸，误差较大的应调整更换，防止不闭合、扭曲。壁板的垂直度应用2m托板和直尺检查、不垂直度不大于0.2。2.6 盖天铆槽将天铆槽盖在彩钢板上端扣紧。2.7 装圆弧角作法与天花相应作法同。2.8 围档结构、室内包柱做法同间墙。进行彩钢板挡墙及天花的安装，还应与其它机电专业相互协调，如电气专业有的开关、配电箱的管线的暗敷于彩钢板内，对并排数量较多，采用工厂预制，对并排数量不多的，采用现场加工制作，具体参见电气施工专业方案部分。3、洁净门、窗施工3.1 施工机具水平尺、直尺、塞尺、线坠。3.2 施工工艺3.2.1 安装前的要求门窗安装前，应按门窗的位置及尺寸在彩钢板上预留或加工安装位置，并进行检查，要求门窗位置的彩钢板挡墙垂直度、直线度、对角线的尺寸符合门套及窗套的尺寸要求，并且沿边没有毛剌。3.2.2 门的安装工艺1）安装门套1.2厚铝合金带密封嵌条门套（J16）卡紧在间墙上2）净化门安装采用整体式净化门，安装方法与普通门相似，门与门套采用覆盖搭接结构，要保证各密封条压紧均匀一致，保证开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象，顺气流方向开启的净化门安装闭门器。3.2.3 窗的安装工艺窗料为整体型材，玻璃只能在单边拆装，斜面铝型材固定玻璃后，用中性硅胶填平缝隙。4、缝隙密封施工洁净空调的施工效果，除取决于空调器、过滤器外，装修围挡结构的密封是决定洁净效果的另一个关键。同时缝隙密封施工是洁净装修的另一个难点，它发生在以上各个施工过程中。气密性是洁净室洁净度、压力梯度、压力精度能否达到设计要求的保证。不同材料相接处均有接缝，管道穿墙、吊顶处的洞口周围应修平、堵严、清洁，并用密封材料嵌缝。隐蔽工程的检修口（如吊顶检查口、管道阀门检修孔等）周边应粘贴气密性的密封垫。针对密封处理，采取措施如下：4.1 门窗密封4.1.1 固定缝隙的密封 框与门窗洞口间的缝隙，应在施工中予以注意。即框与洞间的固定应牢固稳定，连接件要确实的固定在墙体上，框与连接件的结合要确实牢固。否则门窗扇开启的冲击将使框松动产生缝隙而渗气。 玻璃的安装缝，一方面窗玻璃的双面用斜面铝型条作压紧，另一方面铝合金压条与玻璃之间用中性硅胶密封。4.1.2 活动缝隙的密封本工程的活动缝隙的部位有门、传递窗。传递窗采用洁净专用的传递窗，本身具有良好的活动密封性能；门扇缝隙的密封，一般选用成型段面的弹性材料作为密封条，固定在门框铝料的隐蔽凹槽部位，再借门扇的关闭压紧。4.2 墙板、顶棚缝隙的密封洁净室围护结构缝隙比较繁杂。其中一类属于建筑构配件的安装缝，如彩钢板壁板、顶棚的组装等。另一类则属于同其他专业装置的接缝，如各类管道的穿孔，暗敷灯具的安装，工艺、电气、通风等有关装置的悬挂、镶嵌等所造成的缝隙。4.3 管道穿孔的密封 管道穿过围护结构时，首先应有良好的固定构造，在运转使用时才不致晃动变位，才能保证密封的效果。应在管道穿越挡墙位置对管道安装防晃支架来消防管道的晃动。 管道穿越轻质骨架板材顶棚或隔墙时，当只解决小管道穿通一侧的面板时，如下图a、b，可以采用带异型螺帽的套管，于缝隙处填密封材料，压紧面衬垫海绵橡胶垫，旋紧螺帽时，既固定了管道，又压紧了衬垫密封材料。但当小管穿过的墙体较厚，须穿过两侧墙面时（如图c），可采用足够长的两端螺纹套管。 (a) (b) (c) 当风管类大断面管道穿越顶棚时，须在原顶棚轻质骨架的基础上沿管道周边附加骨架如下图a、b。图b为较大圆形风管不仅附加方框，还在框内用两个半月形钢板盒子把风管卡固。在管壁与附加钢板盒子之间的缝隙内填垫海绵橡胶，再于面板盖缝时，使圆形盖缝条同基层之间借压紧海绵橡胶来密封缝隙。 (a) (b)4.4 灯孔与送风、回风口的密封当洁净室使用轻质骨架板材覆面的顶棚，而又必须采用嵌入式灯具开孔时，一般都从构造上将灯具的反光罩从顶棚内翻至顶棚以下固定，如下图。这样处理不仅可以从室内装换灯管，灯孔的缝隙密封线也可转移至室内的搭接面上。也有的为了加强密封，又在顶棚内再增设一个固定的防尘罩4.5 配电箱、开关盒等缝隙的封堵 配电箱、接线盒、开关盒、插座盒与墙体、楼面间缝隙的封堵，是洁净室施工中应特别注意的部位。 配电箱应采取特制的斜面防积尘配电箱。大的配电箱（盒）安装时，采用单组分型的中性硅胶进行现场封堵。一般的接线盒、插座、开关盒也一样。其次，是电线与穿管间缝隙的密封，其封堵可以用橡胶塞（塞子中央开洞穿电线），或用密封胶。4.6 密封材料性能的要求 缝隙的部位、形式、界面材料、使用与维修条件不同，对密封材料要求不完全一样致。洁净室使用的缝隙嵌填密封材料，在保证气密性的前提下，还要具备如下性能： 对于钢材、铝材、玻璃以及弹性橡胶材料等都要有良好的粘结力，在缝隙窄而基层光滑的情况下，能长期牢固地附着在界面上。 便于仰缝和竖缝的施工，不致严重流淌或下坠。最好能控制稠度和凝结时间。 洁净室大部无窗，现场材料的调制不宜使用明火或大量掺加易燃物稀释剂、填充物，要能在冷操作下完成施工。施工后要能在通风不良、比较潮湿的常温条件下快凝。 用于外窗的材料要能适应室外气象条件。用于灯孔的要能经受灯管长期烘烤。选用的材料应能耐寒、耐热、耐日照、不脆裂、不易老化。 要有一定的弹性，以适应边缘配件可能产生的变形（如玻璃受风荷载的变形），适应一定的冲击荷载（如敲打管线、开关门扇等），不致开裂，保持气密。 易于从基层上剔除，以便更换配件。 无毒无臭，色泽外观与室内装修协调。 洁净室的各工种及同一工种间各施工程序的安排与搭接是非常重要的，施工顺序混乱，将造成对已完成建筑部分的随意开凿，引起完成后的裂缝或剥落，给洁净室的气密性和施工质量造成严重的破坏。因此，合理科学的施工程序是非常必要的。5、地面施工地面施工时，应在彩钢板天花、挡墙已施工完毕后进行，并且考虑部分工艺设备较大，如于在面施工完毕后，设备的运输可能影响到地面的保护，故在进行地面底层施工时，配合设备的安装，先安装一些大型的设备，一些较轻的小型设备可于地面施工完毕后进行安装。5.1 施工流程找平基层环氧水泥砂浆处理加固基层表面中涂打磨与封闭腻子面铺pvc地坪养护。5.2 环氧树脂自流平地面的施工工艺5.2.1 施工前地面先用素混凝土找平；地面施工前，地面先用水打湿后，用普通的素混凝土对地面进行找平，消除地面较大的凹凸位置，并对地面埋设的孔洞进行封堵，对预留的套管与地面缝隙也需要先进行封堵。5.2.2 地面基层环氧水泥砂浆处理地面基层的空洞等缺陷用环氧水泥砂浆进行修补，修补后的基层平整度以1m靠尺内不超过2mm为度，要求干燥充分、收缩稳定、无裂缝、无浮砂。5.2.3 加固基层表面用甲、乙配料环氧树脂底油按照配方比例混合成20#底油，在最短时间内涂刷处理后的基层表面，使底油渗透到砂浆浅表处，作为第一次封闭。5.2.4 中涂在底油涂刷810小时后刮环氧树脂石英中涂砂浆，随刮随抹光，每次施工厚度为1mm。这一工序的目的是使地面达到一定的强度。5.2.5 打磨与封闭上一工序完成24小时后，对地面进行局部打磨。打磨后吸尘清洁，刮2道腻子作封闭。5.2.6 腻子第一次刮涂溶剂型环氧腻子，第二次刮涂无溶剂型环氧腻子，待干燥抹平、抹光后细磨并吸尘。5.2.7 面涂环氧树脂面涂是洁净装修的最后一道工序。把甲料和乙料按比例充分均匀混合后，用齿形刮板摊铺环氧面涂，施工1mm厚，从内至外有规律施工，施工后地面依靠重力作用涂料自然流动达到平整。5.2.8 养护养护期内严禁与水、酸、碱、醇接触，以防材料变质。漆膜经7天才能终凝固化交付使用。漆膜成型前会产生较多的有毒挥发气体，应设有良好的通风。5.3 施工要求 使用的涂料及配套用漆的品种和质量必须符合相关标准的要求、设计要求和施工规范的规定。 本涂料防腐蚀工程严禁脱皮，漏刷。 涂层薄膜应光滑平整，颜色一致，无气泡、起皱及剥落等缺陷。涂层厚度要求均匀，涂刷时必须做出样板，测定厚度。 涂料施工环境温度宜为1530度，相对湿度不宜大于80，施工应通风良好。5.4质保措施： 水泥砂浆面层要求很平整，不得有空鼓。 材料进场应有出厂质量检验报告、产品合格证。 涂料施工前应进行试涂，符合要求后方可大面积涂刷。 施工完后，在没有充分干固前应保持洁净，防止灰尘及其他油污污染。第二节 空调系统及制程管道施工方案通风空调、洁净系统设备数量多，尺寸及重量较大，所涉及的材料种类也多，安装较复杂，工艺安排需按一定要求进行，故在系统开始安装时应先做好严密的组织，才能减少返工，确保工程顺利实施。1、通风空调及洁净空调系统概况包括医药试验区、阳性区域和医药生产区等净化空调系统。1.1 冷热源空调冷、热源由各系统空调主机提供，空调冷冻水供回水温度分别为7和12。 1.2 材料选用及连接方式空调送回风管采用优质镀锌钢板咬口连接；冷冻水管：小于DN50的采用镀锌钢管，丝扣连接；大于等于DN50的采用无缝钢管，焊接。1.3 洁净空调设备本工程净化空调采用带有各种不同功能段的组合式空调机，回风和新风口均设有风量调节阀以控制室内新风量和正压值，末端风口为高效过滤器送风口；普通空调采用吊顶式风柜，铝合金百叶送回风。2、施工工艺流程空调系统施工工艺流程图：3、通风与空调设备安装3.1冷水机组、水泵安装3.2空调末端设备安装3.2.1 空调末端设备安装前应进行设备开箱检查，空调末端设备开箱基础工作由业主组织施工单位、监理工程师、设备制造商的施工人员等参加，按照装箱单进行清点和检查，并填写开箱检查记录，参加开箱基础的各施工员（或质检人员）在设备开箱检查记录上签字。设备检查的主要内容包括： 核对机组的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装情况。 检查随机技术资料（包括合格证）及专用工具是否齐全。 检查冷水机组的外表有无损坏、锈蚀现象，随机附件是否齐全，各接口是否堵严。阀门、仪表作一般的外观检查，有无埙坏现象，安全阀是否有出厂合格证和铅封。洁净空调机安装前应擦去内外表面的尘土和油污，经检验合格后尽快进行安装，并将各接口密封，防止尘土进入。3.2.2风柜安装安装方法如下：空调末端设备安装方式分为座地式和吊顶式安装。详见下图： 座地式风机（风柜）安装图吊顶式风机（风柜）安装图3.2.2.1 空调末端设备座地式安装3.2.2.1.1安装前应进行设备基础验收、基础放线定位工作，空调柜机就位后，基座与基础之间应设橡胶隔振胶垫，以减小设备运行产生的震动。3.2.2.1.2底框：底框就位后，用加减薄钢片的方法精调水平度，要求误差1/1000，达到要求后对角分次拧紧地脚螺栓。3.2.2.1.3分段安装：吊装前检查该段的完好性，如空气过滤器和空气热交换器的肋片应清洁、完好，风机的减震器松紧适当等；然后按照设计要求，按顺序地把组合风柜的分段吊上底框，用螺栓对孔初步固定，调整垂直度及保证段与段之间的连接严密性后再最终固定，此时应每装一段调整一次。3.2.2.1.4空调柜机安装应保证必需的排水坡度，凝结水排水管应接U型存水弯，存水弯水封高度H（mm）=机外余压（mmH2O）+50（mm），凝结水水盘排水口应处最低位置，并作排水试验。3.2.2.2 空调末端设备吊顶式安装3.2.2.2.1安装前，应进行单机通电试运转及水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍。3.2.2.2.2冷冻、冷凝水管与风机盘管的连接宜采用柔性接头，以便拆修，接管应平直，连接处应严密，严禁渗漏。 3.2.2.2.3凝结水管与风机盘管的连接，可采用透明胶管，以观察凝结水泄水情况，透明胶管不得折弯。凝结水水平管的排水坡度不小于8/1000，坡向排水口。4、风管制作安装4.1 风管制作风管的制作安装工艺流程：现场放线测量板材下料板材制作咬口拼接压骨折角辘骨法兰制作法兰铆接风管试漏风机安装风口安装系统调试支架制安机制风管画图定货车间制作现场拼装风管安装风管严密性试验风管保温4.2 风管板材选择风管板材和厚度要严格按照设计图纸和建筑通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002的要求进行选择。4.3 风管预制风管预制采用全自动风管生产线加工，零星风管根据施工现场的实际情况，可采用机械加工。4.4 风管制作的质量要求4.4.1风管制作的翻边宽度应一致并大于6mm，不平整度小于1mm。4.4.2风管法兰在制作过程中应进行校正，风管连接垫层，采用3mm厚的橡胶板或橡胶垫。4.4.3矩形镀锌钢板风管应采用咬接或铆接，法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应150mm，高压系统风管应100mm，矩形法兰的四角应设有螺孔。4.4.4当三通长边1000mm时，三通采用分流板加固。4.4.5柔性短管制作选用软橡胶板或优质人造革，制作时要求内壁光滑，纵缝胶合平整，不得有孔洞或漏胶缝隙。4.4.6成品存放必须分类平放，不得扭曲。4.5 洁净系统风管要求：4.5.1应符合上述要求。4.5.2风管板材加工前应去除油污及积尘，擦拭净化空调系统内表面应采用不易掉纤维的白色材料如真丝绸、丝光毛巾等。4.5.3风管加工成型后，用中性无腐蚀性清洁济擦拭内表面，放于通风良好处晾干，此时应防止二次污染的发生，晾干后用塑料薄膜封闭风管端口。4.5.4施工现场保持清洁。4.5.5风管用螺钉、螺母、垫圈、和铆钉采用镀锌元件，不得采用空心铆钉。4.5.6在风管咬口缝、法兰翻边等缝隙处涂密封胶。4.5.7洁净风管不得有横向拼接缝，矩形风管底边宽度等于或小于800mm时，其底边不得有纵向拼接缝。4.5.8风管与法兰连接时，风管翻边应平整并紧贴法兰，宽度不小于7mm，翻边处裂缝和孔洞用中性硅胶密封。4.5.9过滤器后的送风管法兰铆钉缝处贴密封胶带密封。4.6 风管支、吊架的制作及安装风管的吊架间距按施工及验收规范要求，不同规格的风管分别设置，风管水平安装时，当最大边长B400mm时，吊架的间距不超过4米；当最大边长B400mm时，吊架的间距不超过3米。吊杆用10mm的吊杆螺丝加膨胀螺栓固定在楼板或梁上。吊杆螺丝在安装前先除锈，刷两遍红丹防锈漆，再刷一遍面漆。吊架安装时应避开测量口、调节阀及防火阀的操作手柄等，以免影响阀门的操作。4.7 风管及其部件安装4.7.1风管在通过风管生产线预制好后，再运至现场安装(大尺寸风管在现场组装)。4.7.2风管按主管支管各类阀件风口等的顺序安装。4.7.3安装前，应先按设计及装修图纸确定风管安装标高，划出风管安装中心线和风管吊码安装线，可用拉线检查整段风管的标高，调整吊杆螺丝进行水平度调整。4.7.4风管上的防火调节阀若安装在间墙上，需用普通薄钢板或镀锌钢板1.2mm制作保护罩保护调节手柄部位。如不安装在间墙上，则过墙处用1.5mm以上的薄钢板或镀锌钢板制作短管与风管连接。防火阀要用固定支架。4.7.5消声器、防火阀、调节阀门的安装前先检查其外观、加工质量及动作的灵敏性、可靠性等，清除内表面做到无油污、浮尘，不得有损坏，消声器不得有受潮；安装位置应按照施工图要求的位置，单独设置支吊架，消声器、防火阀的安装方向与气流一致。4.7.6柔性短管：柔性短管的材料应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气、不产生静电的光面人造革或软橡胶制作，加工最好用粘结，不用缝合，缝合的针孔一定要用密封胶堵严；长度为150250mm；安装要平直，与风道、设备的连接松紧适度，无开裂、扭曲现象，且内部不能用骨架支撑，以免积尘。4.8 洁净系统风管安装除满足上述一般要求外，还应注意：(1)安装前再次检查风管内是否清洁，当施工完备或停顿时，封好端口。(2)风管、静压箱、风口及设备安装在或穿过围护结构时，接缝处采取密封措施，做到清洁、严密。(3)法兰垫片采用不漏气、不产尘、弹性好、不易老化及有一定强度的材料，厚度为58mm。(4)法兰垫片接头采用梯形或榫形连接，垫片保持干净平整，并密封良好。4.9 洁净送风口安装除满足一般风口要求外，还应注意： 洁净风口必须在洁净室内的卫生清理工作完成以后才能进行安装。 高效过滤器连风口应设置独立的可调式的吊架。 边框与建筑顶棚接缝应加密封垫料或填密封胶，不得漏气。 安装前的成品放在清洁、干燥的室内。 在洁净空调区全部施工完毕后，全面清扫、擦净，并保持清洁，再用吸尘器吸尘一遍才能进行洁净风口的安装。 达到清洁要求后，连续运行12h以上，再次清扫、擦净洁净室，可立即进行高效送风口安装。 高效过滤器安装之前，必须在现场拆开包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和边框有无损坏，边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求，框架有无毛刺等。 高效过滤器标志气流流向箭头与气流方向一致，当其垂直安装时，滤纸的折痕缝应垂直于地面。 高效过滤网与框架之间必须加密封胶。 洁净室内，风口翻边与天花之间的接缝应加密封垫，风口安装完毕后开口端用塑料薄膜暂时封闭。5、空调冷冻、冷却水、制程管道的施工流程：开料材料检验除锈油漆管道安装阀门安装试压冲洗保温（冷冻水）阀门单体试压支架制安刷面漆（冷却水）5.1 管道支、吊架制作安装要求5.1.1管道支、吊架的制作要符合设计图纸和通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002规范要求。5.1.2管道支、吊架安装的间距应符合设计图纸和施工验收规范要求，支、吊架安装应牢固可靠，成排安装的支、吊架应在同一直线上。5.1.3多根管道并排安装时，可采用，联合支架必须经强度核算，才可安装。5.1.4水平安装的管道支、吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁上或钢结构的楼板上，立管卡架在多层的楼板处设置。5.1.5 对于用角钢制作的下凵支架统一开斜边角，以提高支架的观感，如下图：5.2 管道连接5.2.1 管道连接方式：镀锌钢管采用丝扣连接，无缝钢管采用焊接连接。5.2.2 管道连接的一般要求丝扣连接的接口不应有外露的麻丝和生料带，为防止接口生锈腐蚀，接口处应刷防锈漆。管道焊接连接管道焊接前应开坡口，焊缝应保持清洁和干净，无赃物和油迹；直管段两环缝间距不小于100mm，且不小于管外径；焊缝距弯管点不小于100mm，且不小于管外径；环焊缝距支架净距离应大于50mm，焊缝距支管开口处距离不得小于50mm；焊缝未经试压合格后，不得进行防腐和保温处理；焊接过程应保持均匀一致，焊接完毕后的药皮必须清除。5.3 管道安装5.3.1管道安装必须按设计图纸要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线。5.3.2成排安装的管道、阀件，应在同一平面上，偏差不得超过3mm。管道安装在满足保温层要求的前提下要尽高安装，尽量布置得合理、美观、符合工艺流程。一般情况下，若有管道交叉，则小管服从大管。5.3.3冷凝水管道的横管与横管、横管与直管的连接应顺畅，并且应有8的坡度坡向排水方向。5.3.4管道穿墙或楼板应设置钢制套管，套管口应与墙面和板面相平，比楼板高出20mm，套管内径应比母管大46mm；焊缝不能置于套管中，应保证管道能在套管中自动移动，泵房及地下穿墙管道，应做柔性防水套管。5.3.5冷冻水管与支吊架之间必须垫以经过沥青蒸煮过的硬垫木，垫木的厚度与保温层厚度相同。5.3.6管道的伸缩补偿一般采用自然补偿。如自然补偿不能满足时，按设计图纸的要求，在相应的位置设置不锈钢波纹补偿器；管道穿越建筑物膨胀缝时，应按要求设置不锈钢波纹软伸缩节。5.4 管道阀门与仪表安装5.4.1 管道阀门安装前，应按设计核对型号，检查阀门外观质量。并按规范的要求，对到场阀门进行10%的抽检，分别对其进行强度、严密性试验，合格后方可使用。5.4.2水平管段上的安装的阀门，阀芯应朝上安装，只有特殊情况下方可侧面安装，逆止式止回阀、调节阀必须安装在水平管段上。5.4.3阀门应在关闭状态下进行安装，严禁用槌或其它工具敲击其密封面或阀件，阀门的操作机械和传动装置应动作灵活，指示准确。5.5管道防腐油漆和标识5.5.1管子在安装前，应集中