资源描述
数控电火花线切割编程,工程实训,1,数控电火花线切割编程： 把要加工的图形，用机器所能接受的“语言”编排好“指令”，去控制机床进行加工。,线切割加工编程的语言： ISO格式 B代码格式,线切割编程的方法： 手工编程和计算机自动编程,数控电火花线切割编程,2,手工3B代码编程,3,一、坐标系 线切割编程的坐标系有两种：标准坐标系和增量坐标系。,1.标准坐标系 标准坐标系遵循右手笛卡尔坐标系法则。坐标原定固定不动。,图6-1 标准坐标系,数控电火花线切割编程,4,一、坐标系 线切割编程的坐标系有两种：标准坐标系和增量坐标系。,2.增量坐标系 坐标值是相对于前一位置来计算的，坐标原点随图形变化。,图6-2 增量坐标系,数控电火花线切割编程,5,二、3B代码编程 B X B Y B J G Z,1.间隔符 B B为间隔符，它的作用是将X、Y、J三项值分开来，以免执行命令时混淆。,数控电火花线切割编程,6,二、3B代码编程 B X B Y B J G Z,2.X、Y坐标值 （1）加工直线 坐标原点移至加工直线起点，X、Y是直线终点的坐标值。,图6-3 直线X、Y坐标值,数控电火花线切割编程,线切割编程X、Y、J基本单位是微米,7,二、3B代码编程 B X B Y B J G Z,2.X、Y坐标值 （2）加工圆弧 坐标原点移至圆心，X、Y是圆弧起点的坐标值。,图6-4 圆弧X、Y坐标值,数控电火花线切割编程,8,二、3B代码编程 B X B Y B J G Z,3.计数方向 G GX取 X 方向进给总长度计数 GY取 Y 方向进给总长度计数 GX 和 GY 的选取按加工直线或圆弧终点坐标值的绝对值大小来选取。,数控电火花线切割编程,9,二、3B代码编程 B X B Y B J G Z,3.计数方向 G,（1）直线计数方向 用线段终点坐标的绝对值进行比较，哪个方向数值大，就取该方向作为计数方向。即： |Y| |X|时，取GY； |Y| |X|时，取Gx； |Y|=|X|时，取Gx或GY,数控电火花线切割编程,10,二、3B代码编程 B X B Y B J G Z,3.计数方向 G,（1）直线计数方向,|Y| |X|，取GY,|X| |Y|，取Gx,图6-5 直线计数方向选择,数控电火花线切割编程,11,二、3B代码编程 B X B Y B J G Z,3.计数方向 G,（2）圆弧计数方向 用圆弧终点坐标的绝对值进行比较，哪个方向数值小，就取该方向作为计数方向。即： |Y|X|时，取Gx； |Y|=|X|时，取Gx或GY，,数控电火花线切割编程,12,二、3B代码编程 B X B Y B J G Z,3.计数方向 G,（2）圆弧计数方向,|X| |Y|，取Gy,图6-6 圆弧计数方向选择,数控电火花线切割编程,13,二、3B代码编程 B X B Y B J G Z,4.计数长度 J,（1）直线计数长度 被加工的直线在计数方向上投影长度的总和,（2）圆弧计数长度 被加工的圆弧在计数方向上投影长度的总和,数控电火花线切割编程,14,二、3B代码编程 B X B Y B J G Z,4.计数长度 J,直线OA： 取 GY,J = 3000 m,圆弧CD： 取GY,J = J1 + J2 = 17000 m,图6-7 直线计数长度,图6-8 圆弧计数长度,数控电火花线切割编程,15,二、3B代码编程 B X B Y B J G Z,5.加工指令 Z,加工指令Z用来表达被加工图形的形状、所在象限和加工方向等信息。加工指令共12种。,直线加工指令有：L1、L2、L3、L4 顺时针圆弧加工指令有：SR1、SR2、SR3、SR4 逆时针圆弧加工指令有：NR1、NR2、NR3、NR4,数控电火花线切割编程,16,二、3B代码编程 B X B Y B J G Z,5.加工指令 Z,（1）直线加工指令按直线走向和终点所在象限分别用L1、L2、L3、L4表示；与坐标轴相重合的直线，根据进给方向，其加工指令可按图6-9选取。,图6-9 直线加工指令,数控电火花线切割编程,17,二、3B代码编程 B X B Y B J G Z,5.加工指令 Z,（2）顺时针圆弧加工指令，按顺时针圆弧的加工起点所在坐标系的四个象限，分别用SR1、SR2、SR3、SR4表示。,图6-10 顺时针圆弧加工指令,数控电火花线切割编程,18,二、3B代码编程 B X B Y B J G Z,5.加工指令 Z,（3）逆时针圆弧加工指令，按逆时针圆弧的加工起点所在坐标系的四个象限，分别用NR1、NR2、NR3、NR4表示。,图6-10 逆时针圆弧加工指令,数控电火花线切割编程,19,首先，确定图形的加工路线和分段，然后将 图形上各交点的 X、Y、J、G、Z 逐项确定后，就可以按加工路线依次排序编写程序单。其中 X、Y、J 的单位是m，正负号不写。,数控电火花线切割编程,B 10000 B 0 B10000 GX L1,10,R5,B 0 B 5000 B10000 GX NR4,B 10000 B 0 B10000 GX L3,B 0 B 10000 B10000 GY L4,DD,A,B,C,D,20,数控电火花线切割编程,三、编程补偿值计算,由于加工中程序的执行时以电极丝中心轨迹来计算的，而电极丝中心轨迹是不能与零件的实际轮廓线相重合。电极丝中心轨迹与零件轮廓相距一个f 值，f 值称为偏移补偿值，计算公式如下：,f=d/2+s 式中 f偏移补偿值，mm d电极丝直径，mm s单边放电间隙（0.01mm）,21,数控电火花线切割编程,三、编程补偿值计算,加工凸模零件,加工凹模零件,f值为正,f值为负,22,数控电火花线切割编程,谢 谢 学 习,23,计算机自动编程CAXA线切割,数控电火花线切割编程,24,数控电火花线切割编程,25,
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