工业机器人离线编程ABB6-1创建激光切割工作站离线轨迹曲线及路径ppt课件

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资源描述
6-1 创建激光切割工作站离线轨迹曲线及路径,一、工作任务,1、创建机器人激光切割曲线 2、生成机器人激光切割路径,2,二、实践操作,在工业机器人应用中,如激光切割、涂胶、焊接等,经常需要对一些不规则曲线进行处理。通常的做法是采用描点法,即根据工艺精度要求去示教相应数量的目标点,从而生成机器人的轨迹。描点法处理曲线耗时长精度也不易保证。 图形化编程能够解决扫描法无法克服的困难,图形化编程就是根据已有3D模型的曲线特征自动转换成机器人的轨迹。此种方法省时、省力而且容易保证轨迹精度。,3,二、实践操作,1、创建机器人激光切割曲线 本任务以激光切割为例,机器人需沿着工件的外边缘进行切割,其运行轨迹为3D曲线。因此,可根据工件的3D模型直接生成机器人运行轨迹,进而完成整个轨迹调试并模拟仿真运行。,4,二、实践操作,1、创建机器人激光切割曲线 新建空工作站,并保存为6-1 example 单击“导入几何体”,导入平台和曲面体,并以适当方式将曲面体放置在平台中央,如图6-1、6-2所示。,5,二、实践操作,1、创建机器人激光切割曲线 在“建模”功能选项卡中,单击“表面边界”,“选择工具”选为“选择表面”,如图6-3、6-4所示。,6,二、实践操作,1、创建机器人激光切割曲线 选择工件上表面,单击“创建”,“部件_1”即为新生成的曲线,如图6-5、6-6所示。,7,二、实践操作,2、生成机器人激光切割路径 在轨迹应用过程中,我们需要创建用户坐标系以方便进行编程和路径修改。用户坐标系的创建一般以加工工件的固定装置的特征点为基准。 在实际应用过程中,固定装置上面一般设有定位销,用于保证加工工件与固定装置间的相对精度。因此,建议在实际应用中以定位销为基准来创建用户坐标系。,8,二、实践操作,2、生成机器人激光切割路径 本例以固定平台底部的一个角作为基准创建用户坐标系,在“基本”功能选项卡中,单击“其他”菜单,选择“创建工件坐标”,如图6-7、6-8所示。,9,二、实践操作,2、生成机器人激光切割路径 “Misc数据”中名称默认为Workobject_1,单击“用户坐标系框架”中的“取点创建框架”,选择“三点”法,依次捕捉图中的三个点。然后单击“Accept”,单击“创建”,完成坐标系的创建,如图6-96-11所示。,10,二、实践操作,2、生成机器人激光切割路径 在“基本”功能选项卡中,“设置“中任务设为:IRB2600_12_165_01,工具坐标设为:Workobject_1,工具设为:Mytool。轨迹指令也要进行简单设置,如图6-12、6-13所示。,11,二、实践操作,2、生成机器人激光切割路径 在“基本”功能选项卡中,单击“路径“,选择”自动路径”,选择工具选为“选择曲线”,捕捉之前所创建的曲线“部件_1”,如图6-14、6-15所示。,12,二、实践操作,2、生成机器人激光切割路径 选择工具选为“选择表面”,在“参照面”框中单击,然后捕捉工件上表面,“近似参数”、“最小距离”等参数按照图示设置,然后单击“创建”,如图6-16、6-17所示。,13,三、总结,1、创建机器人激光切割曲线 2、生成机器人激光切割路径,14,
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