钢结构厂房验收资料(全套).doc

。 -可编辑修改- 档 号 档案馆代号 案卷题名：黎平经济开发区雁归创客园 2 万平方米钢结构厂房 工程 编制单位 七冶安装工程有限责任公司 编制日期 密 级 保管期限 共 一 卷 第 一 卷 共 1 册 第 1 册 。 -可编辑修改- 项目：黎平经济开发区雁归 创客园 2 万平方米钢结构 厂房制安工程 Project 装置： Unit 交 工 文 件 目 录 General of project handover Documents 工号： Section 序 号 Sequence No. 文 件 名 称 Name of document 页 次 Page 备 注 Remarks 1 施工组织设计及方案 5 2 工程材料构配件设备报审表 25 3 钢结构加工报验申请表 1 4 钢结构组装报验申请表 1 5 钢结构焊接报验申请表 1 6 钢结构安装报验申请表 1 7 紧固件连接报验申请表 1 8 压型金属板安装报验申请表 1 9 钢结构防腐报验申请表 1 10 钢结构加工分项工程质量验收记录 1 11 钢结构组装分项工程质量验收记录 1 12 钢结构焊接分项工程质量验收记录 1 13 钢结构安装分项工程质量验收记录 1 14 紧固件连接分项工程质量验收记录 1 15 压型金属板分项工程质量验收记录 1 16 钢结构防腐分项工程质量验收记录 1 17 主体结构分部工程质量验收记录 1 。 -可编辑修改- 黎平经济开发区雁归创客园 2 万平方米 钢结构厂房制安工程 施工方案 项目经理： 审 核： 编 制： 七冶安装工程有限责任公司 二 O 一七年八月 。 -可编辑修改- 目 录 一、 工程概况 .1 二、 编 制依据 .1 三、 钢结 构的生 产 工 艺 流程 1 1、 放 样 、下料、切割 .1 2、 初 调 、组 装、点 焊 .2 3、 钢结 构关 键 工序 焊 接 质 量控制 3 4、 焊 接方法的 选择 及其技 术 要求 4 5、 安装螺栓孔的加工 6 6、 钢结 构外形尺寸允差要求 .6 7、 钢结 构的 预 拼装 6 四、 钢结 构的 现场 安装 .7 五、 钢结 构除 锈 、防腐的有关技 术 要求 .14 六、 确保工程 质 量的技 术组织 措施 .15 七、检验与验收标准 .17 八、安全保证及文明施工措施 .17 九、吊装安全事项 .18 十、施工 进 度 计 划表 21 。 -可编辑修改- 一、 工程概况 我 单 位承建的黎平 经济 开 发 区雁 归创 客园 2 万平方米 钢结 构厂房制作、 安装工程 。本工程的主体 结 构 为门 式 钢 架 钢结 构厂房， 结 构 设计 使用年限 为 50年。根据本工程的特点具体 编 制以下 专项 方案。 二、 编 制依据 1GB50205-2012钢结构工程施工及验收规范 2、GB700-2006碳素结构钢 3、GB8923-2011涂装前钢材表面锈蚀等级 和除锈等级 4、GB50300-2013建筑工程施工质量验收统 一标准 5、GB/T50430-2007工程建设施工企业质量管理规范 6、GB/T50502-2009建筑施工组织设计规范 7、GB50661-2011钢结构焊接规范 8、GB1228-2006钢结构用高强度扭剪型大六角 头螺栓、大六角螺母、 垫圈等技术条件 9、JGJ82-2011钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程 三、 钢结 构厂房的生 产 工 艺 流程 材料 检验 切割下料 打坡口 组 装 焊 接 变 形 矫 正 焊缝检验 安装 涂装及 验 收 施工的关 键 控制点如下： 1 放 样 、下料、切割 放 样 从熟悉 图纸 开始，逐个核 对图纸 之 间 的有关尺寸和方位，以 1：1 的比例整体或分段制作 样 板，并复 检 尺寸。 。 -可编辑修改- 下料前必 须 了解所用 钢 材与原 设计 是否相同，如 钢 板有疤痕、裂 缝 、 夹层 或厚度不足等 现 象 应 及 时调换 材料或取得技 术 部 门 同意后方可使用。 下料 时应 注意排版，使板拼接 焊缝应错 开 200mm以上，与加 强 筋 焊缝应错 开 200mm以上。 钢 板表面不得有明 显 的凹痕和 损伤 ，标识 划 伤 深度不宜大于 0.5mm，钢 板 挠 曲度差高每米不大于 1mm，长边线 的弯曲度不 应 大于全 边长 的 1/3000，且不大于 2mm。 钢 板下料切割采用多 头 切割机 进 行下料，切割后两平行 边 的不平 行度不得大于 1.5mm，切割面不得有大于 1mm的缺棱，如有， 应 予 补焊 后打 磨平整，切割截面的斜度不得大于 2mm。 钢 板下料根据 设计图纸进 行排版、划 线 ，考 虑焊缝焊 接 时 的收 缩 量， 适当加 长 下料 长 度，并 对 切割下料的部件 进 行 编 号并分 类 堆放。 坡口的制 备 根据 图纸 和 焊 接工 艺 的要求， 对 坡口 进 行加工，采用鉋 边 机或自 动 切割 机加工，除 图纸 另有要求外，其余坡口角度和尺寸如下： K 型坡口角度 为 505；翼板、覆板 对 接坡口 X 型角度 为 605；单 面 V 型坡口角度 为 555。 2 初 调 、组 装、点 焊 初 调 切割好的部件，并 进 行 检查 ，对 切割引起的 变 形 进 行 调 平，翼、 腹板需要接 长时 ，应 使两板 对齐 ，并 焊 接， 对 接 长 的板件 应 在卷板机上 进 行 精 调 ，使其平直度达到 规 范的要求，即局部 挠 曲度 f1mm。 组 装前 应 将翼板中 线 两 侧 及腹板 边缘 50mm范 围 内的 铁锈 、氧化 皮、毛刺、油 污 等清除干 净 ，考 虑焊 接收 缩 ，钢 梁、柱 组 装后的 长 度 应 比 设计 的 长 一点，待 焊 接完后再 进 行二次 长 度切割。 组对 接口 错边 量 应严 格控制在允差范 围 ，H 型 钢 截面高度允差 。 -可编辑修改- 2.0mm，截面 宽 度允差 3mm，腹板中心偏移允差 2.0mm，翼板垂直度 b/100 且不大于 3.0mm。弯曲点矢高 L/1000 且不大于 5mm，腹板局部平面度 2.0mm。 组对 点 焊应 使用与正式 焊 接相同的 焊 接材料，点 焊 必 须焊 透，不允 许 有 夹 渣、裂 纹 等缺陷，并能 满 足吊运、翻 转 的 强 度要求，点 焊 的 焊 工必 须 持 有 焊 工合格 证 。 对 于 H 型 钢 柱、梁的 组对应 在 组 装胎具上 进 行；腹板与翼板的 T 型接 头 必 须顶紧 ，在 顶紧 的部位翼板 对 接 焊缝应 打磨成与母材一 样 平 齐 。 钢 柱脚中柱肢，加 强 筋、靴梁 应 与底板 铣 平 顶紧 。 钢 柱、 钢 梁在吊运 时应 妥善支 垫 与 绑 扎，以防 变 形和 损伤 。 3 H 型 钢结 构 钢 柱、梁的关 键 工序 焊 接 质 量控制 。 钢结 构 焊 接是 钢结 构制作的关 键 工序，其 质 量要求比 较 高，必 须 从 严 要求。 制造、加工、安装所使用的量具、 仪 器、 仪 表等必 须 定期由 级 以 上 计 量机构 鉴 定合格后方可使用； 焊 接工 艺 的 编 制必 须 依据 焊 接工 艺评 定，保 证焊 接接 头质 量确定 的工 艺 参数，施 焊 中不准随意 变动 ； 焊 工必 须 持 证 上 岗 ，并按持 证 位置 对应焊 接； 焊 接 时风 速不 应 超出 规 定，当超出 规 定 时 ，应 有防 风 措施； （1）手工 电 弧 焊 接、埋弧自 动焊 接 8m/S； （2）CO2气体保 护焊 2m/S 下雨、刮 风 期 间 及 焊 件表面潮湿 时 ，焊 工及 焊 件无保 护 措施 时 ，不 应进 行 焊 接。 焊 条 焊 接前必 须进 行烘干。 J422焊 条烘干温度 为 75150，保持 时间为 1.52h。 。 -可编辑修改- 焊 接 时 相 对 湿度 应 不大于 90%。 4 焊 接方法的 选择 及其技 术 要求 H 型 钢 柱、梁的 焊 接均采用埋弧自 动焊 和 CO2气体保 护焊进 行 焊 接 ,钢 柱翼 缘 板或腹板拼接 应 采用加引弧板的 对 接 焊缝 （其材 质 和坡口形式与 工件相同），并保 证焊 透，翼 缘 与中腹板的拼接 缝 相互 错 开 200mm以上， 焊 缝 的外 观检查 及 对 接 焊缝 和有 焊 透要求的 焊缝 无 损检测应 符合 图纸 要求的 质 量 标 准。 翼板 对 接 焊缝 ，腹板 对 接 焊缝 采用埋弧自 动焊进 行双面 焊 接， 翼板与腹板的 T 型 焊缝 采用埋弧自 动焊 45船型位置角 焊 。筋板等部件 与 H 型 钢 的 焊 接采用 CO2气体保 护焊进 行。 焊 接 规 范的 选择 按相 应评 定合格 焊 接工 艺进 行。 A：自 动焊时焊 接 规 范 B：CO2气体保 护焊规 范 C：手工 电 弧 焊规 范 对 于 焊 接 规 范的 选择 ,打底 层 及除平 焊 位置外的其它位置 焊 接可 选 择 下限 ,中 间层 及盖面 层 可 选择 中、上限。 H 型 钢 柱、梁 焊 接 变 形的控制及 焊 接 顺 序： 焊丝 直径 焊 接 电 流 电 弧 电压 焊 接速度 4mm 550 650（A） 28 36（V） 250 350mm/min 焊丝 直径 焊 接 电 流 电 弧 电压 焊 接速度 1.2mm 200 230（A ） 22 26（V） 130 200mm/min 焊 条 规 范 3.2 4 5 焊 接 电 流 110 130（A） 160 200（V） 200 230（A） 。 -可编辑修改- 1） 组对钢 板的原材料必 须调 、校平直， 误 差不得超 过 工 艺 要求的范 围 。 2） H 型 钢组对 不得 强 行 组对 ，以避免内 应 力的存在。 3） 组对 不合格，形位超差 较 大的 H 型 钢 柱、梁不得 进 入 焊 接工序。 4） 腹板的 对 接 焊缝 ，焊 接 时应 正、反面来回翻 转焊 接，以减少 变 形， 对 翼板与腹板的 T 型 焊缝焊 接引起的角 变 形利用 H 型 钢调 直机 进 行校平。 5） 为 防止 钢 柱、梁的旁弯及扭曲 变 形， 对 生 产线 上的船型胎具斜面必 须 找平，其平整度要求 为 1/2000，且不大于 2mm，H 型 钢 放在上面 应 保持形 状不 变 ，处 于自由状 态 ，不受拘束及有外界 应 力的存在， 贴 角 焊缝焊 接方向 应 一致，且 焊 接 规 范相同。 6） 焊 接后 对变 形的 H 型 钢 用 H 型 钢矫 直机 进 行 矫 正。 7） 制作完后，按 图纸编 号，用 铅 油 标识 ，并在 现场 妥善存放。 8） 焊 接 质 量的好坏，直接影响到本工程的 质 量，因此， 焊 接 质 量除 应 控 制外 观质 量外，同 时 ，严 格 检测 内部 质 量。所有 焊缝 的内外 观质 量均 应 符合 GB502052012规 定。 9） 焊 接操作及 检查 焊 接 为钢结 构件的关 键 控制 项 目，其 焊 接 质 量的好坏与否，与整个 厂房的安全使用密切相关，因此 焊 接工作必 须 引起高度的重 视 。 为 确保 焊 接 质 量，上 岗焊 工必 须 持有相 应 位置的 焊 工合格 证 ，无 证 焊 工不允 许 上 岗 施工。 注意事 项 主 钢 架部分 钢 柱、 钢 梁 为 H 型 钢 ，制作 焊 接工 艺 基本相同。 H 型 钢 的主 焊缝 均采用埋弧自 动焊进 行 焊 接， 焊 接 时应 注意以下事 项 ： 所有 焊 条、 焊剂 、焊丝应 与母材相匹配，并 应 符合 设计 要求及国家 现 行行 业 标 准 GB50661-2011钢结构焊接规范 的 规 定。 所有的 焊 条、 焊剂 在使用前必 须 按工 艺 要求 进 行烘干，并存放在保温 。 -可编辑修改- 箱内随用随取。 焊 接前必 须 清除 焊 件表面及 焊 口附近两 侧 50mm上的浮 锈 和油 污 。为 保 证 构件的均匀 变 形，每一根 H 型 钢 必 须 一次 焊 完。 焊 位准 备 钢 柱、 钢 架梁， 焊 接 时 放置在 45的 专 用胎具上 进 行 焊 接。 焊缝检查 按 图纸 和 设计规 范的要求 对焊缝进 行外 观 及内部 检验 。焊缝 的形状尺 寸 应 符合 图纸 及工 艺 文件的要求。所有 焊缝 均匀光滑， 焊缝 表面不得有气孔、 夹 渣、裂 纹 、弧坑等缺陷。凡 设计 要求全 焊 透的二 级焊缝应 采用超声波探 伤 进 行内部缺陷的 检验 。 5 安装螺栓孔的加工 钢 柱、梁的安装螺栓孔可采用 钻 模 钻 孔或配 钻进 行。 钻 床使用 摇 臂 钻 和 磁力 电钻进 行。其螺栓孔的尺寸允差 应 符合 GB502052012标 准的 规 定。 6 钢结 构外形尺寸允差要求 钢构件外形尺寸主控项目允许偏差（mm ） 。 -可编辑修改- 7 钢 构件的 预 拼装 预拼装孔用的支承及平台应测量找平，检查时应拆除全部 临时固定和拉紧装置。 高强螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行 检查。 四、 结 构厂房 现场 安装 1）安装前的准备工作 厂房安装前应对车间的定位轴线、基础轴线和底标高等进 行复检，并 应进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交 接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基础，并应符合下列 规定。 基础混凝土强度达到设计要求；基础周围回填夯实完毕；基 础的轴线用红铅油标志和标高基准点应准确、齐全。 基础表面支撑面等的允许偏差符合下表的要求。 支撑面、基础、地脚螺栓（ 锚栓） 项 目 允许偏差（mm） 支撑面精度 标 高 3.0 项 目 允许偏差 单层柱、梁、受力支托表面至第一个安装孔距离 1.0 多节柱端平面至第一个安装孔距离 1.0 实腹梁两端最外侧安装孔距离 3.0 构件连接处的截面几何尺寸 3.0 梁柱连接处的腹板中心线偏移 2.0 受压杆件弯曲矢高 L/1000，且不大于 10.0 。 -可编辑修改- 水平度 L/1000 螺栓露出长度 20.0 0.0 螺纹长度 +20.0 0.0 地脚螺栓 （锚栓） 锚栓中心偏移 3.5 预留孔中心偏移 6.0 钢结构吊装前应清除基础及构件表面油污、泥沙和灰尘杂 物。 检查 安装所需的设备和测量仪器，发现问题及时处理。 制作安装所需的钢垫板。对所加工的构件按种 类、型号、 轴 线位置进行标识，以免吊装时弄错。 安装柱时，每 节柱的定位 轴线应用地面控制轴线直接引上， 不得从下层轴线引上。 2）钢柱、梁的安装顺序及吊装方法 安装 顺序 水玻璃溶解厂房的钢柱、梁的安装顺序根据厂房图纸轴线系列顺 序安装，形成框架，完成后安装；再顺序安装次梁。 吊装方法 钢柱、梁的吊装根据构件的重量及安装高度可使用 16T25T 的 汽车吊进行吊装。 钢柱安装的允许偏差值见下表 钢 柱 安 装 的 允 许 偏 差 。 -可编辑修改- 项 目 允许偏差（mm） 柱脚底座中心线对定位轴线的偏移 3.0 有吊车梁的柱 2.0, 3.0柱基准点标高 (1.0mm) 无吊梁的柱 3.0, 5.0 弯曲矢高 H/1200 , 且8.0 H10m H/1200柱轴线 垂直度 H10m H/1000 且20.0 安装技 术要求 钢柱安装前，应对钢柱的质量进行检查，钢柱的变形、缺陷超出 允许偏差时，应及时进行处理。 吊装 钢柱时必须用两台经纬仪从两个方向校正柱的垂直度， 经计算确定钢垫板厚度，标高只能有负误差，不能出现正误差。用垫 板垫好柱底后，才能吊装钢柱。 钢柱准确就位固定后按设计要求进行灌浆，采用 C25 细石砼 灌浆料，外加高效、膨胀剂。使柱脚与混凝土基础间空隙充实。 柱找正固定后，安装柱间支撑时应保证不影响柱的安装精度。 钢结构吊装流程图 吊装前准备工作 基础复检 编制、确认吊装方案 构件到场验收 。 -可编辑修改- 3）高强螺栓的连接要求 A 柱子、梁头和梁之间的连接采用高强螺栓 连接，钢构件拼接前， 应清除毛边、毛刺、焊 接飞溅物。摩擦面 应保持干燥整洁，不得在雨中 作业。 B 高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。当接触有间隙时，小 于 1mm 的间隙可不处 理：1.03.0mm 的间 隙应将高出的一侧磨成 1：10 的斜面，打磨方向与受力方向垂直。 C 安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行硬打，并 不得气割打孔，穿入方向应一致，并便于操作。高强螺栓不得作为临 机具及吊具用料放钢柱中心线 钢柱安装 钢梁安装 检验交工 涂 装 检 验 。 -可编辑修改- 时安装螺栓。 安装过程中，可用冲子和临时螺栓，使用数量应按下列规定执行 ：一是不应少于连接处安装孔总数的 1/3；二是临时螺栓不应少于 2 个； 三是冲子不宜多于临时螺栓的 30%。 D 高强度螺栓的安装 应按一定顺序施拧，由螺栓群中央顺序 向外拧紧，并 应在当天终拧完毕。 E 高 强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧，螺栓不能漏拧或过拧。 根据现场安装情况，需形成一个框架，柱子找正后，进行终拧，也可整 体框架形成后，全部找正完毕，再进行终拧。 F 高强螺栓 连接处翼 缘板的焊接 按设计要求，高强螺栓拧完后，对此处翼缘板进行焊接，要求此 处焊缝为完全熔透。焊后进行探伤检查，检查结果应符合规范要求。 G 垂直水平支撑直接按施工 图施工，其垂直支撑高度误差应 符合钢结构焊接要求。 H 钢柱、平台、栏杆按施工 图施工，符合 钢结构焊接要求。 4）高强螺栓的复检 高强度螺栓连接副应进行以下检验： A 运到工地的大六角 头高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓 楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、 连接副的扭矩系数平均值 和标准偏差。检验结果应符合钢结构用高强度扭剪型大六角头螺栓、 大六角螺母、垫圈等技术条件（GB1228-1231-91）规定，合格后方准 使用。 B 运到工地的扭剪型高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓楔 负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、 连接副的紧固轴力平均值和 变异系数。检验结果应符合钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术 条件（GB3633-1995T ）规定，合格后方准使用。 。 -可编辑修改- 确保工程 质 量的技 术组织 措施 为 确保 质 量至上、 创 建精品， 诚 信 为 本，服 务 社会的 质 量方 针 的 实现 ， 策划确定本工程 质 量目 标 。 a) 质 量目 标 检验 批 质 量 验 收一次合格，合格率达 100%。 分 项 （子分 项 ）工程 质 量 验 收合格率 100%；分部（子分部）工程 质 量 合格率 100%。 观 感得分率 90%。 质 量通病消除率达 90%以上。 在用 计 量器具送 检 率 100%。 b)施工技 术 管理措施 施工全 过 程 严 格按公司制 订 的 质 量管理体系运行 规 定的 标 准和制定 的 质 量管理体系文件的要求运行。 实 行科学的内部管理， 劳动报 酬与工程 质 量、 进 度挂 钩 即 实 行多 劳 多得的原 则 ，充分 调动 和 发挥 管理人 员 和施工人 员 的 积 极性、 创 造性。 建立 严 格的 项 目管理制度， 实 行 项 目 经 理全面 负责 及 项 目工程 师 技 术 管理 负责 制和施工班 组责 任制，推行全面 质 量管理。 建立 项 目工程 师 技 术员 作 业 班 组 的技 术 保 证 体系和 项 目 经 理 质检员 作 业 班 组长 的 质 量保 证 体系，同 时 与建 设单 位及 监 理工程 师 密切 。 -可编辑修改- 配合，共同形成一个有机的工程 质 量管理体系，以确保工程 质 量。 认 真 贯彻 国家 规 范及 标 准， 组织 各 专业 人 员 学 习设计图纸 和 标书 文 件，吃透 设计 意 图 ，严 格按 规 范、 标 准、 图纸 的要求 组织 施工技 术 工作。 坚 持按程序开展工作，落 实 各 级 技 术 管理 岗 位 责 任制，分 岗 定 责 ， 落 实 承包。 坚 持 现场质 量自 检 ，交接 检 ，专检 “三 检 制 ”工作， 对 主要 项 目跟踪 检查验 收，确保工程 总 体 质 量达到国家 优质 工程 标 准。 加 强业务 管理， 坚 持技 术 交底制度，各道工序施工之前都要 给 施工 人 员进 行技 术 交底，使其明确 设计 要求、洽商 变 更、施工条件、材料要求、操 作工 艺 、质 量 标 准、成品保 护 ，安全防 护 等方面的要求，做到交底人，接受交 底人 签 字 齐 全。 对 于特殊 过 程、关 键过 程以及装 饰 工程中的每一个关 键 工序，必 须 先 进 行关 键 、特殊 过 程能力分析， 实 行首件 (样 板 )认 可制度，并做好特殊、关 键过 程 实 施 记录 。 特殊 过 程写出作 业 指 导书 ，关 键过 程写出技 术质 量交底，作 业 指 导 书 、技 术质 量交底不 仅 要 详细 ，且要有可操作性，并 层层 落 实 到班 组 的每一 位施工人 员 。 六、检验与验收标准 1、GB985-2008 气焊手工电弧焊及气保焊,焊缝 坡口的基本形式 与尺寸。 2、GB/T 985.22008 埋弧焊缝坡口基本形式和尺寸。 3、GB50205-2012 钢结构工程施工及验收规 范。 4、YSJ412-92 轻金属冶炼机械设备安装工程及 验收规范。 。 -可编辑修改- 5、应符合设计图纸要求(施工图纸说明)。 八、文明施工措施 a)安全文明施工措施： 制作、安装全部都在现场进行，而安装处于高空层作业多，施工 场地狭小,因此要对所有的施工人员进行安全交底,并且参加本工程的 人员必须熟悉自己的安全操作规程，同时就本工程的特点要有一定的 认识,这样才能达到自保互保的目的,使工程圆满完成。 1、认真执行国家的安全法令、法规和安全操作规程。坚持“ 安全 第一，预防 为主” 的方针。 2、工程队坚持每周一安全会和作业班组班安全交底活动。其内 容：根据工程特点进行安全教育；讲解安全技术；操作规程；检查现场 的不安全因素和隐患；制定纠正和预防措施并实施。 3、做好文明施工，材料堆放，施工设备布置合理，电气设施符合 规定，不允 许裸线现象，控制开头设置安全保护箱（罩）。 4、使用角形磨光机时必须配戴安全面具。 5、吊装设施必须完好，如：卷扬机、 链式起重机、汽车吊，不允许 使用小于安全系数的绳索吊装，并符合质量要求。 6、吊装时，指挥信号准确， 观察吊装点的牢固性，吊物下面，绳 索的三角区和吊车把杆下不允许站人。 7、上述未尽事宜按安全操作规程执行。 8、所有半成品的堆放要放平、放稳，防止翻倒伤人和变形。 9、制作中材料、散件,安装时的吊装工作要有专人指挥，指挥信 。 -可编辑修改- 号明确，吊装时严禁超载运行。 九、吊装安全事项 （1）、安全技术交底 吊装前制定施工方案，进行安全技术教育和安全技术交底，学习 吊装操作规程，明确吊装程序，了解吊装机械性能和安全技术措施及 要求。 （2）、作业人员 高空作业前必须进行体检，并确保有充分的休息及睡眠，严禁高 血压、心脏 病及班前酗酒者从事高空作业。 （3）、安全防护用品 吊装人员应戴安全帽，高空作业人应系安全带，穿防滑鞋，带工 具袋。 （4）、焊接方面 屋盖系统吊装前柱间支撑、吊车梁的焊接节点一定焊牢。其它工 作面上，应检查焊接构件的牢固性。 （5）、指挥方面 吊装时应设专人指挥，使用统一信号，信号要鲜明准确，吊车司 机必须按信号进行工作。 （6）、天气方面 严禁在 6 级风以上或暴雨、大雾等恶劣天气进行吊装作业。 （7）、用电方面 各种用电机械必须有良好的接地或接零。对于手持用电工具，还 必须安装漏电保护装置。 （8）、操作规程 。 -可编辑修改- 施工人员一定遵守安全操作规程，不许野蛮指挥与野蛮施工。 。 -可编辑修改- 十、施工 进 度 计 划表 黎平经济开发区雁归创客园 2 万平方米钢结构厂房制安工程 进度计划表 2017 年 7 月 2017 年 8 月 2017 年 9 月 2017 年 10 月 2017 年 11 月 2017 年 12 月序 号 日期 分 项 名称 上 旬 中 旬 下 旬 上 旬 中 旬 下 旬 上 旬 中 旬 下 旬 上 旬 中 旬 下 旬 上 旬 中 旬 下 旬 上 旬 中 旬 下 旬 一 结 构施工准 备 及下 料 二 厂房 组对焊 接 三 厂房主体 钢 架防腐、 涂装。 四 厂房主体 钢 架安装 五 六 。 -可编辑修改- 七 八 。 -可编辑修改- 工程材料构配件设备报审表 工程名称：黎平经济开发区雁归创客园 2 万平方米钢结构厂房 制安工程 编号： 致： 我方于 2017 年 7 月 5 日进场的工程材料/构配件 /设备数量如下(见附件)。 现将质量证明文件及自检结果报上，拟用于下述位：黎平经济开发区雁归创客园 （2 万平方米）钢结构厂房制作、安装工程 请予以审核。 附件：1. 数量清单 2. 质量证明文件及自检结果 施工单位( 章)_ 项目经理_ 日 期_ 审查意见： 经检查上述工程材料/构配件/设备，符合/不符合设计文件和规范的要求，准许/ 不 准许进场，同意/不同意使用于 拟定部位。 。 -可编辑修改- 建设单位（章）_ 建设单位_ 日 期_ 附件： 数量清单自评结果 工程名称：黎平经济开发区雁归创客园 2 万平方米钢结构厂房 制安工程。 。 -可编辑修改- 序 号 材料名称 规格 材质 单位 进场数量 备注 1 钢板 =6mm Q345B t 4.36 2 钢板 =8mm Q345B t 19.56 3 钢板 =10mm Q345B t 2.09 4 钢板 =12mm Q345B t 40.04 5 钢板 =20mm Q345B t 4.63 6 钢管 140*3 Q235B t 2.89 7 钢管 114*3 Q235B t 0.5 8 钢管 89*3 Q235B t 0.65 9 角钢 63*5 Q235 B t 0.904 10 钢管 110*7 Q235B t 0.11 11 镀锌 C 型钢 C200*70*20 Q345B t 7.6 12 镀锌 C 型钢 C180*70*20 Q345B t 11 13 槽钢 18a Q235B t 1.5 14 槽钢 25a Q235B t 0.5 15 天沟 镀锌钢板 3mm Q235 B t 2.2 自检结果： 合格 检验人： 。 -可编辑修改- 钢结构 报验申请表 工程名称：黎平经济开发区雁归创客园 2 万平方米钢结构厂房 制安工程。 编号： 致： 我单位已完成 4#厂房房架及柱间支撑、水平支撑加工工作，现报 上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件：1、钢结构加工工程检验批质量验收记录 1 份 施工单位（章）： 项目经理： 日 期： 复查意见： 建设单位：（章） 建设单位： 。 -可编辑修改- 日 期： 钢构件加工工程检验批质量验收记录 单位 ( 子单位 ) 工程名称 黎平经济开发区雁归创客园 2 万平方米钢结构厂房制安工程。 分部 ( 子分部 ) 工程名称 4#厂房主体结构工程 验收部位 房架、柱间水平支撑 施工单位 七冶安装工程有限责任公司 项目经理 黄进 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2012 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 建设单位验收记 录 1 材料品种、规格 第 4.2.1 条 符合设计和质量验收规范 2 钢材复验 第 4.2.2 条 符合设计和质量验收规范 3 切面质量 第 7.2.1 条 符合质量验收规范要求 4 矫正和成型 第 7.3.12 条 经检查符合要求 5 边缘加工 第 7.4.1 条 符合质量验收规范要求 主 控 项 目 6 制孔 第 7.6.1 条 符合质量验收规范要求 1 材料规格尺寸 第 4.2.34 条 符合产品标准要求 2 钢材表面质量 第 4.2.5 条 表面外观质量符合规范规定 3 切割精度 第 7.2.23 条 符合施工规范要求 4 矫正质量 第 7.3.34、5 经检查表面符合要求 5 边缘加工精度 第 7.4.2 条 实测检查，符合质量验收要求 6 制孔精度 第 7.6.23 条 实测检查，符合质量验收要求 一 般 项 目 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员) 施工班组长 。 -可编辑修改- 经检查，主控项目全部合格，一般项目均符合设计和规范的 规定，评定合格。 项目专业质量检查员： 年 月 日 建设单位验收结论 建设单位项目专业技术负责人 年 月 日 钢结构 报验申请表 工程名称：黎平经济开发区雁归创客园 2 万平方米钢结构厂房 制安工程。 编号： 致： 我单位已完成 4#厂房房架、柱间支撑、水平支撑组装 工作，现报 上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件：1、钢结构组装工程检验批质量验收记录 1 份 施工单位（章）： 项目经理： 日 期： 。 -可编辑修改- 复查意见： 建设单位：（章） 建设单位： 日 期： 钢构件组装工程检验批质量验收记录 单位 ( 子单位 ) 工程名称 黎平经济开发区雁归创客园 2 万平方米钢结构厂房制安工程。 分部 ( 子分部 ) 工程名称 主体结构工程 验收部位 房架、支撑 施工单位 七冶安装工程有限责任公司 项目经理 黄进 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2012 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位验 收记录 1 吊装梁（桁架） 第 8.3.1 条 符合要求主 控 项 目 2 端部铣平精度 第 8.4.1 条 符合要求 1 焊接 H 型钢接缝 第 8.2.1 条 符合要求 2 焊接 H 型钢精度 第 8.2.2 条 符合要求 3 焊接组装精度 第 8.3.2 条 符合要求 4 顶紧接触面 第 8.3.3 条 符合要求 5 轴线交点错位 第 8.3.4 条 符合要求 6 焊缝坡口精度 第 8.4.2 条 符合要求 一 般 项 目 7 外形尺寸 第 8.5.2 条 符合要求 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员) 施工班组长 。 -可编辑修改- 经检查，主控项目全部合格，一般项目均符合设计和规范 的规定，评定合格。 项目专业质量检查员： 年 月 日 建设单位验收结论 建设单位项目专业技术负责人 年 月 日 钢结构报验申请表 工程名称：黎平经济开发区雁归创客园 2 万平方米钢结构厂房 制安工程。 编号： 。 -可编辑修改- 致： 我单位已完成 4#厂房房架及支撑焊接工作，现报上该工程报验申 请表，请予以审查和验收。 附件：1、钢结构焊接工程检验批质量验收记录 1 份 施工单位（章）： 项目经理： 日 期： 复查意见： 建设单位：（章） 建设单位： 日 期： 钢结构焊接工程检验批质量验收记录 单位 ( 子单位 ) 工程名称 黎平经济开发区雁归创客园 2 万平方米钢结构厂房制安工程。 分部 ( 子分部 ) 工程名称 主体结构工程 验收部位 房架、支撑焊接 施工单位 七冶安装工程有限责任公司 项目经理 黄进 。 -可编辑修改- 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2012 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 建设单位验收记 录 1 焊接材料品种 第 4.3.1 条 符合设计和质量验收规范要求 2 焊接材料复验 第 4.3.2 条 符合要求 3 材料匹配 第 5.2.1 条 符合设计和质量验收规范要求 4 焊工证书 第 5.2.2 条 符合质量验收规范要求 5 组合焊缝尺寸 第 5.2.5 条 符合质量验收规范要求 主 控 项 目 6 焊缝表面缺陷 第 5.2.6 条 符合质量验收规范要求 1 焊接材料外观 第 4.3.4 条 符合要求 2 预热和后热 第 5.2.7 条 符合要求 3 焊缝外观质量 第 5.2.8 条 符合要求 4 焊缝尺寸偏差 第 5.2.9 条 符合要求 5 凹形角焊缝 第 5.2.10 条 符合要求 6 焊缝感观 第 5.2.11 条 符合要求 一 般 项 目 专业工长 (施工员) 施工班组长 施工单位检查评定结果 经检查，主控项目全部合格，一般项目均符合设计和规范的规定，评定合格。 项目专业质量检查员： 年 月 日 建设单位验收结论 建设单位项目专业技术负责人 年 月 日 钢结构 报验申请表 工程名称：黎平经济开发区雁归创客园 2 万平方米钢结构厂房 制安工程。 编号： 。 -可编辑修改- 致： 我单位已完成 4#厂房安装工程工作，现报上该工程报验申请表， 请予以审查和验收。 附件：1、钢结构安装工程检验批质量验收记录 1 份 施工单位（章）： 项目经理： 日 期： 复查意见： 建设单位：（章） 建设单位： 日 期： 钢结构安装工程检验批质量验收记录 单位 ( 子单位 ) 工程名称 黎平经济开发区雁归创客园 2 万平方米钢结构厂房制安工程。 分部 ( 子分部 ) 工程名称 主体结构工程 验收部位 房架、支撑 施工单位 七冶安装工程有限责任公司 项目经理 黄进 。 -可编辑修改- 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2012 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位验 收记录 1 基础验收 第 10.2.14条 符合要求 2 构件验收 第 10.3.1 条 符合要求 3 顶紧接触面 第 10.3.2 条 符合要求 4 垂直度侧弯曲 第 10.3.3 条 符合要求 5 主体结构尺寸 第 10.3.4 条 符合要求 主 控 项 目 1 地脚螺栓精度 第 10.2.5 条 符合要求 2 桁架梁安装精度 第 10.3.6 条 符合要求 3 钢柱安装精度 第 10.3.7 条 符合要求 4 吊车梁安装精度 第 10.3.8 条 符合要求 5 檩条等安装精度 第 10.3.9 条 符合要求 一 般 项 目 专业工长(施 工员) 施工班组长 施工单位检查评定结果 经检查，主控项目全部合格，一般项目均符合设计和规范的规定，评定合格。 项目专业质量检查员： 年 月 日 建设单位验收结论 建设单位项目专业技术负责人 年 月 日 钢结构 报验申请表 工程名称：黎平经济开发区雁归创客园 2 万平方米钢结构厂房 制安工程。 编号： 。 -可编辑修改- 致： 我单位已完成厂房紧固件连接工作，现报上该工程报验申请表， 请予以审查和验收。 附件：1、钢结构紧固件连接检验批质量验收记录 1 份 施工单位（章）： 项目经理： 日 期： 复查意见： 建设单位：（章） 建设单位： 日 期： 钢结构紧固件连接工程检验批质量验收记录 单位 ( 子单位 ) 工程名称 黎平经济开发区雁归创客园 2 万平方米钢结构厂房制安工程。 分部 ( 子分部 ) 工程名称 主体结构工程 验收部位 房梁、檩条 。 -可编辑修改- 施工单位 七冶安装工程有限责任公司 项目经理 黄进 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2012 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位验 收记录 1 成品进场 第 4.4.1 条 符合设计和质量验收规范 2 螺栓实物复验 第 6.2.1 条 甲供材料有出厂合格证 3 匹配及间距 第 6.2.2 条 符合设计要求 主 控 项 目 1 精度紧固 第 6.2.3 条 符合质量验收规范要求。 2 外观质量 第 6.2.4 条 符合质量验收规范要求。 一 般 项 目 专业工长(施 工员) 施工班组长 施工单位检查评定结果 经检查，主控项目全部合格，一般项目均符合设计和规范的规定，评定合格。 项目专业质量检查员： 年 月 日 建设单位验收结论 建设单位项目专业技术负责人 年 月 日 钢结构报验申请表 工程名称：黎平经济开发区雁归创客园 2 万平方米钢结构厂房 制安工程。 编号： 。 -可编辑修改- 致： 我单位已完成 4#厂房屋面及墙面压型金属板安装 工作，现报上 该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件：厂房屋面及墙面压型金属板安装检验批质量验收记 1 份 施工单位（章）： 项目经理： 日 期： 复查意见： 建设单位：（章） 建设单位： 日 期： 压型金属板工程检验批质量验收记录表 单位（子单位）工程名称 黎平经济开发区雁归创客园 2 万平方米钢结构厂房制安工程。 分部（子分部）工程名称 主体结构工程 验收部位 厂房屋面、墙面 。 -可编辑修改- 施工单位 七冶安装工程有限责任公司 项目经理 黄进 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2012 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监 理 (建 设 )单位 验 收 记 录 1 压型金属板材料 第 4.8.12 条 符合要求 2 基板裂纹涂层缺陷 第 13.2.12 条 符合要求 3 现场安装 第 13.3.1 条 符合要求 4 搭接 第 13.3.2 条 符合要求 5 端部锚固 第 13.3.3 条 符合要求 主 控 项 目 / 1 压型金属板精度 第 4.8.3 条 符合要求 2 轧制精度 第 13.2.3 第 13.2.5 条 符合要求 3 表面质量 第 13.2.4 条 符合要求 4 安装质量 第 13.3.4 符合要求 5 安装精度 第 13.3.5 条 符合要求 一 般 项 目 专业工长（施工员） 施工班组长 施工单位检查评定结果 经检查，主控项目全部合格，一般项目均符合设计和规范的 规定，评定 合格。 项目专业质量检查员： 年 月 日 建设单位验收结论 建设单位项目专业技术负责人： 年 月 日 钢结构 报验申请表 工程名称：黎平经济开发区雁归创客园 2 万平方米钢结构厂房制安工 程。 编号： 。 -可编辑修改- 致：福泉市兴盟建筑工程安装有限公司 我单位已完成钢结构防腐施工 工作，现报上该工程报验申请表， 请予以审查和验收。 附件：1、钢构件防腐施工检验批质量验收记录 1 份 施工单位（章）： 项目经理： 日 期： 复查意见： 建设单位：（章） 建设单位： 日 期： 钢构件防腐施工检验批质量验收记录表 单位（子单位）工程名称 水玻璃 热熔 车间厂房制作、安装工程 。 -可编辑修改- 分部（子分部）工程名称 主体结构工程 验收部位 厂房主体结构 施工单位 七冶安装工程有限责任公司 项目经理 段元庆 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2012 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监 理 (建 设 )单位 验 收 记 录 1 涂料性能 第 4.9.条 / 2 涂装基层验收 第 12.2.1 条 / 主 控 项 目 3 涂装厚度 第 14.2.2 条 符合要求 1 涂装质量 第 4.9.3 条 / 2 表面质量 第 14.2.3 条 / 3 附着力测试 第 14.2.4 条 符合要求 4 标志 第 14.2.5 条 符合要求一般 项 目 专业工长（施工员） 施工班组长 施工单位检查评定结果 经检查，主控项目全部合格，一般项目均符合设计和规范的 规定，评定合格。 项目专业质量检查员： 年 月 日 建设单位验收结论 建设单位项目专业技术负责人： 年 月 日 钢结构加工分项工程质量验收记录 。 -可编辑修改- 钢结构 单位（子单位）工程名称 水玻璃 热熔 车间厂房制作、安装工程 分部（子分部）工程名称 主体结构工程 检验批数 6 施工单位 七冶安装工程有限责任公司 项目经理 段元庆 分包单位 分包项目经理 序号 检验批名称部位区段 施工单位检查评定结果 建设单位验收结论 1 房 架 合 格 2 柱间支撑 合 格 3 水平支撑 合 格 4 横向支撑 合 格 5 檩托 合 格 6 吊车梁 合 格 注明： 检 查 结 论 项目专业技术负责人： 年 月 日 验 收 结 论 建设单位负责人： 年 月 日 钢结构组装分项工程质量验收记录 钢结构 单位（子单位）工程名称 水玻璃 热熔 车间厂房制作、安装工程 。 -可编辑修改- 分部（子分部）工程名称 主体结构工程 检验批数 5 施工单位 七冶安装工程有限责任公司 项目经理 段元庆 分包单位 分包项目经理 序号 检验批名称部位区段 施工单位检查评定结果 建设单位验收结论 1 房 架 合 格 2 柱间支撑 合 格 3 水平支撑 合 格 4 横向支撑 合 格 5 吊车梁 合 格 注明： 检 查 结 论 项目专业技术负责人： 年 月 日 验 收 结 论 建设单位负责人： 年 月 日 钢结构焊接分项工程质量验收记录 钢结构 。 -可编辑修改- 单位（子单位）工程名称 水玻璃 热熔 车间厂房制作、安装工程 分部（子分部）工程名称 主体结构工程 检验批数 6 施工单位 七冶安装工程有限责任公司 项目经理 段元庆 分包单位 分包项目经理 序号 检验批名称部位区段 施工单位检查评定结果 建设单位验收结论 1 房 架 合 格 2 柱间支撑 合 格 3 水平支撑 合 格 4 横向支撑 合 格 5 檩托 合 格 6 吊车梁 合 格 注明： 检 查 结 论 项目专业技术负责人： 年 月 日 验 收 结 论 建设单位负责人： 年 月 日 钢结构安装分项工程质量验收记录 钢结构 。 -可编辑修改- 单位（子单位）工程名称 水玻璃 热熔 车间厂房制作、安装工程 分部（子分部）工程名称 主体结构工程 检验批数 6 施工单位 七冶安装工程有限责任公司 项目经理 段元庆 分包单位 分包项目经理 序号 检验批名称部位区段 施工单位检查评定结果 建设单位验收结论 1 房 架 合 格 2 柱间支撑 合 格 3 水平支撑 合 格 4 横向支撑 合 格 5 檩托、檩条 合 格 6 吊车梁 合 格 注明： 检 查 结 论 项目专业技术负责人： 年 月 日 验 收 结 论 建设单位负责人： 年 月 日 钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录 钢结构 。 -可编辑修改- 单位（子单位）工程名称 水玻璃 热熔 车间厂房制作、安装工程 分部（子分部）工程名称 主体结构工程 检验批数 4 施工单位 七冶安装工程有限责任公司 项目经理 段元庆 分包单位 分包项目经理 序号 检验批名称部位区段 施工单位检查评定结果 建设单位验收结论 1 房 架 合 格 2 檩条 合 格 3 水平支撑 合 格 4 横向支撑 合 格 注明： 检 查 结 论 项目专业技术负责人： 年 月 日 验 收 结 论 建设单位负责人： 年 月 日 钢结构压型金属板分项工程质量验收记录 钢结构 。 -可编辑修改- 单位（子单位）工程名称 水玻璃 热熔 车间厂房制作、安装工程 分部（子分部）工程名称 主体结构工程 检验批数 2 施工单位 七冶安装工程有限责任公司 项目经理 段元庆 分包单位 分包项目经理 序号 检验批名称部位区段 施工单位检查评定结果 建设单位验收结论 1 屋 面 合 格 2 墙面 合 格 注明： 检 查 结 论 项目专业技术负责人： 年 月 日 验 收 结 论 建设单位负责人： 年 月 日 钢结构防腐分项工程质量验收记录 钢结构 。 -可编辑修改- 单位（子单位）工程名称 水玻璃 热熔 车间厂房制作、安装工程 分部（子分部）工程名称 主体结构工程 检验批数 6 施工单位 七冶安装工程有限责任公司 项目经理 段元庆 分包单位 分包项目经理 序号 检验批名称部位区段 施工单位检查评定结果 建设单位验收结论 1 房 架 合 格 2 柱间支撑 合 格 3 水平支撑 合 格 4 横向支撑 合 格 5 檩托 合 格 6 吊车梁 合 格 注明： 检 查 结 论 项目专业技术负责人： 年 月 日 验 收 结 论 建设单位负责人： 年 月 日 主 体 分部（子分部）工程验收记录 。 -可编辑修改- 工程名称 水玻璃热熔厂房制作、安装工 程 结构类型 门式结构 层数 单层 施工单位 七冶安装工程有限责任公司 技术部门负责人 李元贵 质量部门负责人 黄进 分包单位 / 分包单位负责人 / 分包技术负责人 / 序号 分项工程名称 检验批数 施工单位检查评定 验收意见 1 钢结构加工 6 合格 2 钢构件组装 5 合格 3 钢结构制焊接 6 合格 4 钢结构安装 6 合格 5 紧固件连接 4 合格 6 压型钢板安装 2 合格 7 钢结构防腐 6 合格 合格 质量控制资料 齐 全，合格 安全和功能检验（检测）报告 符合要求，合格 观感质量验收 好 分包单位 项目经理 / 年 月 日 施工单位 项目经理