电渣压力焊技术交底Clark.doc

电渣压力焊技术交底记录技术交底记录编 号工程名称河村安置区项目交底日期 年 月 日施工单位河南兴文建筑工程有限公司分项工程名称剪力墙、框架柱电渣压力焊交底提要剪力墙、框架柱电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：剪力墙、框架柱电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。本技术交底用于河村安置区项目2-2地块和3-2地块所有剪力墙、框架柱等电渣压力焊施工项目。1 施工准备材料及主要机具： 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单，并应有可焊性试验。焊剂：焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氯焊剂。焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经2503008C烘焙2h。使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂应有出厂合格证及相关需要的检测报告。主要机具：手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。自动电渣压力焊设备(应优先采用)包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。 审核人交底人接受交底人技术交底记录编 号工程名称河村安置区项目交底日期 年 月 日施工单位河南兴文建筑工程有限公司分项工程名称剪力墙、框架柱电渣压力焊交底提要剪力墙、框架柱电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。焊接电源：钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSV以上)的交流或直流焊接电源。(一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；32mm直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A的焊接电源)。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。2、作业条件焊工必须持有有效的焊工考试合格证。设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下就移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。电源应符合要求。当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合混凝土结构工程施工及验收规范有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。审核人交底人接受交底人技术交底记录编 号工程名称河村安置区项目交底日期 年 月 日施工单位河南兴文建筑工程有限公司分项工程名称剪力墙、框架柱电渣压力焊交底提要剪力墙、框架柱电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。3、 操作工艺 工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝环（也可省去）安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查 电渣压力焊的工艺过程：闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电 检查设备、电源、确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。 钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。 选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊通电时间，参见下表。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。审核人交底人接受交底人技术交底记录编 号工程名称河村安置区项目交底日期 年 月 日施工单位河南兴文建筑工程有限公司分项工程名称剪力墙、框架柱电渣压力焊交底提要剪力墙、框架柱电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。钢筋电渣压力焊焊接参数 钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程U2-1电渣过程U2-2电弧过程t1电渣过程t21618202225283236402002502503003003503504004004505005506006507007508509004040404540454045404540454045404540452227222722272227222722272227.22272227141517182124273033455666788 安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具错口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。安放引弧用的铁丝环（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。审核人交底人接受交底人技术交底记录编 号工程名称河村安置区项目交底日期 年 月 日施工单位河南兴文建筑工程有限公司分项工程名称剪力墙、框架柱电渣压力焊交底提要剪力墙、框架柱电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。4、施焊操作要点 闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。 电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。 电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。接头焊毕，应停歇20-30s后(在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长)，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。审核人交底人接受交底人技术交底记录编 号工程名称河村安置区项目交底日期 年 月 日施工单位河南兴文建筑工程有限公司分项工程名称剪力墙、框架柱电渣压力焊交底提要剪力墙、框架柱电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。5、 质量标准 钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求： 焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm. 电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。 接头处的弯折角不大于4度。 接头处的轴线位移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。检验方法：目测或量测。6、成品保护接头焊毕，应停歇2030s后才能卸下夹具，以免接头弯折。7、应注意的质量问题 在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；审核人交底人接受交底人技术交底记录编 号工程名称河村安置区项目交底日期 年 月 日施工单位河南兴文建筑工程有限公司分项工程名称剪力墙、框架柱电渣压力焊交底提要剪力墙、框架柱电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照下表查找原因，及时清除。钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施 项次焊接缺陷防止措施1轴线偏移1 矫直钢筋端部2 正确安装夹具和钢筋3 避免过大的挤压力4 及时修理或更换夹具2弯折1 矫直钢筋端部2 注意安装与扶持上钢筋3 避免焊后过快卸夹具4 修理或更换夹具3焊包薄而大1 减低顶压速度2 减小焊接电流3 减小焊接时间4咬边1 减小焊接电流2 缩短焊接时间3 注意上钳口的起始点， 确保上钢筋下送自如审核人交底人接受交底人技术交底记录编 号工程名称河村安置区项目交底日期 年 月 日施工单位河南兴文建筑工程有限公司分项工程名称剪力墙、框架柱电渣压力焊交底提要剪力墙、框架柱电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。项次焊接缺陷防止措施5未焊合1 增大焊接电流2 避免焊接时间过短3 检修夹具，确保上钢筋下送自如6焊包不匀1 钢筋端面中国科学院求平整2 填装焊剂尽量均匀5 延长焊接时间，适当增加熔化量7气孔1 按规定要求烘焙焊剂2 清除钢筋焊接部位的铁锈4 确保被焊处在焊剂中的埋入深度8烧伤1 钢筋导电部位除净铁锈2 尽量夹紧钢筋9焊包下淌1 彻底封堵焊剂罐的漏孔2 避免焊后过快回收焊剂审核人交底人接受交底人THANKS !致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考