工作台部分左轴架工艺及镗孔夹具设计
20页 5600字数+论文说明书+5张CAD图纸【详情如下】
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外文翻译--论数控技术的发展趋势.doc
夹具体零件图.dwg
工作台部分左轴架工艺及镗孔夹具设计说明书.doc
左轴架毛坯图.dwg
左轴架零件图.dwg
数控加工刀具卡片.doc
数控加工工艺卡.doc
数控加工程序.doc
数控零件加工工艺刀具工序参考.mht
机械专业实习报告.doc
机械加工工艺过程卡片.dwg
镗孔夹具装配图.dwg
一、设计题目
工作台部分左轴架工艺及夹具设计
二、原始资料
(1) 被加工零件的零件图 1张
(2) 生产类型:（中批量生产）
三、上交材料
1．绘制零件图 1张
2．毛坯图 1张
3．编制机械加工工艺过程卡片 1张
4．编制数控加工工艺卡 1张
5．绘制夹具装配图（A0或A1） 1张
6．绘制数控加工刀具卡。 1张
7．编写课程设计说明书（约5000字）。 1份
8．外文翻译（约1500字）。 1份
9．实习报告（约3000字）。 1份
四、进度安排
本课程设计要求在5周内完成。
1．第l～2天查资料，熟悉题目阶段。
2．第3～10天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法和机械加工工艺规程的设计并编制出零件的机械加工工艺卡片。
3．第10～20天，完成夹具总体方案设计（画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下一步）。
4．第20～23天，完成夹具总装图的绘制。
5．第23～30天，零件图的绘制。
6．第30～34天，整理并完成设计说明书的编写。
7．第35天，完成图纸和说明书的输出打印。
8．第35天，答辩
五、指导教师评语
摘 要
机械制造基础课程设计是我们学完了大学的机械制造基础课程、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们大学中进行的第二次的课程设计，每次课程设计对毕业设计有着很大的帮助
这次设计的是左轴架，有零件图、毛坯图、装配图各一张，机械加工工艺过程卡片和与所设计夹具对应那道工序的工序卡片各一张。首先我们要熟悉零件，题目所给的零件是左轴架。了解了左轴架的作用，接下来根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。然后我们再根据定位基准先确定精基准，后确定粗基准，最后拟定左轴架的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。
Abstract
Machinery manufacturing foundation course design is we learned university machinery manufacturing base course, course and the most specialized technical after. This is our university in the second course design, each course design of graduation design has a lot of help This design is cover, have part drawing, casting chart, each one, mechanical drawings machining process card and with the design fixtures corresponding that procedure process card every one. First we must be familiar with the parts, the title of the parts are cover. Understand the role of the cover, next according to the properties and parts drawing parts on each end of the roughness of blank size and determined mechanical machining allowance. Then we can decide according to the locating datum, pure benchmark crude benchmark, and finally determined after worked out the process, formulate the roadmap cover the workpiece clamping fixture, draw assembly drawings.
工作台部分左轴架工艺及夹具设计
目 录
1、左轴架的工艺分析及生产类型的确定 1
1.1、左轴架的用途 1
1.2、左轴架的技术要求： 2
2、确定毛坯图 3
3、拟定左轴架工艺路线 4
3.1、定位基准的选择 4
3.1.1．精基准的选择 4
3.1.2．粗基准的选择 4
3.2 、表面加工方法的确定 4
3.3、加工阶段的划分 5
3.4、工序的集中与分散 5
3.5、工序顺序的安排 5
3.5.1机械加工工序 5
3.5.2．热处理工序 6
3.5.3．辅助工序 6
3.6、确定工艺路线 6
4、加工余量、工序尺寸和工差的确定 7
5、切削用量、时间定额的计算 7
5.1、切削用量的计算 7
5. 7
5.2、时间定额的计算 8
5.2.1．基本时间tj的计算 8
5.2.2．辅助时间ta的计算 8
5.2.3. 其他时间的计算 8
5.2.4．单件时间tdj的计算 9
6.夹具设计 9
6.1提出问题 10
6.2设计思想 13
6.3夹具设计 14
6.3.1定位分析 15
6.3.2切削力及夹紧力的计算 16
6.3.3夹具操作说明 17
7. 体会与展望 18
8. 致谢 19
参考文献 20
1、左轴架的工艺分析及生产类型的确定
1.1、左轴架的用途
1零件的工艺分析
该零件为轴承架，安装轴承，形状一般，精度要求并不高，零件的主要技术要求分析如下：（图1-1）由零件图可知，零件的底座底面、端面、槽及左轴架的顶面有粗糙度要求，其余的表面精度要求并不高，也就是说其余的表面不需要加工，只需按照铸造时的精度即可。底座底面的精度为Ra6.3，端面及内孔的精度要求为Ra12.5，槽的精度要求为Ra1.6，左轴架顶面精度要求为Ra3.2。左轴架在工作时，静力平衡。
根据手册查得该夹紧力满足要求，故此夹具可以安全工作。
6.3.3夹具操作说明
定位元件是用以确定正确位置的元件。用工件定位基准或定位基面与夹具定位元件接触或配合来实现工件定位。
7. 体会与展望
通过这五个星期的学习，我们在老师的修改与指导下下，终于完成了夹具的设计。在这次设计中历练了我的设计的能力，以及对于一个零件加工方法的认知。
本次课程设计主要经历了两个阶段，第一阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是专用夹具设计。第一阶段我运用了基准选择、机床选用等方面的知识；夹具设计的阶段运用了工件定位、夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。
经过这五个星期的设计，我基本掌握了零件的加工过程分析及工艺文件的编制、专用夹具设计的方法和步骤，学会了查找相关手册、说明书等，以及选择使用工艺装备等等。
总之，这次设计使我在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了一次较好的训练。让我们对机械制造的知识有了更加全方位的了解，也让我们充分认识到了自己的不足，在有些数据的查找与使用方面略显不足，而且对于有些公式中的未知量也不是很熟悉。
8.致谢
随着本次毕业设计的完成，四年的学习生活也就结束了。在这里首先向学院的老师们表示衷心的感谢。感谢老师们在我的大学生涯里，在学习、生活、思想上对我的指导和关心。老师们渊博的知识、严谨的学风、创新的精神、长远的眼光、诚恳的品质使我受益良多。
特别感谢知道我做毕业设计的老师，他给了我很大的帮助，为我提供了精心的指导和充足的参考资料，在我做毕业设计这段时间里，在老师严格的要求下，我的专业知识和能力有了很大提高。老师孜孜不倦的教诲让我在成长的道路上又一次受益颇丰！在此，我由衷的表示感谢！另外在这段时间里，我的许多朋友和同学也给予我很大的帮助，在这里一并表示感谢！
回顾我的求学生涯，我的父母一直给予我最大的支持和帮助，他们付出了很多，对他们的感激是难以用语言来表达的。
参考文献
[1]孟少农主编.机械加工工艺手册.机械工业出版社，1991
[2]李益民主编.机械制造工艺设计简明手册.机械工业出版社，1993
[3]崇 凯主编.机械制造技术基础.化学工业出版社，1993
[4]王绍俊主编.机械制造工艺设计手册.机械工业出版社，1987
[5]黄如林主编.切削加工简明实用手册.化学工业出版社，2004
[6]薛源顺主编.机床夹具设计.机械工业出版社，1995
[7]崇 凯主编.机械制造技术基础课程设计指南. 化学工业出版社，2006.12
[8]陈于萍，高晓康主编.互换性与测量技术.北京高等教育出版社，2005.
[9]司乃钧，许德珠主编.热加工工艺基础. 高等教育出版社，1991
[10]张龙勋主编.机械制造工艺学课程设计指导及习题.机械工业出版社，1999.11
[11]艾兴，肖诗纲主编.切削用量简明手册.机械工业出版社，2002