新中棒装备ppt课件

设备技术简介,1,前言：,南京钢铁股份有限公司（以下简称南钢）拟建设一条精品中棒生产线，产品规格1680mm，年产量80万吨。该生产线将生产高精度、高质量、高附加值的产品，以满足国内外汽车、机械等行业用优特钢的需求，巩固南钢在中高档长材生产领域的地位。工程竣工投产时间为2013年12月。,现代化的轧钢厂应以既具有竞争力又具有效益的方式进行生产，这意味着要以最低的成本生产出最优质量的产品。为达到这一目标，就需要采用最新的工艺技术以及最优的设备。,2,生产工艺流程主要设备：,加热炉 高压水除鳞装置 连轧机组 （包括粗轧、中轧、精轧机组） 水冷线水箱 减定径机组 测径仪 飞剪 冷床 冷剪/砂轮锯 链式台架 打捆机 称重 成品台架,3,加热炉：,加热钢坯尺寸： 连铸坯规格：220mm220mm10000mm-12000mm、220mm220mm6000mm 150mm150mm12000mm 轧坯规格：150mm150mm12000mm 标准钢坯：220mm220mm12000mm 装钢温度及出炉钢温： 冷装：400 热装：400 出炉钢温：950-1220 加热能力：180t/h（优碳钢、标准坯、冷装） 150t/h（优碳钢、150mm150mm12000mm、冷装） 130t/h（轴承钢、标准坯、冷装） 加热炉炉内入/出钢辊道中心线距离：43m，加热炉内宽13.1m。,本加热炉中冶华天工业炉设计并制造,4,高压水除鳞装置：,宁波大隆机器制造有限公司设计并制造 高压除鳞泵共3台，型号：3DS25/30C-00 除鳞线速度：1.01.3m/s 水压：30MPa,5,连轧机组：,轧机由达涅利（北京）冶金设备有限公司设计并制造 本项目共布置有连轧机组20架，机型分别为5架8565+5架6548+10架4838； 其中：粗轧4架+中轧12架+精轧4架,6,水冷线水箱：,本设备由达涅利设计及制造 轧制线共设计有7个水箱，分3段布置 水箱长度分别为5个7.2米，2个9.7米 主要作用为控温控轧,7,减定径机组：,本设备由德国KOCKS公司设计制造 采用三辊轧制技术，提高轧制的灵活性和利用率，轧制精度保证尺寸公差达到1/6 DIN 型号为：4机架370+ 重型RSB机组,主要设备组成： 370+轧机、 C模块、减速机、传动轴和联轴器、主 电机、机架更换系统、过桥、钢索绞盘、轨道、转台等,8,测径仪：,测径仪安装在中棒轧制线kocks轧机后成品出口处，用以监测圆钢和方钢轧制尺寸变化并帮助调整轧制过程。 本设备由仲巴赫公司设计并制造 型号为：SMR 100-S3-IPC 测量原理：激光测径仪（三轴旋转式三点测量法） 测量范围和精度：100*100mm,圆钢近80，（约100）0.01mm,9,飞剪：,本设备由达涅利设计并制造，全线共5台飞剪 启停式组合剪，双剪刃设计能够覆盖较大速度范围的产品生产，即： 曲柄模式（低速） 回转模式（高速） 飞剪由启停式电机及齿轮驱动剪刃支座轴运行。 输入轴尺寸能够保证剪切操作的惯性要求（如：需要时可配装飞轮）。 预制钢架，密封防油。 传动齿轮合金钢结构，调质处理、磨齿，滚子轴承支撑。 预制钢结构支座。剪刃螺栓固定，剪刃重叠量由垫片进行调整，剪刃间隙由偏心键进行调整（曲柄模式）。 飞轮通过操作杆进行手动联接/分离。 剪机在基础滑道上运行进行剪切模式转换，剪切位置由四个液压夹紧固定。 横移运动由液压钢驱动。,10,冷床：,本设备达涅利设计，江阴大地装备股份有限公司制造 型式：步进齿条式冷床 名义长度：12.5m， 冷床宽度：126m， 齿节距：100mm， 齿条间距：600/300mm，齿条斜角：5 齿条行程：8500mm 冷床入口出口辊道之间，在冷却段支撑和步进式运送轧件。 由固定和移动带槽齿条交替布置组成，安装在钢结构上。 固定框架安装到基础柱上。 可移动框架安装到轮子上，由搁在偏心传动轴上的滚柱轴承支撑。,11,冷剪：,本设备由达涅利设计并制造 功能：将辊道上的成排棒材冷切成定尺长度。 上剪刃往复动作实现剪切，剪刃宽1700mm。 自动剪刃更换操作。 包括： 剪子包括： - 机加工钢构件架，围绕着所有的传动部件，2 侧配有导卫，用于上剪刃支架的垂 直平行运动。 - 汽动离合器、闸、飞轮用于剪切。闸采用强制空气冷却系统。 - 带偏心轮的合金钢主轴用于上剪刃驱动，配装滚子轴承。 - 上下剪刃组装，配有用于快速更换时的剪刃托架锁紧和松开用机械/液压系统。 - 2 个液压缸用于剪刃托架的自动推出/插入。,1300 t 冷剪 ，目前国内棒材线最大吨位冷剪之一,12,砂轮锯：,本项目布置有 2 台TS12FP龙门桥架式砂轮锯机 本设备由奥地利BRAUN公司设计并制造 基本设备数据： 切割工艺温切，干切 最大砂轮片直径（初始直径）1270 mm 砂轮片的厚度直径的 1/100 夹持法兰砂轮片直径：锯片直径1000 mm: 335 mm；锯片直径1270 mm: 420 mm 锯机由如下主要零件组成：桥架结构、锯头、锯罩、交流变频电机驱动控制、夹持和压下系统、锯屑回收系统,13,链式台架：,组成： - 预制钢结构架，带有链轨 - 运输链 - 传动轴滚柱轴承支撑，配装传动齿轮 - 惰齿轮 - 链子张紧系统 通过齿轮箱电动。 长度：12米,14,打捆机：,本设备线打捆机KNCA-7/800D由瑞典森德斯设计制造 打捆站具有一个接近于捆的扭曲头。在扭曲时线端部夹紧打结。检修时线材打捆机可以收回到打捆位置。 打捆机包括以下主要部件： 1、基础架，焊接钢，带4 个导向轮。支撑打捆站，液压站和控制台。 2、打捆站，带线引导链，喂料器，扭曲头，线切断器等。 3、液压站，用于分布油到打捆机，机上型。,15,称重及成品台架：,称重：升降架为焊接钢结构，装有负载传感器。,成品台架： 移钢链提升臂将成品从辊道移走，运送到下游收集链。焊接钢结构框。电动齿轮电机和轴驱动链条。臂提升/下降动作由液压缸驱动。,16,结束,17,