CQ6232E车床尾架的结构分析与工艺设计
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CQ6232E车床尾架的结构分析与工艺设计论文.doc
丝杆.dwg
丝杆垫片.dwg
丝杆端盖.dwg
任务书.doc
凸轮套.dwg
刻度圈.dwg
压板.dwg
套杆.dwg
套筒.dwg
底盖.dwg
手轮.dwg
手轮手柄1.dwg
手轮手柄2.dwg
端盖.dwg
箱体完整版.dwg
锁紧套.dwg
锁紧杆.dwg
锁紧杆1.dwg
锁紧杆2.dwg
锁紧杆3.dwg
目 录
1 引言 1
2 尾架零件分析 2
2.1 零件的作用 2
2.2 零件的特点 2
2.3 零件工艺分析 3
3 工艺方案设计 4
3.1 确定毛坯的制造形成 4
3.2 铸件结构工艺性分析 4
3.3 铸造工艺方案的确定 4
3.4 基面的选择 4
3.5 制定工艺路线 5
3.6 机械加工余量、工序尺寸及毛坯的确定 8
3.7 确定切削用量及基本工时 10
4 夹具设计 20
4.1 零件的工艺分析 20
4.2 定位元件的分析 20
4.3 定位误差的分析 20
4.4 确定夹紧方式和夹紧机构的设计 21
4.5 夹紧力的计算 22
4.6 钻套、钻模板设计 22
结束语 28
致谢 29
参考文献 30
1 引言
CQ6232E车床尾架的结构分析与工艺设计是机械产品生产过程的一部分，其原意是指采用金属切削刀具或磨具来加工工件，使之达到所要求的形状、尺寸、表面粗糙度和力学物理性能，成为合格零件的生产过程[1]。机械加工工艺规程是指导生产的重要的技术性文件，它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益，因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。在编制工艺时须保证其合理性、科学性、完善性。20世纪初，机械制造中的大量生产为机械制造工艺学的建立和发展奠定了基础[2]。
夹具是机床和工件之间的结盟，是机械加工不可缺少的部件，它们可以使工件相对于机床或刀具获得正确的位置[3]。应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度稳定和产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”[4]。
组合机床是根据工件加工需要，以大量系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量专用部件，对一种或数种工件进行加工的高效专用机床。
2 零件分析
CQ6232E车床尾架是企业产品的关键零件之一，它在机床上起到了关键作用。尾架体安装在机床的右端导轨上，尾架体上的套筒可以安装顶尖，以支承较长的工件的右端、安装钻头、绞刀，进行孔加工，也可以安装丝锥攻螺纹工具、圆析牙套螺纹工具加工内、外螺纹。尾架体可以沿尾座导轨作纵向调整移动，然后压下尾座紧固手轮将尾座夹紧在所需位置，摇动尾座手轮可以实现对工件的顶紧、松开或对工件进行切削的纵向进给。
2.1 零件的作用
尾架体的主要作用包括三种：其一：当加工轴向尺寸和径向尺寸比较大的时候可以使用车床尾架后坐顶针防止工件因长而夹不住要车加工吃到刀的横向力后掉下来。其二：可以安装各种钻具，对工件进行钻孔、铰孔等功能。其三：当尾架偏移时，还可用来车削圆锥体。
2.2 零件的特点
图2.1 零件图
2.3 零件工艺分析
根据图2.1可知，主要进行导轨面的加工、孔加工和表面加工、钻孔、攻丝，孔的精度要求高。加工是为了提高劳动效率、降低成本，设计加工零件需要设计专用夹具[5]。
结束语
由本文的论述，我们了解到，通过对尾架体工艺的研究与应用，在机床、夹具、刀具、工艺流程等方面进行合理设计和选择，有效提高了加工效率和产品质量，扩大了加工适应范围，提高了可靠性，具备一定的先进性，取得了良好的经济效益和社会效益，为解决此类多孔同时加工问题举了一件实例。
本成果设计制造的机床为组合机床。我们将钻削主轴设为机械传动，而进给系统为液压控制，使在满足使用要求的前提下降低了成本。作为关键部件的液压滑台采用国产通用部件。以比较简单的方式完成旋转运动和直线运动的同步进行，非常实用。
本机床所用夹具的通用性强，工件采用液压定位夹紧，快速方便。定位采用两面一销的定位方式，夹紧采用液压加紧，采用这种方式完全能够满足精度要求。而且简易方便，制造成本低，通用性好。
在刀具方面，由于所加工孔的尺寸精度和表面粗糙度要求都不算高，采用麻花钻。这种钻头采购比较方便，而且价格比深孔钻头也要便宜。在刀具的几何角度方面，麻花钻头的螺旋角即是其轴向前角。当加工工件时，切削力和切削热随钻头螺旋角的增大而减小（减少），切削轻快，刀具耐用度高。为此，我们选取钻头螺旋角为32，在保证强度的前提下，有效降低了切削力和切削温度，提高了刀具使用寿命和生产效率。
通过本成果的实施，深孔加工质量和生产效率得到较大幅度提高，经济和社会效益显著。而且加工精度也完全能够满足设计要求。则在直接经济效益方面，节省了大量加工工时。
通过这次毕业设计，使我对产品设计过程有了进一步的认识，对结构设计有了更进一步的了解，也加深了对大学四年中所学的基础知识的学习和理解。毕业设计是理论联系实际的最有效方法。在具体设计过程中，必须考虑到方方面面的问题，在理论上正确无误的设计，在实际中往往存在各种问题。这样，在设计时就必须考虑，所设计的机构是否合理在实际运用中能否正常工作。毕业设计使我学会了从实际出发设计产品，而不仅仅考虑理论上的可行性。
致 谢
在设计过程中，指导教师给予了我悉心指导，提出好的建议，使我获益良多。从课题的选择、方案制定、工作实施到论文的撰写、修改无不渗透着老师的心血。两位老师以他们渊博的学识、卓越的才智、严谨的治学精神和求实创新的工作作风使我受益非浅，在学习和毕业设计过程中给予我很大的启迪与帮助，给我留下了极为深刻的印象，使我对以后的工作充满信心。在此论文完成之际，谨向四年来关心我的机械工程系所有老师致以崇高的敬意和衷心的感谢！同时在设计过程中得到了同组同学的大力帮助和支持，在此一并致谢。
参 考 文 献
[1] 王先逵.机械制造工艺学[M].北京：机械工业出版社，2006.
[2] 陈德生.机械制造工艺学[M].浙江：浙江大学出版社，2006.
[3] 李庆余，张佳，赵志超，孟广耀.机械制造装备设计[M].北京：机械工业出版社， 2007.
[4] 杨丰骅.夹具的概念及作用[EB/OL].(2008-6-19).
[5] 沈延山.生产实习与组合机床设计［D］.第一版.大连：大连理工大学出版社， 1989.
[6] 上海市大专院校机械制造工艺学协作组编著.机械制造工艺学［M］（修订版）. 北京：科学技术出版社，1996.
[7] 王华坤，范元勋.机械设计基础[M].北京：兵器工业出版社，2000.
[8] 冯辛安.机械制造装备设计[M].北京：机械工业出版社，1998.
[9] 陈日曜.金属切削原理[M].第二版.北京：机械工业出版社，1992.
[10] 李佬璜.机械制造工艺与夹具设计指导[M].北京：机械工业出版社，1998.
[11] 方子良.机械制造技术基础[M].上海：上海交通大学出版社，2004.
[12] 刘秋生，李忠文主编.液压传动与控制[M].北京：宇航出版社，1994.
[13] 陈于萍，周兆元等.互换性与测量技术基础[M].第二版.北京：机械工业出版社，2005.
[14] 东北重型机械学院等合编.机床夹具设计手册[M].上海：上海科学技术出版社，1979.
[15] 傅水根，张学政， 马二恩.机械制造工艺基础[M].北京：清华大学出版社，2004.