COGI问题处理及对策

.第 1 章 COGI问题处理及对策1.1 目的通过COGI错误处理发现计划与车间物流的不规范、BOM、工艺错误以及线边库库存差异，进行及时处理，从管理角度提高制造规范的内控；从系统角度提高MRP运行的数据严肃性、准确性。1.2 目标根据各事业部的生产业务量比例进行合理的COGI剩余量指标界定，通过错误的及时纠正，保证MRP数据的即时准确性。1.3 问题处理对策错误大类错误代码错误原因处理办法处理责任人 移动类型101错误信息处理（入库时产生的错误信息）001标准价格没有维护A、将物料号、工厂信息反馈给标准成本会计，维护标准价格标准成本会计B、标准价格维护后，双击错误信息保存，此类错误信息处理完毕COGI专员018没有库位，无法在作报工的时候实现同时入库；如：“物料00000918 在仓库307 里不存在”A、库位选择错误，与工艺所ERP工程师确认入库的具体库位，点开库位后选择可用库位COGI专员B、库位未维护，向数据管理中心ERP工程师反馈，维护库位。数据管理中心C、库位维护后，可以点：清单-过账，或点：保存按钮，错误信息处理完毕。COGI专员022“采购订单订货数量 超过了1 PC : A810102021070 1920”，多次作报工处理，导致系统报错。A、检查是否重复报工，事务码：co14COGI专员B、选中错误信息，点删除按钮，在弹出的对话中，选择是，把信息从COGI中删除。COGI专员“替代1，序列0”。产生的原因：物料设置为序列号管理，但是在生产订单供工序上设置SY04，自动报工入库。确认是否需要序列号管理COGI专员确认需要进行序列号管理，请更改标准工艺路线，不能设置为SY04工艺所ERP工程师如果需要自动报工入库，取消序列号管理。质量工程师121错误信息121，无权限处理。通知ERP权限维护组，增加权限。成本会计开通ERP权限后，点过账保存即可，但是，如果库位错误、库存数量错误，将生成新的错误信息，按照以上错误信息处理方法处理。COGI专员移动类型261错误信息处理，261是对生产订单发料，COGI中的信息就是没有发料成功的信息。013订单状态不允许退料，原因是：订单在报工前作TECO，TECO后关闭订单的所有需求和反冲发料。与计划员确认订单取消生产，按照订单取消流程处理退料、以及生产订单关闭删除处理COGI专员计划员确认订单还要继续安排生产，通过co02取消TECO车间计划员计划员取消订单TECO状态后保存过帐COGI专员018订单bom中反冲物料没有维护反冲库位通过双击生产订单号或CO03查看组件清单，确认订单BOM中是否维护反冲库位成本会计库位未维护，向工艺所ERP工程师反馈，确认维护库位，在COGI中选择正确库位。工艺所ERP工程师库位选择错误，与工艺所ERP工程师确认入库的具体库位，COGI中选择正确库位，点过账保存，错误信息处理完毕COGI专员库位维护后，点开库位选择可用库位，点过账保存，错误信息处理完毕COGI专员021数量短缺，反冲库位上没有足够数量的物料可以反冲。检查实际库存，事务码：MB52,确定是盘点时漏盘，还是上道工序没有及时转储，还是物料替代成本会计确定是物料替代，车间计划员直接向订单补发料车间计划员确定是盘点时漏盘，重新盘点车间调度重新盘点后，将数据录入成本会计确定是上道工序没有及时转储，让转出部门及时按照转储领用单作SAP处理车间计划员112错误文本“用户 WT 冻结储备 0000019218”，原因：其他用户更改库存信息，不允许同时处理；稍后过账处理COGI专员121无权限处理。通知ERP权限维护组，增加权限。网络运管部开通ERP权限后，点过账保存即可，但是，如果库位错误、库存数量错误，将生成新的错误信息，按照以上错误信息处理。COGI专员146库位维护错误，产生错误的原因，bom维护的反冲库位后，由于库位更改，删除原来的库位，导致无法确认反冲库位。库位选择错误，与入库人员确认入库的具体库位，点开库位后选择可用库位，点过账保存，错误信息处理完毕COGI专员库位未维护，向工艺所ERP工程师反馈，维护库位。工艺所ERP工程师库位维护后，点开库位选择可用库位，点过账保存，错误信息处理完毕COGI专员897物料被其他用户锁定，产生的原因是其他用户正在更改物料的信息，系统不允许在更改信息的时候并行处理。稍后再过帐处理。COGI专员1.4 处理流程序号任务要求责任人奖惩备注1各车间在晚上将当天18点前系统内的COGI进行分析汇总，各制造部汇总后在第二天8点半前将结果发送项目组并抄送事业部财务部、数据管理中心、工艺所、物流部制造部长车间主任没按时按要求反馈每次扣10分2第二天18点前各车间组织相关人员对COGI问题的错误进行处理制造部长车间主任3数据管理中心对物料主数据问题中的负库存、库存地点、财务价格问题进行处理数据管理中心没按时完成扣10元/条4各工艺所将需要设计人员确认并修改的在第二天的下午3点前反馈给设计人员各工艺所没按时反馈每次扣10分5设计人员在第三天上午11点前将确认及修订结果反馈给各工艺所设计所没按时反馈每次扣10分6工艺所在第三天18点前完成处理，并将处理结果反馈给项目组并抄送事业部财务部各工艺所1、 车间反馈属实按10元/条进行奖励，不属实按5元/条进行处罚2、 工艺部门未按时反馈将处罚10元/条7第二天19点在项目组调度室召开的协调会上，各制造部长汇报前两天COGI处理情况，工艺所长汇报清单处理情况制造部长工艺所长对于未处理完成者按10元/条进行处罚汇总资料在18点半前发zzjsany.com.cn8项目组COGI负责人员将每日需财务删除的COGI条目发给相应的事业部财务人员进行删除项目组1.5 分析及反馈报告模版 公司（ 月 日COGI问题分析及处理报告 序号错误分类错误明细错误条目责任部门已处理未处理1库存转储问题301库未转储物流部2100库未转储物流部3下料中心未转储下料中心4中成交货问题商务下达了向中成的采购订单，但中成未交货中成公司5向中成采购物料，商务部未下采购订单商务部6生产计划及制造规范问题计划员漏下生产订单制造部7生产订单未及时办理报工、入库制造部8漏下向301库采购订单制造部9漏下向下料中心采购订单的制造部10漏下向商务采购订单的制造部11漏下向401库采购订单的制造部12工艺问题工艺问题工艺所13BOM清单问题BOM清单错误工艺所14BOM清单错误，零件应打包的工艺所15BOM清单不用的，需财务删除的工艺所16疑似BOM清单错误工艺所17请财务删除的BOM清单不用请财务删除财务部18物料主数据错误请财务删除财务部19虚拟件请财务删除的财务部20物料短期替代的请财务删除的财务部21物料主数据问题入库仓库指向错误项目组22实体件、虚拟件的相互转换项目组23标准价未维护项目组24库存地点未维护项目组25应打开负库存的项目组26盘点错误通过分析物料业务记录、询问现场班长确认漏盘、错盘的财务部27已处理的28其它错误总计：0处理总计：001.6 反馈模版物料替代向财务反馈删除的模版序号COGI出错订单号COGI错误条目物料编码COGI错误条目物料说明数量 所发替代物料编码所发替代物料说明所发替代物料的数量发料物料凭证反馈人（即发料人）说明： 1、制造部整理此表格，并对表格所写内容负全责。所有条目不能有缺项。 2、反馈人在此表中所填写的替代用料必须按照车间实际用料情况进行填写，如与实际不符，按1分/条处罚反馈人。 3、反馈人在处理发料操作时，需填写=，每日处理完毕后将此部分单据交相应车间的统计员处进行留底保存。 4、反馈人在SAP系统中所做的每一笔发料操作(事务码：MB1A 261)，须将其发料物料凭证号填写在此表中。 5、财务根据发料物料凭证进行SAP系统中的生产订单发料情况查询（事务码：MB03）。如发现物料凭证与所述项目不符，处罚反馈人1分/条。 虚拟件反馈给财务删除的模版序号COGI出错订单号COGI错误条目的物料编码（即虚拟件）COGI错误条目的物料说明（虚拟件的物料说明）数量 所发虚拟件的下层物料编码所发虚拟件的下层物料说明所发虚拟件的下层物料数量数量发料凭证号反馈人（即发料人）说明： 1、制造部整理此表格，并对表格所写内容负全责。所有条目不能有缺项。 2、反馈人对虚拟件的判断必须按照工艺确认且更改后的虚拟件进行反馈填写。 3、反馈人将虚拟件进行分解，找出其下层实体物料号。 4、反馈人在处理发料操作时，需填写=，每日处理完毕后将此部分单据交相应车间的统计员处进行留底保存。 5、反馈人在SAP系统中所做的每一笔发料操作（事务码：MB1A 261），须将其发料物料凭证号填写在此表中。 6、财务根据发料物料凭证进行SAP系统中的生产订单发料情况查询(事务码：MB03)。如发现物料凭证与所述项目不符，处罚反馈人1分/条。 BOM清单已不用向财务反馈删除的模版序号COGI出错订单COGI错误条目的物料编码（即确定为BOM不用的物料编码）COGI错误条目的物料编码（即确定为BOM不用的物料说明）数量 在工艺确定前该错误物料所属直接上层物料编码在工艺确定前该错误物料所属直接上层物料说明反馈人（即发料人）说明： 1、制造部整理此表格，并对表格所写内容负全责。所有条目不能有缺项。 2、反馈人对BOM清单不再使用的判断标准必须按照工艺确认且更改后的标准进行反馈填写。若发现 反馈与工艺实际处理不符，处罚反馈人1分/条。 3、反馈人将不再使用物料的直接上一层物料编码填写在此表中。 4、财务人员按照填写内容查询直接上一层BOM（事务码：CS03)，进行核实。若发现与反馈不符，处罚反馈人1分/条。.