外墙玻璃纤维保温技术交底(标准版)

. 商品馨界（模板）工程名称商品馨界XX楼施工单位江苏xx建设集团有限公司交底部位装饰装修分部工序名称外墙内保温交底提要：交底内容：一、施工准备1、原材料要求：1.1.玻璃纤维保温板 规格为1200mm600mm100（或70）mm 厂家已配制好粘接砂浆，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，可操作时间不小于2h。 1.3.耐碱玻纤网格布 用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm4mm，宽度1000mm。2、作业条件：2.1.阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂浆找平。2.2.基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料，对拉螺栓孔内用砂浆-发泡剂-砂浆抹平-刷聚氨酯。 2.3.墙外的水落管、预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 3、施工器具 壁纸刀或刀锯、玻璃纤维保温板的粗砂纸挫子或专用工具、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、灰槽、小铁平锹、塑料桶、搅拌器、刷子、刀或剪刀等。二、质量要求1、一般规定1.1本规定适用于保温板粘贴分项工程验收。饰面层的质量验收按建筑装饰装修工程验收规范（GB50201-2001） 有关分项工程的验收规定执行。 1.2工程验收时应检查下列文件和记录： （1）保温板工程的施工图、设计说明及其他设计文件 （2）材料产品合格证、性能检测报告、进场验收纪录和复验报告； 检查数量：按楼层全数检查。 检查方法：观察。 3.3墙面突出物周围的保温板应整板套割吻合，边缘整齐。 检查数量: 按楼层全数检查。 检查方法：观察、尺量。3.4保温板接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密度，宽度和深应符合设计要求。 检查数量: 按楼层全数检查。 检查方法：观察、用水平尺量测。 3.5有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡度正确，坡度应符合设计要求。 检查数量：按楼层全数检查。 检查方法：观察、用水平尺量测。 3.6玻璃纤维保温板粘结的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。玻璃纤维保温板粘结的允许偏差 项次检验项目允许偏差（）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检验尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角3用直角检验尺检查4接缝直线度3用直角检验尺检查5板缝高低差1.5用直角尺和塞尺检查6接缝宽度2 用钢直尺检查 4、验收和评定 玻璃纤维保温板粘贴工程检验批次的质量判应符合下列规定： 4.1主控项目的质量经抽样检验合格 4.2一般项目质量抽检的合格点率应达到80% 以上，且不得有影响使用功能和明显影响装饰效果的缺陷。 4.3具有完整的操作依据，和质量检查记录。三、工艺流程基层清理封堵螺栓孔横向竖向垂线配置砂浆预粘板端翻包网格布每层楼板位置设置一道钢托架粘贴保温板板缝发泡胶封堵打孔安装保温螺栓（横向、竖向平均间距不大于300MM）埋贴耐碱网格布抹抗裂砂浆埋贴耐碱网格布抹罩面抗裂砂浆；（3）保温板样板件的粘贴强度检测报告； （4）隐蔽工程验收； （5）总体观感质量、平整度验收； 1.3、玻璃纤维保温板粘贴工程应对下列材料及其性能指标进行复验： （1）粘结用水泥的凝结时间、安装性和抗压强度； （2）玻璃纤维保温板的吸水量、抗冻性和抗冲击性能； 1.4、玻璃纤维保温板粘贴工程应对以下隐蔽项目进行验收： （1）基层处理； （2）板与基层的粘结点及粘结面积； （3）锚固件安装（后砌墙进墙深度大于50MM，主体混凝土墙进墙深度大于40MM）； 1.5、玻璃纤维保温板粘贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的玻璃纤维保温板的粘结强度进行检验，其检验方法应参照建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110-1997）的规定执行。2、主控项目 2.1、基层墙体、玻璃纤维保温板、粘结用水泥及粘结剂、嵌缝材料应符合设计要求和有关现行标准的规定。检验数量：按进场的批次、数量和产品的抽样检验方案确定。检查方法：检查产品的合格证书、出厂检验报告、进厂检验记录和复检报告。 2.2、玻璃纤维保温板的粘结基层处理应符合本标准的规定检验数量：按楼层全数检查。 检查方法：观察、轻击、靠尺测量、吊线检查等。 2.3、玻璃纤维保温板与基层粘结点布置、粘结面积应符合本标准的规定。检查数量：按楼层每20米长检查一组，每组不少于3块。 检查方法：观察、尺寸。 2.4玻璃纤维保温板的品种、规格、排列方式应符合设计要求。 检查数量：按楼层全数检查。 检查方法：观察、查阅设计文件。 2.5玻璃纤维保温板粘结必须牢靠检查数量;每楼层检查一处。 检查方法;检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。2.6钢托架安装锚栓间距不大于300MM，锚栓型号数量，进墙深度不小于5MM；3、一般项目3.1锚固件的规格、数量、位置、进墙深度、防锈处理及入墙深度应符合本标准的相关规定。检查数量：按楼层每20m长抽查一组，每组不少于3块。 检查方法：观察、尺测。 3.2保温板表面应平整、洁净、无裂痕、和缺陷。四、工艺流程 1.基层清理 1.1 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 1.2剔除剪力墙及填充墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 1.3要求粘贴玻璃纤维保温板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用12.5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用玻璃纤维保温板粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。 2.配制砂浆 2.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层玻璃纤维保温板抗裂砂浆。 2.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。 2.3 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。 4 预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴无机复合保温板时再将剩余网格布翻包过来。 5 粘贴玻璃纤维保温板 5.1 玻璃纤维保温板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。 5.2玻璃纤维保温板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 5.3 粘贴玻璃纤维保温板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用玻璃纤维保温板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 5.4 按照事先排好的尺寸，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 5.5首层玻璃纤维保温板下面安装钢托架,其他楼层均在楼板处设置一道钢托架，保温板用抹子在每块无机复合保温板周边涂50mm宽专用无机复合保温板粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，厚度根据墙面情况已达到大于70%沾灰率为准；框点沾灰应注意在保温板的侧面留设50mm5mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在玻璃纤维保温板上抹8 个厚10mm ,100 的圆形无机复合保温板粘结砂浆灰饼。 5.6 也可以条粘（参阅施组方案）用条点法涂好无机复合保温板砂浆的无机复合保温板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴时应采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而不应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于玻璃纤维保温板整体较软，敲击达不到沾灰效果。 5.7 玻璃纤维保温板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的玻璃纤维保温板砂浆；若因玻璃纤维合保温板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。5.8玻璃纤维保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的80%90%，实际沾灰率大于70%。 5.9网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块保温板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用保温板粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。5.10 在门窗洞口部位的无机复合保温板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其门窗洞口切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。5.11 为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁保温板与钢副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒并打密封胶。为防止保温面层施工时槽内挤入面层保温板砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的玻璃纤维保温板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意保温板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。5.12 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。 5.13 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。 7 打底 玻璃纤维保温板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与保温板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除保温板表面的泡沫碎屑。10 .埋贴网格布 10.1所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层玻璃纤维保温板砂浆。 10.2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层玻璃纤维保温板砂浆内。 10.3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。 10.4 在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将玻璃纤维保温板端头包住，此处允许保温板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm 网格布之上，一同埋贴在底层保温板抗裂砂浆上。 10.5在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。 11.抹面层玻璃纤维保温板抗裂砂浆 11.1抹完底层保温板砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层保温板砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层无机复合保温板抗裂砂浆总厚度在35mm之间。 11.2 所有阳角部位，面层玻璃纤维保温板抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。 11.3面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。 11.4 在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层玻璃纤维保温板抗裂砂浆应留成直槎.12 .细部及特殊部位做法预留孔洞位置（破损处）处理:进行大面积玻璃纤维保温板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，玻璃纤维保温板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。 用掺10%UEA 的11 干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。将上述预裁好的保温板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。涂抹底层保温板抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层保温板抗裂砂浆与周边平整。五、应注意问题1、玻璃纤维保温所用材料最好由一个供应商提供，并符合规程及河北省地方有关标准的要求。2、外墙保温施工前，应安装好门窗辅框、栏杆和预埋件等，并将墙上的施工孔洞塞密实。3、玻璃纤维保温板安装应上下错缝，各板间应挤紧拼严，不得有碰头灰，超出2mm缝隙应用薄片塞严。4、网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不小于100mm,上下不小于80mm。5、抹面砂浆总厚度宜为35mm。6、施工人员应遵守一切安全管理制度，服从现场管理。7、 工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。8、若存在交叉作业施工的情况，在内保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。9、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。10、在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。11、裁切下来的玻璃纤维保温板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。 12、在涂抹玻璃纤维保温板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。13、 严禁在玻璃纤维保温板上面进行电、气焊作业。14、 进场的玻璃纤维保温板必须堆积成方，做好防雨保护，并且做好防火工作。项目 (专业)技术负责人：交底人：接受交底人：注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。.