垃圾吊司机考试题库.doc

垃圾吊司机题库一、 填空题1、 垃圾吊行车型式为 电动双梁抓斗桥式起重机 。2、 垃圾吊设备规格型号为： QZLY16t-29.5m-A8-10m 。3、 垃圾吊主要承担垃圾的（投料）（搬运）（搅拌）（取物）和（称重）工作。4、垃圾吊操作系统有哪三种： 触摸屏半自动 ， 手动控制 ，检修遥控方式。5、垃圾吊起重机工作级别 A8 ，提升机构工作级别 M8 。6、垃圾吊起重机大车跨度 29.5m ，大车轨道长 61m（单侧） 7、垃圾吊起重机大车行走电机功率 2*7.5kw ，额定电流 14.6A ，大车行走速度（三挡）67.3m/min 。8、垃圾吊起重机小车轨距 2.6m ，小车行走电机功率 7.5kw ，小车行走速度（三挡） 59.1m/min 。9、垃圾吊提升机构提升能力 16t （含抓斗），提升电机功率 132kw ，升降速度（三挡） 41.6m/min 。提升驱动电机冷却方式是 强制风机冷却 。10、垃圾吊抓斗型式是 四吊点电动液压多瓣抓斗 ，抓斗液压驱动电机功率 37kw ，容积 10m 。11、垃圾吊抓斗闭合压力 20Mpa ，开启压力 120Mpa 抓取能力 8t ；12、垃圾吊运行中各机构电机减速机温度不应超过 80 ，液压油工作温度不超过 60 ，减速机润滑油位应保持在油位镜 1/2-2/3之间 。13、垃圾吊三机构控制均为 变频 调速，一档对应频率范围 5-10Hz ，二档对应频率范围 20-25Hz ，三挡对应频率 40-50Hz ，操作换挡之间应留有足够的缓冲时间。14、垃圾吊行车大小车三合一驱动单元由（硬面齿减速器）和（制动电机）组成。15、垃圾吊钢丝绳间距（上宽下窄），使抓斗具有（防摆作用）和（停车定位作用）。16、垃圾吊抓斗使用#46号抗磨液压油作为液压系统驱动。17、垃圾抓斗爪瓣关节和平衡器使用轴销联接，应每周使用#3号锂基脂，一台垃圾吊共有26个润滑点。18、垃圾吊通过编码器来识别设备空间位置。19、抓斗提升高度限制保护是通过安装在钢丝绳卷筒上的提升限位器来实现的。20、垃圾吊钢丝绳规格是 619-FC ，安装长度49.5m。二、 选择题1、 垃圾吊起重机工作电源是（ D ）。A、220V 直流 B、220V 交流50HZ C、380V 直流 D、380V 交流50HZ2、 生活垃圾在抓斗中的密度是（ C ）。 A、0.3-0.5t/m B、0.4-0.7t/m C、0.6-0.9t/m D、0.8-1.2t/m3、 生活垃圾在垃圾池的堆积倾角是（ A ）。A、65 B、70 C、75 D、804、 抓斗提升钢丝绳在卷筒上的预留安全圈不低于（ B ）。A、4 B、5 C、6 D、75、 垃圾吊操作台上“复位”按钮的功能是（ D ）。A、 对系统电气故障直接复位 B、恢复控制系统初始化设置C、对未消除的PLC故障进行复位 D、对已消除的PLC故障进行复位6、 垃圾吊正确的送电操作顺序是（ C ）。A、 Q0空开-启动按钮-钥匙开关 B、启动按钮-钥匙开关-Q0空开C、Q0空开-钥匙开关-启动按钮 D、钥匙开关-启动按钮-Q0空开7、 操作台蘑菇头急停按钮拍下后系统如何动作（ A ）。A、 Q0空开跳闸 B、总电源接触器断开C、操作杆机械闭锁 D、PLC控制系统断电8、 垃圾吊左操作手柄控制内容是（ B ）。A、 大车和抓斗提升 B、大车和小车C、小车和抓斗提升 D、小车和抓斗开闭9、 垃圾吊右操作手柄控制内容是（ C ）。A、大车和抓斗提升 B、大车和小车C、抓斗开闭和抓斗提升 D、小车和抓斗开闭10、 垃圾抓斗液压油换油和滤芯或滤油周期是（ A ）。A、半年一次 B、一年一次C、一季度一次 D、二月一次11、 垃圾抓斗闭合操作（ D ）秒后自动提升运行。A、3 B、4 C、5 D、612、 垃圾抓斗开启运行时间为（ C ）。A、9 B、10 C、11 D、1213、 垃圾抓斗提升下限位是（ B ）m。A、35m B、29.6m C、30m D、25m14、 垃圾吊大车防碰撞保护有（ B ）。A、 位置编码器软保护 B、激光防碰撞限位器C、位置编码器软保护和激光防碰撞限位器D、限位开关保护和激光防碰撞限位器15、 垃圾吊司机室区域保护是通过（ A ）来实现的。A、 位置编码器划区限位 B、激光防碰撞限位器C、限位开关保护 D、聚氨酯防撞块保护16、 垃圾吊遥控模式下工作效率是（ C ）。A、允许三挡工作； B、允许二档工作C、允许一档工作； D、允许清池工作17、 垃圾吊抓取分选料口带水垃圾时，错误的操作是（ B ）。A、 抓斗闭合下降至22m开抓斗 B、抓斗入水深抓垃圾C、小车后退至5.3m下降操作 D、抓斗提升时伴随小幅度前进18、 垃圾吊抓取斜面时倾角不允许超过（ A ）。A、45 B、50 C、55 D、6519、 垃圾吊称重控制系统正常工作，必须运行（ D ）程序。A、 称重管理程序； B、winccC、称重管理程序和EXCEL D、称重管理程序和wincc20、 垃圾吊运行中总电源跳闸，以下不属于故障原因的是（ B ）。A、 未激活遥控器，切换至遥控模式；B、 垃圾吊防碰撞保护动作；C、 垃圾吊提升上极限动作；D、 垃圾吊行车检修门开启；三、 简答题：1、垃圾吊正常启动操作步骤：1) 检查垃圾设备正常，供电正常；2) 转动钥匙开关至“开”位置，按动“启动”按钮，旁边的“总电源启动指示灯红色”点亮；3) 检查垃圾吊控制面板各数据信号显示是否正常；4) 踏下警铃，进行垃圾吊三机构清零操作，然后进行作业。2、垃圾吊操作如何切换至“遥控”方式，配合检修作业首先将垃圾吊遥控器操作保险合上，按下“激活”按钮，建立遥控器与信号接收器之间的通讯，绿灯闪亮代表通讯正常，然后将操作台旋钮切换至“遥控”位置，按下遥控器试验是否正常动作。3、 垃圾吊如何实现手动计量功能首先在垃圾吊控制面板上点击“手动计量”按钮，开启手动计量功能，抓斗抓料后移动至料仓口，按下垃圾吊控制面板上的对应投料口按钮，变为绿色表示开始计量，投料结束后抓斗移开，再次点击该投料口，恢复灰色，蜂鸣器响一声，表示计量结束，投料量累计在此投料口内。4、 垃圾吊如何进行三机构清零操作当发现三机构数据不准确时和交接班时，司机应进行清零操作：大车清零操作：行驶至后退限位或中间位置#1垃圾吊24.8m、#2垃圾吊26.4m，小车清零操作：行驶至后退限位位置，提升清零操作为：提升至上限位位置。5、 垃圾吊如何实现自动控制垃圾吊自动控制仅能够投料作业。垃圾吊手动抓取物料后，将操作台旋钮切换至“自动”控制模式，控制面板上显示“自动”，按下面板上任一投料口位置，系统自动默认先大车，后小车，再提升，到位后自动投料。自动工作期间司机触碰任一操作手柄，均会切换到手动控制模式。6、 垃圾吊运行中抓斗无法进行开闭操作，可能的故障原因有？1、 油泵电源跳闸，油泵不工作；2、 抓斗电缆损坏，供电故障；3、 抓斗整流模块故障，电磁阀不动作；4、 电磁阀线圈损坏不动作；5、 液压控制模块损坏，导致液压系统压力不稳定；四、 问答题：1、垃圾吊投料产生料仓“架桥”的原因，出现“架桥”现象如何处理？1、料仓架桥的原因：1）料仓投放垃圾太多，料位过高，料斗中的垃圾压得太实。2）在抓料的时候没有将垃圾抖散而直接投入到料仓中，块状的垃圾把溜槽的下料口堵塞引起架桥。3）抓入料仓中的垃圾有大块，长条之类的物件引起架桥。2、料仓架桥的处理：确认料仓架桥后立即汇报值长，得到允许后方可进行处理。观察架桥情况，保证链板机不断料的情况下，开启抓斗利用爪瓣捅料，使架桥松动，直至能下料为止。必要时进入垃圾池进行人工清理工作，佩戴好个人防护用品，与工作抓斗和垃圾池保持安全距离。2、垃圾吊“十不抓”内容：1. 重量不明，超过额定负荷不抓；2. 视野不清、光线不明不抓；3. 提升抱闸不紧，不符合安全要求不抓；4. 卸料车辆卸料作业时不抓；5. 抓斗倾斜超过45度或钢丝绳下放过多不抓；6. 抓斗接触地面或进入水下不抓；7. 抓斗漏油或缺油不抓；8. 爪瓣开闭操作不灵，无法保持闭合不抓；9. 爪瓣开焊或变形不抓；10. 大小车刹车不灵，运行啃轨不抓；3、垃圾吊抓取分选料口时的注意事项：1、垃圾吊运行至料口上时应稳定，不得摆动；2、垃圾吊小车后退距离应在5.2m以上，闭合下抓斗；3、抓斗应在提升22m以下开启抓斗，料口应勤抓保持低料位，可利用工业摄像辅助观察；4、抓斗抓料后提升至22m小车应轻微前进操作，使抓斗远离分选机头；5、分选机头处应勤清理，保证足够大的操作空间，避免抓斗触碰垃圾堆反弹碰撞机头；6、分选垃圾带水严重时，禁止抓斗将液压部分伸入垃圾内，防止电磁阀线圈过水损坏；