物料提升机安全(拆卸)方案

物料提升机安全(拆卸)方案一、工程概况：本工程为湖北中首房地产有限公司开发，位于襄樊市檀溪路轴承二路对面。建筑面积82235平方米，建筑高度413#楼高度24.70米室内外高差300。，一、龙门吊拆装前的组织与准备（一）组织工作重要性随着我国改革开放的不断深入，我国的建筑业在日新月异，并向优质、快速的方向不断发展，建筑物的规模也从低层向高层，超高层发展。因此，原来的手工操作，一般机械化施工，已不能满足当今建筑安装的施工需要，所以必须有先进的垂直和水平运输为一体的施工机械设备来代替，故龙门吊拆装工作的组织和现场指挥工作特别重要。（二）组织工作的内容1、了解龙门吊的类型、性能、高度、外形尺寸，机械状况和土建使用方案。并对新型龙门吊要组织拆装人员学习拆装工艺。2、了解拆装现场的路道、场地和周围空间内障碍物的情况，并搞清基础区的地耐力和地质情况。3、组织选择合理的运输、车辆和工艺进行设备的运输、堆放和拆装。4、在龙门吊拆装前，要对龙门吊各机构、各部位、结构焊逢，重要部位螺栓、卷扬机构钢丝绳、吊钩、吊具等进行仔细检查，发现问题立即解决。对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽进行检查，不合格立即更换修理。5、龙门吊从运输、装卸到拆装龙门吊的整个过程必须由拆装人员负责。在开始工作前，必须向拆装人员介绍拆装龙门吊基本情况，现场情况，运输路线上的注意问题。并根据所拆装龙门吊的类型、机械状况、现场情况，对拆装人员进行安全技术交底。6、人员配备，装卸车不少于4人，拆装龙门吊不少于8人，对龙门吊接线应有专人统一指挥，遇有意外情况立即停止作业，由专业人员处理解决后再进行拆装，在新龙门吊第一次安装或特殊情况下的龙门吊拆装要有技术人员在场，对在拆装过程中发生的问题及时解决。（三）龙门吊拆装的准备工作1、拆装前的技术准备（1）根据国家有关规程规范规定的龙门吊各种有关技术资料（包括拆装图纸），对所要拆装的龙门吊的各部件的拆装技术要求作出明确规定，此项规定作为拆装人员在施工过程中的技术准则，龙门吊拆装试车完毕，拆装单位与使用部门按有关拆装技术要求进行检查验收，确保拆装质量。（2）根据拆装现场的具体情况，如场地的大小、作业情况、道路情况、建筑的施工情况，结合该龙门吊的拆装工艺，按照本单位拆装人员，拆装设备的状况以最科学、最合理的方法安排好施工程序，保证拆装龙门吊优质高效安全的完成。（3）龙门吊拆装前应下达拆装任务书，明确任务，明确责任和拆装情况。每一工序拆装前必须做好安全技术交底，书面下达并办好签字手续。每一部分拆装完后要认真、准确地做好记录和验收工作，全部安装调试结束后，请有关部门验收合格后方可使用。2、龙门吊安装顺序：浇筑砼基础安装架体及井字架吊盘安装穿绕卷扬机钢丝绳安装缆风绳安装限位器经验收合格并报安全部门批准发证后使用。二、龙门吊拆装现场的指挥（一）现场操作的指挥人员的职责1、现场指挥人员必须有很强的事业心，热爱本职工作，树立良好的职业道德，遵章守法，树立安全生产第一的思想。2、指挥人员必须身体健康，能适应高空作业，经过专门技术培训并持有主管部门颁发的合格证和数次拆装有经验的人员承担。3、凡患有色盲、耳背、近视、沙眼、心脏病、高血压、惧高症等人员不能从事本项工作，从事本项工作人员在操作前和操作时发现身体不适的应立即停止工作。4、操作和指挥人员应熟悉要拆装龙门吊的技术性能和使用性能和使用情况，并能掌握自如。5、指挥人员在拆装前，应看懂装配图、现场平面布置图，并掌握卷扬机作业范围内的安全情况，熟知辅助设备的机械性能、使用条件。6、指挥人员应掌握一定的力学知识，能够正确使用吊具，索具等，并应经常进行检查，对安全技术状况负责。7、必须佩戴明显标志，严禁酒后指挥和操作。8、作业前，指挥人员必须检查吊具，索具是否完好，使用的机具、工具性能是否符合要求，不合格的严禁使用。9、指挥人员必须精神集中，严格遵守操作规程、拆装工艺，保证挂钩人员和重物下方人员的安全和起重设备的安全。三、龙门吊拆装工艺（一）基础及基底安装1、基础必须用好土分层夯实，回填至基坑标高为止，基坑必须达到规定耐压力的要求。2、浇筑钢筋砼埋设好螺栓和钢垫板，具体尺寸及龙门吊钢板标高偏差要符合规定。3、接地电阻小于4。4、用高强度专用螺栓固定标准节，安装螺帽时不能太松和太紧，安装过程中用水准仪对基础节进行抄平。（二）龙门吊的拆卸拆卸工艺与上述工艺相反。四、龙门吊安装后的检查与验收（一）龙门吊安装前的验收和技术检验1、技术文件验收龙门吊验收报告单2、龙门吊各部钢结构，机构检验（1）螺栓紧固件验收标准螺栓与旋紧固物体接合紧密、无间隙，螺母一头平垫（或斜垫），弹簧垫齐全，预紧力符合原厂技术规定。特殊螺栓按原厂设计安装和紧固。（2）销轴紧固件验收标准销轴与销孔之间接合紧密，无间隙和松旷。销轴固定件挡板及螺栓横销、开口销齐全有效。（3）主要钢结构部分无变形、裂痕、开焊。（4）附属结构齐全有效，无明显变形。（5）连接螺栓、销轴齐全，有效。（6）各机构设备完整齐全，无变形裂痕。（二）龙门吊安装过程中的技术检验和验收1、基础节、中心压重安装完毕后，重点检查。基础节与底架的安装位置正确，螺栓紧固符合规定。2、标准节重点检查：（1）标准节的型号是否符合技术规范。标准节之间紧固符合技术规定。(2)检测龙门吊垂直度偏差，架身与龙门吊基础平面的垂直度误差不大于4/1000。3、试验安全限位保护及停靠装置，限位应动作灵敏可靠，停靠装置准确安全。4、对工作机构进行检验和调整。机构动作正确、平稳、无异响，制动灵敏可靠。5、检验整机钢结构，结构安装正确，无变形，开焊，裂痕等，检查所有连接点的紧固情况，螺栓，销牢固可靠，紧固符合技术规定。6、按GB5031-85标准对龙门吊进行整机验收，一般要求进行空载，额定起升载荷试验和超载动态试验，首次立装的新龙门吊和大修理的龙门吊应进行绝缘试验和超载静态试验。长期停置（半年以上）的龙门吊，第一次安装应进行绝缘试验。7、架体缆风绳安装是否合符要求，地锚安装是否符合要求、安装牢固。8、限重牌是否符合吊重要求。（三）龙门吊（井字架）安装完毕后的技术检验和验收1、对龙门吊基础进行检验，应检查龙门吊固定点是否加固。龙门吊固定点地面强度应符合要求。2、架体的检验锚固框架在标准节的安装位置是否符合原厂技术规定。锚固框架与标准节是否相对固定紧固，框架与标准节之间应无松动。各固定点螺栓紧固可靠，销轴无松旷，紧固符合技术规定，垫铁，楔块等紧固件齐全，紧固可靠。五、龙门吊安全技术要求（一）基础1、地基基础的土质应坚硬牢实，要求承载力大于50kn/m2。2、砼标号大于C20，在基础内预埋的地脚螺栓、分布钢筋和受力钢筋等基础的制作，应严格按图施工。3、砼基础的深度600mm。4、基础表面应平整，并水平，平面度1500。5、基础下面回填连接板连接处应保证水平，用水平仪测量，其高差值应1/500。6、接地电阻小于4欧姆，预埋地脚螺栓一定要用高强度专用螺栓，不得随意加工。7、基础必须挖到老土，低的地方用C10砼填至设计要求的标高。8、砼要严格按设计和配合比施工，强度达70%以上方可安装。（二）安装1、龙门吊安装的位置必须尽量靠近建筑物和最大预制构件的位置，充分利用龙门吊有效幅度和起重能力，还应考虑龙门吊拆卸方便，确保使用和拆卸时的安全。2、龙门吊安装时的场地，应符合设计要求的尺寸和安全要求，以免触发生机械事故。3、安装底座时，应对好地脚螺栓，使底盘垫平牢实，水平度误差1/1000，地脚螺栓上的螺母一定要拧紧并用双螺母，后涂上黄油并保护好。4、在龙门吊安装时，禁止超负荷工作，应选用长度适当，质量可靠的吊具和吊绳，并注意吊点的选择。5、安装时必须严格遵循标准节程序，必须安装使用保护和安全措施，如：护栏等。6、加节前，必须用螺栓连接下接盘、标准节和套架，并拧紧螺母（双螺母），标准节起升（或下降）时必须尽可能靠近架身。7、龙门吊各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣固牢，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。8、高度限位器，均应按规定安装和调整，确保灵敏，可靠。9、龙门吊主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好可靠地接地。（三）拆卸拆卸安全技术要求同安装安全技术要求，但一定要做好构件的维修保护工作。第 8 页 共 8 页