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第五篇切削加工,2020/4/27,2,金属切削加工,钳工,机械加工,手持工具加工，加工方法有划线、錾、锯、刮、研、攻螺丝、套螺丝等,通过操作机床来完成切削加工的，如车、钻、刨、磨、齿轮加工等,切削加工是使用切削工具(刀具、磨具和磨料)在工具和工件的相对运动中，把工件上多余的材料层切除，获得工件设计的几何参数(形状、尺寸、位置)和表面质量的加工方法。,2020/4/27,3,第一章金属切削的基础知识,一、零件表面的形成,第一节切削运动及切削要素,以直线或曲线为母线、以圆或直线为轨迹作运动所形成的表面,2020/4/27,4,二、切削运动,为了形成零件表面形状，刀具与工件之间的相对运动,1.主运动：,切下切屑最主要的运动,特点：,在整个运动系统中速度最高、消耗的功率最大。主运动只有一个。,2.进给运动：,使金属层不断投入切削，加工出完整表面所需的运动,特点：,速度低、消耗的功率小。有一个或多个。,2020/4/27,5,3.零件上的三个表面,已加工表面,加工表面,待加工表面,2020/4/27,6,三、切削要素,1.切削用量三要素,1）切削速度（v）,在单位时间内，工件或刀具沿主运动方向的相对位移,m/s,旋转运动：,（m/s）,往复直线运动：,（m/s）,2020/4/27,7,2）进给量(f)(mm),在单位时间内（主运动的一个循环内），刀具或工件沿进给运动方向的相对位移。,单位时间的进给量进给速度(vf),(mm/s),3）切削深度(ap),(mm),(mm),2020/4/27,8,2.切削层几何参数,切削层指工件上正在被切削刃切削的那一层金属,即两个相邻加工表面之间的那一层金属,1)切削厚度(ac)(mm),两相邻加工表面之间的垂直距离,(mm),2)切削宽度(aw)(mm),沿主刀刃度量的切削层的长度,(mm),3)切削面积(AC)(mm2),(mm2),2020/4/27,9,第二节刀具材料及刀具构造,刀具的组成,切削部分（刀头）,夹持部分(刀体),前刀面：,主后刀面：,副后刀面：,主刀刃,副刀刃,刀尖,切屑流出所经过的表面,刀具上与工件的加工表面相对的表面,刀具上与工件的已加工表面相对的表面,夹持部分(刀体),切削部分(刀头),前刀面,主后刀面,副后刀面,主刀刃,副刀刃,刀尖,2020/4/27,10,一、刀具材料,1.对刀具材料的基本要求,较高的硬度。,一般要求在HRC60以上。,有足够的强度和韧性。,有较好的耐磨性。,较高的耐热性。,有较好的工艺性。,2020/4/27,11,2.常用刀具材料,碳素工具钢,C=0.71.4%；T8、T10、T10A、T12等,特点,a.淬火后硬度高；,HRC6165,b.价格低；,.耐热温度低；,.淬火后应力、变形大。,250300,应用：速度低、形状简单的手动工具。如锉刀、锯条等,2020/4/27,12,合金工具钢,Me1,2020/4/27,41,2.改善材料切削加工性的主要途径,1)调整材料的化学成分,2)热处理,在钢中加入S、Pb等元素，可有效的改善材料的切削加工性“易切削钢”,高碳钢退火,低碳钢正火,铸铁件退火,3)辅助加工,低碳钢冷拔降塑,
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