大倾角掘进巷道皮带输送机的设计【含CAD图纸优秀毕业课程设计论文】

购买设计文档后加 费领取图纸 购买设计文档后加 费领取图纸 学 毕 业 设 计 说 明 书 班 级： 姓 名 ： 学 院： 专 业： 题 目： 大倾角掘进巷道皮带输送机设计 指导教师： 职称 : 职称 : 20*年 *月 *日 购买设计文档后加 费领取图纸 购买设计文档后加 费领取图纸 中国矿业大学毕业论文任务书 学院 专业年级 学生姓名 任务下达日期： 20*年 11 月 20 日 毕业论文日期： 20*年 3 月 8 日至 20*年 6 月 16日 毕业论文题目：大倾角掘进巷道皮带机设计 毕业论文专题题目： 毕业论文主要内容和要求： 完成一个大倾角掘进巷道皮带机的设计。输送机的输送能力为 输送物料是原煤 ，输送煤的密度为 31001 运输距离为 倾角为 25 。 具体要求如下： 1、毕业设计图纸总量不少于 3 张零号图纸； 2、按学校统一要求打印、装订设计说明书，说明书正文 70 页左右； 3、中英文摘要 400字。 院长签字： 指导教师签字： 购买设计文档后加 费领取图纸 购买设计文档后加 费领取图纸 摘 要 带式输送机是现代物料连续运输的重要设备，是连续运动的无端输送带运送货物的机械，用胶带作为输送带的带式输送机称为胶带输送机，简称胶带机。它是提升和 运输机械的重要组成部分，它具有结构简单、成本低、运输距离长、效率高的优点。其主要用于冶金、采矿、煤炭、电站、港口以及工业企业。它将为我国各矿业装卸工作的机械化、现代化作出越来越大的贡献。 由于一般带式输送机的倾角不能过大，所以在一定程度上限制了其应用范围。为了克服上述缺点，可以采用大倾角的花纹带式输送机。这种输送机的基本构造和通用带式输送机没有很大的区别，其主要不同点在于带条的工作面上。 在大倾角输送机中，使用带隔板和特殊凸面的橡胶带。花纹凸出的高度，低者几毫米，高者达 20于工作面上具有花纹或隔板， 这种输送机的倾角可以大一些。根据我国现场的使用经验，运输块状或粒状的物料时，倾角可达 65 时，物料也不下滑。 本文针对这种情况主要介绍了一种煤矿井下掘进原煤运输简易皮带机。首先，介绍了带式输送机的工作特点、发展概况、工作原理及分类；其次，介绍了胶带的摩擦传动原理；最后，根据带式输送机的工作条件对其进行了详细的设计计算，如驱动装置、机架等。此带式输送机结构简单、操作装拆卸方便、成本低、设备安全可靠，在煤矿井下广泛应用。 关键词 ：带式输送机；大倾角； 橡胶带； 驱动装置 充值后就可以下载此设计说明书（不包含 纸）。我这里还有相应的 明书（附带：任务书、外文翻译）和 纸（共计 6 张图纸）。 需要全套资料的朋友请 加1： 1459919609 或 2： 1969043202， 需要其他设计题目直接联系！ 购买设计文档后加 费领取图纸 购买设计文档后加 费领取图纸 is of in is of to be is is is an of is It is in It In in is is to to is to so is is is it s in a is is so in or of to is to to is to in of in of of it of of it it on in to of so is is is is in it is 购买设计文档后加 费领取图纸 购买设计文档后加 费领取图纸 目 录 1 绪论 . 5 式输送机的现状及发展 . 7 式输送机的工作原理、适用条件及优缺点 . 9 式输送机的分类 . 10 式输送机的布置形式 . 12 式输送机的主要部件 . 13 倾角带式输送机 . 16 2 带式输送机的设计与计算 . 18 关参数的确定 . 19 速的确 定 . 20 宽的确定 . 20 算输送能力 . 21 据原煤粒度核算输送机带宽 . 21 周驱动力的确 定 . 21 送带的选型 . 25 . 26 送带不打滑条件校核 . 27 送带下垂度校核 . 27 子载荷的校核 . 27 丝绳的选择 . 29 . 29 紧行程的计算 . 30 3 减速器的计算 . 30 机的选型 . 30 动比分配 . 31 . 32 . 33 一对齿轮的设计 . 33 二对齿轮的设计 . 39 三对齿轮的设计 . 44 . 50 的设计 . 50 的设计 . 55 轴的设计 . 61 轴的设计 . 66 . 71 . 73 购买设计文档后加 费领取图纸 购买设计文档后加 费领取图纸 速器箱体的结构设计 . 77 系部件的结构设计 . 80 速器的附件 . 81 查孔与检查孔盖的设计 . 81 标指示器 . 82 位销 . 82 盖螺钉 . 83 紧装置、机架及 改向滚筒 的设计 . 84 4 带式输送机的操作、维护和安装 . 87 动和停机 . 87 式输送视的维护 . 87 带打滑的解决办法 . 92 锤张紧皮带运输机皮带的打滑 . 92 旋张紧或液压张紧皮带机的打滑 . 92 它 . 92 . 93 整承载托辊组 . 93 . 93 动滚筒与改向滚筒位置 . 94 . 94 载点处落料位置对皮带跑偏的影响 . 95 偏的调整 . 95 . 95 参考文献 . 97 翻译部分 . 98 英文原文 . 98 中文译文 . 103 结论 . 106 致谢 . 100 购买设计文档后加 费领取图纸 购买设计文档后加 费领取图纸 1 绪论 带式输送机是由承载的输送带兼作牵引机构的连续运输设备，是以无极 挠性输送带载运物料的连续输送机。可输送煤炭、矿石等散装物料和包装好的成件物品。由于它具有运输能力大、运输阻力小、耗电量低、运行平稳，在运输途中对物料的损伤小等优点，被广泛应用于国民经济的各个部门。许多煤矿从采掘工作面，采区上下山、运输大巷直到地面运输系统都采用了带式输送机，采取一定的安全措施后，还可做人员运载。带式输送机常以多台串联衔接，构成一完整的连续运输系统。在矿井巷道内采用带式输送机运送煤炭、矿石等物料，对建设现代化矿井有重 要作用。 式输送机的现状及发展 带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，具有输送距离长、运量大、连续运输等优点，而且运行可靠、易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备，随着我国高产高效矿井的出现，原有的带式输送机无论是主参数还是运行性能都已不能满足要求，必须向长距离、高带速、大运量、大功率的大型化方向发展，并要改善和提高运行性能，确保安全可靠。 我国生产制造的带式输送机的品种，有多种类型，以适应不同条件 下使用，但其组成基本相同，只是具体结构有所区别，使用平面输送带用选转托辊承托的机型是普通型带式输送机。 1965年，我国煤矿井下开始推广使用吊挂式带式输送机。 20 世纪 60 年代后期，在平硐使用了钢丝绳牵引带式输送机。 70年代中期为配合综合机械化采煤的发展，先后开发了可伸缩带式输送机和钢丝绳芯带式输送机等品种。在“八五”期间，通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大的提高，煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。如大倾角长距离带式输送机成套 设备，高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白，并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以 购买设计文档后加 费领取图纸 购买设计文档后加 费领取图纸 及以 动系统采用调速型液力耦合器和行星齿轮减速器。 煤矿带式输送机技术的发展趋势： 设备大型化，提高运输能力；为了适应高产高效集约化生产的需要，带式输送机的输送能力需要加大，长距离、高带速、大运量、大功率是今后发展的必然趋势，也是高产高效矿井运输技术的发展方向，在今后的 10000 4000t/h，带速 提高到 4 6m/s，输送长度对于可伸缩带式输送机要达到 3000m。对于钢绳芯强力带式输送机需加长至 5000机驱动功率要求达到 1000 1500送带抗拉强度要达到 6000N/ 绳芯 )和 2500N/绳芯）。尤其是煤矿井下顺槽可伸缩输送技术的发展，随着高产高效工作面的出现及煤炭科技的不断发展，原有的可伸缩带式输送机，无论是主参数，还是运行性能都难以适应高产高效工作面的要求，煤矿现场急需主参数更大，技术更先进，性能更可靠的长距离、大运量、大功率顺槽可伸缩带式输送机，以提高我国带式输 送机技术的设计水平，填补国内空白，接近并赶上国际先进工业国的技术水平。其包含 7个方面的关键技术： （ 1）带式输送机动态分析与监控技术；（ 2）软起动与功率平衡技术；（ 3）中间驱动技术；（ 4）自动张紧技术；（ 5）新型高寿命高速托辊技术；（ 6）快速自移机尾技术；（ 7）高速储带技术。 提高元部件性能和可靠性：设备开机率的高与低主要取决于元部件的性能和可靠性。除了进一步完善和提高现有元部件的性能和可靠性，还要不断地开发研究新的技术和元部件，如高性能可控软起动技术，动态分析与监控技术，高效贮带装置、快速自移机尾、 高速托辊等，使带式输送机的性能得到进一步提高。 扩大功能，一机多用化：拓展运人、运料或双向运输等功能，做到一机多用，使其发挥最大的经济效益。开发特殊型带式输送机，如弯曲带式输送机、大倾角或垂直提升输送机等。 大倾角带式输送机突破了丄运 25的极限，为煤矿开拓，开采及在斜井输送设备的选型开辟了一条新途径，也为当前斜井输送系统改扩建提供了经济高效的设备，对提高产量，降低成本具有重要意义。 水平带式输送机在我国矿山生产中有着广阔的前景。我国倾斜煤层较多， 16 25倾斜煤层大量存在。带式输送机能成功地用于井下， 既能减少巷道开拓量和设备投资又可加快工程进度具有较大的经济效益。 购买设计文档后加 费领取图纸 购买设计文档后加 费领取图纸 式输送机的工作原理、适用条件及优缺点 带式输送机是由许多零部件和具有某些特殊功能的装置组成。输送带、托辊、机架等是沿输送机全长布置的，驱动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等也是带式输送机的重要组成部分，它们的结构和工作原理对带式输送机整体特性影响很大。 带式输送机是以胶带作为牵引机构和承载机构的连续运输机械，所以也称胶带输送机。随着带式输送机在国民经济各部门中日益广泛的应用，其结构简单、运行平稳可靠、能耗低，对环境污染小、便于集中控 制和实现自动化、管理维护方便、在连续装载条件下可实现连续运输等许多优点，越来越被人们深刻理解和认识，因而针对生产需求设计出了通用带式输送机和各种各样的特种带式输送机。虽然它们结构各异，使用场合也不同，但是它们的工作原理基本是相同的，即大多属于以输送带兼作牵引机构和承载机构的连续运输机械，只有极个别的带式输送机（如钢丝绳牵引带式输送机）的输送机只作为承载机构。带式输送机的主要组成部分和工作原理如图 . 11 - 驱 动 装 置 ； 2 - 清 扫 装 置 ； 3 - 上 、 下 托 辊 ；4 - 输 送 带 ；5 - 拉 紧 装 置 ； 6 - 机 尾 换 向 滚 筒 ； 7 - 装 载 装 置 ； 8 - 机 架带式输送机的工作原理图 购买设计文档后加 费领取图纸 购买设计文档后加 费领取图纸 输送带 4绕过驱动装置 1的主动滚筒 和机尾换向滚筒 6形成一个环形带。 上下两股输送带分别支承在上、下托辊 3上。拉紧装置 5 给输送带以正常运转所需的张紧力。工作时，驱动装置 1的主动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行。货载装在输送带上与输送带一起运动。带式输送机一般是利用上段输送带运送货载的，并且在端部卸载，也可利用专门的卸载装置在中间卸载。 带式输送机的机身断面如图 的截面图 A A 所示。 上部的输送带利用一 组槽形上托辊支承，以增加输送带的承载断面积。下部输送带一般利用平形下托辊支承。 带式输送机可用于水平或倾斜运输，但倾角受物料特性限制。在通常情况下，倾斜向上运输时的倾角不超过 18，向下运输不超过 15，运送附着性和粘结性大的物料时，倾角还可大一些。 带式输送机的优点：是运输能力大，而工作阻力小，耗电量低，约为刮板输送机耗电量的 1/3 1/5 因在运输过程中，货载与胶带一起移动，故磨损小，货载的破碎性小。由于结构简单，既节省设备，又节省人力，故广泛应用于我国国民经济的许多工业部门。国内外的生产实践证明，带式输 送机无论在运输能力方面，还是在经济指标方面，都是一种较先进的运输设备。 带式输送机的缺点：是胶带成本高且易损坏，故与其它运输设备相比，初期投资高，又不适于运送又棱角的货载。随着煤炭科学技术的发展，虽然在国内的带式输送机转弯运行的研究有所进展，但总的看来，带式输送机对弯曲巷道的适应性还比较差。 式输送机的分类 目前，带式输送机已发展成为一个庞大的家族，不再只是常规的开式槽型和直线布置的带式输送机，而是根据使用条件和生产环境设计出了多种多样的机型。为了便于管理、选用和设计，可以按照结构特点、使用场合、运送物料特征和卸载方法等分为如下类型。 （ 1）通用带式输送机是一种固定式带式输送机。其特点是托辊安装在固定的机架上，由型钢制成的机架固定在地板或地基上，整个机身成刚性结构。因此，它广泛用于要求设备服务年限长、地基平整稳定的场合，例如煤矿地面生产系统、选煤厂、井下主要运输大巷、港口、发电厂等生产地点。 （ 2）可伸缩带式输送机的输送长度可以根据工作的需要随时缩短或加 购买设计文档后加 费领取图纸 购买设计文档后加 费领取图纸 长。这种带式输送机主要是为满足煤矿井下综采工作面顺槽输送要求而设计的。可伸缩带式输送机中增设了一个储带装置，其作用是把带式输送机伸长前或缩短后的多余输 送带暂时储存起来，以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。这种带式输送机的机架与机架之间、托辊与机架之间的连接方式都采用插入式，用销钉固定，整个机架没有一个螺栓，拆装十分方便。 （ 3）移动带式输送机是一种按整机设计并且整机可在不同地点使用的带式输送机。按移动的方式不同又可分为移动式和携带式两种。 （ 4）钢绳芯带式输送机在结构形式上与通用带式输送机相同，只是输送带由织物芯带改为钢丝绳芯带。因此，它是一种强力型带式输送机，具有输送距离长、运输能力大、运行速度高、输送带成槽性好和寿命长等优点。 (5)钢绳牵引带式 输送机是苏格兰工程师查尔汤姆森所创制。该机 1949年完成设计， 1951 年制造完成第一台样机 ， 1954 年 8 月在苏格兰诺克平诺煤矿开始运行。它的优点在于牵引体与承载体是分开的，可以跨越长距离和大高差。其缺点是输送带成槽性差，影响物料截面积，钢丝绳裸露在外，不易防腐蚀，维护费用较高。因此，国外有些国家不提倡使用。我国自 1967年起在煤矿开始使用，但总体用量不大。使用表明，当输送量超过 500t/h、运距超过 2 5，钢绳牵引带式输送机的机件投资和运费将少于钢绳芯带式输送机，即运距越长越有利。 (6)线摩擦带 式输送机是在主机某位置的输送带下面加装一台或几台短的带式输送机（称之为辅机），主带借助重力或弹性力压在辅机的输送带（辅带）上，辅带可以通过摩擦力驱动主带，这样主带张力便可以大大降低而实现低强度输送带完成长距离或大运量输送。使用线摩擦带式输送机不仅可以从总体上减少输送线路中的转载点数，而且可以方便地对旧带式输送机进行加长改造，显著节省投资。 (7)平面弯曲带式输送机是一种在输送线路上可变向的带式输送机。它可以代替沿折线布置的、由多台单独的直线输送机串联而成的运输系统，沿复杂的空间折曲线路实现物料的连续运输。 输送带在平面上转弯运行，可以大大简化物料运输系统，减少转载站的数目，降低基建工程量和投资。法国在这种带式输送机的研制和使用方面，具有国际领先水平。我国的煤矿也有数台正在运行，在设计和安装方面积累了一定的经验。 (8)大倾角带式输送机可以减少输送距离，降低巷道开拓量，减少设备投资。当倾角增大到 90 时，大倾角带式输送机就转变成了垂直输送的带式输送机。它不仅在结构上具有新的特点，而且在设计计算、物料截面形状和 购买设计文档后加 费领取图纸 购买设计文档后加 费领取图纸 输送速度的确定等方面都有新的影响因素。垂直输送的带式输送机主要用于其他形式的输送机难以胜任的场合。表 1 (9)气垫带式输送机的工作原理及其结构不同于前述的几种带式输送机，它不使用托辊支承输送带，而是以空气形成的气垫压力浮托起输送带。我国在气垫带式输送机研制方面起步较晚，但由于气垫带式输送机的技术经济效果显著，近年来也发展很快。与前述使用托辊的带式输送机相比，气垫带式输送机有如下优点： 、能耗少； 、维修费用低； 、制造成本低； 、运行稳定，工作可靠； 、输送能力高； 、污染少。 式输送机的布置形式 带式输送机的布置的一般要求：在曲线段内，禁设给、卸料装 置，各种给、卸料装置应设于水平段。拉紧装置一般布置在输送带张力最小处。输送机尽可能布置成直线，应避免单纯地按地形布置成大凹弧、深凹弧的形式 在具体布置时应注意以下几点。 在曲线段内，不允许设给料和卸料装置。 给料和中途卸料点最好设在水平段上，但也可设在倾斜段上，设在倾斜段上时，中途卸料点的倾斜度不宜超过 10 12，否则容易掉料。 若在水平段内均匀给料，并且转折处比较平滑，凸、凹段曲率半径适当，则表 50%左右。 当输送机需要由倾斜段转折为水平段时，其凸弧段最好用几个 槽形托辊进行过渡，以防止物料散落。过渡的半径取 1R ( 推荐最小值见表 1可采用改向滚筒进行过渡。当由倾斜段转折为水平段并在短距离内安装卸料装置时，则应采用改向滚筒。 表 1R 、 2R 最小值 购买设计文档后加 费领取图纸 购买设计文档后加 费领取图纸 名称 带宽 B/ 500 650 800 1000 凸弧段最小半径 1R /m 凹弧 段最小半径 2R /m 9 55 12 70 15 70 18 75 当输送机需要水平段转折为倾斜段时，其凹弧的曲率半径 2R ， 一般应是输送带带无载荷时的张力与带子自重所形成的曲率半径，这样才不至于使带子在过渡段浮起。曲率半径 2R 按下式计算 =5（ 0L / 式中 F 凹弧段输送带最大张力 ， 每米长度上物料的质量， 输送带每米长度质量 ,0L 上托辊间距， m。 当输送机长度超过 90 m，或采用移动式滚筒卸料装置时，均需采用配重式拉紧装置。 式输送机的主要部 件 带式输送机虽然种类繁多，但其基本组成部分差别不大，只是具体结构有所不同。基本组成部分（参考图 功能简介如下。 (1)驱动装置 驱动装置的作用是将电动机的动力传送给输送带，并带动它运行。驱动装置由电动机、联轴器、减速器和驱动滚筒等部件组成。 带式输送机使用的电动机有鼠笼式、绕线式异步电动机。在有防爆要求的场合，应采用防爆电动机。使用液力耦合器时，不需用具有高启动力矩的电动机，只要与耦合器配合得当，就能得到接近电动机最大力矩的启动力矩。 带式输送机上使用的联轴器，按传动和结构上的需要，分别采用液力耦合器、柱销联轴器、棒销联轴器、齿轮联轴器、十字滑块联轴器或各种弹性 购买设计文档后加 费领取图纸 购买设计文档后加 费领取图纸 联轴器等。 带式输送机使用的减速器有圆柱齿轮减速器和圆锥 圆柱齿轮减速器。圆柱齿轮减速器的传动效率高，但要求电动机轴与带式输送机线路垂直，驱动装置占地面积大，井下使用时需加宽硐室，若把电动机布置在输送带下面，会给维护和更换造成困难。因此，用于煤矿采区巷道的带式输送机应尽量采用圆锥 圆柱齿轮减速器，使电动机轴与输送机平行布置，以减小驱动装置的宽度。 驱动滚筒是依靠它与输送带之间的摩擦力带动输送带动运行的部件。据挠性牵引构件的摩擦传动理论，输送带 与滚筒之间的最大摩擦力随摩擦系数和围抱角的增大而增大，所以提高牵引力必须从这两方面入手。 增大驱动滚筒与输送带之间的摩擦系数的方法是将滚筒表面包覆一层具有高摩擦系数的材料，通常用橡胶。包胶的方法常用硫化法（铸胶）和冷粘法，也可采用螺栓在滚筒表面固定一层输送带的方法。包覆的橡胶外表面可做人字形槽纹、棱形槽纹或光面，其中人字形槽纹和棱形槽纹可以增大驱动滚筒与输送带之间的摩擦系数，提高驱动效率。比较而言，人字形槽纹效果要好些，棱形槽纹次之。 当滚筒或其表面的包覆材料与输送带之间潮湿或着水时，摩擦系数将急剧降低。而 且包覆的橡胶越硬，摩擦系数越小。 电动滚筒是将电动机和减速齿轮装在滚筒内的一种驱动装置。油冷式电动滚筒在滚筒空腔内装满润滑油，滚筒旋转时油液冲刷电动机外壳进行冷却，并润滑齿轮传动系统。电动滚筒的结构紧凑，带式输送机采用这种驱动装置能使整机体小轻便，但目前功率尚小。 （ 2）清扫装置 清扫装置是为卸载后的输送带清扫表面粘着物之用。最简单的清扫装置是刮板式清扫器，由重锤或弹簧使刮板紧压在输送带上。此外，还有旋转刷、指状弹性刮刀、水力冲刷、振动清扫等。采用哪种清扫装置，应视运送物料的粘性而定。 （ 3）上、下托辊 托 辊是带式输送机的重要部件之一。它的作用是支承输送带，使输送带的垂度不超过限定值以减小运行阻力，保证带式输送机平稳运行。托辊沿输送机全长分布，数量很多，它的工作性能直接影响带式输送机的整机性能。托辊的全部质量约占整机的 1/3，价值约占整机的 20 25 。为增大输送带的承载断面，将承载的输送带用短托辊组成槽形断面，这种托辊组称为槽 购买设计文档后加 费领取图纸 购买设计文档后加 费领取图纸 形托辊组。槽形托辊组所使用的托辊数量有 3 个、 4 个、 5 个等，因而也使槽形端面的形状各异。对于空程段的输送带用一个长托辊支承，一般称为平形托辊组。有些输送带较宽的带式输送机，其空程段的输 送带用 2个托辊组成 为 用 （ 4）输送带 输送带的作用是承载物料和运送物料。输送带贯穿带式输送机的全长（为机身长度的 2倍多），用量大、价格高，约占整个带式输送机价值 50 。为使输送带不但有足够的强度，而且能够耐磨损和腐蚀，输送带由芯体和覆盖层构成，芯体承受拉力，覆盖层起保护芯体的作用。芯体的材料有丝织物和钢丝绳 2类。丝织物芯体有多层帆布粘合及整体编织 2 种。丝织物芯体的材质有棉、维纶和尼龙。整体编织芯体的输送带与多导粘合的相比，强度相同时 整编芯体的厚度小、柔度好、耐冲击性好，使用中不会发生层间剥裂。整编芯体的输送带伸长率较高，使用时需要有较大的拉紧行程，钢丝绳芯体是由许多柔软的细钢丝绳相隔一定间距排列，用与钢丝绳有良好粘合性的胶料粘合而成。钢丝绳芯输送带的强度高，抗冲击性和抗弯曲疲劳性能好；伸长率小，需要的拉紧行程小。同其他类型的输送带比较，钢丝绳芯输送带的厚度小，所需滚筒直径也小。 （ 5）拉紧装置 拉紧装置的作用是使输送带具有足够的张力，以保证驱动装置传递出应有的摩擦牵引力和使输送带的垂度保持在限定范围内。带式输送机常用的拉紧装置有螺旋式 、重力式和钢丝绳绞车式等几种，它们都是采用改变机尾换向滚筒与驱动装置的驱动滚筒之间中心距的方法来实现拉紧输送带的。一般而言，螺旋式拉紧装置只能用于拉紧行程小、要求结构紧凑的场合。重力式拉紧装置适用于固定安装的带式输送机，结构形式有多种，其特点是输送带伸长变形不影响拉紧力，但体积大、比较笨重。钢丝绳绞车式拉紧装置是用绞车代替重锤，靠牵引钢丝绳改变机尾滚筒与驱动滚筒之间的距离来张紧输送带。用这种方法实现输送带的张紧，在输送带伸长变形时需要开动绞车来调整输送带张力，否则张力下降。它的特点是调整拉紧力方便，可实现自 动调整。在满载启动时，则开动绞车以增加输送带张力；在正常运转时，适当反转绞车使张力减小。驱动滚筒出现打滑现象，又可开动绞车增大拉紧力，使驱动滚筒摩擦牵引力增大，消除驱动滚筒打滑现象。 （ 6）制动装置 购买设计文档后加 费领取图纸 购买设计文档后加 费领取图纸 制动装置有逆止器和制动器。逆止器的作用是防止向上运输的带式输送机停车后输送带下滑。制动器的作用是保证向下运输的带式输送机可靠停车；在水平运输时，若要求准确停车，也应装设制动器。 （ 7）装载装置 装载装置也称给料装置，主要由漏斗和挡板等部件组成。常用的有强制式、自溜式和组合式 3类。 （ 8）机架 机架包括机头架、机 尾架和中间架等。它们的作用是安装带式输送机的机头、机尾、托辊组以及其他辅助装置等。常用机架也有几种不同的结构。煤矿井下使用的带式输送机，为了拆装方便，机头架、机尾架做成结构紧凑便于移置的构件，中间架采用便于拆装的结构。根据结构特点，有钢绳机架和型钢机架两种。按照安装方式不同，中间架又有落地式和绳架吊挂式之分，落地式机架又有固定式和可拆移式两种。用于地面和煤矿井下主要运输巷道的通用带式输送机的中间架多采用型钢焊接而成的固定式机架，而采区顺槽一般用可拆移式机架或吊挂式机架。可拆移式机架一般用型钢焊接成 。将 个机架不用一个螺栓，避免了因螺栓生锈而造成的拆装不便。型钢机架也可采用吊挂式安装，但应用较少。 倾角带式输送机 由于一般带式输送机的倾角不能过大，所以在一定程度上限制了其应用范围。为了克服上述缺点，可以采用大倾角的花纹带式输送机。这种输送机的基本构造和通用带式输送机没有很大的区别，其主要不同点在于带条的工作面上。 在大倾角输送机中，使用带隔板和特殊凸面的橡胶带 (见 图 1花纹凸出的高度，低者几毫米，高者达 20于工作面上具有花纹或隔板，这种输送机的倾角可以大一些。根据我国现场的使用经验，运输块状或粒状的物料时，倾角可达 65 时，物料也不下滑。 购买设计文档后加 费领取图纸 购买设计文档后加 费领取图纸 合理地布置胶带的花纹，对提高输送机的使用效率和可靠性有重要意义。花纹的布置除了要保证输送机在大倾角的情况下可以输送一般散状物外，还需要使胶带横向和纵向挠性好，因为只有这样才能保证 胶 带自由地安放在托辊上，并平稳地通过各种滚筒。除此之外，花纹的布置还要能使胶带连续平稳地通过下托辊，并使物料不易粘在或卡在花纹之间，在工作过程中，清扫胶带也应较为方便。根据这些要求，我国在大倾角花纹带式输送机中多采用短条斜错排列的形式。 在我国大倾角花纹带式输送机的系列设计中，定型的带式输送机规格有500、 650花纹高度为 1500、 1000、 1200、 1400纹高度为 20六种。在大倾角运输中，如胶带速度太快容易造成物料不稳定，所以速度规定为 s 范围内。规定输送机的最大倾角 为 35 ，托辊的槽角为30 。 花纹带式输送机突出的优点是提高了输送机的倾角，缩短了机长，节约场地和投资。目前，我国已有不少现场开始使用。但是，由于输送带的工作面有花纹，也出现了加输送带的清扫、给料处的密封、大功率输送机的传动等问题。这些新的问题需在使用中逐步加以解决。 购买设计文档后加 费领取图纸 购买设计文档后加 费领取图纸 2 带式输送机的设计与计算