质检处制度

焦化厂生产执行标准及细则RG质检01-2007焦化厂生产高炉用冶金焦炭，参考执行标准为GB/T1996-2003标准 冶金焦炭GB/T1996-2003 等级名称一级二级三级灰分Ad12.0013.5015.00硫分St.ad0.600.801.00挥发分Vdaf1.81.81.8水分Mt4.01.05.02.012.00焦 末4.05.012.0抗碎强度M2592.088.083.0抗碎强度M4080.076.072.0耐磨强度M107.08.510.5内控标准：成分名称级别灰分A挥发分V硫分S水分Mt抗碎强度M25耐磨强度M10一级品（合格品）13.01.700.707.090.07.5二级品（次品）13.51.800.8010.088.08.5三级品（废品）13.51.800.8010.088.08.5月质量合格率考核指标为98.0%。每日取样两次，每次代表12小时产量。烧结矿生产执行标准及细则RG质检02-2007荣钢烧结车间生产炼铁用烧结矿，参考执行标准为YB/T421-92标准 铁烧结矿YB/T 421-92 项目品级类别化学成分物理性能冶金性能TFeFeOS转鼓指数（+6.3）抗磨指数（-0.5）筛分指数（-5）低温还原粉化指数（RDI）（+3.15）还原指数（RI）允许波动范围不大于碱度1.502.50一级品0.50.0812.00.0866.07.07.06065二级品1.00.1214.00.1263.08.09.058621.001.50一级品0.50.0513.00.0662.08.09.06261二级品1.00.1013.00.0859.09.011.060501、月质量合格率考核指标为96.5%。2、烧结矿品位允许波动范围1.0，二级品 超标准范围1.0。3、烧结矿碱度允许波动范围0.1， 二级品 超标准范围0.1。4、转鼓指数标准（+6.3）70.0%， 二级品 68%。5、FeO执行公司内控标准1.0，二级品 超标准范围0.5 %。6、MgO执行公司内控标准，二级品 超标准范围0.1。7、达不到二级品标准的属废品。炼铁厂生产执行标准及细则RG质检03-2007炼铁厂生产炼钢用生铁，产品参考执行标准为GB/T717-98。炼钢用生铁GB/T717-98牌 号L04L08L10化学成份C3.5Si0.450.450.850.851.25Mn一组0.40二组0.401.00三组1.002.00P特级0.100一级0.1000.150二级0.1500.250三级0.2500.400S特类0.020一类0.0200.030二类0.0300.050三类0.0500.0701、产品月合格率指标为99.5%。2、参考GB/T717-98标准，按公司要求合格产品分为四个等级和废品：2.1特级品：Si0.45， S0.0202.2优质品： Si0.45， S0.0352.3一级品： Si1.25， S0.0502.4二级品： Si1.25， S0.0702.5废品：不符合炼钢用生铁标准和不符合铸造用生铁标准。3、符合铸造用生铁规格的产品，按二级品计算。4、铸铁按等级类别堆放，不得混堆。5、包铁表面应洁净、无夹杂，允许附有白灰和石墨。铸造用生铁GB718-82铁 种铸造用生铁铁 号牌号铸34铸30铸26铸22铸18铸14代号Z34Z30Z26Z22Z18Z14化学成份C3.3Si3.203.602.803.202.402.802.002.401.602.001.251.60Mn一组0.50二组0.500.90三组0.901.30P一级0.06二级0.060.10三级0.100.20四级0.200.40五级0.400.90S一类0.030.04二类0.040.05三类0.050.06炼钢厂连铸坯生产执行标准RG质检04-2007炼钢厂生产连铸板坯和方坯、矩形坯，化学成份执行各钢种的相关标准，成份偏差、表面质量、低倍试验执行如下标准。检验内容标准名称化学成份允许偏差GB222-06钢的化学分析用试样法及成品化学成份允许偏差尺寸、外形、表面质量YB/T2011-2004连续铸钢方坯和矩形坯YB/T2012-2004连续铸钢板坯钢坯低倍试验YB/T4003-05连铸钢板坯低倍组织缺陷评级图1、指标1.1熔炼化学成份合格率指标为99.8%。1.2连铸坯合格率指标为99.22、熔炼成份不合格的连铸坯在炼钢厂下线，经成品坯取样复验后，再行处置。3、连浇同一钢号相邻炉次的碳含量之差应控制在0.02范围内。4、由炼钢厂对所生产的钢坯全部进行喷涂标识，标识要求清晰、准确。一、连铸钢坯等级划分及判定标准根据国家及同等行业标准，荣钢集团按连铸钢坯的质量状况划分为合格品(一级品)、不良品(二级品)、废品三个等级。1、合格品(一级品) 序号标 准1熔炼成分、外形尺寸、表面及内部质量均符合标准及客户要求2通过修磨等措施，经复验确认合格的可挽救坯3经与客户沟通和经领导批准后按合格品外销的轻微缺陷坯4熔炼成份不合，钢坯复验合格品2、不良品(二级品)序号缺陷名称缺陷程度1短 尺正常短尺坯2缺陷超标不能正常发货，公司内部可轧制一级副及以下钢带的3成份不合熔炼成份钢坯成份均不合，可改判其它牌号4混浇坯不同钢种的混浇坯5坯料缺陷因坯料原因，造成钢带降级降价和更改规格的6内部缺陷低倍检验结果不符合国家标准、客户要求及内控标准7尺寸超标长度：小于定尺长度，大于定尺长度+80以上的宽度：板坯超出-5、+10，矩形坯超出6厚度：板坯超出5，矩形坯超出58裂纹横向深度1.5mm；纵向1mm9重接大小面均有重接特征（与振痕区分开）10结疤有结疤显著特征11夹杂含金属或非金属夹杂物12划痕划痕深度大面3mm；侧面5mm13凹坑凹坑2mm，凹坑圆滑无棱角的视情况而定14气孔气孔深度3mm15缩孔橫截面含缩孔16皮下气泡橫截面含皮下气泡17脱方脱方值6.0mm18鼓肚鼓肚高度宽面边长的1%，鼓肚高度大于厚面边长的5%。19不平度每米15mm，总不平度总长度的1.5%20镰刀弯板坯：每米8mm，总镰刀弯30mm矩形坯、方坯：每米20mm，总长度2%21凹陷大小面凹陷深度3mm22割伤、切斜端头含割伤，坂坯切斜25mm，矩形坯切斜12mm3、废品序号缺陷名称缺陷程度1化学成份不合不能改判其它牌号的2缺陷超标缺陷严重，不能挽救、不能投轧、不能正常外销的3缺陷超标无领导批示，不能正常发货，不能投轧的4短 尺非正常短尺坯、回炉坯注：1.冶炼特殊用途钢或客户有特殊要求时，以上标准会有所改变。2.本标准仅适用于公司内部板坯和矩形坯。3.本标准涵盖不全之处，以国家标准为准。二、外销商品坯低倍检验判定标准YB/T 20112004连续铸钢方坯和矩形坯标准中第6.4条款规定：优质非合金钢、特殊质量非合金钢、合金钢连铸坯应按YB/T153进行低倍组织评定，其合格级别由供需双方协商确定。依据以上标准和参考同行业内控标准，本公司对符合上述范围的矩形商品坯的低倍缺陷合格等级做如下规定，请供销、生产及检验部门参照执行。缺陷名称中心 疏松中心 偏析缩孔角裂纹皮下 裂纹中间 裂纹中心 裂纹皮下 气泡合格等级33222222说明：1、供销部门参照此标准签定合同，如客户有高于此标准要求的，要考虑适当加价。2、生产厂按客户要求组织生产，客户无要求时，参照此标准组织生产，但要争取产品质量达到最好水平。3、质检处参照客户要求或此标准对产品进行等级判定。轧钢厂热轧钢带生产执行标准RG质检05-2007轧钢厂生产热轧不切边钢带，成材率98.1%，一级品率99.0%主要依据标准：GB 709-88 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 3524-2005碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB/T 247-1997钢板和钢带检验、包装标志及质量证明书的一般规定GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法1、分类和代号1.1.按边缘状态：不切边BQ。1.2.钢带外型：卷曲钢带JD。2、尺寸、外型2.1.钢带厚度和宽度应符合表1的规定。表1厚度宽度2.012.03506002.2.钢带厚度允许偏差应符合表2的规定。GB/T3524-2005 表2钢带宽度允 许 偏 差1.51.52.02.04.04.05.05.06.06.08.08.010.010.012.0501000.130.150.170.180.190.200.211006000.150.180.190.200.210.220.240.30注:表中规定的数值不适用于卷带两端7m之内没有切头尾的钢带.用户对厚度有特殊要求时，按用户要求执行。2.3.钢带三点差应符合表3的规定。GB/T3524-2005表3钢带宽度三点差不大于1000.101001500.121502000.142003500.153506000.172.4.钢带宽度允许偏差应符合表4的规定“取消负偏差”表4宽度正偏差所有宽度冷尺015，热尺3182.5. 尺寸测量及表面质量检查位置在一个圆周不小于3m处。热尺寸测量时应考虑收缩比，收缩比一般在0.7%左右。2.6. 钢带长度：由连轧机轧制的成卷钢带长度应不小于50m。允许交付长度3050 m的钢带，其重量不得大于该批交货总重量的3%。3、钢带形状3.1.钢带的镰刀弯每米不得大于3。3.2.塔形的高度不得大于50。4、技术条件4.1.钢带采用碳素结构钢Q215、Q235、Q255的A、B级和Q195、Q275轧制，其化学成分（熔炼分析）应符合GB700的规定。4.2.钢带在热轧状态下交货。5、表面质量5.1.钢带表面执行GB/T3524-2005标准即：不得有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂、卷内重叠、边裂；钢带不得有分层、其他表面缺陷允许存在，但深度不得大于厚度偏差之半，轻微的红氧化皮允许存在，影响质量形象的缺陷不准存在。5.2.钢带表面允许有深度不大于厚度偏差的压痕（含网纹）和纵向划伤以及高度不大于厚度允许正偏差的凸起等缺陷，其深度和高度（从实际尺寸算起）按单面计算。钢带不得有分层，其边缘不得有破边和影响焊管质量的显著浪边。允许有凿形缺口、裂纹、毛剌和压印等缺陷，其在一边的深度或高度不得大于宽度允许偏差。气泡、夹杂和横向刮伤等缺陷应清除。缺陷清除后保证钢带的最小厚度的宽度（从实际尺寸算起），清理处应平滑无棱角。5.3.钢带切尾可根据用户的要求进行，连轧机轧制的钢带不正常部位不得超过钢带总长度的8%。5.4.力学性能5.4.1.碳素结构钢钢带拉伸和冷弯试验应符合表4的规定。表4牌号屈服点sMPa抗拉强度bMPa伸长率5180冷弯试验a试样厚度d弯心直径不小于不小于Q19519531543033d=0Q21521533545031d=0.5aQ23523537550026d=aQ25525541055024Q275275490650206、试验方法6.1.每批钢带的检验项目、取样数量、取样方法应符合表5的规定。6.2普碳钢取样方向，原则上执行GB/T3524-2005标准，采取纵向试样。非普碳钢及客户有特殊需求时，取横向试样。6.3. 钢带的尺寸测量用常用量具。表5序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学成份（熔炼成份）1（每炉）GB222GB/T2232拉伸1GB/T2975GB/T228、3弯曲1GB/T2975GB/T2324尺寸逐卷5表面质量逐卷6.4.钢带的厚度、宽度和表面质量，检查部位距钢带两端的距离，卷状钢带不小于3m。6.5.测量钢带厚度时，测量点距钢带侧边的距离，不切边钢带不小于10。7、验收规则7.1.钢带由供方质检、监督部门检查和验收。7.2.钢带应成批验收，每批应由同一牌号、炉罐号、同一类别的钢带组成。不同炉罐号、组成的混合批应符合有关标准规定。7.3.钢带的复验应符合GB247-1997中的规定。8、包装、标志和质量证明书钢带的包装、标志和质量证明书应符合GB247-1997中的规定。9、执行标准解释钢带的厚度、宽度执行GB709-88钢带有缺陷时执行GB/T3524-200510、带钢判定分级标准 带钢判定分级标准等级缺陷名称标记分级标准考核办法一级品尺寸、形状、表面、物理性能均符合国家标准一级副存在国家标准允许范围内的轻微缺陷，影响外观不影响客户正常使用的合格品尺寸、规格形不成批量的合格品因露天堆放等原因表面有锈迹影响外观的合格品二级品拉窄2LG局部宽度窄尺划痕2HH卷内纵划深度大于公差之半重叠2CD卷心折叠辊印2GS高度或深度大于偏差之半浪形2LX头尾、局部或通长、一侧或二侧氧化铁皮2JZ一次除磷不净及其它夹杂物边裂2LB2mm塔形2TX塔形高度50mm椭圆卷2TY轧废品存在超过国家标准的明显缺陷，影响客户正常使用的产品说明：1、依据GB709-88、GB/T3524-05标准和目前钢材市场需求状况，公司带钢产品定为一级品（正品），一级副，二级品和轧废品。2、除一级品（正品）外，其它等级产品要与客户说明缺陷情况，争得客户同意后方可降价销售。动力厂制氧生产执行标准及细则RG质检06-20071、荣钢动力厂制氧站以生产工业用氧气为主，产品执行企业内控标准。依据生产厂需求条件，按氧气纯度划分为三个质量等级。等级标准级 别纯度%优 级99.9一 级99.6不合格99.62、氧气纯度99.6%为合格品。3、月质量考核合格率为99.5%4、质检处每周进行两次氧气纯度抽查。以抽查平均值作为周、月质量考核依据。5、制氧站坚持内部常规检测，以保持氧气纯度的稳定。6、当下道工序提出质量异议时，以下道工序采样数据为准。试样由质检处采取。白灰生产执行标准及细则RG质检07-2007炼钢厂白灰车间生产普通冶金石灰，参考执行标准为YB/T042-93冶金石灰。冶金石灰YB/T042-93类别指标品级化学指标%活性度4mol/L401，10minCaOCaO+MgOMgOSiO2SPCO2灼减不小于不大于不小于普通冶金石灰特级92.051.50.0250.012360一级90.02.50.100.025300二级85.03.50.150.037250三级80.05.00.200.049180镁质冶金石灰特级93.051.50.0250.012360一级91.02.50.100.026280二级86.03.50.150.038230三级81.05.00.200.04101801、月产品合格率指标为99.02、钙质石灰合格条件：CaO85%SiO21.5% 钙质石灰二级品条件：CaO83%SiO22.5% 不符合二级品条件的属废品。3、其它指标定期做抽验，暂不纳入考核。4、粒度范围为5-50mm，允许最大粒度60mm；粒度5mm和50mm的各占比重10%5、产品应保持新鲜、干燥、无杂质。107原、燃、辅料参考标准RG质检08-2007%名称等级牌号化学成份物理状态硅铁GB227287共16个牌号SiAlCaMnCrPSC20粒度10%不大于FeSi75Al2.0C三级72.080.02.00.50.50.040.020.2FeSi75B二级74.080.00.40.30.040.020.1FeSi75C三级72.080.00.50.50.040.020.2FeSi6565.072.00.60.50.040.02钼铁GB364987共9个牌号MoSiSPCCuSbSn块度范围不大于FeMo60C三级55.065.02.00.150.050.201.00.080.081015010以下5%FeMo6060.02.00.100.050.150.50.040.04FeMo55B二级55.01.50.150.100.251.00.080.08钛铁GB328287共4个牌号TiAlSiPSCCuMn交货状态不大于FeSi30B二级25.035.08.55.00.060.040.150.402.5块状20150粒状20粉状2FeSi40B二级35.045.09.54.00.040.040.150.402.5%名称等级牌号化学成份物理状态锰铁GB/T3795-96电炉锰铁9个牌号高炉锰铁5个牌号MnCSiSi zP1P2S粒度等级不 大 于电炉低碳锰铁三级80.087.00.71.02.00.200.300.021级20-2502级50-1503级10-50低于粒度范围的10%电炉中碳锰铁三级75.082.02.01.52.50.200.400.03电炉高碳锰铁三级65.072.07.02.54.50.250.400.03高炉高碳锰铁一级75.082.07.51.02.00.300.500.03高炉高碳锰铁三级65.072.07.01.02.50.400.600.03高炉高碳锰铁五级55.062.07.01.02.50.500.600.03锰硅合金GB/T4008-96共8个牌号MnSiCP1P2P3S粒度等级不 大 于FeMn68 Si1865.072.017.020.01.80.100.150.250.0401级20-3002级10-1503级10-1004级10-50FeMn64 Si1860.067.017.0-20.01.80.100.150.250.040FeMn68 Si1665.072.014.17.02.50.100.150.250.040FeMn64 Si1660.067.014.17.02.50.200.250.300.050%名称等级编号化学成份物理状态铝制品AlFeSiCu杂质总量铝粒、铝条、铝饼、铝篦子不大于YS/T75-94一级981.11.00.052.0铁芯铝5050100VCSiPSAlMn不大于钒铁GB413987各档中的B级共6个牌号FeV40B40.01.03.00.200.101.510粒度3%最大块8FeV50B50.00.752.50.100.050.80.50FeV75B75.00.302.00.100.053.00.50铬铁GB568387各档中的未级共22个牌号CrCSiPS20粒度5%最大块15不大于微碳FeCr55C1563.075.00.152.00.060.03低碳FeCr55C5063.075.00.503.00.060.05中碳FeCr55C40063.075.04.03.00.060.05高碳FeCr55-100062.072.010.03.00.060.06%名称等级牌号化学成份物理状态铌铁GB/T7737-97共5个牌号Nb+TaTaAlSiCSPWMn20粒度5%最大粒度8不大于FeNb7070800.53.81.50.040.030.040.30.8FENb60A60700.52.52.00.050.030.050.21.0FeNb60B60703.03.03.00.30.10.31.5FeNb5050600.52.02.50.050.030.050.1FeNb2015252.03.011.00.30.10.31.0包芯线YB/T053-2000直径钢带厚度芯粉质量g/m千米接头个数不多于H2O0.5%无漏粉无虚包无油无锈公称尺寸偏差硅钡合金包芯线GB/T1571013+0.8-00.30.42802硅钙合金包芯线YB/T505110+0.6-00.30.41252硅钙合金包芯线YB/T505112+0.6-00.30.42002硅钙合金包芯线YB/T505113+0.8-00.30.42202硅钙合金包芯线YB/T505116+0.8-00.30.43202%名称等级牌号化学成份物理状态硅铝合金YB/T06595共8个牌号SiAlMnCPS105%1508%不大于FeAl52Si55520.200.200.020.02Fe42Si1515420.200.200.020.02FeAl32Si2525320.200.200.020.02FeAl27Si3030270.400.400.030.03FeAl17Si4040170.400.400.030.03硅铝钡合金YB/T06695SiAlBaMnCPS物理状态不小于不大于FeAl34Ba6Si2020346.00.030.200.030.02105%1508%FeAl30Ba6Si2525306.00.030.200.030.02FeAl26Ba9Si3030269.00.030.200.030.02FeAl16Ba12Si35351612.00.030.200.040.03FeAl12Ba15Si40401215.00.030.200.040.03%名称等级牌号化学成份物理状态硅钡合金GB/T1571095SiAlBaMnCPS物理状态不小于不大于FeBa30Si35353.0300.40.30.040.0410-100108%FeBa15Si50503.0150.40.30.040.04FeBa2Si65653.020.40.20.040.04金属锰GB2774-91共6个牌号化学成份最大块重10kg10105%MnCSiFePSNiCuAl+Ca+Mg不小于不 大 于JMn 9797.00.080.42.00.040.040.020.030.7JMn 9696.50.100.52.30.050.050.020.030.7JMn 95-A95.00.150.82.80.060.050.020.030.7JMn 95-B95.00.150.83.00.060.050.020.030.7JMn 93-A93.50.201.82.80.060.050.020.030.7JMn 93-B93.50.201.84.00.060.050.020.030.7%名称等级牌号化学成份物理状态硅铝钡钙YB/T067-95共3个牌号SiAlBaCaMnCPS105%1508%不小于不大于Fe16Ba9Ca12Si3030.016.09.012.00.400.400.040.02Fe12Ba9Ca9Si3535.012.09.09.00.400.400.040.02Fe8Ba12Ca6Si4040.08.012.06.00.400.400.040.02硅钙合金YB/T5051-97共5个牌号CaSiCAlPS1510%块重10不大于Ca31Si603155-651.02.40.040.05Ca28Si602855-651.02.40.040.05Ca24Si602455-651.02.50.040.04Ca20Si552050-601.02.50.040.04Ca16Si551650-601.02.50.040.04增碳剂CSAVMt不大于YB/T192-2001一级98.00.501.01.00.3粒度0.5-4铁矾土ZBD54001-90Al2O3SiO2Fe2O35-3055%305%外观杂质4%TL5555.018.08.0-17.0TL4848.00258.0-17.0TL4545.0308.0-17.0%名称等级牌号化学成份物理状态CrFeSiAlCuCSPPb金属铬GB3211-87共5个牌号不小于不 大 于JCr99A99.00.350.250.300.020.020.020.010.0005最大块度1501010%JCr99B99.00.400.300.300.040.020.020.010.0005JCr98.5A98.50.450.350.500.040.030.020.010.0005JCr98.5B98.50.500.400.500.060.030.020.010.0005JCr9898.00.800.400.800.060.050.030.010.001氧化钼块YB/T5129-93共6个牌号化学成份物理状态MoSCuPCSnSb不小于不 大 于YMo 55.0-A55.00.100.150.250.040.100.050.04块重：1.0-5.0kg比重：不小于2.5水分：不大于0.5%YMo 52.0-A52.00.100.150.250.050.150.070.06YMo 55.0-B55.00.100.150.400.040.100.050.04YMo 52.0-B52.00.150.250.500.050.150.070.06YMo 50.050.00.150.250.500.050.150.070.06YMo 48.048.00.250.300.800.070.150.070.06%名称等级牌号化学成份铌 磷 比 Nb/P物理状态NbMnSiCFe不大于铌锰铁合金YG/T 5216-93共12个牌号FeMn 50Nb 171618406038余量1075粒度:15603155%FeMn 30Nb 1716182040FeMn 50Nb 1514164060FeMn 30Nb 1514162040FeMn 50Nb 1312144060FeMn 30Nb 1312142040FeMn 50Nb 1110124060FeMn 30Nb 1110122040氧化铬铁YB/T5140-93共6个牌号化学成份物理状态CrNCSiPS不小于不 大 于FeNCr 3A60.03.00.031.50.030.04块重15kg101010%FeNCr 3B5.00.032.5FeNCr 6A3.00.061.5FeNCr 6B5.00.062.5FeNCr 10A3.00.101.5FeNCr 10B5.00.102.5%GB5751-86中国煤炭分类GB/T397-1998冶金焦用煤技术条件类别符号数码Vr%G值Y值级别A%级别S%级别Mt%无烟煤WY0102033.53.5-6.56.5-10.15.01-5.510.5019.0贫煤PM1110.0-20.05.025.51-6.020.51-0.7529.1-10.0贫廋煤PS1210.0-20.05-2036.01-6.530.76-1.00310.1-12.0廋煤SM13、1410.0-20.020-6546.51-7.041.01-1.50焦煤JM24、15、2520.0-28.010.0-28.050-656525.057.01-7.5肥煤FM16、26、3610.0-37.08525.067.51-8.01/3焦煤1/3JM3528.0-37.06525.078.01-8.5气肥煤QF4637.08525.088.51-9.0气煤QM34、43、44、4528.0-37.037.050-653525.099.01-9.51/2中粘煤1/2ZN23、3320.0-37.030-50109.51-10.0弱粘煤RN22、3220.0-37.05-301110.01-10.5不粘煤BN21、3120.0-37.051210.51-11.0长焰煤CY41、4237.0351311.01-11.5褐煤HM51、5237.037.0%名称等级牌号灰分A挥发分V硫分S水份Mt焦末机械强度M25M10M40冶金焦炭GB/T1996-2003一级12.01.80.604.01.04.092.07.080.0二级13.51.80.805.02.05.088.08.576.0三级15.01.81.0012.012.083.010.572.0焦丁参照焦炭标准焦粉参照焦炭标准%名称等级CaOCao+MgOMgOSiO2SPCo灼碱活性度粒度范围不小于不大于普通冶金石灰YB/T04293特级92.051.50.0250.0123605-50510%5010% 一级90.02.50.100.025300二级85.03.50.150.037250三级80.05.00.200.049180镁质冶金石灰YB/T04293特级93.051.50.0250.0123604060一级91.02.50.100.026280二级86.03.50.150.038230三级81.05.00.200.0410180高钙灰粉参照以上标准05高镁灰粉参照以上标准510%名称等级CaOCaO+MgOMgOSiO2PS粒度范围（烧石灰用）不小于不大于普通石灰石ZBD53002-93特级543.01.00.0050.02550905010%9010%一级531.50.010.080二级522.20.020.100三级513.00.030.120四级504.00.040.150镁质石灰石ZBD53002-93特级54.58.01.00.0050.02550905010%9010%一级541.50.010.080二级53.52.20.020.100三级52.52.50.030.120四级51.53.00.040.150烧结用粉参考以上标准3310%名称等级MgSiO2粒度范围白云石ZBD52002-90特级201.5白云石粒度根据需求自定烧结用粉555%一级192.0二级193.5三级184.0四级165.0萤石YB/T5217-97CaF2SiO2SP块矿粒度630065%30010%根据需求可双方协商FL95954.50.100.06FL90909.30.100.06FL858514.30.150.06FL808018.50.200.08FL757523.00.200.08FL707028.00.250.08FL656532.00.300.08注：摘自生铁、铁合金及其他钢铁产品标准汇编2007年度质量等级划分标准及合格率RG质检09-2007单位合格率合格品一级副二级品三级品废品特优优级一级二级炼铁99.5S0.020Si0.45S0.035Si0.45S0.050Si1.25S0.070Si1.25符合铸造铁标准S0.070不符合铸造铁标准烧结96.5TFe、MgO、R2、FeO、转鼓指数符合月质量标准TFe超标准1MgO超标准0.1R2超标准0.1FeO超标准0.5转鼓70-68%不符合一、二级标准焦化98.0A、V、S、M25、M10、Mt符合月质量指标（每天取样2次，每次代表半日产量）A超标准13.5V超标准1.8S超标准0.80M2588 M108.5 Mt10.0不符合合格品、二级品标准炼钢成份99.8符合内外标准及客户要求超出标准及要求钢坯99.2符合内外标准及客户要求轧成钢带后不能正常外销超出标准及要求，不能投轧白灰99.0符合内控标准CaO85%SiO21.5%CaO83%SiO22.5不符合 合格、二级品轧钢成材98.1一级品99.0符合内外标准及客户要求有轻微缺陷需降价外销的有明显缺陷需降价外销的有严重缺陷需降价外销的有严重缺陷需按废品价外销的氧气99.5纯度99.6%纯度99.6%质量事故等级标准RG质检10-2007单位一般性三级二级一级恶性焦化厂连续48小时产品不合格连续72小时产品不合格连续96小时产品不合格连续120小时产品不合格连续120小时以上不合格动力厂制氧站连续24小时产品不合格连续48小时产品不合格连续72小时产品不合格连续96小时产品不合格连续96小时以上不合格炼铁厂炼铁1炉废品单炉班连续2炉废品累计3炉废品单炉班连续3炉废品累计4炉废品单炉班连续4炉废品累计5炉废品单炉班连续5炉废品累计6炉废品烧结连续24小时产品不合格连续48小时产品不合格连续72小时产品不合格连续96小时产品不合格连续96小时以上不合格炼钢厂炼钢(单机单炉单班)成份或表面不合格，不可改判、挽救品60-100吨质量异议一次赔偿1-2万成份或表面不合格，不可改判、挽救品101-150吨质量异议一次赔偿2-3万成份或表面不合格，不可改判、挽救品151-200吨质量异议一次赔偿3-5万成份或表面不合格，不可改判、挽救品201-300吨质量异议一次赔偿5-10万成份或表面不合格，不可改判、挽救品300吨以上质量异议一次赔偿10万以上白灰窑连续24小时产品不合格连续48小时产品不合格连续72小时产品不合格连续96小时产品不合格连续96小时以上不合格轧钢厂(单机单班)一级副20-40卷，二级品10-20