项目公司组织结构和信息报告制度及建设控制措施

精选资料项目公司组织结构和信息报告制度一、前期准备（一）编制依据及说明1.编制依据1.1 浦口区政府采购中心提供的招标文件及相关资料。1.2 国家、江苏省、南京市关于建设工程的相关文件。1.3 国家、江苏省、南京市等现行或业主要求的施工质量验收规范、规程、标准。1.4 我公司管理手册，质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系程序文件、企业标准、工程项目管理通则等有关文件。1.5 我公司现有技术、机械装备与施工力量。2编制说明我公司完全接受招标文件关于质量、工期、安全、文明施工等各项要求，根据招标文件的要求，针对本工程实际情况，编制本方案。本方案从工程施工出发，根据目前掌握的技术文件与现场条件，为工程实施阶段提供较为完整的、详细的纲领性文件，用以指导本工程施工与管理。（二）工程概述1. 项目概况1.1招标人：南京市浦口区国有资产投资经营有限公司1.2招标代理机构：浦口区政府采购中心1.3项目名称：“浦口区知识产权服务大厦PPP项目”1.4 建设地点：浦口区浦珠南路与七里路交汇处1.5 计划工期：30个月2. 工程概况本工程共设计1-3号单体楼房，地上8层地下1层，总建筑面积约88628.62平方米，其中地上建筑面积56943.67平方米，地下建筑面积31684.95平方米。（三）前期准备工作1.1 对现场实地勘察，认真详细的了解现场情况；1.2 认真研读招标文件各项条款；1.3 制定安全、质量、技术风险点、控制点、难点。二、工期安排（一）施工总进度计划的编制原则和依据在确保施工质量和安全、加快施工进度的原则下，按照整体施工部署的要求以及下列文件的规定，编制本工程施工进度计划。1.1 招标代理人提供的招标文件等相关资料。1.2 待建项目建设用地的周围环境及现场情况。1.3 现行的国家相关施工验收规范、操作规程和质量评定标准。1.4 现行的国家关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准。1.5 本公司颁发的技术管理文件、工艺标准、施工方法及其它有效施工技术文件。可修改编辑（二）施工进度计划的总体安排1.1 计划工期计划总工期为：30个月。部分工程交叉施工。详见下表：序号名称 1 2 3 4 5 6 7 8 91011121314151617181920212223242526272829301项目前期准备2工程勘察与设计3土建工程施工4设备采购5设备安装6室内外装修7竣工并交付使用（三）施工进度计划的编制总进度计划是控制工程进度的指导性文件，各分项工程在总体计划的指导安排下，进行细化和微调整。按主要节点的要求，制订出详细的施工进度计划、技术准备、物资供应、工艺顺序、统筹安排等各项施工活动的开、竣工时间都要对总体计划的粗线条给予保证，依据每个施工过程，组织劳动力和各种物资供应计划。1.1 编制程序收集信息划分施工项目计算各项目工程量计算各项目劳动量确定各项延续时间相互搭接编制进度计划检验和调整。1.2划分施工项目施工项目一般按各分项分部工程为单位或按工序进行划分，便于具体指导每个工种实现分部分项目标，便于统筹安排，缩短工期。1.3 计划工作量按施工图纸计算出工程量，并按定额分析出所需的劳动力、物资、确定出各工种的配备、材料供应及施工方案。（四）工期偏差的分折及纠正措施在出现进度落实的情况下及时分析原因，并制定有效的补救措施。1.1 偏差分析1.1.1 分析进度偏差的工作是否为关键工作。出现偏差无论大小，都对后续工作及总工期产生影响，必须采取相应的调整措施，若出现偏差的工作不为关键工作，需要根据偏差与总工期偏差和阶段偏差的大小关系，确定对后续工作和总工期的影响程度。1.1.2 分析进度偏差是否大于总工期偏差。若工作的进度偏差大于该工作的总工期偏差，说明此偏差必将影响后续工作和总工期，必须采取相应的调整措施；若工作的进度偏差小于或等于该工作的总工期偏差，说明此偏差对总工期无影响，但它对后续工作的影响程度，需要根据比较偏差与阶段偏差的情况来确定。1.2 纠正措施针对出现的偏差我们采用赶工和快速跟进方法进行偏差纠正。采取缩短早期任务、缩短最长任务、缩短最容易的任务和缩短成本最少的活动等工作，保证了进度按总进度完成。全面优化资源配置，科学实施进度计划，确保实现项目总计划进度。加强设计单位、设备供货单位和施工单位之间工作协调。三、质量保障（一）工程质量保证体系我公司的 GB/T-ISO9002 质量保证体系认证已通过认证。公司的质量保证体系共分三个部分：质量手册、程序文件、作业指导书。秉承“效率、品质、信用使我们远行”的责任理念，力争每项工程( 产品)都是精品，包括顾客有创奖要求的，充分满足顾客需求；顾客未要求的，应确保实现集团公司年度质量目标中确定的创奖项目。1.质量目标满足招标文件要求，施工质量符合国家质量验收规范标准，同时满足本公司的创优目标，我公司确定本工程的创优目标为：争创“黄山杯”。2.质量管理体系2.1质量管理网络组织机构2.2质量管理职责2.2.1集团公司总经理为全公司质量第一责任人，对公司质量管理工作全面负责。2.2.2集团公司总工程师在总经理的领导下，具体负责全公司的质量管理工作，同时作为ISO9001：2008质量管理体系标准的管理者代表，对质量管理体系工作全面负责。2.2.3集团公司技术质量部在管理者代表的领导下，具体负责全公司的质量管理体系工作和工程实体质量管理工作。每年对项目经部理、各劳务公司、总部各部门的质量管理体系工作进行内部审核一次，中间检查每季度一次及公司每年接受外审一次。同时每年对项目经理部的工程实体质量进行大检查每半年一次，中间过程检查每季度一次。2.2.4项目经理项目经理是本项目质量第一责任人，代表公司对项目质量负责，在工程项目上实施公司的质量方针和实现本工程的质量目标，全面履行施工承包合同的承诺。领导制定并批准项目质量计划，确定和调整项目经理部质量管理职责和人员，组织实施项目质量计划。确保公司质量管理体系在项目上有效运行，接受公司内部和认证中心的审核。组织工程交工及参与保修期内的回访和保修工作。2.2.5项目副经理项目副经理对施工质量工作负有管理责任。2.2.6项目总工程师 项目总工程师在项目经理的领导下，具体负责本项目的质量工作。负责过程控制的质量策划，主持项目质量计划和创优规划的编制并审核定稿，主持贯彻ISO9001：2008标准工作。负责施工技术准备，组织编制施工总规划。督促检查施工组织设计的编制，并审核批准，施工组织设计交底、图纸自审工作，参加图纸会审。负责组织对施工过程监控、检查，组织施工技术攻关，负责本项目的质量教育和技能培训。确保关键工序、特殊工序的技术交底到位，确保特殊工序能力满足需要。负责不合格品纠正和预防措施的实施和验证。2.2.7 质安部质量部是项目经理部施工质量的主管部门，其质量职责为：编制和实施本项目质量计划、创优规划，组织开展现场人员的质量教育。监视现场作业层工序质量、分项工程质量自检活动，及时制止质量不合格的行为。专职检查工序质量、分部分项工程质量。行使工程质量否决权。具体负责与业主、监理、市质量监督部门的业务沟通。负责一般质量事故(不合格品)报告、处置后的质量复检。编制工程质量统计报表、质量事故报告并按要求上报。2.2.8工程部负责项目的施工技术准备工作，具体负责专业划分，参加编制施工项目总规划、具体编制施工组织设计、施工作业设计。组织图纸自审，负责联系设计交底和图纸会审。组织实施过程控制的全部内容。组织不合格品的处置及纠正和预防措施，对一般不合格品每个月一次报告公司项目管理部。负责本项目施工过程中的技术问题的解决，对重大技术难题，报告公司科学技术部组织处理，负责关键工序、特殊工序的界定及有效控制。负责本项目所需的有效版本规范、标准和规程的配备和检查。制订工程技术竣工计划,并组织技术竣工和工程交工验收工作，组织交工资料的整理工作。负责本项目检测设备配置和管理工作。必要时参加工程竣工后保修期内的回访保修工作。2.2.9物资供应部负责业主提供的工程材料、半成品的验收及进场后的保管、供应和标识等工作的实施。负责自行采购材料、半成品合格供应方的评审及其合同签订。原材料、半成品的采购、验证、保管、试验、标识、发送、供应等工作的具体实施。确保不合格材料和半成品不进入工程中施用。（二）质量技术保证措施（一）质量保证措施1组织保证措施1.1 按 GB/T19001 标准建立项目质量管理体系，进行质量职责分配。1.2 编制工程项目质量计划，进行质量职责分配 。1.3 编制工程项目质量创优规划，成立创优工程领导小组。1.4 成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，对工程质量实施监督和管理。1.5 各作业处分别成立质量管理工作小组。1.6质量控制网络确定目标落实职责准备阶段工程合同、设计文件项目经理部项目经理部职能部门计划及施工组织设计进度计划编制施工方案质量计划现场规划要素进场计划质量安全部长实施阶段各专业技术员、施工员质量控制安全文明施工检验、试验，质量记录进度控制预测调整方案实施技术交底质量标准鉴定安全文明施工工程资料整理质量评定调试交工阶段交工总结回访业主施工总结2技术保证措施2.1 编制项目施工组织总设计、单位工程施工组织设计、安全专项方案、施工方案及作业设计，且具有指导施工的实用性、针对性和科学性；编制创优规划；编制检试验计划。2.2 建立完善的项目施工技术管理和技术复核制度。2.3 坚持工程图纸的自审、会审制度，充分领会设计意图。2.4 坚持技术交底制度，将有关施工中质量控制的重点、难点向作业人员交底，技术交底面要达到100% 。2.5 根据业主提供的测量基准点，编制施工测量控制网测设方案，并报业主和监理审批。2.6 采用新工艺、新技术、新材料，促进和提高工程质量。2.7 严格审查应用于本工程的标准、规范的有效性，过期作废的标准严禁在工程中使用。2.8 本工程使用的计量器具应有鉴定合格证，并在有效期内。3材料、半成品、设备保证措施3.1 项目经理部物资供应部应根据工程技术人员提供的材料、半成品、 设备、规范标准及设计要求进行采购；采购前应要求材料、半成品、设备供应商提供材料合格证和技术说明书。3.2 根据公司程序文件要求，招标确定材料、半成品、设备供应商，并应织项目经理部相关人员进行评审。评审时应有相关技术人员参加。技术人员主要对技术、质量性能进行评审，并形成评审记录。3.3 严把材料、半成品、设备进场关，由项目经理部物资供应部组织有关人员及监理单位对进场材料、半成品、设备（开箱）的验收，首先应进行外观检查，在外观合格的基础上按规范要求进行见证取样复检。出现材料、半成品、设备不合格时，严格按公司程序文件要求进行处置、隔离和退货，坚决杜绝不合格材料的使用。3.4 进场后的工程材料、半成品、设备应按规定建立台帐，现场进行标注。3.5 材料运输和码放必须按照相关规定进行。3.6 易受潮变质、易燃易爆材料应严格按照相关规定进行存放，其中易燃易爆材料必须满足安全存放的规定。3.7本工程材料除甲供部分均自行采购，甲控乙购材料须在招标人指定的品牌或厂家范围内采购。4施工过程中的质量保证措施4.1 牢固树立“细节决定成败”的质量管理意识，建立健全本项目质量管理体系，配足专职质量检查人员、并确保专业配套。4.2 实行“谁施工谁负责”的责任制度，切实加强班组“自检”工作。4.3 严格履行工程交接程序，切实加强班组“互检”工作，无工序交接手续，下道工序不准施工。4.4 实行项目经理部质量部门“专检”制度，发现和消除质量问题，在质量验收合格的基础上，向监理工程师报验。4.5 实行“事前、事中、事后”的全过程质量检查控制，实施“巡查、抽查和全数检查”的方法，确保工程施工的全过程、全工作面都得到检查控制。4.6 隐蔽工程的质量检查，必须在检查合格的基础上，报业主、监理工程师检查验收合格后，方可隐蔽。4.7 切实抓好施工过程的“检验、试验”工作，严格按规范要求做好“检、验计划”确保不漏检。对设计、业主、监理提出的特殊检、试验要求应特别重视。4.8 工程质量记录应真实、准确、规范填写，报验资料要及时、齐全，应按程序文件要求建立健全质量管理和资料管理台帐。4.9 出现不合格品时，应按公司程序文件和国家有关规定的要求进行标识、隔离、上报、分析、处置。4.10 关键、特殊工序是重要的质量控制点，施工前在项目质量计划中仔细界定本工程的关键工序、特殊工序。4.11 对关键工序和特殊工序，项目经理部应编制详细的施工方案或作业计划，且对该工序的施工人员进行交底，相关特种工作人员必须持证上岗。4.12 项目经理部对关键工序、特殊工序的施工过程实施连续监控检查，保留施工记录。4.13加强对现场作业人员的质量/技能培训教育。4.14 特种设备安装前需事先告知。4.15 及时对控制网点进行施测。5成品保护措施5.1成品保护职责5.1.1材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。5.1.2班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。5.1.3项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。5.1.4项目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。5.2成品保护的内容施工过程的工序产品：模板、支撑、提升架、混凝土砌体、半成品、钢筋、埋件等。装饰过程中的工序产品：屋面、地下室的防水层，顶棚、墙面、楼地面装饰层、外墙饰面、楼梯饰面及扶手等。安装过程中的工序产品：消防箱、配电箱、插座、开关、卫生洁具、灯具、阀门、水龙头等。5.3成品保护方法5.3.1制成品保护(1)木、塑钢制品、装饰用成品堆放在室内场地；钢筋制品、混凝土构件及金结制品，予埋件等可堆放在室外。要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。(2)成品堆放控制：分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平堆放，上下一致，防止变形损坏；侧向堆放，除垫木外加撑脚，防止倾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不让堆放其它物件。(3)成品运输:做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。5.3.2现浇钢筋混凝土工程成品保护(1)钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。接地及予埋等焊接做到没有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装予留、予埋、混凝土浇筑时，做到不随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员无任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾及时清理干净。模板隔离剂无污染钢筋，如发现污染及时清洗干净。水平运输车道按方案辅设，做到不直接搁置在钢筋面上。(2)模板成品保护模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装予留、予埋在支模时配合进行，禁止任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。禁止平台模板面上集中堆放重物。混凝土浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，混凝土反锹入模，以免模板因局部荷截过大造成模板受压变形。水平运输车道，直接搁置在侧模上。模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。(3)混凝土成品保护混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。混凝土终凝前上人作业，按方案规定确保间隔时间和养护期。楼层混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，集中堆放。下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，用桶装放置，施工操作时，对混凝土面进行覆盖保护。禁止随意开槽打洞，安装在混凝土浇筑前做好予留予埋。混凝土面上临时安置施工设备应垫板，并作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。禁止重锤重物击打混凝土面。混凝土承重结构模板在混凝土达到规定强度后拆除。(4)砌体成品质量保护需要予留埋的管道铁件、门窗框同砌体有机配合，做好予留予埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。有雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。砌体完成后及时清理干净，保证外观质量。禁止随意开槽打洞，重物重锤击撞。拱、砌体的模板支撑，要保证砌体达到要求强度后拆除。(5)屋面防水成品保护屋面防水施工完工后清理干净，做到屋面干净，排水畅通。禁止在防水屋面上堆放材料、机具。禁止在防水屋面上用火或者敲踩。因收尾工作需要在防水屋面上作业，先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾工完场清，清理干净。电焊工作做好防火隔离。因设计变更，在已完防水屋面上增加或换型安装设备及楼顶彩牌搭设项目，事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕以后及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，确保防水质量。5.3.3通风工程保护措施(1)保持镀锌钢板表面光滑洁净,放在宽敞干燥 的隔潮木头垫架上,叠放整齐。(2)下料操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子,不得使用铁锤,以免落锤点产生锈斑。(3)法兰用料分类理顺码放,露天放置应采取放雨、雪措施,减少生锈现象。(4)风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料、设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号放整齐、合理，便于装运。(5)风管搬运装卸应轻拿轻放,防止损坏铁皮法兰。(6)安装好的管道不得吊拉负荷及做支撑,也不得蹬踩。(7)暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。5.3.4给排水专业成品保护(1)管道预制好加工的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防止丝头生锈腐蚀。(2)经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品，宜放在有防雨、防雪的地方，运输畅通的专用场地，其周围不应放杂物。(3)安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。(4)下水管预留管口的临时封堵不得随意打开，以防止掉进杂物造成管 道堵塞。5.3.5交工前成品保护措施为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用房间、设备及其它一切设施。6工程质量控制的原则6.1 坚持力争每项工程(产品)都是精品，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。6.2 以“人为核心”的质量控制原则。各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”,把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。6.3 “以预防为主”的质量控制原则。“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。6.4 坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。6.5 贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。7质量控制的主导过程7.1 工作质量的控制。7.2 工序质量的控制。7.3 分项工程质量控制。7.4 分部工程质量控制。7.5 单位工程的质量控制。7.6 整个建设项目的质量控制。8各阶段的质量控制内容8.1 事前质量控制在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。（1）施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。（2）所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。（3）每一施工准备计划的编制均包括以下内容：A、技术准备工作。（包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审等） B、物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。 C、组织准备工作：主要是对各阶段的施工人员进行包括各项内容在内的入场教育。 D、施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。8.2 事中质量控制（1）本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。（2）对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。（3）对可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程等均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。（4）重点施工项目、均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。（5）任何单项工程施工前或施工当中均由项目工程师或技术负责人负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。（6）所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。（7）隐蔽工程的验收，提前一天通知监理方及建设方，做到有一定的回旋余地。（8）计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。（9）任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果。（10）各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。（11）由监理、建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预（如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等）只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工。（12）各种质量文件（包括：水准、坐标位置、测量、放线记录；沉降、变形观测记录；图纸会审记录；材料合格证明，试验报告；施工记录；隐蔽工程记录；设计变更记录；竣工图等）均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。8.3 事后质量控制（1）每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），实测法（靠、吊、量、套）进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。（2）对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。9工作质量及工序质量的控制要控制好一个项目的施工质量，关键是控制好各分部分项的工作质量及工序质量。施工工序质量控制的主要内容为：（1）严格遵守工艺规程。（2）主动控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的五大因素（即施工操作者、材料、 施工机械设备、施工方法和施工环境）。（3）及时检验工序活动效果的质量。（4）在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。9.1 为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工组织设计时，重点分项工程均列明施工工艺流程，在施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工心领神会。9.2 工序活动条件的质量控制9.2.1.人的控制（1）人是质量的创造者，本工程工序活动条件质量的控制重点应抓牢人的控制。操作工人的选用除大部分选用公司在职技术工人外，向外招收的工人全部经过公司的统一考核，按照公司管理制度重新评定其技术等级，再经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗。（2）没有规矩，不成方圆，项目部成立后，马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度的学习、治安保卫的教育，安全、文明卫生教育等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度，加强自身素养建设。（3）为创造好的施工质量，工人的技术水平是关键，为使各技术工人的技术水平在原有的基础上有进一步的提高，项目部定期开展一个月三次的技术培训，聘请公司或兄弟单位的技术标兵到现场传授技艺，并请监理单位及质监部门共同参加指导。 （4）为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布，以资鼓励或警告在职员工。 （5）为了给职工带来良好的工作环境，宿舍全部按标化、文明工地的要求布置，公司领导定期检查、慰问职工，充分关心职工生活，以给工人创造良好的心情投入到工作中去，创造一流的质量。 （6）对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工人由项目部事前挑选，由技术熟练，经验丰富的工人完成。 （7）动作复杂的机械设备由项目部统一考察选择反映敏捷，应变能力好的工人操作。 （8）对搭脚手架、高空作业等要求万无一失的工序和操作由专人负责组织班前交底，班前检查，控制职工的思想活动，稳定工人的情绪。9.2.2 材料的控制 （1）掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价。 （2）合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。 （3）正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。 （4）材料质量的控制、重点要加强材料的验收，严把材料质量关。对用于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证质料有怀疑或与合同规定不符的一般材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料均派专人负责进行抽检。材料质量抽样和检验的方法，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。在现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。（5）重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。对主要装饰材料及建筑配件，在定货前要求厂家提供样品或看样定货，主要设备定货时，要审核设备清单是否符合设计要求。对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。凡是用于重要结构，部位的材料，使用时由专人仔细地核对、认证、其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求等。9.2.3 机械控制全部或尽量采用性能较好的进口机械。 所有机械均由机械人员定期检查维修，并填好检查维修表。 需要标定的机械由专业测试单位定期标定。9.2.4 施工方法的控制 （1）施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后，首先由技术总负责审批再送公司总工审批后，再报监理及建设方批准执行。 （2）预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要切合工程实际，能解决施工难题，技术可行。 （3）最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，及由安全科做出安全性能评价，方能最终定稿。（4）施工方案一经确定，在施工正式展开前，必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。9.2.5 环境控制 施工现场按文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序、道路畅通、工作场所清洁整齐。项目部每月二次定期对施工现场进行综合性检查整理。 编制详细的冬雨季施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响。9.3 工序活动效果的质量检验工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。也是工序活动条件的质量控制是否有效的直接反映。对本工程工序活动效果的质量检验要做好以下几点：9.3.1.每一施工过程均由专职质量员或兼职质量员跟踪检查，严格按照质量评定标准进行及时的质量评定。9.3.2.由质量员负责及时用数理统计的方法掌握各施工过程的质量动态。一旦发现有异常情况，随即研究处理，自始至终使工序活动效果质量满足规范和标准的要求。10建立五项质量检查制度10.1 原材料、半成品和各种加工预制品的检验保管制度材料产品质量的优劣是保证工程质量的基础。在订货时应依据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为以后材料验收的依据。必须保证材料符合质量标准和设计要求方可使用。10.2 班组自检和交接检制度按照生产者负责质量的原则，所有生产班组必须对本班组的操作质量负责。完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。而后经施工总负责组织质量检查员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。按实填写相应的分项工程质量评定表，进行评（核）定等级并签名。10.3 隐蔽工程验收制度隐蔽工程验收是指将被其他分项工程所隐蔽的分部或分项工程，在隐蔽前所进行的验收。坚持隐蔽工程验收制度是防止质量隐患，保证工程项目质量的重 要措施。隐蔽工程的验收应请甲方或监理参加，并签署书面记录。重要的隐蔽工程项目，如基础工程等，应由工程项目的技术负责人主持，邀请建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门进行验收。隐蔽工程验收的主要项目有：地基基槽、基础、防潮层、结构配筋、现场结 构焊接和防水工程等。隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列入工程档案。对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经复核合格并写明处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行下道工序施工。10.4 预检制度预检是指该分项工程在未施工前所进行的预先检查。预检是保证工程质量，防止可能发生差错造成重大质量事故的重要措施。一般预检项目由施工总负责主持，质量检查员、有关班组长参加（如果质量监督站指定的核验项目，应请质量监督员参加核验）。重要的预检项目应由项目经理或技术负责人主持，请设计单位、建设单位、质量监督站的代表参加。预检的项目主要有：建筑物位置线、基础尺寸线、模板、墙体轴线和门窗洞口位置线、楼层 50cm 水平线等。预检后要办理预检手续，列入工程档案。对于预检中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后经复核合格并写明处理情况。未经预检或预检不合格的，不得进行下一道工序施工。10.5 基础、主体工程检查验收制度单位工程的基础完成后必须进行验收，方可进行主体工程施工；主体工程完工后必须经过验收，方可进行装修工程。结构验收可以分阶段进行，一般工程在主体完成后，作一次结构验收。如需提前装修的工程，可分层进行验收，结构验收单经建设单位、设计单位、 监理单位、施工单位四方代表签证后，由质量监督站进行核验。11主要分项工程的施工质量检查方法11.1 模板工程11.1.1模板具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。尽可能扩大模板面积、减少拼缝等，进行模板的选型、设计、强度验算、细部处理、安装就位等施工策划。边支撑立杆与墙间距不宜大于300mm，中间立杆间距不宜大于800mm。11.1.2 结构施工速度与结构层模板套数相匹配，不得施工过快。现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于5MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运上来的建筑材料轻拿轻放、分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面荷重和振动。安装现浇板的模板及支撑架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支撑架；上下层支撑架的立柱对准，并铺设垫板。底层模板的支撑立杆不得设置在松散的土层上，且应设置垫板或垫块。11.1.3 模板及其支撑架拆除的时间、顺序要严格按照规范、施工技术方案执行，混凝土浇筑完后七天内，不得拆除立杆的横向拉结。11.1.4结构复杂的支模工艺应对结构细部节点按1：1比例实物放样，细化模板拼逢节点细部构造，明确每快拼装模板的序号，并尽可能采用三维动画演示。11.1.5后浇带模板（1）后浇带处模板优先采用整体木模板锯齿口形式（如下图），当采用整体木模板锯齿口形式有困难时，采用钢丝网焊钢筋模板，并在混凝土初凝后，对漏浆的部位及时清理。楼板后浇带处采用木模板锯齿口支模（2）梁板后浇带采用独立的支撑体系，与主体架体一起搭设，主体模板拆除时，后浇带部分架体不拆，从而保证后浇带两侧沉降一致，后浇带浇筑后无错台、下沉、漏浆现象（如下图）。后浇带梁板模板单独搭设同时，在后浇带模板最深处的梁模板处，设置一块可以抽掉的活动模板，便于后浇带的清理。梁底活动模板清扫口11.1.6框架柱模板大的框架柱模板采用型钢加固，防止柱子变形（如下图）：型钢加固框架柱模板11.1.7厕所间等翻沿处的模板采用型钢吊模的方式一次成型（如下图）：型钢吊模一次成型拆模后外观11.1.8楼梯模板（1）楼梯踏步施工缝的位置设置在3步半的位置，并在施工缝位置设置活动模板作为清扫口（如下图）：楼梯施工缝位置（2）楼梯可采用定型化模板支模（如下图）：定型化楼梯模板11.1.9防止错台的措施利用下层对拉螺栓加固上层模板，可以有效防止混凝土错台（如下图）：防止楼层错台样板11.1.10防止漏浆的措施（1）采用双面胶或清漆、腻子粉拌制的腻子填补板缝（如下图）： 腻子填补板缝（2）剪力墙、柱子下口贴双面胶（如下图）：柱子下口贴双面胶剪力墙下口贴双面胶（3）柱子阴角采用定型模板（如下图）：定型阴角模板防止漏浆（4）模板之间加海绵条防止漏浆（如下图）：模板之间加海绵条防止漏浆（5）剪力墙对拉螺栓两侧应采用木块或橡胶垫，防止漏浆。11.2钢筋工程11.2.1钢筋过程控制从钢筋原材、加工、堆放、绑扎、粗直径钢筋连接和钢筋保护层等方面重点要求，确保钢筋工程质量。11.2.2 严格控制钢筋半成品加工质量，对钢筋半成品加工的钢筋直径、加工尺寸检查，并码放整齐（如下图）：钢筋半成品尺寸检查11.2.3 钢筋绑扎符合要求，遵循“七不绑”、“五不验”的原则：“七不绑”：混凝土接茬未清到露出石子；钢筋污染未清理干净；未弹好线；未检查钢筋偏位情况；未按16调整偏位钢筋；未检查钢筋接头错开长度情况；未检查钢筋接头质量是否合格。“五不验”：钢筋未完成；钢筋定位措施不到位；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求；钢筋纠偏不合格；钢筋绑扎未严格按技术交底施工。11.2.4预埋于现浇板内的管线必须位于底板钢筋的上部、现浇板的中部，预埋的管径不超过板厚的1/4，当预埋的管径超过板厚的1/4时，沿预埋管线方向增设b4钢筋网片，网片的宽度不小于240mm。多根预埋管线的集散处，在预埋管线的上下增设加强钢筋网片，增设的加强钢筋网片采用68，间距不大于100mm，覆盖范围超过最外管线150mm，且止于管线之间间距大于300mm以外处。11.2.5保护层控制采取有效措施保证楼板厚度和楼板中钢筋保护层厚度。底板纵横向钢筋的保护层垫块间距不大于1m；负弯矩钢筋及双层双向的上层钢筋设置钢筋马凳，钢筋马凳纵横向间距不大于70Omm，当钢筋直径小于8mm时，钢筋马凳的间距在60Omm以内，钢筋马凳的底脚有防腐措施，并采取有效措施加强安装绑扎好的钢筋的成品保护（如下图）：钢筋保护层控制剪力墙保护层控制钢筋马凳成品保护钢筋套塑料管防止浇筑砼污染11.2.6防止钢筋偏位的措施（1）剪力墙设置水平、竖向定位钢筋（或梯子筋）或搭设脚手架固定钢筋（如图）：水平定位钢筋竖向定位钢筋环形定位钢筋钢筋用脚手架定位（2）柱子定位钢筋柱子定位钢筋11.2.7钢筋间距控制绑扎钢筋前，对钢筋间距实行放线，并严格检查（如下图）：钢筋间距放线钢筋间距检查剪力墙钢筋效果11.2.8钢筋连接（1）钢筋绑扎搭接接头，焊接连接接头（电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊）和机械连接接头（锥螺纹、等强直螺纹、挤压接头），必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范标准。（2）钢筋焊接接头、机械连接接头必须全数检查，并对检查过的做记号（如下图）：套筒连接检查记号（3）钢筋丝扣采用带帽保护（如下图）：带帽保护（4）钢筋剥肋滚压直螺纹连接，对钢筋断面采用砂轮切割机切割；滚轧丝完成后，采用通环规、止环规检查；施工时，采用力矩扳手拧紧，拧紧后的单边外露丝扣长度不大于2P。11.3 混凝土工程11.3.1 混凝土观感质量要内坚外美，达到清水效果。11.3.2预拌商品混凝土控制掺合料的掺量，粉煤灰渗量不超过水泥用量的15%。用于拌制混凝土的细骨料，采用中砂(细度模数Uf2.3)，含泥量不得大于2%；粗骨料宜采用连续级配（550mm）。11.3.3 混凝土在浇筑过程中，按规定抽测坍落度、制作标养试块、同条件养护试块，试块在浇筑振捣地点制作。同条件试块与结构部位同条件养护，并用钢筋笼加锁保管。泵前取样坍落度检测同养试块标准养护试块不能及时送检测中心时，现场设置标养试块养护室，并建立试块台账，填写混凝土浇筑记录（如下图）：标养室11.3.4混凝土浇筑中，铺料、整平、压光施工（如下图）：（1）混凝土铺料后按标高线对楼面标高进行总体找平。（2）采用3m铝合金刮尺刮平、调整，并复合标高，误差控制在5mm内。（3）刮平后采用木抹进行第一遍抹平保证表面平整。（4）混凝土终凝前，操作人员携300300mm的垫板，采用木抹子进行第二次抹平。（5）随即采用铁抹子压光。（6）采用长柄木棕对楼面进行拉毛处理。（7）标高、平整度及观感符合要求的混凝土楼。（8）初凝后，磨光机收光。（9）找平的表面再进行拉毛处理11.3.5混凝土楼板浇筑后，按设计和现行规范要求，采取适当养护措施，确保养护工作质量。现浇板浇筑后在12小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不少于7天；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。采用塑料薄膜养护对混凝土早期裂缝的开展具有良好的效果。盖塑料薄膜养护11.3.6 混凝土质量检查标识（如下图）：混凝土质量检查标识11.3.7 混凝土成品保护（如下图）：成品保护11.3.8 混凝土施工缝的处理施工缝的混凝土浇筑前清除交接面浮浆（石子外露1/3，不得将石子打断）和污染（严禁沾染油污），原混凝土面提前淋水保湿72小时以上，浇筑时不得有明水（如下图）：施工缝剔至石子四、造价成本控制1.项目投资决策阶段的造价管理与成本控制在工程项目的投资和决策阶段，项目规模的大小、建设水平的高低、建设地区和地点的选择、施工工艺的采用和相关设备的选用等都会对工程的造价造成影响。合理地确定工程规模的大小对工程造价的控制有直接影响，建设标准水平的高低就是要明确施工中的各项指标，它的合理设计也直接影响到工程费用的高低。且工程建设地区要尽量选择靠近原料、燃料提供地和产品消费地的地方，这样可以减少施工中的运输费用同时还可减少流通时间。工程建设地点的选择应尽量考虑土地的节约、地质的选择和交通运输条件等因素。施工中工艺、设备的选用要遵循先进适用、经济合理原则。最后，还要对不同的施工方案进行技术和成本的比较，科学决策、正确判断。2.工程设计阶段的造价管理与成本控制工程设计阶段的造价管理和成本控制是整个工程成本控制的关键环节，为此我们应主要从以下三个方面着手： 2.1进行工程前期招标的设计，选择优良的设计单位和设计方法，且在投标的设计阶段要全方位考虑，尽量将工程主体及配套工程结合在一起进行投标的考量，投标设计完成后还要组织专家综合对方案进行评比。2.2进行工程的限额设计。项目的限额设计人员要熟悉掌握工程预算定额及费用，熟悉材料预算费用，然后进行科学的概算，最后要进行初步设计概算来控制施工图设计及费用的多少。因此，施工中的各个部门要合理分解和使用投资限额，科学地把施工图设计和预算结为一体，将技术和经济有机结合。同时在施工中还要严格控制设计变更，保证施工限额和费用的稳定性。2.3设计阶段要明确应采用合同措施，这样做是为了避免施工中设计方案的随意变更。应当在合同中明确当工程变更或修改的费用额度时的限制条款，通过合同措施加强管理。3.招标、投标阶段的造价管理与成本控制要积极采用订单模式进行招投标工作，这种模式是指招标单位提供统一招标文件，投标单位根据招标文件中设计的工程施工的相关要求，按照企业定额或参照建设行政主管部门发布的现行消耗量定额及造价管理机构发布的关于施工项目的各项市场价格信息进行投标报价工作。这种科学的招投标管理可从整体上加强对工程的成本控制。同时还应注意，在工程量清单编制完成之后要发给各投标单位。这样做是为了投标单位对工程量清单进行科学的预估和复核。最后，投标的报价完成之后，投标单位应在约定的时间内及时提交投标文件。这样做是为了评标委员会及时地根据招标文件确定的评标标准和方法对投标方案进行评定。采用这种投标模式是为了使投标单位之间的竞争更加公平和合理。4.工程施工阶段的造价管理与成本控制施工阶段的造价管理和成本应主要从以下几个方面进行着手： 4.1应当重视施工合同在施工单位的造价管理和控制阶段，施工合同是重要的依据。其严谨的程度直接影响到工程施工阶段的科学管理。一方面施工合同要保证严谨，另外重要的是在施工过程中也应当加强管理，因为这是保证施工合同造价管理和成本控制的合理性的重要措施和方法。加强施工合同的管理对工程造价的控制起着重要作用，建设单位的相关管理人员一方面要依据合同条款随时解决工程造价方面的纠纷，另一方面要严格履行施工合同。当施工部门未按要求严格履行合同的规定时，相关的建设单位可依据合同向施工单位提出反索赔措施，做到先发制人，此步骤可以相应地减少建设单位的损失，从另一个角度上控制工程造价。4.2工程量的科学统计工程量的统计作为造价管理的一项最基本工作，要求统计人员熟悉施工现场的情况和概预算方面的相关知识，同时还应当掌握一些施工常识，这样就不会错算、漏算工程项目现象的发生。同时还应与预算人员密切配合，发现可以进行索赔的因素要如实做好统计报量方面的工作。4.3加强施工中索赔工作的管理工程造价管理和成本控制的人员应当熟悉招标书中的规定和合同文本中的规定，了解和熟悉洞察一些重要的索赔机会，通过抓住索赔机会来对正当权益进行维护。在施工中常见的索赔项目通常有：工期延误的索赔，工程变更的索赔，不可抗力因素导致的索赔等。承包商应当注意索赔程序和相关资料的整理工作，这样做是为了使日后的索赔工作能有理有据。五、安全生产（一）安全管理目标无工亡；年千人重伤率0.2；年千人负伤率1.5。（二）安全管理体系项目经理项目总工程师项目副经理项目安全经理办公室经营部物资供应部工程技术部质量安全部专职安全员消防作业处安全员装修作业处安全员机电作业处安全员幕墙作业处安全员土建作业处安全员防水作业处安全员支护作业处安全员桩基作业处安全员土方作业处安全员(三)安全施工措施1.1 安全监控措施为确保工程施工安全进行，提高科学化管理水平，计划在工地现场实行 24 小时电脑监控，实地录象，监控的主要布置点如下：1.1.1 大门口。 在进场大门门卫处装进出摄像头，监控进场场车辆和人员。1.1.2 塔吊上。在塔吊安装球形红外夜视监控，对现场全方位24小时全覆盖监控。1.1.3 工地现场四角（要求整个地面能够通视）。在工地围墙四角部门安装红外摄像，防止偷盗行为。1.1.4 地下室入口处。在各个地下室入口分