生物质发电机组设备管理与日常维护合同

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资源描述
阳光凯迪新能源集团有限公司 设备管理与日常维护合同及附件 阳光凯迪新能源集团有限公司_绿色能源开发有限公司130MW生物质发电机组设备管理与日常维护合同 2014年1月设备管理与日常维护合同甲方: 绿色能源开发有限公司 乙方:武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司 按照中华人民共和国合同法及其它相关法律、法规,遵循平等、自愿、诚信原则,甲、乙双方就_ 绿色能源开发有限公司130MW生物质发电机组设备管理与日常维护工作商定一致并签署本合同。甲方负责机组和设备的安全、稳定、经济、环保运行。严格执行运行规程,杜绝超负荷运行和拼设备现象。 乙方负责机组和设备的日常消缺、维护保养工作。负责备件材料、计划检修、技术监督等全面设备管理工作。确保机组的安全性、经济性和可靠性,为机组长周期运行创造条件。对机组和设备运行工况进行监督。1 合同范围1.1 承担机组主、辅机设备及其相关生产设施的日常管理;维修;定期维护(保养);临修(D修);事故抢修;定期试验;校验(电气预防性试验等);建筑物和构筑物的管理和维护(含生活水、消防水、非生产用电、通信等系统)工作。 除机组A、B、C级计划检修;技改;重大非标(单项总费用20万元以上项目)外,其它任何时间、原因或方式的检修内容都属于机组日常维护范围。1.2乙方负责备品备件、材料、工器具及库房管理。1.3 具体范围见合同附件。2 合同有效期本合同有效期自每年1月1日至12月31日止,新投产机组自投产日期至当年12月31日。3 质量标准及考核3.1 由乙方责任造成机组非计划停运次数不大于3次/台年。每超过1次扣罚10万元。非计划停运责任界定见合同附件。3.2 等效降出力系数小于4%。3.3 单台机组连续运行60天,奖励50万元。单台机组连续运行90天,奖励75万元。单台机组连续运行150天,奖励100万元。(无主要设备缺陷,主要参数及技术指标在设计范围内)3.4 具体质量考核标准见合同附件。4 合同价款4.1 本合同采用固定总价的方式,承包范围内的价格固定不变。4.2 本合同总价款为:人民币 96 万元(大写:人民币 玖拾陆 万元)。4.3本合同价格包括乙方完成本合同各项工作所需的所有费用。(包括且不限于备品备件及材料费、人工费、管理费、工器具费、安全文明措施费、保险、利润、风险金、税金等)。5 结算及付款方式5.1 费用支付5.1.1 机组维护费用按月支付。每月付款基数=合同总价款/12。5.1.2 每月最终应付款项=每月付款基数每月考核扣款。5.1.3 考核扣款是指依据本合同附件有关条款所发生的考核款项。 5.2付款条件甲方每月2日前将对乙方上月的考核报安生中心(电力安生部),安生中心(电力安生部)审核,经营计划中心复核后报财务中心办理付款。5.3付款时间每月10日前付清上月款项。6 双方权利和义务6.1 甲方的权利和义务 6.1.1甲方对乙方有考核权,奖励建议权。每月25日完成对乙方的考核。6.1.2甲方负责协调与地方关系、把乙方员工视作电厂员工,安排乙方员工参与电厂的各项管理活动,提供同等的工作条件和环境,并提供必要的工作便利。6.1.3 审查乙方的资质及安全、质量管理体系的符合性、有效性。6.1.4 明确本合同项目甲方管理人员和管理程序。6.1.5 按照本合同项目进程提前向乙方提交各种技术资料。 6.1.6 审查、批准乙方编制的本合同项目实施计划、方案和措施。6.1.7 有权要求乙方撤换不能胜任本合同项目的工作人员。6.1.8 组织乙方参与合同项目技术资料、技改方案的编写或审查。6.1.9 组织乙方参与合同项目生产计划或工期进度编制。6.1.10 组织乙方及相关单位进行事故调查,共同做出结论。6.1.11甲方必须严格遵守运行操作规程、爱护公物(建筑物等);由于甲方操作不当或其他人为因素造成的设备、设施损坏由甲方承担损失。6.1.12 甲方在设备出现异常需要检修时积极安排乙方检修,在接到工作票后及时安排操作,为乙方检修创造必要工作条件。否则由此工作延误造成的损失由甲方承担损失。 6.2 乙方的权利和义务6.2.1 严格遵守、执行阳光凯迪的各项规章制度。6.2.2 根据本合同项目需要,设立完善的组织机构。与甲方签订安全协议。6.2.3 乙方按要求委派项目经理和项目技术负责人,并保持其岗位人员的相对稳定。6.2.4 乙方对其工作质量负责。6.2.5 乙方对全厂设备管理负责。6.2.6 按照甲方要求,整理和上报有关资料。6.2.7 项目经理及时向甲方汇报工作(项目)情况。6.2.8由乙方原因造成的人身、设备事故及损失由乙方承担。6.2.9乙方的特殊工种人员必须持证上岗,并报甲方备案。6.2.10 乙方有权拒绝违章指挥或明显超出行业一般性标准和规范的要求。6.2.11乙方负责备品备件及材料的质量验收、保管,因管理不善造成的损失由乙方负责。6.2.12乙方有权对甲方运行操作进行监督,防止机组、设备超负荷运行。(满足以下要求不算超负荷:锅炉主汽温度、主汽压力不超设计值;主要辅机(引风机等)不超设计出力;汽水指标不超标;金属温度不超设计值;汽轮机速度级后压力不超设计值。)7 备品备件、材料的供应7.1乙方提供备品备件、材料年度采购计划、月度计划,安生中心(电力安生部)审核,经营计划中心复核,招采中心采购,乙方负责入库验收及保管。 7.2甲方仅负责备品备件、材料采购发票的付款,备品备件及材料采购费用从本合同总价款中扣除。8 安全文明施工要求8.1 乙方执行甲方关于安全文明生产的管理规定,保证施工人员在施工中的安全与健康,保证施工现场整洁、有序。8.2 具体安全文明施工要求及考核标准见合同附件。9 免责条款发生不可抗力事件按相关法律法规执行。 10 违约责任10.1甲方违约:如甲方在合同规定的应付款时间期满之后28天之内未支付合同价款,则需按同期贷款利率支付逾期付款违约金。10.2 乙方违约。当发生下列情况时:10.2.1 因乙方原因不能按照合同约定完成甲方发包范围内的工作; 10.2.2 因乙方原因检修维护质量达不到合同约定的质量标准;10.2.3乙方达不到合同规定的安全文明施工要求;10.2.4乙方不履行合同义务或不按合同约定履行义务的其他情况。乙方承担违约责任,赔偿因其违约给甲方造成的直接经济损失。10.3 一方违约后,另一方要求违约方继续履行合同时,违约方承担上述违约责任后仍应继续履行合同。11 合同争议的解决在履行合同中发生争议的,由双方协商解决。 12 附则本合同一式八份,甲方和乙方各持二份、安生中心、经营计划、财务、档案各一份。合同附件经双方签字确认后生效,与本合同具有同等法律效力。甲方: 乙方:全称: 全称:地址: 地址:电话: 电话: 传真: 传真: 邮编: 邮编:法人代表: 法人代表:(或受权代理人): (或受权代理人):帐号: 帐号: 开户行: 开户行:合同附件:_绿色能源开发有限公司130MW生物质发电机组设备管理与日常维护协议第一部分 工作范围及要求1.设备范围 1.1 锅炉及其附属设备和系统。包括:锅炉汽水系统、疏放水系统、排污系统、烟风系统、燃油系统、燃烧系统、除灰渣系统、吹灰设备、压缩空气系统、上料系统等。1.2 汽轮机本体及附属设备和系统。包括:油系统、给水系统、抽汽系统、凝结水系统、真空系统、循环水系统、工业水系统、轴封系统、取水系统等。 1.3 发电机及附属设备系统。包括:励磁系统、保护装置、同期装置、故障录波器、冷却系统、#1主变、#1、#2 厂变、升压站设备、直流系统、UPS系统、柴油发电机设备、10KV和400V设备及系统、交直流电机、高低压变频器、远动装置、线路保护、防雷及接地系统、电缆及防火装置等。1.4 热工设备包括:DCS系统(现场控制站、智能前端、工程师站、操作员站、相关网络设备)、热工测量元件、仪表、变送器、电动与气动执行机构、热工屏柜、电子皮带秤、汽车衡测量单元、办公区域的通信和网络设备(信息化建设设备)、CEMS设备、全厂工业监控系统SIS与EAM装置等。1.5化水处理设备包括:除盐水系统、循环水(补给水预处理)设备系统、厂内中水设备与系统、补充水设备与系统、生活污水处理系统、给水加药及汽水取样装置系统、全厂排水管网与排水泵房设备与系统、工业废水设备与系统等。1.6 全厂消防系统、设施。1.7 全厂生活水、照明设施。1.8 全厂起重设备,包括行车、电动葫芦及所带控制系统。1.9 全厂建筑物及构筑物、厂区道路、料场地面。2.设备管理与日常维护工作内容2.1 设备日常巡检、消缺、抢修及备用设备的检修。2.2 设备定期进行的各项检查和保养工作。2.3 维修过程中一般性的设备油漆工作。2.4 生活水、照明设备的维护和检修。2.5 协助甲方处理应急事件。2.6 全厂消防系统的维护。2.7 维修中需进行的金属检验工作,如测厚、光谱分析、射线透视、超声探伤、着色探伤、焊接质检等。2.8由于设备本身质量或安装质量问题产生的缺陷和造成的事故,乙方仍应负责处理,即在维修工作范围内。而由制造或安装单位应承担的责任,由甲方根据有关合同处理,需返厂处理的由甲方负责联系。2.9乙方维修人员负责设备的春季、秋季检查工作,对查出的问题负责整改。 2.10 全厂建筑物及构筑物、厂区道路、料场地面维修、保养工作。2.11 负责保温的拆装、架子搭设等辅助性工作。2.12 全厂设备备品、维护用材料的计划、储存、保管、领用工作。2.13 除了以上的工作内容外,乙方还应承担以下工作:2.13.1 参与编制电厂设备的KKS编码。2.13.2 编制电厂备品备件、事故备件定额。2.13.3 编制电厂设备及工器具台账。2.13.4 编制设备检修规程、检修文件包、检修工艺卡。2.13.5 填写设备巡检记录、缺陷消除台账。3.设备管理与日常维护工作要求3.1 乙方应编制维护方案,包括组织机构、人员配置、安全目标等。3.2 乙方应按维护方案配备合格的管理人员、技术人员和维护人员。维护总人数应不少于7人,经体检合格后方可上岗。特殊工种持证上岗。3.3 乙方应提供维护所需的劳保用品、安全用器具、常用的工具、测量用仪器仪表等。 3.4 乙方进行设备巡检要到岗、到位,缺陷发现率大于30%。3.5 乙方每月25日前将当月的消缺项目、定期维护项目、设备的消缺率、及时率和重复率以及下个月的工作计划上报甲方。第二部分 安全管理与维护质量标准1 安全文明生产1.1 严格执行各项安全工作规程、规定,认真执行检修、消防等规程。1.2 认真落实检修、维护工作安全技术措施。1.3 认真开展反习惯性违章监督检查,杜绝习惯性违章。1.4 安全目标1.4.1不发生人身伤亡事故;1.4.2不发生设备事故;1.4.3不发生火灾事故;1.4.4不发生交通责任事故; 1.4.5不发生环境污染事故。1.5 制定文明生产管理办法,明确管理范围和区域应达到的标准和考核办法。1.6保持所负责的环境区域整洁,无垃圾杂物,无不规则临建,无乱堆放的设备材料。1.7 现场有可能产生扬尘的检修作业应提前做好隔离或防止扬尘措施。1.8 其它未尽事宜按照阳光凯迪集团电厂安全文明生产管理规定执行。2 缺陷管理2.1 设备消缺率达到100%。2.2 消缺及时率达到100%。2.3 一类、二类缺陷安全、技术措施制订及时率达到100%。2.4重复缺陷发生率小于1%。2.5 其它未尽事宜按照阳光凯迪集团电厂设备缺陷管理规定执行3设备可靠性管理3.1等效降出力系数低于4%。 3.2责任非停不超过3次/台年。 4 有关生产指标4.1补水率小于3%。 4.2高加投入率100%。4.3胶球收球率大于95%。4.4凝汽器真空泄漏率小于0.4kpa/min。4.5主保护投入率100%,保护正确动作率100%。4.6自动投入率大于85%。5 维护质量标准5.1 机组设计技术规范及设备厂家说明书。5.2 集团公司标准化管理体系颁布下发的技术管理标准,包括标准工作卡、设备维护保养手册及有关设备管理规定。 5.3 最新电力行业技术标准。第四部分 考核细则附表1:维护管理考核标准序号考 核 项 目考核标准负责考核部门备注1乙方负责人缺席或未准时参加甲方要求参加的生产调度会、专业会、事故调查会50元/次甲方2乙方人员对设备巡检不到位,弄虚作假(未到现场而在巡检卡上填写数据)10000/次甲方当事人辞退3值班人员接到值长通知30分钟之内不能到现场100元/次甲方4乙方不按要求报送各类维修计划、记录报表等50元/次安生部5乙方消缺后不及时通知运行人员验收。100元/项甲方6乙方有关负责人不如实汇报工作情况,或隐瞒事实真相。2000元/次甲方7甲方发生应急事件,乙方不配合甲方临时安排的应急处理工作。(不限于合同范围)500元/次甲方附表2:设备维护质量与可靠性指标考核序号考核项目考核标准负责考核部门备注1因乙方原因导致单台机组出现非计划停运超过3次。10万元次安生中心2等效降出力高于4%。每高1% 扣500元甲方3机组临修后未达到一次启动成功。1000元/次甲方乙方原因4临修后应消除缺陷未消除200元/项(一、二类);100元/项(三类)甲方5每月设备消缺率未达到100%每降低1% 100元甲方经批准延期处理的缺陷不计6未按给油脂标准执行造成轴承温度高报警等异常100元/台/次甲方7错给油脂(牌号错误、废油脂加入)1000元/台/次甲方8因乙方检修质量原因在1个月内发生重复性缺陷。100元/项甲方9设备的性能达不到设计要求100元/台甲方10自动装置投入率达不到85%100元/套甲方附表3 :维修作业安全工作考核序号考核项目考核标准负责考核部门备注1发生人身死亡事故和特大、重大伤亡事故 。按集团规定考核。安生中心2发生人身轻伤事故。按集团规定考核。安生中心3在厂区范围内发生交通伤亡事故。按集团规定考核。安生中心4在厂区范围内发生一般责任交通事故。按集团规定考核。安生中心5发生一般性设备事故。按集团规定考核。安生中心6发生重大及以上的设备安全事故。按集团规定考核。 安生中心7发生乙方责任的火灾事故。按集团规定考核。安生中心8发生乙方责任的一般火灾险情按集团规定考核。安生中心9乙方不落实消防措施、消防设施不按规定进行定期检查、维护。100元/项甲方10发生安全事故不及时汇报,或隐瞒事实真相。不及时汇报100元/次;隐瞒事故真相10000元/次甲方11无票作业或工作票不合格按集团规定考核。甲方附表4:文明生产考核序号考核项目考核标准负责考核部门备注1设备达不到“四保持”要求100元/台甲方2检修作业未做到“工完、料净、场地清”。100元/处甲方3检修时灰渣和杂物随处掉落、粉尘飞扬 100元/次甲方4设备检修废弃物不按指定地点堆放、回收100元/次甲方5检修现场工具、备件、材料等不按要求定置摆放,或经提出后仍不整改的。200元/项甲方 6不经甲方批准在设备、结构、建筑物上开孔或焊接临时构件100元/处甲方7乙方工作人员在厂区内吸烟。按集团规定考核。甲方附表5:奖励标准序号考核项目奖励标准备注1每消除一条缺陷奖励5元/条2设备消缺率达100%1000元/月不含经批准延期处理的缺陷3全年未发生人身轻伤及以上事故10000元/年4乙方提出的合理化建议被采纳,年经济效益20万/台以上。按取得年效益的20%奖励5重大抢修及应急事件处理500-10000元甲方确定6单台机组连续运行60天50万元无主要设备缺陷,主要参数及技术指标在设计范围内7单台机组连续运行90天75万元8单台机组连续运行150天100万元第五部分 设备管理与日常维护一类障碍责任界定1甲方责任:1.1因运行人员调整不当造成的以下非停:1.1.1汽包水位高高、低低;1.1.2锅炉负压高高、低低;1.1.3锅炉床温高、低;1.1.4锅炉返料器堵塞;1.1.5排渣不畅或堵塞;1.1.6除氧器水位高高、低低;1.1.7凝汽器水位高高、低低;1.1.8凝汽器真空低低;1.1.9加热器水位高高、低低;1.1.10主蒸汽温度高高、低低;1.1.11主蒸汽压力高高、低低等。1.2运行人员进行设备切换时,措施不当而引起的机组停运。2 乙方责任:非甲方原因而引起的机组非计划停运。3 因不可抗力导致的机组停运乙方不承担责任。第六部分 D级检修项目6.1消缺项目;6.2标准项目,见以下清单;- 16 -阳光凯迪新能源集团有限公司 设备管理与日常维护合同及附件 D级检修标准项目清单 汽机专业D级检修标准项目序号设备名称主要内容检修质量标准和要求(详细描述)H点W点预防性检查项目(包含技术监督)预防性检查标准 (均作为W质量监督点)1主油箱 滤油、打油循环油质各项理化指标达到标准。化学监督合格2凝汽器 水室清扫检查内壁无锈蚀及杂物,水室支撑牢固,管板表面平整无蚀坑,锈蚀清理,钢管胀口平整;钢管内壁清扫干净、疏通杂物。管内壁泥垢清洗干净。3开机试验3.1调速系统静态特性试验1、高、低压调门整定。机务人员标定好油动机全行程及零位,由热控人员进行调门整定,要求指令与反馈对应一致。2、运行人员每次10%设置调门上、下行程开度指令,盘面与就地确认调门反馈指示与指令一致。调门开、关平稳,无卡涩。3.2 主机保护试验(润滑油压、轴向位移、真空、振动、胀差、轴承瓦温、轴承回油温度、推力瓦温等)按照运行规程要求做各项保护试验,均应试验合格。锅炉专业D级检修标准项目序号检修内容检修质量标准和要求(详细描述)W点H点预防性检查项目(W点为质量监督点)检修质量标准和要求(详细描述)(一) 锅炉清灰清扫锅炉炉膛、尾部受热面等各处积灰1、检查炉膛、尾部烟道各处积灰、结焦情况,做好照片、记录的存档,以便进行比对分析,指导锅炉燃烧调整。2、炉膛、过热器、省煤器、空预器、除尘器、返料器、分离器全面清灰1、先放空床料; 2、做好防尘、排灰准备工作,不得污染环境; 3、工作人员做好安全和健康防护。(二)受热面检查1.检查水冷壁管子外壁磨损 1、二级无轴给料口周围和炉膛密相区上部1-2米处热负荷较高区域水冷壁管外观检查:a、管壁被冲刷磨损程度,应无变形、鼓包等缺陷,必要时进行测厚;b、定点监测管壁厚度及胀粗情况,一般分三层标高,每层四周墙各若干点。2、已将部分卫燃带浇注料打去区域水冷壁管外观检查:a、应无管子过热、胀粗、鼓包等缺陷; b、应无管壁减薄; 进行测厚 重点是炉膛密相区域上部1-2米处热负荷较高区域水冷壁.选点进行测厚,与历史数据比较并跟踪减薄速度。对于减薄量大于30%壁厚的管子进行更换; 2.过热器、省煤器磨损、腐蚀检查 1、检查一、二级过热器管子弯头、上部管子表面及烟气走廊附近管子的磨损情况;管壁测厚,管壁腐蚀减薄量超过30壁厚或表面裂纹肉眼可见时,应进行换管; 2、对检修后新焊口做100无损检测。1、定点检测过热器出口段管子外径及壁厚; (三)风帽1.炉膛风帽检查、更换1.检查所有风帽,有无松动现象;存在松动者应进行固定。 2.对风帽四周出风孔进行检查,磨损严重的更换 2.检查返料器风帽1.清理所有风帽的通风孔,使之通畅,无堵塞和杂物。 2.检查风帽无松动现象。 3.床料置换1、视运行情况和检查情况而定; 2、床料进行筛选按锅炉设计床料标准(四)布袋除尘器1、检查更换滤袋、笼骨 1、检查滤袋是否存在破损、糊袋、烧损等缺陷,必要时进行更换; 2、检查袋笼骨架没有弯曲、损坏或有粗糙表面。 (五)锅炉试验工作压力水压试验1、在关闭上水门、停止给水泵后,经过10分钟后汽包压力下降值不大于0.5MPa;2、所有焊缝无任何渗水、漏水现象。 内外部检查电气专业D级检修标准项目序号设备名称检修项目检修质量标准和要求W点H点预防性检查项目(包含技术监督)1发电机1.发电机本体清扫,检查 物见本色、温度计显示正常。1. 测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比2低压抽屉开关柜 1.清扫检查外壳清洁,导电部分无脏污或灰尘,电气连接部分紧固无过热、氧化现象。一、二次插头正常,无过热、熔化痕迹。停电检查一次静触头,无过热、烧损痕迹,绝缘正常 2.各抽屉检查清洁无灰尘、杂物,空气开关、接触器、继电器等动作灵活,无过热变形。插头、电缆接头等检查无过热氧化3高压变频器清扫检查各模块清扫干净无灰尘、滤网清扫干净。热控专业D级检修标准项目序号设备名称检修项目检修质量标准和要求H点W点预防性检查项目(包含技术监督)预防性检查标准(均作为W质量监督点)1DCS 系统1.1 机组DCS电源检查1.电源电压正常,标示正确。2.端子压接牢固,零、火线接线及标志明确。3. 开关手动操作灵活。 4.按照DCS系统双电源切换试验措施做电源切换试验。 热工监督:对两路电源系统进行检查,并做切换试验除在操作员站报警外,系统能自动地以无扰动方式快速切换至与其冗余的电源,并确保不影响设备的正常工作,填写实验记录。1.2 DCS系统软件及应用软件检查、备份1.系统检修前,备份所有应用软件。2.检修结束后,重新备份应用软件。3.清理临时文件,检查系统软件正常。热工监督:热工定值保护检查按照热工保护定值清单检查,符合要求。1.3 历史数据功能检查1、各历史库历史数据调用正常。2、历史数据保存时间,数据更新正常。 3、死区、采样周期满足使用要求。1.4 操作员站、工程师站、电子间DCS设备、服务器及相关设备卫生清扫1、机柜内清洁无尘无积灰,封堵完好。 2、线路板无损伤、烧焦痕迹、元件无脱焊、内部连接线缆无断线。3、部件、板卡安装牢靠无松动,螺钉齐全。4、散热风扇转动灵活、无异音。 装好机箱后外壳后,检查设备电源电压等级应设定正确做好防静电措施2FSSS系统2.1 操作盘按钮检修接线无松动,按纽灵活可靠,无积灰及烧痕。端子排、接线柱固定和接线用的紧固件、接线端子应完好无损,且无污物和锈蚀;线端、端子标号完整无缺。 2.2 系统功能整体试验1、MFT各保护功能正常。 2、开关量信号采用就地短接的方式,模拟量信号最好采用就地打信号的方式。3氧量测量系统3.1 外观检查,卫生清扫及接线检查做好原始记录;无积灰,接线牢固,无损伤,标示清晰。就地控制箱内要无灰尘,接线口封堵完好3.2 对指示不准的氧化锆头检查及更换氧化锆管应清洁,无裂纹,严重磨损和腐蚀的应进行更换,滤网检查清理3.3 分析仪输出信号检查调整,系统校验用标准气(含氧气约为%1和4%校准一次,误差符合要求,0-20.6%对应4-20mA,就地显示应与DCS一致热工监督:系统校验误差在允许范围内,填写校验报告。4除尘器及仓泵输灰系统4.1 机柜检查1.卫生清扫, 柜内、外无积灰、封堵完好,继电器固定牢固。2.机柜端子紧线。 4.2喷吹、仓泵输灰逻辑 逻辑正确,设备动作、指示正常5主辅机保护试验主辅机热控保护试验进行试验时开关量信号采用就地短接的方式,模拟量信号采用就地打信号的方式。定值和动作正确,符合逻辑。- 9 -
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