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产品型号 GTC16090 数控立式车床 甲 方 天津百利天星传动有限公司 乙 方 沈阳机床股份有限公司 沈一希斯数控机床事业部 技 术 协 议 精选资料 可修改编辑 GTC16090 数 控 立 式 车 床 技 术 协 议 甲方 天津百利天星传动有限公司 地址 天津市河东区卫国道 112 号 邮编 300161 电话 24328929 传真 022 24514626 乙方 沈阳机床股份有限公司 沈一希斯数控机床事业部 地址 沈阳经济技术开发区开发大路 17 甲 1 号 邮编 110141 电话 024 25190661 024 25190659 传真 024 25190655 股份有限公司 沈一希斯数控机床事 业部 以下简称乙方 制 造的 GTC16090 数控立式车床 壹台 甲方 乙方双方经过友好协商 达成协议如下 精选资料 可修改编辑 一 机床简介 该设备为数控立式车床 主要用于回转体零件 盘类零件加工 适用于高速钢刀具和硬质合金刀具 加工材料为各种铸铁 钢及合金 有色金属和部分非金属材料 带有十二工位刀库 可实现自动换刀 该机床具有高效率 高精度和高刚性等特点 可车削内外圆柱面 平 面 内外圆锥 面 内外螺纹 圆弧 复杂回转 曲线型面等 设备结构具 有足够的静态 动态及热态刚度和精度 具有高抗震性 能可靠地完 成高精度零件的粗精加工 设备具有良好的操作性 维修性和安全性 保证其可靠 连续 稳 定的工作 该机床工作台直径为 1400mm 最大回转直径为 1600mm 最 大切削直径为 1600mm 最大工件高度为 1200mm 该机床数控系统 主要电气件 主要轴承 滚珠丝杠 主要液压件 等关键配套件均选用国内外名牌厂家产品 成熟技术的引进 可靠进 口配套件的选用 以及我厂先进的加工 检测手段 确保机床有高的 加工精度 高的刚性 高的可靠性 并且具有布局合理 操作方便 自 动化程度高等特点 精选资料 可修改编辑 二 机床主要技术参数 项目 单位 规格 备注 工作台直径 mm 1400 最大回转直径 mm 1600 最大车削直径 mm 1600 最大工件高度 mm 1200 最大加工重量 kg 6000 主参数 工作台最大扭矩 N m 13700 主轴端部型式及代号 A2 20 主轴前端锥角 7 7 30 主轴头尺 寸 主轴端直径 mm 412 775 主轴转速范围 r min 低 速 1 116 高 速 3 312主齿 轮箱 工作台速度变换档位 档 2 30 分钟额定值 kW 58主电机 输出功率 连续额定值 kW 39 滑枕体截面尺寸 mm mm 200 200 X 轴行程 mm 100 1600滑枕 Z 轴行程 mm 900 切削进给速度 mm min 3000进给速度 快速进给速度 mm min 8000 横梁升降档位 mm 档 250 2 工位 12刀库 车刀刀杆尺寸 mm mm 32X32 重量 机床总重量 kg 20000 系统 CNC 装置型号 SIEMENS 802DSL 机床外型 长 宽 高 mm mm mm 6000 5747 5500 电压 V AC380 电压波动范围 V 10 10 频率 Hz 50 1 总 电 源 总电源功率 kVA 100 主电机 kW 39 58 液压电机 kW 5 5 冷却泵电机 kW 0 75 X 轴伺服 电机 kW 5 37 Z 轴伺服电机 kW 5 37 NC 单 元 KVA 0 05 控制板 KVA 0 02 总 电 源 功 率 所 含 内 容 风扇电机日光灯等 kW 0 16 精选资料 可修改编辑 项目 单位 规格 备注 排屑器电机 kW 0 2 液压系统压力 Mpa 7 三 机床结构特点 1 机床主要结构 本机床由底座 立柱 横梁 工作台驱动 刀 库 机床防护 滑枕 头 液压系 统 气 动系 统 电气系统等组成 1 1 底座 底座由 HT300 铸铁制成 在设计上采用左右 对称结构 将环状加 强筋和等分的放射状加强筋进行组合 同时合理配置了三角加强筋 使底座构成一个坚实的整体 防止了压曲和振动发生 提高了静刚性 和动刚性 1 2 立柱 立柱由 HT300 铸铁制成 对于底座中心为对 称形设计 用螺栓 以及定位键牢固地固定在底座上 立柱的横梁升降导轨采用矩形导轨 提高了导轨的刚性 1 3 横梁 横梁由 HT300 铸铁制成 为了防止滑枕移动 及切削力产生的弯 曲 在设计 上采用足够的高度和厚度以及合理的布局 提高横梁的刚 性 横梁移动导轨面采用贴塑处理 横梁可以根据加工工件的高度在 立柱上上下移动二档 三位 两档间距为 250mm 横梁的升降可以实 现在滑枕悬伸距离最短的状态进行工件的加工 以提高加工刚性 精选资料 可修改编辑 机床大件均经过焖火和二次时效 消除应力 横梁前端的导轨部 分 X 轴 的基准面采用镶钢导轨 保证滚动块 在其基面运动的过程中 精度的稳定性 1 4 工作台驱动 1 4 1 工作台 工作台直径为 1400mm 具有足够的厚度和刚性 主变速机构装 在底座上 工作台径向采用高精度双列圆柱滚子轴承定心 轴向采用 大型高精度推力滚柱轴承作为滚动导轨面 既保证工作台的旋转精度 又提高了机床的承载能力 工作台传动齿轮与全部轴承润滑油需经过 冷却装置供油至各部位 配置油温冷却控制箱 工作台面上设有 T 型 槽 安装卡盘爪等附件卡持工件 工作台装有旋转编码器实现每转进给 具有螺纹切削及恒线速切削 功能 标准配置为手动四爪卡盘 1 4 2 车削驱动及其有关规格数值 车削驱动由安装在立柱后部的 1PH7184 伺服主电机来进行 可 实现恒线速切削 主电机动力是通过 V 型皮 带传递到主齿轮箱 在主 齿轮箱内由液压油缸可实现高 低两档速度的转换 再通过主齿轮箱 与主轴相联的一对主齿轮驱动工作台回转 工作台转速 n 1 312r min 精选资料 可修改编辑 1 5 机床防护 机床防护采用四周封闭顶部开放式半封闭防护 防护充分考虑工 件冷却情况 冷却液不会溅出 机床 x 导轨有防护罩 1 6 滑枕 滑枕的形式是 200 200 的方形滑枕 用滑枕内部的 型螺栓的拉 杆方式将刀具刀夹强力提升拉紧 用下端弧齿盘进行定位 滑枕在横 梁上进行 X 轴 Z 轴方向移动 X Z 轴滑动面润滑方式为强制润滑 横梁上导轨面采用滚动块支撑 横梁导轨前面以及下面用耐磨塑 料软带做导轨面 此结构保持了滑动导轨的刚性又保持了滚动导轨的 精度 滑枕四周及端面有刮屑板 刮屑板内部设有防尘毛毡 毛毡内部 有密封环 保证铁屑不会进入 1 7 液压系统 本机床液压系统主要由电机泵组 平衡阀 换向阀等组成 其元 件选用台湾登胜及国外著名厂家在国内生产的产品 能够实现机床 Z 轴平衡 T 型块拉紧松开 主轴高低速换档 横梁插拔销定位 横梁 锁紧松开 横梁高低速升降等动作 1 8 电气系统 本机床数控系统采用 SIEMENS 802DSL 数控系 统 交流主轴驱 动及交流进给驱动 1FK7103 交流进给伺服电机 能适应高效率 高 速 高精度的机械加工 且具有操作方便 功能齐全 可靠性高等优点 精选资料 可修改编辑 机床电气设计符合 GB 5226 1 2002 电气标准 并能满足 CE 认 证要求 电 路的动力回路 均有过流 短路保护 机床相关动作都有相 应的互锁 以保障设备和人身安全 电气系统具有自诊断功能 操作及维修人员可根据指示灯及显 示器等随时观察到机床各部分的运行状态 主要电气元件选用进口产 品 其它电 气件选用中外合作的产品 从而确保机床的安全性 可靠 性 机床采用封闭式电箱 防护等级达到 IP54 电箱采用空调器进行 散热 确保 电气设备的正常工作 电箱采用槽板布线结构 元件布置 及布线合理 整 齐 美观 便于 维修 电箱内配有内部照明 调试用插 座 电箱内 预留一定空间以便于扩展功能 精选资料 可修改编辑 四 机床精度 本机床精度贯彻中华人民共和国国家标准 JB T 9934 1 1999 数控立式车床 精度 检 验 项 目 国家标准 加工精度 IT6 加工工件圆度 0 01mm 加工工件圆柱度 0 02mm 在 300mm 测量长度上 加工工件平面度 0 03mm 1000mm 加工工件表面粗 糙度 Ra1 6 m X 轴 0 03 任意 1000mm 定位精度 Z 轴 0 03 任意 1000mm X 轴 0 015 任意 1000mm 重复定位精度 Z 轴 0 015 任意 1000mm 精选资料 可修改编辑 五 机床配置 一 本机床主要配置如下表 配套件名称 规格型号 生产厂家 数量 备注 数控系统 SIEMENS 802DSL SIEMENS 1 套 主 电 机 1PH7184 2QD05 0CA0 SIEMENS 1 X 轴电机 1FK7103 5AC71 1FG5 SIEMENS 1 Z 轴电机 带刹车 1FK7103 5AC71 1FH5 SIEMENS 1 32236 P4 1主轴轴承 NN3932MB P4 日本 NSK 1 X 轴丝杠 FYC2D 63X10 5 3 汉江滚动丝杠 1 Z 轴丝杠 FYC2D 63X10 5 3 汉江滚动丝杠 1 滚动块及楔块 WRP383310 WED 38 日本 NSK 4 滚动块及安装板 WRP383310 WFT 38 日本 NSK 4 弧齿盘 24180 120V 日本 韩国 1 弧齿盘 24180 120X 120 分体 日本 韩国 6 手动四爪卡盘 1400 本厂 1 套 排屑器 本厂 1 刀库 12 工 位 本厂 1 二 标准附件 序号 附件名称 型号规格 数量 备注 2 随机工具 1 套 本厂 3 调整垫铁及螺栓 1 套 本厂 外圆 端面刀夹 3 套4 标准车削刀夹 内孔刀夹 2 套 本厂 5 手扶栏杆及梯子 1 套 本厂 三 特殊工具清单 序号 工具名称 型号 制造厂家 数量 台 1 外圆车刀 DCLNL3232P12 山特维克 2 2 外圆车刀 DCLNR3232P12 山特维克 1 3 槽刀 LF123K25 2525B 山特维克 1 4 槽刀刀片 N123K2 0600 山特维克 10 5 刀片 CNMG120408 山特维克 30 精选资料 可修改编辑 六 机床随机工具清单 随机工具名称 型号规格 数 量 内六角扳手 1 组 双头扳手 1 组 手推式油枪 R59 1 100 1 螺丝刀 150X0 5 1 螺丝刀 200X1 1 螺丝刀 SM50X4 1 活扳子 24 200 1 活扳子 55 1 六角套筒板手 22 1 六角套筒板手 30 1 七 机床颜色 由用户提供机床颜色色标 合同生效后一个月内提供给乙方 八 随机文件清单 1 机床使用说明书 机械 电气 各一本 2 合格证 一份 3 装箱单 一份 4 SIEMENS 802DSL 控制系统编程手册 一份 5 SIEMENS 802DSL 控制系统故障诊断手册 一份 6 机床 PLC 程序表 一份 7 客户信息登记表及邮资信封 一份 精选资料 可修改编辑 九 培训 1 甲方派人到乙方厂家进行预验收 并提供 5 个工作日技术培训 有一定机床操作经验的人员 往返路费和食宿费甲方自理 2 终验收所有项目验收合格后 乙方对甲方 有一定机床操作经验 的人员 操作 编程 维修人员进行为期 5 个工作日的培 训 培训地点 在甲方 十 安装 根据乙方提供的资料 甲方负责设备的地基 机床就位 灌浆工 作 并提供人员 工具等方面配合 其它安装工作由乙方负责 十一 验收 设备验收标准按本技术协议及出厂检验标准内容 分预验收和终 验收 设备预验 收在乙方现场进行 设备终验收在甲方现场进行 验 收后形成预验收和终验收报告 1 设备预验收 预验收在乙方现场进行 乙方提供的设备完成装配和调试后 验 收前 10 天乙方通知甲方进行预验收 预验收的内容按乙方的出厂精度标准进行 验收合格方可发货 预验收期间 乙方免费对甲方人员 有一定机床操作 经验的人员 进行现场培训 2 设备终验收 终验收在甲方现场进行 设备在甲方工厂安装就位后 通知乙方 进行最终验收 机床到达甲方就位后 通知乙方派员进行终验收 同时乙方对甲 方有关人员进行培训 十二 质量保证 乙方提供的设备和配套件必须是全新的 无任何缺陷的 机床在产品 质量保证期内设备发生故障 乙方接到甲方故障通知后 应在 4 小时 内给予答复 若需派员服务 乙方 48 小时到达现场 质保期内非人为 因素造成的零部件损坏 制造方应免费更换 质保期为终验收后 12 精选资料 可修改编辑 个月 十三 其它 1 未尽事宜双方协商解决 2 该技术协议与合同具有同等法律效力 3 本协议一式四份 甲方两份 乙方两份 经双方代表签字生效 甲 方 天津百利天星传动有限公司 代 表 签字 年 月 日 乙 方 沈阳机床股份有限公司 沈一希斯数控机床事业部 代 表 签字 年 月 日 精选资料 可修改编辑 THANKS 致力为企业和个人提供合同 协议 策划案计划书 学习课件等等 打造全网一站式需求 欢迎您的下载 资料仅供参考