产品质量设计与控制方法(第一章).ppt

品质工程学基础 主讲教师 丁燕 课程名称 产品质量设计与控制方法 学时 30学时 简介 离线品质工学及应用 考试 开卷考试 LOGO 课程内容 品质工学理论体系的形成 1 数据解析基础 2 品质损失函数 3 信噪比设计 4 品质设计与优化 三次设计 6 5 离线品质工学及应用 第一章品质工学理论体系的形成 理论体系 基本概念 品质及特性 普及 创新 发展 工程应用 离 在线品质工学 离线品质工学及应用 学习目标 掌握品质工学理论体系的形成过程 理论基础 研究对象 研究方法及手段了解产品品质形成的不同阶段 品质特性分类及品质控制方法清楚品质工学的两大分支是由离线品质工学和在线品质工学的品质控制理论和方法构成熟悉品质工程对我国企业产品品质的重要意义 第一章 学习要求 掌握品质工学基本概念 研究方法 应用范畴理解品质工学对质量的重新定义思考品质工学理论和方法如何在我国广泛应用 第一章 学习要点 第一章 贝尔实验室外貌图 第一章 第一章 成立时间 1925年 总裁 华特 基佛德 产品 按键电话 传真机 晶体管 激光通讯 光电池等 专利 1项 天 学术论文 千篇 年 获奖 多项诺贝尔物理学奖 田口 1980年解决电路板开孔率 LOGO 日本著名的和服工业城 多寡町 矿物材料自发电极性能简易测试装置 1 1概述 最初 从事和服生意 42年 跟随统计学家增山 masuyama 教授作统计工作 48 50年 统计数学研究所 50年 日本电信试验室 65年 日本大阪青山大学 出生地 第一章 田口玄一 80年 今 品质工学 LOGO 日本和服 第一章 LOGO 第一章 戴明奖 日本质量管理最高奖世界三大质量奖项之一 1951创立威廉爱德华戴明博士 为日本战后统计质量控制的发展做出了巨大贡献160个日本企业获得戴明奖享誉世界的质量奖项 LOGO 戴明奖 蓝带奖 日本质量管理协会荣誉会员 休哈特奖美国质量管理学会荣誉会员 罗克威尔奖 获奖 第一章 LOGO 研究方法 构造质量 评价质量 第一章 LOGO 质量与成本 损失函数SN比正交表 既重视经济效益又不局限于经济学用统计学 工程学方法研究质量 精髓 第一章 LOGO 田口质量哲学 2 1 企业生存 持续的质量改进 成本缩减 2 3 产品质量的测量标准 产品对社会产生的全部损失 改变预生产试验程序 在产品的生产中建立质量特征函数 4 5 低质量带给顾客损失 与质量特性函数偏离目标值的平方成正比 一种产品 或服务 的特性变化能够依靠测试特征函数方面因素 参数 的非线性影响得到缩减 任何目标的偏离均导致劣质 第一章 LOGO 田口理论的基本概念 第一章 中国品质工学发展存在问题 1 研究学者与企业脱节 质量工程学的最新成果得不到实践 3 质量工程学普及工作不够 中小企业急需改进产品质量 2 缺少质量工程学指导应用的标准 与国外有差距 第一章 LOGO 稳健性 质量 产品 过程和服务满足规定或潜在要求 或需要 的特征和特性的总和 品质工学 产品在各种干扰影响下 输出特性能够稳定在较小范围内 1 2基本概念 品质 产品上市后带给社会的损失 但要除去由于功能本身造成的损失 用统计学 工程学方法对产品质量进行设计和评价 从而在不增加成本的前提下 得到最佳质量的质量控制方法 第一章 LOGO 实现开发阶段的三次设计 实现品质的 源流 管理 实现实用可靠的正交设计 实现品质与成本平衡 特点 第一章 LOGO 技术开发质量 产品使用质量 产品设计质量 产品生产质量 第一章 品质形成阶段 源流 上流 中流 下流 LOGO 汽车车门的品质形成 矿物材料自发电极性能简易测试装置 汽车车门的安装现场 第一章 源流品质 车门成型的冲压技术 应能易于加工出任意形状和尺寸的汽车车门上流品质 在设计车门时须考虑各种误差因素 得出稳健性产品 使各种样式的车门易于制造且满足消费者需求中流品质 在制造现场 以产品图纸中的车门尺寸为标准 生产符合图纸要求的车门下流品质 顾客所要求的汽车车门是否容易开启和关闭 车门与门框的缝隙越小越好 车门合格的汽车 品质特性分类 品质特性产品 过程或体系与要求有关的固有特性 直接反映了顾客对产品的期望和要求 静态特性 动态特性 第一章 产品在一个确定输出点上的稳健性 在一定的输出范围内改进产品功能的稳健性 不取负值 希望品质特性越大越好 理想值为 且波动越小越好 目标特性 趋小特性 趋大特性 不取负值 希望品质特性越小越好 理想值为0 且波动越小越好 存在目标值 希望品质特性围绕目标值波动 且波动越小越好 第一章 LOGO 1 3理论基础 图1 6品质工学理论体系 图1 6品质工学理论体系 品质工学理论体系 离线品质控制在线品质控制 系统设计工序诊断与调整 参数设计预测与校正 公差设计检验与处理 品质损失函数 信噪比 正交试验 离线品质工学 Off lineQualityEngineering 产品设计 包括生产工艺设计 阶段的品质控制方法 是完成所承担的生产准备阶段的工作 在线品质工学 On lineQualityEngineering 在生产工序内实施的品质控制方法 它是使生产工序维持在正常状态 降低不良品损失的有效技术 它包括工序诊断与调整 预测与校正 检验与处理 第一章 工序诊断与调整 对工序抽样检验 有问题找原因 调整后恢复生产 选择系统 确定目标值和容差 到达要求的功能 公查设计 确定最佳参数合适的容差 检验与处理 对生产工序的产品进行全数检查或不做检查 参数设计 选择系统中所有参数的最佳组合 预测与校正 定时抽检 预测下一抽检点 消除或减少偏差 离线在线 第一章 LOGO 应用 发展 第一章 创新 普及 1 4工程应用 LOGO 品质工学的质量理论体系和运用方法 产品形成阶段 品质工学方法运用 技术开发 产品设计 产品生产 品质损失函数信噪比正交试验 产品销售 工序诊断与整理预测与校正检验与处理 系统设计参数设计公差设计 离线品质工学 在线品质工学 第一章 LOGO 思考题 1 品质工学的定义 分类 特点是什么 2 请叙述品质工学理论和方法在产品形成过程中是如何应用的3 品质工学如何构造品质和评价品质 第一章 谢谢 矿物材料自发电极性能简易测试装置