1500圆盘给料机技术协议

技 术 协 议1500圆盘给料机1500圆盘给料机技术协议一、技术性能序号项 目技术规格及性能备 注1型 号FB15002规 格1500mm3转 速3-6r/min4物料粒度0-50 mm5给料能力5-25 t/h15电动机型号YPB160M-6功率7.5KW转速965r/min16减速机型号ZS65-3-IIZ传动比I=62.4中心距96020齿轮传动大齿轮Z1=152 m=28I=2.47小齿轮Z2=23 m=2821设备重量4.2吨二、供货范围（1） 圆盘给料机包括传动装置、主体、底座、调整套筒、地脚螺栓等。（2） 传动装置包括电动机、联轴器、减速机等。（3）主体包括主轴箱、圆盘、衬板等。（4）调整套筒包括套筒、刮板、衬板、调整机构等。三、技术要求（1） 圆盘给料机是一种容积计量的给料设备，适用于各种非粘性物料，不适用于流动性特别良好的粉状物料。圆盘给料机的给料量可用改变下料套筒和卸料刮板的位置调整。（2）主要部件使用寿命1）圆盘使用寿命大于5年。2）衬板使用寿命大于18个月。3）在正常润滑条件下，大伞齿轮材质使用寿命5年以上，小伞齿轮材质使用寿命3年以上。4）电动机使用寿命大于5年。5）减速机使用寿命大于5年。四、主要部件简介及制造要求1.主要部件本机主要由底座、电动机、减速器、机体、圆盘、调整套筒等零件组成。圆盘的旋转是由电动机通过弹性柱销联轴器拖动减速器。再通过大小圆锥齿轮带动圆盘作顺时针旋转。底座是由型钢焊接而成的结构件。通过地脚螺栓固定在混凝土基础上。上面分别固定有电动机、安全罩、减速器和机座。 .电动机采用电频调速电机，圆盘的输送量可通过改变圆盘转数实现。便于调节，联轴器和减速器为标准部件。机体主要由机座、上盖、大小锥齿轮、轴承、立轴及润滑件、密封件组成。大、小圆锥齿轮安装在封闭的机体内，保证了两者的密封和润滑，达到了更好的使用效果，延长了使用寿命。大圆锥齿轮是铸造毛坯机加工而成，它装在机架的立轴上，采用平键联接，其上部用螺栓与圆盘联为一体。.圆盘和套筒是由钢板和型钢焊接的结构件，主要承载由料仓卸下物料的重量，并回转以实现给料机的功能。套筒上设有闸门升降机构，可以调节供给物料多少的作用。2.制造要求：1）总则a、 原材料、机电配套件的采购，按公司要求的程序进行。b、对要求较高的尺寸，形位等公差用相应的机床加工以保证加精度.2）大盘为整体铸件，材料HT200,表面加工. 3）齿轮a、大伞齿轮材质：不低于ZG310570；毛坯铸造后进行退火去应力处理，符合JB/T5000.7-98标准，调质HB=210240，齿表面淬火HRC40。b、小伞齿轮材质：锻件45，调质HB=240280，齿表面淬火HRC4550；4）底座由型钢、钢板焊接而成，材质不低于Q235A。5）衬板材料为铸钢ZG35Mn,调质处理：HB300-350。五、设备通用制造标准1设备制造通用技术标准：设备制造严格按有关标准及图纸进行，通用技术标准执行重型机械标准。设备制造的材料、焊接、铸造、切削加工、装配及防锈涂装等各工序过程中分别执行下述标准。（1）零件材质应符合有关标准的规定并经过检验合格。（2）产品检验应符合JB/T5000.1-1998产品检验通用技术条件（3）切屑加工应符合JB/T5000.9-1998切屑加工件通用技术条件（4）焊接件应符合JB/T5000.3-1998焊接件通用技术条件（5）火焰切割件应符合JB/T5000.2-1998火焰切割件通用技术条件（6）铸钢件应符合JB/T5000.6-1998铸钢件通用技术条件（7）铸钢件补焊应符合JB/T5000.7-1998铸钢件补焊通用技术条件（8）锻件应符合JB/T5000.8-1998锻件通用技术条件（9）装配应符合JB/T5000.10-1998装配通用技术条件（10）配管应符合JB/T5000.11-1998配管通用技术条件（11）涂装应符合JB/T5000.12-1998涂装通用技术条件（12）铸钢件无损探伤应符合JB/T5000.14-1998铸钢件无损探伤通用技术条件（13）锻钢件无损探伤应符合JB/T5000.15-1998锻钢件无损探伤通用技术条件（14）钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分析应符合GB11345-89标准规定（15）防锈包装应符合GB/4879-85的有关规定（16）包装储运图示标志应符合GB191-90的有关规定（17）包装应符合JB/T5000.13-1998包装通用技术条件六、技 术 服 务 承 诺 函1、 及时向需方提供按合同规定的技术资料和图纸。2、 按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导安装、整机试产及试生产。3、 对于需方选购的与合同设备有关的配套设备，我公司提供满足设备接口要求的技术条件和资料。4、 严格执行供需双方就有关问题会议的纪要或签订的协议。5、 加强售前、售中、售后服务，把“24小时服务”、“超前服务”、“全过程服务”、“终身服务”贯彻在设备制造、安装、调试、大修的全过程。6、 接到需方反映的质量问题信息后，在2小时之内作出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。7、 随时满足需方对备品备件的要求。8、 若中标，本承诺函将成为合同不可分割的一部分，与合同具有同等法律效力。七、售 后 服 务 承 诺 函每台设备售后我公司都要进行跟踪服务、评估、反馈，从而保证我公司质量保证体系的严格循环。设备到达现场后，我公司即派工作人员到现场与业主共同开箱验货。若有在运输过程中造成的损坏、丢失，我公司将以最快的速度予以更换、补发。设备开始安装，我公司即派专职技师赴现场指导安装，协助解决在安装过程中出现的问题，直至设备安全运行机制168小时，由业主写出对设备的质量评价及对我公司指导安装的专职技师的工作评语，由其带回，跟踪服务方告结束。设备在以后的运行过程中无论出现什么问题，我公司接到用户要求现场服务的通知，2-4小时以内予以答复，24小时服务人员抵达现场，偏远地区性48小时到达。使设备尽快正常生产后再分析原因分清责任。设备在质保期内，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，我公司负责无偿修理或更换。设备在质保期后，根据需方需要，我公司保证及时优先、优惠长期供应备品备件。 八、技术资料的提供合同签订后供方七个工作日内为需方提供设备总图和基础图各两份，并可根据需方需要提供电子版图。供货时，随设备提供设备总图、装箱单、产品说明书、产品合格证各一份。8