WG20型蜗杆减速箱体加工工艺规程及铣侧面夹具设计【优秀课程毕业设计含7张CAD图纸+带非标零件+工艺过程、工序卡+任务书+开题报告+外文翻译】-jjsj13-2
WG20型蜗杆减速箱体加工工艺规程及铣侧面夹具设计
摘 要
通过对蜗杆减速箱体的加工工艺路线的确定，该零件的加工以底面作为基准是合适的，本加工工艺方案满足粗基准选择的基本要求及精基准选择的四项原则。本夹具为专用夹具，该夹具的特点是针对性强、结构紧凑、操作简便、生产率高。在本次设计中，夹具的设计满足机床夹具总体方案设计的基本要求，充分保证零件加工质量，具有较高的生产效率和较低的制造成本以及具有良好的结构工艺性。本次毕业设计的主要内容是机械加工工艺规程编制和工序专用夹具设计。我能综合运用机械制造技术基础和其它课程的基本理论和方法，为了能够完成蜗杆减速箱体机械加工工艺及铣侧面夹具的设计任务，综合运用所学的知识，应用正确的设计方法，制订了蜗杆减速箱体的机械加工工艺规程。结合工艺设计内容，熟练应用工艺计算方法，对相关工艺内容进行了正确的分析设计和计算，如切削力、切削功率、切削速度、工艺参数、定位误差、夹紧力等。
关键词 ：机械加工 工艺规程 专用夹具 蜗杆减速箱体
Abstract
Determined by the process of worm gear box, the parts processing to the bottom as the benchmark is appropriate, the processing technology solutions to meet the four basic requirements of the principle of coarse and fine reference datum. The fixture is a special clamp, and the fixture is characterized by strong pertinence, compact structure, simple operation and high productivity. In this design, fixture design and meet the basic requirements of overall design of the fixture, and fully guarantee the quality of machining and has high production efficiency and low manufacturing cost and good structure technology. The main content of this graduation project is the design of machining process regulations and the design of special fixture for the process. Can I the basic theory and method of technology based mechanical manufacturing and other courses, in order to design tasks to complete the worm gear box mechanical milling process and the side of the fixture, the integrated use of knowledge and apply the correct design method, the machining process planning of worm gear box is established. With the content of process design, calculation method of skilled application process, the process of content analysis and design calculation of the right, such as cutting force, cutting power, cutting speed, process parameters, positioning error the clamping force and so on.
Keywords： machining process; special clamp; worm gear box;
目 录
摘 要 I
Abstract II
第1章 绪论 1
1.1 蜗杆减速箱体综述 1
1.2 蜗杆减速箱体国内外发展概况 1
1.2.1 蜗杆减速箱体机械加工工艺发展概况 1
1.2.2 蜗杆减速箱体夹具发展概况 2
2.1 蜗杆减速箱体的工艺分析 3
2.1.1 蜗杆减速箱体的作用 3
2.1.2 蜗杆减速箱体的工艺分析 3
2.2 选择毛坯 4
2.3 确定铸件机械加工余量、毛坯尺寸和公差 4
2.4 设计毛坯图 5
2.4.1 确定圆角半径 5
2.4.2 确定毛坯的热处理方式 5
2.5 机械加工工艺路线的制订 6
2.5.1 选择定位基准 6
2.5.2 制订工艺路线 6
2.5.3 加工工艺过程的分析 8
2.5.4 选择加工设备与工艺装备 8
2.5.5 确定工序尺寸 9
2.5.6 确定切削用量及基本时间 10
第3章 铣侧面夹具设计 23
3.1 指出存在的问题 23
3.2 夹具设计 23
3.2.1夹具体设计 23
3.2.2 定位基准的选择 23
3.2.3 定位方案和元件设计 23
3.2.4 定位误差的计算 24
3.2.5 夹紧力计算 25
3.2.6 夹紧机构的设计 26
3.2.7 定向键与对刀装置设计 27
3.2.8确定夹具体结构尺寸和总体结构 28
3.2.9 夹具设计及操作的简要说明 29
结 论 30
致 谢 31
参考文献 32
【详情如下】【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609】
A0 铣面夹具体.dwg
A0 铣面夹具装配图.dwg
A1WG20型蜗杆减速箱体零件图.dwg
A4 铣侧面非标夹具零件图削边销.dwg
A4 铣侧面非标夹具零件图垫板.dwg
A4 铣侧面非标夹具零件图定位销.dwg
A4 铣侧面非标夹具零件图定位键.dwg
WG20型蜗杆减速箱体加工工艺规程及铣侧面夹具设计任务书.doc
WG20型蜗杆减速箱体加工工艺规程及铣侧面夹具设计开题报告.doc
WG20型蜗杆减速箱体加工工艺规程及铣侧面夹具设计说明书.doc
WG20型蜗杆减速箱体机械加工工序卡.doc
WG20型蜗杆减速箱体机械加工工艺过程卡.doc
原创性声明.doc
外文翻译.doc
工艺文件1.cxp
工艺规程封面.docx
成绩单.doc
文件清单.txt
文献综述.doc
