水表检定操作流程

水表检定操作流程逐台检定操作具体步骤：一、检查校验台各仪表、计量器具、阀门等工作正常。二、安装对应水表口径的夹表器，将被检水表(15)水平安装在夹表器中，安装水表时注意水表接口与夹表器接口正确对应，防止水表式夹表器的脱落。三、关闭调节阀（6）、（7）、（8）、（9），开启进水总阀（1），观察有无滴漏现象。四、开启需用的流量计调节阀，排出管道和水表中的空气，待水表指针平稳转动时，观察水表(15)的最小读数为零时，关闭调节阀，记录水表(15)读数。此读数为水表(15) 最大流量的始值。五、检定水表(15)最大流量。先开启控制阀（3）排出工作量器（11）内存水后关闭。开启调节阀（7）（注意用力不可过大，以免流量计中的转子击碎玻璃管）到规定流量（15、1500升/小时），操作时动作要平稳。水表指针转动到规定升值(15为100升)时，关闭调节阀（7），记录工作量器（11）的读数。操纵控制阀（3），排出工作量器（11）内的水，此读数为水表(15)最大流量的止值。计算水表(15)误差值（误差值=V示-V实V实100%）。如误差值超出允许误差则为不合格。此时还可以通过工作量器的读数判断水表(15)的快慢(读数大于100升时为慢，读数小于100升时为快)。六、检定分界流量。操纵调节阀（8），使水表(15)最小读数为零时关闭并记录读数，开启控制阀（4）排出工作量器（12）内的水后关闭，操作调节阀（8），使通过水表(15)的流量平稳上升至规定流量(15为120升/小时)。当水表读数到规定升值(15为20升)时关闭调节阀（8），待工作量器内水位静止后读数并记录，开启控制阀（4），排出工作量器（12）中的存水后关闭，计算水表(15)分界流量的误差值。七、检定最小流量。操作调节阀（9）,使通过水表的流量平稳上升至规定流量(15、30升/小时)，当水表读数到规定升值(15、10升)时关闭调节阀（9），待工作量器水位静止后读数并记录，开启控制阀排出工作量器（12）中的水后关闭，计算水表(15)最小流量的误差值。八、鉴定始动流量，操作调节阀(9),使通水表(15)的流量从零开始缓慢上升，当观察到转轮式指针连续转动时，此时通过水表(15)的流量值即为水表(15)的实际始动流量。其值应符合规定始动流量值。操作完毕，关闭进水总阀（1）。卸取水表时应先开启调节阀（8）或（9），以免夹表器内存水冲击。九、经鉴定符合规程要求的水表，加盖合格封印，填发检定证书，不符合规程的水表，发不合格鉴定结果通知书。十、检定完毕，开启调节阀（6）、（7）、（8）、（9），排出余水，清洁校验台。备注：其中示例参数为15水表，其余参数见附表。50水表只检定最大流量和最小流量。成组检定操作具体步骤：一、检查校验台各仪表、计量器具、阀门等工作正常。二、安装对应水表口径的成组夹表器（共五组），将五块水表按箭头水平安装在夹表器内。三、关闭调节阀（6）、（7）、（8）、（9），开启进水总阀（1），观察有无滴漏现象。四、开启需用的流量计调节阀，排出管道和水表中的空气，待水表指针平稳转动时，关闭调节阀，记录水表读数。五、检定成组水表最大流量。操作控制阀（3）排出工作量器（11）内存水后关闭。平稳开启调节阀（7）到规定最大流量，观察玻璃刻度计达到规定升值时关闭调节阀。记录各水表读数，计算个水表误差值，操纵控制阀排空存水后关闭。六、检定成组水表分界流量。操纵调节阀（8），使其达到规定分界流量值。观察玻璃刻度计到达规定升值时关闭调节阀（8），记录各水表读数，操作控制阀（4），排出工作量器（12）中的存水后关闭。计算各水表分界流量的误差值。七、检定成组水表最小流量。操作调节阀（9）,使其达到规定最小流量，观察玻璃刻度计到达规定升值时关闭调节阀（9），记录各水表读数，操作控制阀排出工作量器（12）中的水后关闭，计算各水表最小流量的误差值。八、鉴定成组水表始动流量，操作调节阀(9),使通过水表的流量从零开始缓慢上升，到达规定始动流量值，观察各水表转轮式指针，有连续转动为合格，否则为不合格。关闭总阀。九、经鉴定合格符合规程要求的水表，加盖合格封印，填发检定证书，不符合规程的水表，发不合格鉴定结果通知书。十、检定完毕，开启调节阀（6）、（7）、（8）、（9），排出余水，清洁校验台。附表型号最大流量分界流量最小流量始动流量流量值升值流量值升值流量值升值15150010012020301010202500100200205010142535002002802070101732500020048020120202740100003008001002001004650150003004500010090允许误差2%2%5%备注：其中参数为B级表，维修后水表误差值可下降20%。流量单位为升。