市政工程技术标

启东新湖长江公园鲜花大道道路工程投标文件启东新湖长江公园鲜花大道道路工程施工组织设计编制单位： 江苏恒绿建设工程有限公司日 期： 年 月 日目 录一、总体概述(施工组织总体设计、方案针对性及施工段划分)1.1工程概况41.2设计概要41.3施工阶段划分51.4注意事项5二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置2.1平面布置72.2平面布置要求72.3临时用地表8三、施工进度计划和各阶段的保证措施3.1施工计划安排93.2工期保证措施10四、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施4.1各分部分项工程的施工方案204.2质量保证措施59五、安全文明施工措施及环境保护措施5.1安全施工管理体系及管理措施745.2文明施工785.3环境保护措施81六、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验6.1项目经理部构成846.2项目经理部各职能部门的职责84七、劳动力、机械设备和材料投入计划7.1劳动力投入计划937.2材料投入计划957.3机械设备投入计划95八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案8.1测量放样重点难点及解决方案998.2路缘石重点难点及解决方案998.3沥青混凝土外观质量控制998.4沥青摊铺缺陷处理1018.5提高沥青混凝土平整度控制1028.6钢筋制作安装重点难点及解决方案1038.7混凝土施工质量控制1048.8外设脚手架104九、冬、雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施9.1雨季施工措施1079.2冬季施工措施1079.3地下管线加固1089.3其他防护措施108十、附表及附图10.1质量保证体系框图10910.2安全保证体系框图11010.3施工进度图11110.5项目部现场平面布置图112一、总体概述(施工组织总体设计、方案针对性及施工段划分)1.1工程概况工程名称：启东新湖长江公园鲜花大道道路工程建设单位：启东新湖投资开发有限公司建设地点：启东市圆陀角风景区内设计单位：中国华西工程设计建设有限公司建设规模：鲜花大道桩号K0+000至K0+540.362，道路全长约540.362m，道路红线宽度60m。质量标准：合格，并一次性通过合格标准验收。招标范围：道路、雨污水、箱涵工程。招标工期：365日历天我方投标工期：根据业主要求，计划2015年12月01日开工，2016年12月01日竣工，总工期365日历天，具体开工日期以中标后与业主签订日期为准。1.2设计概要1.2.1道路工程按城市建设规划及道路要求，依照城市道路设计规范（GJJ37-2012），本工程道路的主要技术标准如下：道路等级：主干路；设计速度：一号路50km/h；停车视距：60m；抗震设防：本地区地震基本烈度度；交通等级：标准轴载：BZZ-100；路面结构设计使用年限：沥青路面15年；道路红线宽：道路全宽60m：11m（慢行系统）+3m（人行道）+3m（绿化带）+8m（车行道）+10m（中央隔离带）+8m（车行道）+3m（绿化带）+3m（人行道）11m（慢行系统）；1.2.2箱涵工程依照公路桥涵设计通用规范（JTG D60-2004），本工程箱涵的主要技术标准如下：设计荷载：城-A级，人群荷载：4.5KN/，环境类别为 类；道路宽度：道路全宽60m：11m（慢行系统）+3m（人行道）+3m（绿化带）+8m（车行道）+10m（中央隔离带）+8m（车行道）+3m（绿化带）+3m（人行道）11m（慢行系统）；道路横坡：横坡混合车道双向1.5%；道路纵断面：同道路设计；1.3施工阶段的划分第一阶段：线路复测、三通一平，施工平面布置。第二阶段：道路、雨污水、箱涵施工。第三阶段：为收尾施工阶段，边坡修整植被、排水顺接、清理退场等。1.4注意事项1、施工及生活用水、用电、通讯和其它所需的临时设施等，我司承诺均由我单位自行解决。2、施工现场按甲方及文明施工要求施工，现场内要求清洁、整齐，道路、排水畅通，并挂设明显的施工标志。3、施工中设置相关施工安全设施，确保施工人员和其他人身安全；4、与甲方签订安全责任监督书，服从甲方现场总体安排，保护施工现场范围内现有公共设施、管线，做到文明施工。5、我司承诺，若我司中标，我司将派多年市政工程经验的工程师任项目经理，并常驻现场。二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置2.1平面布置由于本工程施工场地沟塘较多，现场需合理进行施工布局、统筹安排，施工总平面布置图作如下安排：1、工地驻地安排在工程附近，长约为50米，宽约为30米，内设管理人员办公室、监理办公室、项目经理办公室、门卫、仓库、工人生活区、食堂、男女卫生间等。沥青砼和水泥稳定碎石均采用商品料2、临时便道：在新建道路红线外，拟建长550m重型运输便道，宽5m，因大部分便道处于沟塘之中，需将沟塘清淤后，回填至少1.5m-2m碎砖，再铺设20cm碎石。具体回填高度以现场实际清淤深度为准。2.2平面布置要求大门：用砖砌成门柱，门用铁门，漆成绿色。地面：堆场地面、加工场区地面平整夯实后浇注C15砼8cm厚。除临时办公室、材料仓库、宿舍等：均用砖砌，顶盖石棉瓦，内设三合板吊顶，铝合金窗，办公室设地砖地面。临时厕所用砖砌筑，顶盖石棉瓦，木门，花格窗或百页窗，地砖地面，设自动冲水装置。临时厕所采用封闭式化粪池。围墙用砖砌筑，外立面抹灰刷白后书写绿色标语及美化图案。施工现场设专用施工道路，沿建筑周边及道路两侧设排水沟及沉砂井，场地污水经沉砂井沉淀后由甲方指定点排出场外。沉砂井定期清理。出入口处设临时洗车场，车辆须冲洗干净后方可出入。管理人员及工人宿舍食堂原材料场在工地合理设置。现场设置门卫室，现场办公室，仓库、厕所等。联系供电局将供水、供电接口引至驻地围墙边，施工时根据需要联系供电、供水部门进行必要的增容接驳即可为施工所用，现场设贮水池，水质经检测沉淀、消毒后方可使用。应急电源：在拌和机配电室附近设一台100KW柴油发电机组，固定专人值班，以保证砼搅拌和浇筑不受意外停电的影响及正常施工程序的安排，确何工程质量及进度。施工照明，驻地及拌和站现场每30米设一盏3KW探照灯以提供夜间照明所需，主要通道口及建筑物室内施工照明采用碘钨灯，临设照明采用白炽灯、日光灯等一般照明装置。2.3临时用地表临时用地如下表：序号用 途面积（m2）位 置需用时间1门卫10施工驻地内施工期间2仓库50施工驻地内施工期间3工具室20施工驻地内施工期间4监理办公室15施工驻地内施工期间5经理办公室15施工驻地内施工期间6管理人员办公室30施工驻地内施工期间7工人生活区300施工驻地内施工期间8食堂40施工驻地内施工期间9钢筋原料堆场80施工驻地内施工期间10钢筋加工场80施工驻地内施工期间11钢筋半成品堆场50施工驻地内施工期间12卫生间60施工驻地内施工期间合 计750三、施工进度计划和各阶段的保证措施3.1施工计划安排3.1.1、本工程工期要求根据招标文件要求，本工程计划开工时间为2016年04月01日，计划竣工时间为2017年3月31日，总工期：365个日历天。具体开工时间以建设单位通知为准。3.1.2、计划编制说明1、工程进度计划编制依据招标文件的工期要求及设计图纸提供的资料。2、工程进度计划编制时，重点考虑桥梁工程施工的相互搭接，各施工段、作业区间的相互衔接，组织平行流水作业，合理安排工期，在保证质量、安全、环保及文明施工的前提下尽量缩短工期。3、计划编制时充分考虑了施工期间的雨、冬、夏季节及春节、农忙季节对施工的影响，以及施工中的干扰、协调等问题。4、根据工程总进度计划制定分阶段施工和节点控制时间,定期组织施工协调工作会议,检查本阶段本节点实施情况，制订、修订、调整下一节点的实施要求和计划，并提出落实措施。3.1.3、分项工程施工计划1、施工准备： 2016年04月01日2016年04月20日 （包括临时设施、施工便道等）2、箱涵、管涵工程：管涵施工： 2016年01月15日2016年02月28日箱涵基础： 2016年03月01日2016年03月20日箱涵涵身： 2016年03月21日2016年05月05日侧墙背回填： 2016年05月20日2016年05月30日护底、护坦： 2016年05月30日2016年06月10日车行道搭板： 2016年06月10日2016年06月20日3、排水管道工程： 2016年02月21日2016年05月10日4、道路工程 路基填筑： 2016年04月20日2016年05月30日 5%水泥土： 2016年06月01日2016年06月30日 碎石垫层： 2016年07月01日2016年07月31日水稳基层： 2016年08月01日2016年08月31日沥青混凝下面层： 2016年09月01日2016年09月30日沥青砼中上面层： 2016年10月01日2016年10月31日5、整理交验： 2016年03月01日2016年03月31日3.2工期保证措施根据本工程初步施工组织总体设想及施工段划分，为了确保工期目标的实现，项目部组建高效精干的工期保证组织机构，针对本工程重点、关键点，充分运用网络技术，制定周密的施工进度计划，全面调配施工资源，科学组织，有效协调，认真做好各阶段分项工程的施工进度控制工作，统筹安排各作业队施工任务，及时解决施工中存在的问题，保证各专业工程按计划顺利有序推进，确保工程总工期及各阶段进度计划目标的实现。3.2.1、组织措施1、按照项目法管理体制，实行项目经理责任制，建立以项目经理为首的管理体系，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，决策重大施工问题，确定重大施工方案，全面负责施工进度管理。施工进程中对进度安排进行动态管理，监督检查施工计划的执行情况，及时分析影响进度的因素，提出修改工期意见和改进施工进度的措施，保证工程始终围绕目标计划进行，确保施工进度始终处于受控状态。2、组织强有力的现场指挥机构，建立从项目部到各作业队的生产指挥系统，加强现场施工组织的指挥与协调，统一指挥各作业之间的施工，及时解决施工中存在的问题，确保安全、优质、按期完成施工任务。3、专门组建重难点工程工作小组，负责本工程的施工技术、施工质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理。根据本工程特点及招标文件的要求，合理安排各工种投入比例和施工流水段划分，做好各分项工程间的配合，是本工程的关键。4、深化改革、完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，在确保安全和质量的前提下，建立施工进度奖罚制度，任务层层落实，把施工进度与职工的收益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。5、选派具有丰富施工经验，技术力量雄厚的专业作业层参加该工程的施工任务，在建设及有关单位的密切配合下，对施工进度具有较大的促进作用。6、选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过大型市政业绩的施工队伍组成作业层，承担本工程施工任务。加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，具有良好思想作风的队伍，是提高工程质量、保证工期的关键。3.2.2、管理措施1、保证合同工期并力争早完工是发挥投资效益、降低工程成本的有效途径，也是建设单位与施工企业的共同目标。为此在施工组织设计中，充分考虑了工期的重要性，确定了保证工期的关键线路，充分制定了生产要素的配置和工序安排方案，在实施过程中，我们将积极组织、动态管理，确保计划进度目标的实现。2、在保证质量的前提下，为确保工期，在施工过程中必须做好：督促检查施工准备，施工计划和工程合同的执行情况；检查和综合平衡劳动力、物资和机械设备的供应；及时发现施工过程中的各种故障和施工中的薄弱环节，及时予以协调和解决：要检查和调整现场总平面管理；要认真仔细地组织好班组之间各工序的衔接关系，确保工序质量，避免返工工序；定期组织调度会议，协调各部门、各班组之间的关系，保证工程进度计划完成。3、充分做好施工前的各项准备工作，提前做好人员资金和材料组织及机械设备的调配工作。4、根据总施工工期的要求合理安排各分项工程项目的施工工期，并在实施过程中适时进行优化，对实际进度与计划进度进行比较和调整，保证计划进度的实施。5、做好施工机械设备、原材料和劳动力保障工作，尽可能组织各分项工程采取平行流水作业，以便总工期的控制。6、物资供应部门要根据施工现场实际需要提前组织资源，施工人员要提前报送物资需求进场计划，确保施工所需物资的及时供给。7、建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行P.D.C.A 循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。8、根据建设单位的要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。9、强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。3.2.3、技术措施1、进行施工调查，了解现场实际情况，及时与建设单位、设计单位联系，解决设计图纸与现场不符的各类技术问题。2、做好图纸预审、现场复测、施工前定测，编制实施性施工组织设计及各工序的施工工艺、技术要求等工作，并对施工人员进行岗前培训、施工图技术交底等工作。3、在编制总体工期计划时，将总体计划分解成各阶段分部工程、分项工程、关键工程三个层次的控制计划，以分项工程的进度计划保分部工程的进度计划，以分部工程的进度计划保总体工程的进度计划。各阶段工程施工前，结合现场实际施工情况及本阶段工程特点，制定切实可行、科学完善的计划和季度、月、周生产进度计划，进度计划安排必须合理，应符合实施性施组规定的工期要求。生产计划应附详细的劳动力、材料、机具设备供应计划。4、认真编制各阶段分项工程实施性施工组织设计。项目经理、总工严格抓好实施性施工组织设计的审核工作。进度控制主要审核以下方面：施工部署及进度安排，包括现场部署，组织管理，施工进度网络计划，主要里程碑控制点，劳动力的计划，进度考核管理制度等。通过审查，对具体施工部署作出安排，对各阶段完成的任务作出规划。5、严格按照设计文件、施工规范、技术操作规程和有关质量验收评定标准进行施工，施工过程中，对各阶段分项工程的施工工序和作业流向合理地作出安排，合理组织施工，平衡施工节奏，使各分项工程施工进度平衡推进。6、认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织，合理安排、均衡生产。牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工效率。7、建立高效信息网，建立现代化办公设备，保证资料的及时收集、统计、制作和上报，做到上报给建设单位、监理和相关单位的信息准确及时。8、提前做好指导性的试验工作，及时提供各种混合料的配合比通知单和各种材料使用前的检验报告，指导施工。此外还应及时配合监理工程师做好工程施工的验收试验工作，确保施工顺利进行。9、积极采用新工艺、新设备，依靠科技加快施工进度。加强对新技术、新材料、新工艺的施工技术研究，大力开展“QC”攻关小组活动，及时解决生产过程中的实际问题，保证工程施工顺利进行。10、针对设计采用的新技术、新材料，编制新的施工工艺、作业指导书指导施工，提高施工效率；利用先进的测试手段进行设备的测试调整工作。11、做好工程施工过程的验收工作，现场施工人员要与监理工程师紧密配合，及时做好各工序的内业资料和验收交接工作，认真做好施工过程的质量管理，避免因质量问题造成返工而延误工期。3.2.4、计划措施1、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾、组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。2、倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，月工作计划必须25号内制定，以确保计划落实。3、根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订旬、月工作计划，以每一个小的段为单体进行组织，保证其按计划完成，以小段单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。4、在确定工期总目标的前提下，分班组、分工种地编制施工组织和方案。并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。5、开工前期组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的准备工作，把差错等消灭在施工前，对加快施工进度有相应的作用。6、公司各职能科室对该工程全力支持，及时调整不合理因素，并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。3.2.5、现场管理措施1、进行详细的施工调查、进行临时工程的规划和设计。人员、材料、机具设备迅速进场，生产、生活设施齐头并进，尽早安排开工，尽量缩短施工准备期。2、坚持按照“突出重点，兼顾一般”的原则均衡组织生产，加大协调力度，单位工程实施前做好技术、物资、人员、机具准备，减少设备、人员窝工或转场时间。3、均衡组织生产，协调施工，做到工期与质量并重，进度与工期同步，控制工程优先的原则，组织好各工序、专业间衔接施工。采用先进施工方法，最大限度提高劳动生产率和施工机械设备的利用率。4、根据气候情况编制切实可行的季节性施工技术措施，最大限度地减少因气候因素造成的停工。经常与气象部门取得联系，掌握天气情况，采取相应的技术措施合理组织工序施工，尽量避免灾害天气对施工造成影响。5、每周召开工地生产调度会，每月召开一次生产计划会，检查上周（月）工程完成情况，制定本周（月）的工作计划。6、加强施工管理，及时调整施工环节，解决影响施工进度的问题，随时根据施工进度、材料供应等问题优化施工方案，定期进行工程成本分析。 7、加强网络计划动态管理：根据网络计划下达“月、旬、日”作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行比较，并采取措施修正调整，实行动态管理。对进度滞后的部分及时分析查找原因，做到“以日保旬，以旬保月”，确保施工网络计划顺利实现。8、建立生产例会制度，每星期至少一次工程例会，检查上周例会以来的计划执行情况，布置下周例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。进与监理建设、设计、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。9、协调好各种外部关系，加强协调配合：为保证工程正常进行，尽量减少外界的施工干扰，施工中将指派专人与外界联系，合理安排施工，确保施工顺利进行。10、加强与业主、监理的联系，做好工程自检，积极配合监理工程师开展工作，压缩工序空余时间，抓住关键工序施工，集中资源，精心准备，缩短工序转移时间，提高时间利用率。3.2.6、物资供应措施1、物资设备部负责按合同约定的施工范围，做好材料和设备的采购、检验、接收、保管、加工及管理工作，按照施工进度计划要求及时提供合格的材料、设备，避免停工待料。2、提前做好工地料库建设，确保接收、存储材料的能力，以满足施工人员进场施工的要求。3、抓好工程材料的接收、检验、入库等工作，满足施工进度需要。根据施工进度要求，编制月、旬、周物资供应计划，并根据施工的实际进度情况，适时修正供应计划。4、加强物流管理，减少物资在途时间，为保障施工进度及时提供质量可靠的物资。材料、设备不能按期到货时，派专人驻厂落实，以免影响工期。3.2.7、机械保证措施1、根据工程特点、施工方案及进度计划，提前安排机械设备、模板、支架等周转材料尽早进场。同时加强施工机具的管理，保证机具运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。2、认真按生产计划编制机械配件采购计划，提前定货加工，并备有足够的库存量，保证机械配件供应。3、组织好施工机械设备调运，急用机械设备尽量在最短的时间内进入施工现场，以满足施工需要。按施工方案配备数量充足、状况完好、搭配合理的机械设备4、加强对施工设备管理、养护、维修的动态管理，提高机械设备使用率，使机械设备安全高效低耗地运行。3.2.8、人员保证措施1、按照工程的需要统一部署，组织具有经验丰富、年富力强的管理人员和施工经验、战斗力强的作业人员，组建高效精干的项目经理部及作业队。2、投入本工程的管理人员在确定开工后能迅速进场到位，制定详尽的岗位目标职责及作息制度，离开工地时，需请假并得到批准后方能离开工地并安排其他人员接替其工作。3、加大工程施工人员数量的投入，选派技术过硬、素质高、施工能力强的劳务队伍，每一个施工区段选派一个优秀劳务队伍，确保工期与质量。根据施工网络计划，分批分阶段及时组织力量进场施工；本工程预计投入施工人员约280人，具体人员投入及进场时间详见劳动力投入计划表。4、全面提高人员整体素质。加强技术培训，提高施工人员的操作熟练程度；对无法满足工程需要的施工人员立即调换。5、农忙季节管理人员坚守工作岗位，不请假、不脱岗，全部跟班作业。 农忙时节不放假，采取提高工人工资，改善工人生活，保证工程连续施工；发现不稳定因素及时解决，在工资发放上保证全额到位。3.2.9、资金保障措施 本公司具备良好的资信、资金状况和履约能力，本工程的资金将专款专用，严禁挪作他用。制定资金使用制度，每月月底物资及设备部和行政部都要制定对本月结余和库存进行盘点，分析原因，据此并结合施工总体进度安排，制定下月资金需用计划，财务部按资金需用计划监督资金的使用情况。 1、项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。 2、合理收取工程款：严格遵守合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。 3、合理使用工程款：保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件，为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于本工程使用的资金决不占用。 4、合理调度工程款：若业主方按合同规定资金一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量，我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行，这也是我公司为业主服务的一种实实在在的体现。5、在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益，抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础。3.2.10、后勤保证措施1、搞好与地方的关系。加强与地方政府和当地人民群众的联系，为施工创造一个良好的外部环境，保证施工顺利进行。2、搞好后勤保障工作，关心职工的物质、文化生活，尽力做好生活物资的供应，开展有益于员工身心健康的工地文化娱乐活动，充分激发广大职工的生产积极性，使全体施工人员以饱满的热情投入到工作中去。3.2.11、冬、雨季期间保证措施1、由项目部经理统一指挥，各部门明确职责、分工，保证在雨季施工时各项工作的协调。各施工队严格按既定的施工方案，保证施工质量，严格执行雨季施工的技术措施。与当地气象部门联系，了解当地出现雨天台风的时间，合理调整施工计划，尽量减少在雨季施工土方挖填工程。掌握当地的水文资料，在必要位置及工作面周围设置排水明沟，并及时检查清理，以防雨季水浸影响工期。雨季要注意一切用电设施及机具的安全，电箱按安全规程设置，下雨时尽量避开复杂的带电作业。雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，增加人力、物力投入，采取分段突击的方法，完成一段再开一段。2、冬季施工前与当地气象管理部门取得联系，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。根据本工程情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目和工作内容，制订相应的冬季施工防护措施。施工机械加强冬季保养，对加水、加油、润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。检查职工宿舍及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施，职工宿舍坚决杜绝使用煤炉取火，防止发生煤气中毒事件。在进入冬季前施工现场提前做好防寒保暖工作，对施工便道、脚手架和作业场所采取防滑措施。四、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施4.1各分部分项工程的施工方案4.1.1施工准备工作施工准备阶段是项目部实施生产的首要环节，结合本工程的具体情况，开工前做好如下准备工作：4.1.1.1、现场施工准备工作1、接通施工临时供水、供电线路。2、修建为施工服务的各类暂设工程及辅助、附属设施。临时便道的修筑：按设计要求对通行便道进行加固及拓宽处理，保障双向通行。3、组织施工力量，调整和健全施工组织机构。4、组织材料、半成品的加工、订货和分批进场。5、施工机具的维修、组装、试验、测试和鉴定。6、进行现场的场地准备，根据施工计划，平整施工现场，以便于组建办公室、宿舍及材料加工场地等。7、施工围挡：将施工区域与社会车辆通行区域分隔开，做到文明施工。施工围挡喷涂统一标志，并在围挡外侧上设置夜间警示灯等设施。各封闭区域按施工部署要求设置施工道路出入口。8、卫生设施：提前与当地医疗机构联络，构建和谐伙伴关系，保证管理施工人员的身体健康。上述施工准备工作按计划完成后，按开工报告制度申请开工。4.1.1.2、建立施工技术条件1、编制详细的施工组织设计。2、编制道路、箱涵、管网的计划成本。3、编制道路、箱涵、管网的计划网络图。4、编制道路、箱涵、管网的材料、机械设备计划。5、配制各种混合料，确定试验合比及生产配合比。4.1.1.3、建立施工物资条件1、对材料市场进行调查、询价、订购、检验，对原材料进行提前储备。2、落实混凝土拌和站、水泥稳定碎石拌和站及沥青拌和站，组织现场机械设备的进场、安装和调试。3、落实临时设施，包括临时办公室、临时料场、交通通讯设施等。4、落实临时用水、用电等。4.1.1.4、组织施工力量1、落实劳务队伍，签订劳务合同。主要包括：考查施工队伍资质，包括施工能力和技术水平两个方面，择优选择，并签订劳务合同、安全合同；根据本工程的技术水平和要求，按照劳动力计划，及时组织各种人员进场。2、组织特殊工种、新技术工种的技术培训。4.1.2、施工测量1、全线贯通及控制桩加密（1）本标段测量工作以道路中心轴线为准，在设计现场交桩后，先检算桩位点，再现场复测，全线贯通，其误差如超过规范允许值时，及时联系设计单位处理。测量施工流程图：施工控制点交接及复测上报复测成果点位测设、自检资料报监点位移交施工班组竣工测量（2）一般提供已知点的密度难以满足需要，故需加密控制桩，加密选点时先在图上选择，后到现场核实。导线点应选在地势较高，通视条件好，方便安置仪器的牢固地方。埋设固定标志，采用混凝土制成的埋设点，其顶面设 150150mm 不锈钢预埋件，并用划针刻划十字线，冲出中心标志，最后以油漆编号记录在案（附测量记录和计算单，以备核查）。（3）测量仪器采用经过国家有关计量部门鉴定合格的仪器设备，其中全站仪精度不低于2，放样测量时应与前后施工桩位核对，避免发生错误。（4）项目部选派精通测量专业的技术人员、配备经校正的测量仪器，组成测量组，从事测量作业，使用测量手簿。对当天完成的外业测量手簿应及时进行检查核对（包括计算资料），并在手簿上签名及注名日期。对加密点及相关测量资料交现场监理复核验收，合格后方可正式使用。（5）定期对设计控制桩及施工加密桩进行复测，复测的次序不与首次重复，以清除人为误差，发现问题及时与设计监理及建设单位反映，确保施工测量的质量。2、平面测量控制根据业主提供的测量控制点，在施工场地范围内，布设导线，控制点应布置在不易受施工影响的地方。由已知平面控制点沿工程全线设 1 条闭合平面导线。采用复合导线来进行控制测量，导线测量按导线测量技术相关规定要求进行施测，观测左角，测角中误差、两半测回差、角度闭合差、坐标相对闭合差符合技术规范要求，全站仪测边时，测距中误差15mm，每站测四次，取其平均值，再取相邻两站(同一边)的平均值，作为该边的边长。在箱涵基础的施工过程中，轴线投点采用极坐标法，根据闭合导线及基准点，投放各主轴线控制点，然后用全站仪引测出各条轴线。施工过程中，对导线、轴线基准点定期进行复测，特别是在基准点可能因为连续强位移而走动，挖土结束及底板浇筑完毕，必须根据业主提供的原点坐标对外围闭合导线、轴线基准控制点进行复核、调整，并在底板面设轴线控制检测点。3、水准测量和及水准点加密（1）根据提供的已知水准点进行复测，必要时进行水准加密（即临时水准点），作为施工箱涵、道路、排水管道等施工测量中的后视点，该后视点密度设置为每间隔 50m 左右。（2）使用自动安平DS2水准仪进行四等水准测量，设置加密的水准点，做到往返闭合，精度要求达到闭合差20mm(L为水准路线长，以Km计)，并经监理认可后使用。（3）对设计交接和自行加密的水准点做到定期复测，以防意外。 4、高程测量 根据甲方提供的等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量（若提供二点），并用红油漆作出项目标志。施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方，并且定期对高程控制点进行复核。水准复核测量应符合下列要求：5、施工放样主要工作内容（1）箱涵基础轴线的放样；（2）基坑开挖的放样；（3）底板及涵身结构尺寸、位置放样；（4）道路轴线施工放样；（5）道路高程放样；（6）管道轴线放样；（7）管道高程放样；（8）各阶段的高程放样。 根据工程测量规范要求：平面位置放样采用极坐标法、多点交会法等。由于全站仪的普遍普及及应用本工程拟采用极坐标法放样用多点放样的方法进行校核；高程放样采用符合水准测量方法。6、资料整理归档（1）测量工作各项记录要求记注明显，没有涂抹，计算成果和图标准确清楚，所有测算资料要签署完善，未经复核和验算的资料不得使用。（2）一切观测值与记事项目必须在现场核对清楚，不得凭回忆补记测量成果。控制测量应至少两人同时记录。（3）测量记录应用统一表格，并注明页次、观测者、记录者、日期、天气及测量仪器。（4）测量原始记录、资料应收集管理齐全并按类、按项派专人管理，以备查阅。（5）各种重要放样记录。交接桩记录及竣工测量资料应随竣工文件统一移交。7、测量仪器管理（1）施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。（2）技术室要按贯标程序文件要求建立测量仪器台帐。（3）测量队仪器由专人负责保管，保证仪器的完好性，始终处于正常使用状态，并定期进行保养。（4）测量仪器应经过有关部门鉴定，具有检验合格证，鉴定周期满后，要及时送检校验。（5）测量所使用的仪器精度要满足设计及规范要求。（6）在基坑边投放基础轴线时，确保架设的仪器稳定性。（7）操作仪器时，同一垂直面上其他工作要注意尽量避开。（8）施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架设好，须有专人看护，不得只顾弹线或其他事情，忘记仪器不管。（9）施测过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒。（10）所用线坠不能置于不稳定处，以防受碰被晃掉落伤人。（11）测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。（12）使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。（13）钢尺使用后表面有污垢及时擦净，长期贮存时尺带涂防锈漆。4.1.3、箱涵工程4.1.3.1、打设井点、排水打设井点降水之前，在箱涵两侧向外10m位置河道采取拦河打坝措施，坝宽5m，为确保周围居民不受截流影响，需将河道保持畅通，拟在箱涵南侧排放直径1200双排HDPE双壁波纹管对河道进行引流，待箱涵施工完成后再挖除，井点降水是为了降低箱涵施工范围内的地下水位，为达到干施工的目的，井点降水采用轻型井点，井管在基坑内环形布置，抽汲设备设置在地面上，井管的深度约为10米，井管间距为1.0米，并设2根观测井管。1、井点系统的埋设A、埋设井点的程序：先井点管冲沉埋设而后安放总管，接着用弯联管将井点管与总管接通，最后安装抽水设备。B、井点管的埋设采用水冲法，井点管长10米，冲孔时，先用起重设备将直径5070mm的冲管吊起并插在井点位置，然后开动高压水泵，将土冲松。冲孔时管应垂直插入土中，并作上下左右摆动，以加剧土体松动，边冲边沉，冲孔直径为300mm。冲孔宜比滤管底深0.5m左右，以防冲管拔出时，部分土颗粒沉于孔底而触及滤管底部。C、井孔冲成后，立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间迅速填灌滤层砂，以防孔壁坍塌。填灌应选用干净粗砂，填灌均匀，填至滤管顶上11.5m，防止颗粒堵塞滤管，以保证水流畅通。井孔填孔后，须用粘土封口，以防漏气。D、每根井管沉设后，要检验其透水性能，在填粗砂滤料时管口应有泥浆水冒出，管口注水后，管内水位下降。E、用弯联管将井点管与总管接通，然后安装抽水设备。2、抽水A、井点系统安装完毕后，先进行试抽试灌，以检查有无漏气现象。发现“死井”、漏气和漏水现象即进行补救处理，确保正常运转使用。B、井点开始出水一般是先大后小，先混后清。正常的排水是细水长流，出水澄清。C、真空度一般不应低于400500mm水银柱高。如真空度不够，通常是由于漏气，须派人及时修复。井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感到颤动来判断。如井点管淤塞严重影响降水效果，应用高压水冲洗井点管或拔出重新埋设。4.1.3.2、基坑开挖1、基坑开挖开挖前对箱涵底板进行放样；考虑到本地区地下水丰富，提前在基坑附近进行井点降水处理，预抽水时间约15天左右，待地下水位降到开挖面标高50cm以下后，再进行开挖，若地下水位未达到施工要求，则需继续进行降水，或视情况增加二级井点，确保基坑干施工。开挖时采用挖掘机结合人工放坡进行基坑开挖。基坑开挖深度一般在5米以内，工作面宽度为 0.51m，坡度为 1:1；基坑底部2030cm视情况采用人工配合挖掘机开挖，并修整成形，以免破坏基底土；开挖基坑时采取适当支护措施保证施工过程中坑壁的稳定。基坑底面尺寸每边较基础承台尺寸大0.8m左右。基坑边1m以内不得堆土、堆料和停放机具，挖出的废土集中堆放，自卸汽车外运。2、基础放样利用箱涵中心点作为控制点，用钢尺放出基础边线，墨斗弹线标明，同时在垫层混凝土上划出承台主筋的位置，方便钢筋定位。3、垫层垫层施工前应确保基底无积水，在沟槽开挖时如有超挖，应根据设计要求用级配碎石回填，严禁用原土回填。垫层施工前应注意以下几点：（1）基础施工前必须复核高程样板的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。（2）基坑内铺设50cm级配碎石，采用人机配合下料，人工平整，对高程进行复测，复测无误后再进行压实。当重型压实机械无法进入时，采用轻型压实。压实度达到相应标准后方可进行垫层砼浇筑， （3）在素砼垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，应根据箱涵中心位置在高程样板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度和混凝土基础一样）控制侧向模板的位置。 （4）搭马每隔2.5m安置一个，以固定模板之间的间距，搭马在浇筑混凝土后方可拆除，随即清理保管； （5）混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，以便于装拆和周转使用，安装应缝隙紧密、支撑牢固，并复核结构尺寸要求，一般可选用钢撑板、木板和钢模。 （6）混凝土的材料、拌和、运输和浇筑等应符合混凝土施工规范的要求。 （7）级配碎石垫层面上有水时，不得浇筑混凝土。 （8）混凝土应用拍板或平板振动器拍平、振实。 （9）混凝土基础浇筑完毕后，12小时内不得浸水，并应进行养护。 （10）混凝土强度达到2.5mpa以上后方可拆模。（11）混凝土浇筑时应参照相关规范和设计要求施工。4、底板钢筋底板钢筋在钢筋作业区集中下料、弯曲成型，运至现场绑扎。钢筋施工顺序：底层钢筋架立钢筋侧面钢筋顶层钢筋涵身预埋钢筋临时固结涵身预埋钢筋。底板钢筋骨架绑扎直接在混凝土垫层上进行，钢筋绑扎的扎丝端头全部弯向底板内部，注意控制混凝土保护层厚度；在面层和底层钢筋之间设置适当的架立钢筋，以确保面层钢筋不下挠。底板钢筋绑扎、焊接完成后安装涵身预埋钢筋，伸入承台内的长度必须符合设计规定,外露的钢筋用箍筋绑扎成型，并与承台面层钢筋点焊牢固，搭设钢管支架固定，以确保涵身主筋位置的准确。5、底板模板底板侧模采用组合钢模板，骨架采用角钢、型钢焊制，模板在施工前应除锈、清理、整修、拼装、并均匀涂刷脱模剂，模板四周拼缝用胶带粘贴，底部外周用砂浆填塞，以防漏浆。模板采用型钢与钢管结合进行支撑，模板外侧支撑采用212槽钢为竖楞、50钢管作为模板的横肋，上下左右间隔60cm设16对拉螺杆形成模板框架。外侧用型钢或钢管与基坑侧壁撑紧，以保证位置准确。模板施工完成后技术人员测量标高，确定底板混凝土的顶面高程，并在模板上划红线标明。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，特别是模板的垂直度和表面平整度及棱角线型，保证模板垂直、表面平整及接缝严密。6、底板混凝土1）、底板采用商品混凝土浇筑，混凝土坍落度控制在 122cm，搅拌罐车运送至浇筑现场，泵送入模。2）、混凝土入模时，其卸落高度不得大于2m，以保证混凝土不产生离析。3）、混凝土采用插入式振捣器进行振捣，振捣要紧跟混凝土的入模，防止漏振与过振；振捣时要将振捣器的振动棒伸入到下层混凝土 510cm，振捣时避免振捣棒碰到预埋钢筋，与模板保持适当距离；振捣时间应以被振捣混凝土表面停止下沉，表面不冒气泡为度。4）、混凝土浇筑时安排专人检查模板，钢筋和预埋件的情况；控制好混凝土顶面标高，顶部预埋28短钢筋，以便固定涵身钢模；混凝土初凝后底板顶与涵身接触处拉毛；混凝土终凝后养护采用覆盖草袋上浇透水使混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。5）、为减少底板混凝土浇筑时混凝土的水化热，混凝土在施工时需采取措施进行温度控制，防止混凝土产生裂缝。一是在配合比设计时采用低水化热品种的水泥、改善骨料级配、降低水灰比、掺加优质粉煤灰等外掺剂，减少水泥用量；二是对砂石料加遮盖防止日照，用冷却水拌制混凝土，降低混凝土入仓温度；三是减小浇筑层厚度，加快混凝土散热速度； 7、基坑回填基坑回填待混凝土强度达到设计强度的 70%后方可进行，并应对称均匀的回填，填土前应将坑内积水及淤泥等清除干净，填土要分层夯实或压实，每层厚度不超过 30 厘米。4.1.3.3、涵身施工1、准备工作（1）对底板涵身的接合面，做好施工缝的清理、凿毛，用水冲洗干净。（2）涵身一次浇筑后，在涵身内埋设28mm 钢筋，以用作固定二次涵身模板用的粗短钢筋。（3）在底板施工完成后，对涵身重新放样，确定涵身的准确位置，并搭设脚手架。2、搭设脚手架（1）涵身施工脚手架将作为钢筋安装、焊接，模板安装，混凝土浇筑时工作平台及桥墩上端系梁模板稳定支架之用。（2）脚手架搭设顺箱涵方向前后为双排脚手竖向步距为 1.8m，纵向间距为 11.5m，宽度 1m，左右二侧为了排脚手架竖向步距 1.8m，纵向距离 11.5m。（3）为稳定箱涵上端部分模板，满足混凝土浇筑时产生的重心偏移，在顶板模板下各设两排竖杆支承模板。（4）脚手架设二层走道，走道宽度 1 米，上面铺设竹篱笆，下铺 4根 10*10 方木。（5）立杆应支撑在基础面和结实的土上，如遇到松土应采取夯实地基，并采用木方或槽钢垫脚，以确保脚手架有足够的支撑力，不至于下沉同时设扫地杆。（6）在脚手架四个侧面设剪力撑。（7）在脚手架外装防护网，脚手架连接采用扣件连接。（8）在脚手架一侧设上下扶梯通道。3、涵身钢筋（1）钢筋成型采用弯曲机加工，大半径钢筋弯曲，用样板检验形状。主筋焊接采用机械直螺纹连接。（2）主筋接头应错开布置，接头面积占总截面面积数不超过 50%。（3）为确保保护层厚度，涵身钢筋骨架外侧设置混凝土垫块并互相错开。（4）钢筋安装绑扎搭设脚手架，垂直钢筋用垂球控制垂直度，以确保几何尺寸正确和钢筋保护层厚度。钢筋安装精度要求，受力钢筋成型长度+5、-10mm，箍筋尺寸-5；受力钢筋水平间距+20、-20mm，受力钢筋竖直排距20mm；箍筋与构造筋间距20mm；保护层厚度+10、-20mm。4、涵身模板涵身模板采用专业模板厂设计生产的整体式定型钢模板，根据涵身高度配制。为了保证涵身施工的外观质量，要求模内表面光滑无锈、焊缝打磨光滑，强度、刚度及变形、模内尺寸均应符合设计要求。涵身模板采用 6mm 厚钢板，竖肋选用 8mm 槽钢，间距 30cm 左右，横肋选用 16#槽钢，间距 60cm，模板的竖向拼缝采用 M16 螺栓连接，其间距为 30cm，拼缝处用 M20 螺栓连接，加设垫片。模板底部与底板表面接触处，应用砂浆填平嵌实以后方可浇筑混凝土。模板用 25T 汽车吊安装，水平位置按控制线，垂直度用经纬仪或挂垂球控制，在涵上部模板的四角，固定于地锚，通过花兰螺丝调节模板至垂直，地锚采用48 钢管入土 1m，必须牢固稳定，斜率以 1：11：2 为宜。为提高涵身外观质量，模板与模板口一定要接平，钢模板在第一次使用前一定要涂需进行认真除锈处理，在模板表面摸一层砂浆，一周后轻轻敲净砂浆，并用砂轮磨光机处理。涂足隔离油，以后每次使用前都要铲除残剩于模板上的混凝土，并涂隔离油或脱模剂。模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到 2.5Mpa 时方可拆除侧模板。拆除模板后，模板应及时清除灰浆，维修整理，注意养护。暂时不用的模板堆放整齐，按要求支点位置搁置楞木，避免模板翘曲，并用彩条布覆盖。按规定时间拆除模板后，混凝土表面应在 48 小时内整修消除接缝痕迹或混凝土表面的气泡。涵身模板拆除后，特别要注意对涵身的防护。5、涵身混凝土涵身混凝土采用商品混凝土，泵送方法入模。涵身的混凝土原材料，必须选用同产地的砂石料和同批号的水泥，以保证全标段箱涵的颜色一致。混凝土的坍落度一般控制在 1216cm 左右，采用高频插入式振捣器，浇筑时的其他要求同底板混凝土施工。混凝土浇筑时如其卸落高度大于 2m 时，应采用导管式窜桶。每次浇筑时以 50cm 为一层往上浇筑，严禁超振或漏振。涵身混凝土养护采用塑料薄膜包裹起来进行养护，其余按规范规定执行。6、确保涵身外观措施为了确保混凝土的施工质量，使混凝土表面平整光洁，色差基本一致，在施工中采取以下措施：施工前模板要清除干净，模板拼接处高低不平处用腻子嵌平，中间用吹塑纸嵌实，以防漏浆。同一结构物使用的水泥要求同批，浇筑混凝土的坍落度尽量控制在12cm 左右，如过湿容易产生过多气泡，特别是对钢模板，气泡不易跑出，故每层在浇筑时插入式振捣棒沿模板多次来回插数次，速度放慢，使气泡能够跑出。每个涵身的混凝土，由底板顶至顶板分两次浇筑，施工缝处放置止水片。并保证接触面粗糙、干净。模板拆除以后，如混凝土表面存在气泡、砂带等缺陷，用同批的水泥和白水泥配成一定比例的水泥浆，用纱头往有缺陷的混凝土表面碾擦，使得细裂缝和气泡孔都填满、填平，待水泥浆干了以后，再用砂皮和纱头把水泥浆擦干净，模板接缝处如有混凝土不平，用砂皮和磨光机打平、磨光。墩身施工时应注意变形缝的位置应准确无误。7、混凝土浇筑和养生混凝土均采用商品混凝土，混凝土搅拌运输车运输、输送泵泵送到位浇筑。混凝土浇筑时依次向前推进，每一联一次性完成，中间不设置接缝。在人工粗平后用平板式振动器进行振捣，振捣时进行充分提浆，再用振动梁进行振捣，对局部低洼点采用人工补料，确保振动梁振捣后表面基本平整。振捣完毕待混凝土达一定强度后用磨光机进行磨光，将原混凝土的泌水缝完全闭合，随时用3m刮尺检查箱涵顶面的平整度，确保磨光机磨光后表面无泌水现象，且表面平整度能满足规范要求。磨光机磨光后采用人工进行表面处理，包括木盒搓揉、铁板收光抹平和拉毛，木盒搓揉时必须对表面进行精平