深基坑土方开挖支护、降水方案最终版

土方 护坡及降水施工方案 编 制 人 审 核 人 审 批 人 项目部 2017 年 01 月 05 日 土方开挖 支护及降水施工方案 I 目录 一 编制依据 1 二 工程概况 2 2 1 工程概况 2 2 2 工程水文地质概况 3 三 施工总体部署及安排 5 3 1 施工总体部署 5 3 2 施工安排 5 3 3 施工工期计划 5 3 4 资源配备计划 6 四 基坑支护 降水设计 9 4 1 基坑支护设计 9 4 2 基坑降水设计 12 五 施工工艺 15 5 1 复合土钉墙支护施工工艺 15 5 2 深层搅拌桩施工工艺 19 5 3 土方开挖施工工艺 22 5 4 降水井施工工艺 24 5 5 轻型井点施工工艺 27 六 基坑监测及安全巡视 31 土方开挖 支护及降水施工方案 II 6 1 基坑监测 31 6 2 基坑安全巡视 32 七 施工关键点及控制措施 34 7 1 工期较紧合理安排工序交叉 34 7 2 地上 地下管线保护措施 34 7 3 确保基坑周边环境的安全 36 八 汛期基坑排水措施 38 8 1 基坑内外排水措施 38 8 2 汛期基坑重点检查内容 39 8 3 汛期基坑注意事项 40 九 质量保证措施 42 9 1 质量管理体系 42 9 2 确保工程质量的保证措施 42 9 3 质量控制程序和措施 44 十 安全保证措施 47 10 1 施工安全目标 47 10 2 执行的安全规范 47 10 3 安全生产管理机构 47 10 4 施工项目安全保证措施 48 十一 文明施工及环境保护措施 50 11 1 文明施工措施 50 土方开挖 支护及降水施工方案 III 11 2 环境保护措施 51 十二 应急救援预案 53 12 1 应急预案的方针与原则 53 12 2 深基坑开挖存在的危险因素及预防 应急处理措施 53 12 3 应急预案工作流程 54 12 4 应急救援组织机构 55 12 5 应急保障措施 57 12 6 事故报告 58 12 7 后期处理 59 12 8 宣传教育 59 土方开挖 支护及降水施工方案 1 一 编制依据 1 降水工程设计方案 2 地质勘察报告 3 工程测量规范 GB50026 2007 4 建筑基坑支护技术规程 JGJ120 2012 5 建筑边坡工程技术规范 GB50330 2013 6 复合土钉墙基坑支护技术规范 GB50739 2011 7 锚索喷射混凝土支护技术规范 GB50086 2015 8 建筑与市政降水工程技术规范 JGJ T111 98 9 建筑深基坑工程施工安全技术规范 JGJ311 2013 10 建筑基坑工程监测技术规范 GB50497 2009 11 钢筋焊接及验收规范 JGJ18 2012 12 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2012 13 预应力筋锚具 夹具和连接器应用技术规程 JGJ85 2010 14 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 15 建筑工程施工质量统一验收标准 GB50300 2013 16 建质 2009 87 号文 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 17 豫建 2010 25 号文 河南省建筑边坡与深基坑工程管理规定 18 我公司在基坑支护 降水工程施工中积累的相关资料 土方开挖 支护及降水施工方案 2 二 工程概况 2 1 工程概况 1 项目位于 拟建工程为 7 10 11 12 15 16 23 25 号楼 及地下车库 地下室基底深度为自然地面下 5 6m 2 本工程基坑平面大致呈矩形 南北最长约 130m 东西最长约 227 68m 基坑开挖深度为自然地面下 5 6m 3 据勘察报告 场地内的地下水位埋深为 6 6m 历史最高水位地勘报告 显示为 3 3m 补勘报告中显示为 2 0m 按照施工进度计划 降水处在丰水期 地下水位按 3 3m 考虑 基坑开挖需进行基坑降水 基坑施工前应复测地下水 位 以便调整基坑支护和降水方案 基坑平面位置图如图 2 1 所示 土方开挖 支护及降水施工方案 3 2 2 工程水文地质概况 根据勘察报告 与基坑支护及降水相关的地层从上到下分层描述如下 层 粉土 黄褐色 稍湿 稍密 中密 干强度低 韧性低 振摇反应中等 迅速 无 光泽反应 顶部 0 6m 以上为耕植土 含较多根系 场地普遍分布 层 粉土 浅黄色 湿 稍密 中密 含有锈黄色条纹 振摇反应迅速 无光泽反应 干强度及韧性低 场地内普遍分布 层 粉质粘土 灰褐色 软塑 可塑 刀切面光滑 具有光泽反应 干强度高 无振摇反应 韧性高 局部夹有粉土薄层 灰褐色 稍密 场地内普遍分布 1 层 粉土 浅灰黄色 湿 中密 振摇反应迅速 无光泽反应 干强度及韧性低 场 地内该层分部不均匀 局部缺失 层 粉质粘土 浅灰黄色 软塑 可塑 见有少量黑色铁锰质斑点 局部含有钙质结核 刀 切面稍光滑 有光泽 干强度及韧性中等 无振摇反应 场地内普遍分布 层 粉土 褐黄色 湿 中密 密实 见有锈黄斑 无光泽反应 干强度及韧性低 振 摇反应迅速 局部含有夹薄层粉砂 场地内该层分布不均匀 局部缺失 层 细砂 土方开挖 支护及降水施工方案 4 黄褐色 饱和 密实 砂质均较纯 颗粒级配均匀 分选性好 主要成分 为石英 云母 长石及暗色矿物 场地内普遍分布 土层主要力学性质指标及地下水情况 场地地下水类型为潜水 据勘察报告 场地内的地下水埋深为 6 6m 根据 场地现场勘测 地下水位在 3 3m 基坑开挖需进行基坑降水 基坑施工前应复 测地下水位 以便调整基坑支护和降水方案 根据地质勘察报告显示 在施工范围内拟建场地地层分 10 层 根据设计图 纸内容 各土层分布及相关岩性参数见表 2 1 基坑工程设计土层参数采用值 所示 表 2 1 土层主要力学性质指标表 土 层 土名 重度 kN m 3 C kPa 度 平均 厚度 m 锚索极限粘 结强度标准 值 qsk kpa 土钉极限粘 结强度标准 值 qsk kpa 1 粉土 19 1 6 5 22 0 2 8 90 60 2 粉土 18 8 7 0 21 9 1 6 90 60 3 粉土 粘土 18 7 18 18 2 2 5 65 35 3 1 粉土 19 2 8 2 20 9 1 6 90 60 4 粉土 粘土 19 4 19 0 17 4 4 8 65 35 5 粉土 19 4 7 5 22 6 1 5 90 60 6 细砂 20 0 4 5 22 6 10 110 60 土方开挖 支护及降水施工方案 5 三 施工总体部署及安排 3 1 施工总体部署 1 我项目部将从基坑支护 降水工程施工特点和工期要求出发 并根据本 工程所处的地貌环境 工程特点 再结合我项目部在基坑支护 降水等工程的 施工经验 选用先进成熟的施工技术 按照快速 优质 安全 经济以及均衡 生产的原则 提出合理的组织计划和相应的保证体系 2 根据工程的重点和技术难点 工序间相互衔接 合理安排桩基 基坑支 护施工顺序 统筹兼顾 均衡生产 保证工程按期完成 对本工程的重点及难 点 采取可行的技术措施并利用先进的施工方法和成熟的工法 以及新技术 新工艺 确保工程质量目标实现 3 施工时整体贯彻先地下 后地上的原则 地面以下先深后浅的原则 充 分利用平面 空间和时间组织基坑支护 降水等工作交叉作业流水施工 确保 在工期内完成各项施工工作 3 2 施工安排 本工程施工内容主要为基坑支护施工 为保证工程按期优质完工 我们严 格按照既定的施工计划 合理安排施工工序 合理调配机械设备和劳动力 监 督落实计划中每个节点的实际完成情况 认真分析影响施工进度的各种因素 并及时制定出相应的有效措施 确保工程工期目标和质量目标的实现 总体施 工顺序安排如下 1 测量放线 2 降水井及附属设施施工 3 先进行微型桩施工 待达到设计强度后在进行深层搅拌桩施工 4 分层 分段开挖 及时进行边坡支护 5 基坑开挖至坑底 进行清理收尾 土方开挖 支护及降水施工方案 6 3 3 施工工期计划 本工程基坑支护工期为 50 天 降水的工期为 270 天 我单位制定详细的进 度计划 确保按时保质的完成各项施工任务 工程进度计划整体安排见施工进 度计划横道图 见附图 3 4 资源配备计划 3 4 1 机械配备计划 根据本工程特点及工期要求 结合本工程施工规模 结构形式及进度 确 定施工机械使用计划 表 3 1 拟投入本工程的主要施工设备表 序 号 设备名称 型号 规格 数 量 国别 产地 制造 年份 额定功 率 KW 生产 能力 用于施 工部位 1 履带液压挖 掘机 W200 2 台 天津 2010 16t 土方 2 轮胎式装 载机 ZL 50 2 台 柳州 2011 2M3 土方 3 空压机 RGPA 10 2 台 济南 2012 75 护坡 喷浆 4 搅拌机 350L 2 台 郑州 2011 护坡 喷浆 5 钢筋切割机 GQ40A 2 台 南京 2011 7 5 钢筋 加工 土方开挖 支护及降水施工方案 7 6 钢筋调直机 GT 40A 2 台 中国 2009 9 0 钢筋 加工 7 电焊机 AX 350 8 台 郑州 2011 25 钢筋 加工 8 注浆机 R 518 2 台 济南 2011 2 0 土钉 锚索 9 喷射机 PC5T 2 台 济南 2012 60 护坡 喷浆 10 电锤 GBH5 40DE 2 台 郑州 2007 1 1KW 桩头 破除 11 正循环钻机 20 型 4 台 开封 2008 微型桩 12 深层搅拌机 35 型 2 台 郑州 2009 深层 搅拌桩 13 抽水泵 1 5GC5 48 台 新乡 2015 2 2KW 整个 工程 14 发电机 TF B 14 10 1 台 红岩 机器 2006 300KW 整个 工程 15 千斤顶 YDCW600 2 台 中国 2008 锚索张 拉锁定 16 砼振动棒 ZW5 ZW10 6 安阳 2006 1 1KW 混凝土 土方开挖 支护及降水施工方案 8 台 施工 17 磨光机 KH AG101 2 台 济南 2005 0 5KW 混凝土 施工 18 木工电锯 MJ104 MJ235 2 台 沈阳 2003 3 2KW 冠梁 施工 19 木工电刨 MB504MB106D 2 台 沈阳 2003 3 2KW 冠梁 施工 20 汽车起重机 QY20H 1 台 徐州 2007 20KW 20T 整个工 程 3 4 2 劳动力计划表 表 3 2 劳动力计划表 工种 职位名称 劳动力数量 管理人员 12 人 降水施工组 打井时 10 人 正常运行 2 人 支护施工组 40 包括成孔 土钉 锚索制作与安装 机械司机 20 人 喷砼组 16 人 钻机操作工 10 人 钢筋工 10 人 混凝土工 3 人 土方开挖 支护及降水施工方案 9 机械维修工 4 人 电工 1 人 杂工 20 人 3 4 3 现场主要材料用量表 表 3 3 主要材料用量表 材料名称 用 量 钢筋 27t 混凝土 212m3 沙 150m3 石子 107 m3 水泥 610t 土方开挖 支护及降水施工方案 10 四 基坑支护 降水设计 本工程基坑支护方案由河南省建筑设计研究院有限公司设计 设计图纸已 通过评审 依据设计要求本工程基坑支护结构分两种类型 本工程采用复合土 钉墙支护结构 采用基坑降水加水泥搅拌桩止水 土方开挖遵循分层 分段 倒退开挖的原则进行 按照设计要求施工时需将地下水将至基底 含集水坑处 1 0m 以下 4 1 基坑支护设计 据 建筑基坑支护技术规程 JGJ120 2012 和 建筑地基基础工程施工质 量验收规范 GB50202 2002 的规定 综合考虑基坑周边环境和地质条件的复杂 程度 基坑深度等因素确定基坑支护结构的安全等级为二级 根据场地地层条 件和周边环境状况 综合技术 经济方面的因素 本工程采 用复合土钉墙支护结构的支护体系 基坑支护平面布置图如图 4 1 所示 土方开挖 支护及降水施工方案 11 4 1 1 支护结构 1 1 剖面设计 1 1 剖面 详见图 4 2 基坑开挖深度 5 6m 为土钉 锚索与微型桩复合 支护形成的复合土钉墙支护结构 放坡系数 1 0 3 微型桩桩长 9m 桩径 160mm 植入直径 60 的花管注浆 图 4 2 支护结构 1 1 剖面图 1 土钉墙支护部分 沿基坑深度设置 2 排土钉 土钉长度由上至下依次为 9m 11m 土钉均为 梅花形布置 土钉注浆采用素水泥浆 且采用二次注浆技术 二次注浆压力不 小于 1 5MPa 水泥采用 P C32 5 注浆水灰比 0 5 土钉支护参数见下表 4 1 表 4 1 土钉支护参数表 土方开挖 支护及降水施工方案 12 土钉编 号 标高 m 长度 m 倾角 孔径 mm 水平间 距 土钉 锚索型号 mm 钢筋根 数 1 1 4 9 10 110 1 3 20 1 2 2 8 14 15 150 1 3 3 7S15 2 1 3 4 2 11 10 100 1 3 20 1 2 深层搅拌桩 深层搅拌桩桩径为 500mm 桩长 12m 桩间距 300mm 横向 2 排 桩间距 300mm 水泥采用 P C32 5 水灰比为 0 55 每米水泥掺入量不得少于 65kg 4 1 2 支护结构 2 2 剖面设计 2 2 剖面 详见图 4 3 基坑开挖深度 5 6m 因周边没有是车辆荷载和施 工荷载 采用双台阶放坡 放坡系数 1 0 75 面层用 60 厚 C20 喷射混凝土 内配 6 5 250 250mm 图 4 3 支护结构剖面图 土方开挖 支护及降水施工方案 13 4 1 3 护坡面设计参数 1 喷射混凝土 水泥采用 P C32 5 级复合硅酸盐水泥 中砂石子的最大 粒径不应大于 10mm 水泥 砂 石子的比重为 1 2 2 混凝土强度 C20 混凝土强度 C20 厚度 80mm 钢筋网 A8 250 250mm 沿土钉设置加强筋 1A14 与土钉焊接 保护层厚度 15 20mm 2 坡顶翻边 坡顶向外设置 1 0m 宽度的钢筋混凝土翻边 土钉墙地面 设拉锚 采用螺纹钢 设在基坑坡顶 1m 范围内 打入深度 1 0m 纵筋采用 1A14 螺纹钢筋 间距 1 5m 与首层土钉加强筋及拉锚焊接 图 4 4 钢筋网及加强筋构造详图 土方开挖 支护及降水施工方案 14 4 2 基坑降水设计 4 2 1 降水井设计 1 降水采用管井 共布置管井 29 口 管井深度为 13m 管井施工成孔 直径不小于 650mm 井管内径不小于 300mm 对砂层要求在井管外包裹 80 100 目滤网 井管外滤料要求采用 2 4mm 级配石英砂 水泵扬程应大于 35m 功率 不小于 2 2kW 因本场地内砂层较厚 必要时应在每口管井内设置两台大功率 水泵 本工程降水井平面及剖面布置图见 图 4 5 4 6 所示 图 4 5 降水井平面布置图 土方开挖 支护及降水施工方案 15 图 4 6 降水井剖面图 2 降水井后期处理措施 降水井为结构工程施工的辅助工程 属于临时工程范畴 因此降水工程结 束后 应予以拆除或采取适当处理措施 管井的封堵 降水管井在完成其使用 目的后 首先切断供抽水用电源 拆除井下水泵 电缆 泵管 为防止潜水对 下层层间潜水的污染 采用 1 2cm 碎石回填至井口 0 9m 处 距井口 0 9m 以上 应采用 C40S8 混凝土内掺 DS U 回填 并人工捣实 近地表部分按原地貌恢复 混凝土应在回填石子后间隔 3 天再进行浇注 井口铺设 5mm 钢板 钢板与花管 焊实 底板浇注后将铁管焊死 图 4 7 降水井封堵大样 土方开挖 支护及降水施工方案 16 4 2 2 轻型井点设计 1 轻型井点根据现场开挖后上层滞水的情况布设 基坑周边轻型井点设 置在上层滞水的位置 井点在 48 80m 处施工 间距 1 5m 深度为 8m 井点管 长 7m 详见管井大样图 4 8 成孔直径不小于 150mm 每组井点包含 25 根井点 管 图 4 8 轻型井点管井大样图 土方开挖 支护及降水施工方案 17 五 施工工艺 本工程基坑支护 降水的总施工流程 详见图 5 1 所示 土方开挖采取分 层 分段进行 随挖随支护 确保基坑的安全 图 5 1 基坑支护 开挖降水施工流程图 5 1 复合土钉墙支护施工工艺 在施工前核实实际施工的管线与图纸中管线是否吻合 在确定土钉位置与 市政道路管线位置无冲突时 方可施工 如遇检查 修 井等局部冲突时 现 场可在保证安全的前提下适当调整土钉位置 复合土钉墙施工流程详见图 5 2 所示 图 5 2 复合土钉墙施工流程 1 开挖修坡 土方开挖必须分层 分段进行 对开挖后的边坡段 用人工及时修整 清 除坡面的杂物 以便于后面的钢筋网施工 为确保喷射砼面层的平整 此工序 必须挂线定位 对于含水量较大的边坡 重点设置泄水管 以便排除混凝土面 层后的积水 2 放线成孔 土钉成孔前 应按设计要求定出成孔位置并做出标记和编号 成孔过程中 遇到有障碍的根据实际情况适当调整孔位 3 安放土钉 土钉钢筋采用螺纹钢 置入孔中前 应先设置居中支架 保证钢筋处于钻 孔的中心位置 支架的构造应不妨碍注浆时浆体的自由流动 本工程拟定采用 3 根 6 5 钢筋制作 夹角 60 均布于锚杆下部 土钉大样图详见图 5 3 5 4 土方开挖 支护及降水施工方案 18 所示 图 5 3 土钉图大样图 图 5 4 居中架支点大样图 4 注浆 1 土钉钢筋置入孔中后 采用压力注浆 注浆导管底端与孔底的距离不应 大于 200mm 在注浆时将导管匀速缓慢的撤出 整个过程中注浆导管口始终埋 在浆体表面下 注浆材料选用素水泥浆 采用二次注浆技术 二次注浆在第一次 注浆完成的 2h 内施工 补浆后及时将孔口封堵 二次注浆压力不小于 1 5MPa 水泥采用 P C32 5 注浆水灰比 0 5 2 向孔内注入浆体的充盈系数必须大于 1 每次向孔内注浆时 应预先计 土方开挖 支护及降水施工方案 19 算所需的浆体的体积 并根据注浆泵的冲程计算出应向孔内注入的浆体的体积 以确认实际注浆量超过成孔的容积 3 注浆前必须将孔内的残留或松动的杂土清除干净 注浆开始或者中途停 止超过 30min 时 应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及输送管 5 绑扎固定钢筋网片 将 6 5 钢筋编成 250 250mm 的钢筋网片 与坡面间隙 30mm 再用加强筋压 紧与锚头焊接 锚头节点大样图详见图 5 5 钢筋网片搭接长度不小于 300mm 接槎避免在同一条直线上 经检验合格后喷射混凝土 边壁上的钢筋网 片一延伸至水平地面上 翻边的长度不小于 1000mm 图 5 5 锚头节点大样图 6 喷射混凝土面层 1 开挖至坡脚 喷射混凝土面层宜深于基底设计标高 300mm 以利于排 水盲沟的施工 2 按设计要求喷射混凝土到所需厚度 喷头应与喷射面垂直并保持 0 6 1 0m 的距离 并从底部往上部喷 7 复合土钉墙施工技术质量要求 土方开挖 支护及降水施工方案 20 1 修坡面应平整 在坡面喷射混凝土前清理坡面上的垃圾等杂物 2 土钉成孔孔深偏差 50mm 孔距偏差 100mm 孔径偏差 5mm 3 在施工过程中如发现滞水 可用 PVC 管插入坡壁后在进行喷砼支护 4 喷射作业应分段进行 同一分段内喷射顺序自下而上 一次喷射厚度不 小于 40mm 5 严格按照施工程序逐层施工 严禁在面层养护期间抢挖下一步土方 8 质量验收标准 1 材料 现场所使用的材料 钢筋 水泥 沙子 碎石等 的质量应符 合相关规定和标准 并具备出厂合格证和试验报告书 2 混凝土面层厚度检查可以采用凿孔法 每 500 取一组 且不少于三个 点 合格条件为全部检查孔的厚度的平均值不小于设计厚度 且最小厚度不小 于设计厚度的 80 土钉墙支护质量要求见表 5 1 表 5 1 土钉墙支护工程质量检验要求 允许偏差或允许值 序号 检查项目 单位 数值 检查方法 1 土钉长度 mm 30 钢尺量 2 土钉位置 mm 100 钢尺量 3 成孔倾斜度 2 倾斜角 4 浆体强度 设计要求 试样送检 5 注浆量 大于理论注浆量 检查计算数据 6 土钉墙面厚度 mm 10 钢尺量 土方开挖 支护及降水施工方案 21 7 墙体强度 设计要求 试样送检 5 2 深层搅拌桩施工工艺 5 2 1 施工流程 测量放线 桩机就位 搅拌浆液 喷搅下沉 搅拌提升 重复搅拌下沉 桩机移位 1 桩机就位 检查钻杆长度 钻头直径 将桩机移到指定位置对好桩位 2 拌制浆液 深层搅拌机搅拌下沉的同时 后台开始根据掺入比及水灰 比等拌制固化剂浆液 水泥浆经充分搅拌均匀待压浆前将浆液倒入集料斗中 3 喷搅下沉 开启深层搅拌机主电机 桩机钻杆垂直下沉 下沉速度 1 5 1 8m 分 下沉过程中 工作电流不大于额定值 随时观察设备运行及地层 变化情况 钻头下沉至设计深度 4 搅拌提升 深层搅拌机下沉到达设计深度 略停后搅拌提升 提升速 度 1 5m 分钟 提升过程中始终保持送浆连续 水泥掺入量不得小于 65kg m 压浆泵压力控制在 0 4 0 7MPa 中间不得间断 如有间断应进行处理 5 重复搅拌下沉 重复前次作业 每根桩均要进行复搅复喷 6 移位 桩机移至进行下一桩位 重复进行上述步骤的施工 5 2 2 质量保证措施 1 施工现场事先予以平整 不得回填杂填土或生活垃圾 2 施工前根据设计要求进行工艺性试验 确定出各项施工参数 施工过 程中严格按设计及工艺要求进行 当桩周为成砂土层时 应对相对软弱土层增 加搅拌次数或增加水泥掺量 根据试桩时确定的灰浆稠度 控制喷浆 搅拌提 升速度及重复搅拌时的下沉和提升速度等技术参数精心组织施工 3 搅拌头翼片的枚数 宽度 与搅拌轴的垂直夹角 搅拌头的回转数 土方开挖 支护及降水施工方案 22 提升速度相互匹配 确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求 4 施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直 搅拌桩的垂直 偏差不得超过 1 200 桩位的偏差不大于 20mm 成桩直径及桩长满足设计要求 5 制备好的浆液不得离析 不得停放时间过长 泵送必须连续 6 喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求 喷灰量 及提升速度等由流量计控制并有专人记录 7 施工过程中如因故停浆 要将搅拌头提升至停浆点以上 0 5m 处 待 恢复供浆时搅拌下沉至停浆位置一米以下再进行搅拌提升 以免断桩 若停机 超过三小时 要拆卸输浆管路进行冲洗 8 水泥搅拌桩桩顶接近设计标高时 搅拌头自地面以下 1m 喷浆搅拌提 升出地面时 采用慢速以保证桩头质量 9 水泥搅拌桩桩在桩顶范围内至少复搅一遍 以确保搅拌均匀 桩顶 1 0 1 5m 范围内增加一次输浆 以提高水泥土强度 3 扩孔施工 高压旋转钻头 喷头 的高压水泥浆在高压泵的压力作用下 从底部钻头 和侧翼喷嘴向外喷射 喷射过程中同步对周侧的土体或砂层进行切割 高压旋 转钻头和侧翼喷嘴在动力推动下逐渐向前推进 直至达到设计深度和直径 获 得形成的锚索孔 1 扩孔施工符合下列要求 a 扩孔的高压喷射压力应大于 20Mpa 可取 20 28Mpa 喷嘴移动速度 10 20 min b 高压喷射注浆水泥浆液采用强度等级为 PO42 5 纯水泥浆 水灰比 0 5 水泥用量不小于 60kg m 扩大头不少于 250kg 土方开挖 支护及降水施工方案 23 c 连接高压注浆泵和钻机的输送高压喷射液体的高压管长度不宜大于 50 米 d 采用水泥浆液扩孔工艺 应至少上下往返扩孔两遍 e 高压旋转钻头 喷头 应均匀旋转 均匀提升或下沉 由上而下或由下 而上进行高压喷射扩孔 喷射管分段提升或下沉的搭接长度不得小于 100 f 在高压喷射扩孔过程中出现压力骤然上升或下降时 应查明原因并及时 采取措施 g 施工中严格按照施工参数进行施工 如实做好各项记录 4 注浆工艺 浆液应自下而上连续灌注 且确保从孔内顺利排水排气 注浆后不得随意 敲击或拉拔杆体 也不得在杆体上悬挂重物 5 注浆注意事项 1 灌注的水泥浆要取样做室内抗压试验 以复核其强度指标 2 浆液应随搅随用 并在初凝前用完 注浆作业开始时 先用稀水泥浆循 环注浆系统 1 2min 确保注浆时浆液畅通 3 钻头顶住锚板带锚索喷浆推进 速度不能超过每分钟 0 60m 锚板与钻 杆分离后 后退旋喷不能超过每分钟 1 2m 4 同一批锚孔注浆结束后 要清洗注浆管道循环系统 5 当浆液硬化后 若发现浆液没有充满锚孔时 进行补浆 6 锚索注浆完成后外露部分要用胶布及防腐材料包缠好 防止钢绞线损伤 或生锈 土方开挖 支护及降水施工方案 24 5 3 土方开挖施工工艺 5 3 1 基坑开挖要求 基坑开挖前的主要工作为设置测量控制网 根据给定的国家永久性控制坐标 和水准点 按建筑物总平面要求 引测到现场 在工程区域设置测量控制网 包括控制基线 轴线和水平基准点 设置控制定位轴线桩和水平桩 放出基坑 灰线 灰线 标高 轴线应进行复核无误后 方可进行基坑开挖 挖掘机挖土配合喷锚支护进行施工 每步开挖至相应的喷锚施工标高 每 步挖深与喷锚竖向间距相符 施工时首先开挖喷锚工作面周边 然后向中间开 挖 土方分层开挖 在基坑开挖将会遇到粉土夹粉砂层和细砂层 此处土层开挖时可能会遇到 流砂等问题 开挖深度无法满足分层开挖要求 在开挖至本阶段土层时 根据 现场的实际情况减少土层开挖深度或先喷射一层细石混凝土 随挖随支护以此 类推挖至设计标高 1 土方开挖流程 1 第一阶段开挖至每到土钉位置上方 0 5m 处 此阶段基坑开挖采用 1 0 3 放坡开挖 施工时首先开挖土钉施工工作面的 周边 尽早为土钉施工提供工作面 土方开挖至第一段第一道土钉支护深度设 计标高下约 0 5m 位置时 停止向下开挖 土方开挖进行下一施工段的第一层开 挖 每段开挖长度不超过 20m 对已经开挖至土钉设计标高的工作面进行修坡 处理 然后组织人员测定土钉孔位 机械或人工成孔 成孔完毕后经验收合格 即可进行土钉施工 在此期间 严禁基坑向下继续开挖 施工人员可对开挖边 坡进行挂网喷护 与此同时土钉墙施工人员可对下一施工段的第一层支护面进 行施工 以此类推 逐层逐段开挖并支护 随着开挖深度的加深土体的湿度将增大 运输车辆在土体表面行走将造成 塌陷无法运输 采取如下措施 保证土体稳定和开挖的正常进行 在场区内铺 设一条 8 米宽的炉渣或砖渣道路厚度 300mm 由 50 型装载机铺设 并由装载机 土方开挖 支护及降水施工方案 25 摊平压实 由挖掘机在道路出口处开挖出土坡道 坡道同样覆盖 300 厚的炉渣 或砖渣摊平轧实 在装运土的过程中 运输车辆始终站在临时道路上 保证不 对基坑土体造成扰动 道路构筑完成 先由运输车辆做空载和满载行走试验 保证安全可靠后 按照开挖上一层土的方法进行下层土的开挖 开挖过程中 随挖随退 将临时道路连同基坑土一起挖除 3 第二阶段开挖至设计标高上 1m 左右 支护桩施工完成且达到一定强度后 即可进行 本阶段分层开挖至设计基 底标高以上约 1m 左右 在此阶段施工过程中 当土方开挖至第一道锚索支护深 度设计标高下 0 5m 位置时 停止向下开挖 土方开挖可进行下一施工段的第一 层开挖 对已经开挖至设计锚索设计标高的工作面进行修坡处理 然后组织人 员测定锚索孔位 机械或人工成孔 成孔完毕后经验收合格即可进行锚索施工 在此期间严禁向下开挖 施工人员可对开挖的桩间土进行挂网喷护 与此同时 锚索施工人员可对下一施工段的第一层支护面进行锚索施工 以此类推 逐层 逐段开挖并支护 3 第三阶段开挖至基底设计标高 本阶段开挖至基底标高 本阶段土方开挖待后续工作具备施工条件时 人 工清理预留的 30cm 厚土层 基坑开挖至设计标高后 进行基坑各面最后一层 挂网 喷射混凝土支护施工 护坡面宜深于基坑坑底标高 300mm 为基坑坑底 排水盲沟提供施工作业条件 2 土方开挖技术措施 1 基坑边角部位 机械开挖不到之处 应用少量人工配合清坡 将松土 清至机械作业半径范围内 再用机械运走 人工清土所占比例一般为 1 5 4 修坡以厘米作限制误差 基坑宜另配一台装载机清土 送土 运土 2 挖土机 运土汽车进出基坑运输道路 应尽量利用基础一侧或两侧相 邻的基础以后需开挖部位 使它互相贯通作为车道 或利用提前挖除土方后的 土方开挖 支护及降水施工方案 26 地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道 以减少挖土量 3 机械开挖应由深而浅 基底应预留一层 300mm 厚用人工清底找平 以 避免超挖和基底土遭受扰动 3 土方开挖注意事项 1 土方开挖要分层 分段进行 第一层开挖至第一排土钉下 0 5m 以 后每层开挖至下层土钉位置下 0 5m 为宜 每段开挖长度不大于 20m 开挖与土 钉相匹配 随挖随支护 2 开挖的过程中注意对地下管线 管道的保护 3 挖土的过程中严禁挖掘机碰撞或损坏已施工的面层 4 土方开挖时注意控制标高 防止每层土方开挖过深 5 开挖过程中发现支护结构开裂等异常情况 立即停止开挖 待处理后 继续开挖 5 3 2 基坑开挖质量验收标准 1 在挖方前 应做好地面排水工作 2 土方工程施工 应经常测量和校核其平面位置 水平标高和边坡坡度 平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施 定期复测和检查 3 对雨季和冬季施工还应遵守国家现行有关标准 4 基坑 槽 和管沟基底的土质必须符合设计要求 并严禁扰动 机械挖方工程外形尺寸的允许偏差及检验方法见下表 5 3 表 5 2 机械挖方工程外形尺寸的允许偏差及检验方法 允许偏差 mm 项 次 项 目 基坑 槽 管沟 挖方场地平整 检查方法 土方开挖 支护及降水施工方案 27 1 标 高 0 50 50 用水准仪检查 2 长度 宽度 由设计中心向两边量 200 50 500 150 用经纬仪 拉线和尺量检查 3 边坡坡度 设计要求 观察或用坡度尺检查 5 4 降水井施工工艺 5 4 1 降水施工工艺流程 场地平整 测量放出井点 钻机对位 成孔 下放井管 充填滤料 洗井 下放水泵 抽水 5 4 2 主要施工程序的技术要求 1 测量放线定孔位 井孔要避开基础梁 柱 墙 承台等特殊要求部位 2 成井工艺 成井采用正循环钻机成井 成井的过程中要求勤换泥浆勤捞渣 保持井内 清洁及井壁稳定 防止井内泥浆沉淀和保证下管深度 在下管前 必须将孔内 含大量泥沙的泥浆更换为新泥浆 以确保下管和洗井工作的顺利进行 当扩孔 钻具将稀泥浆压入孔底 由上而下将井里的稠泥浆逐渐替换为清水 3 井管的安装 井管安放时严格按照现场技术交底进行 用 4 根竹片 10 号双铁丝捆绑 管口内壁不错位 选择透水性良好的滤管安装于含水层对应部位 冲孔换泥浆 结束后 及时按顺序逐根下入 下管时应注意轻提慢放 仔细检查滤网包扎质 量 并使管井居中 当上部孔壁缩径或孔底淤塞时 应向孔内注水 缓慢放入 禁止上下提拉和强行冲击 4 填砾 填砾前井管必须居中 保证填砾厚度均匀 滤料应从井管两侧慢慢对称填 土方开挖 支护及降水施工方案 28 入以防滤料中途卡塞及井管错位 填至井口 1 2m 米时用粘土填实 在填滤时 如发生井口反砾现象 应及时停止填砾 查明原因进行处理 5 洗井 洗井为关键性工艺 在滤料填充完成之后 要立即进行洗井 洗井采用井 管外注清水循环法工艺抽停交替 直至水清沙净为止 洗井结束前测量井深 清理井底 使井底沉降量小于 0 3m 6 抽水泵的安装 详细检查各部件的完整性 安排起吊设备和用具 潜水泵水管和传动轴部 分均匀分节组装 以丝扣连接 确保接头牢固 防止脱落 泵座放住井孔中间 位置 基础牢靠 轴心垂直 确保密封处严密 电动机下降要保持平衡 避免 轴受损害 传动轴与电机转子需要调整泵座 校正无误后 拧紧泵座和电机间 的螺栓 下泵深度为距井底 1 0m 2 0m 左右 7 排水管的安装 本工程排水管拟采用 300 排水管 为防止停泵时发生水流倒灌危害 泵 管 支管与集水管之间单向阀连接 或采取其它防止倒灌措施 在基坑顶部处 设置沉砂池 沉砂池侧壁厚 240mm 底面厚 120mm 净尺寸为 1 12m 1 12m 1 5m 降水井抽出的水经排水管到沉淀池沉淀后排入指定排水口 指定 市政排水管网 应定期清理沉砂池里面的泥沙 沉砂池详图见图 5 7 所示 土方开挖 支护及降水施工方案 29 图 5 7 沉砂池详图 5 4 3 注意事项 在抽水的过程中 要对水中的含砂量进行检测 保证不超过万分之一 一 旦发现含砂量超过要求范围 应当立即停止抽水 避免基坑底部局部沉陷 1 出水遵循 先大后小 先浑后清 的规律 2 抽水正常后 定时观测水位控制水位下降速度 3 现场值班人员要求 24 小时坚守岗位 作好记录 4 提前设置观测孔 及时观测水位变化情况是否影响土方开挖 5 水位观测 每天记录观测数据 观察排水井水量 含砂量大小 如有 异常 及时反馈信息 加以调整 6 注意观察基坑边坡动态 及时反馈信息 修正方案 确保基础施工顺 利进行 7 定期检查维修抽水设备 保障降水正常进行 8 为保证土方按时开挖 故必须留有一定的预降水时间 本工程要求提 前 15 天预降水 9 管井成孔时应在周边设置安全护栏 井口周围 1m 范围内严禁堆放重 物 并在成孔后在井口处设置安全标志 10 在降水过程中 如发现沉砂池有渗漏应及时抗渗 堵漏材料对其进 行处理 防止地下水再循环 重复抽水 11 现场应配备 300KW 发电机组 始终保持完好的状态以确保停电能继 续降水 12 井位施工时必须详细调查核实场区地下管线分布情况 无法确定时 可采用人工开孔的方法 当确认地下无各种管线后方可施工 土方开挖 支护及降水施工方案 30 5 5 轻型井点施工工艺 1 施工流程 定位放线 挖井点沟槽 安装集水总管 井点成孔 灌填滤料 粘土封口 连通井点管与总管 安抽水设备并与总管连接 安装排水管 真空泵排气 离心水泵试抽水 测量观测井中地下水位变化 2 主要施工工艺 1 根据建设单位提供测量控制点 测量放线确定井点位置 然后在井位先 挖一个小土坑 深大约 500mm 以便于冲击孔时集水 埋管时灌砂 并用水沟 将小坑与集水坑连接 以便于排泄多余水 2 用绞车将简易井架移到井点位置 将套管水枪对准井点位置 启动高压 水泵 水压控制在 O 4 0 8MPa 在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉 并 不断地升降套管与水枪 一般含砂的粘土 按经验 套管落距在 1000mm 之内 在射水与套管冲切作用下 大约在 10 15min 时间之内 井点管可下沉 1Om 左 右 若遇到较厚的纯粘土时 沉管时间要延长 此时可采取增加高压水泵的压 力 以达到加速沉管的速度 冲击孔的成孔直径应达到 200mm 保证管壁与井 点管之间有一定间隙 以便于填充砂石 冲孔深度应比滤管设计安置深度低 800mm 以上 以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落 并使滤管底部存有足够 的砂石 3 凿孔冲击管上下移动时应保持垂直 这样才能使井点降水井壁保持垂直 若在凿孔时遇到较大的石块和砖块 会出现倾斜现象 此时成孔的直径也应尽 量保持上下一致 4 井孔冲击成型后 应拔出冲击管 通过单滑轮 用绳索拉起井点管插入 井点管的上端应用木塞塞住 以防砂石或其他杂物进入 并在井点管与孔壁之 间填灌砂石滤层 该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果 应注 意以下几点 a 砂石必须采用粗砂 以防止堵塞滤管的网眼 土方开挖 支护及降水施工方案 31 b 滤管应放置在井孔的中间 砂石滤层的厚度应在 60 1OOmm 之间 以提 高透水性 并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼 填砂厚度要均匀 速度要快 填砂中途不得中断 以防孔壁塌土 c 滤砂层的填充高度 至少要超过滤管顶以上 1000 1800m 一般应填至原 地下水位线以上 以保证土层水流上下畅通 d 井点填砂后 井口以下 1 0 1 5m 用粘土封口压实 防止漏气而降低降 水效果 5 冲洗井管 将 15 30mm 的胶管插入井点管底部进行注水清洗 直到流出清水为止 应逐根进行清洗 避免出现 死井 5 管路安装 首先沿井点管线外侧 铺设集水毛管 并用胶垫螺栓把干管连接起来 主 干管连接水箱水泵 然后拔掉井点管上端的木塞 用胶管与主管连接好 再用 10 铅丝绑好 防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度 主管路的流水坡度 按坡向泵房 5 的坡度并用砖将主干管垫好 6 检查管路 检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象 发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞 重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝 直至不漏气为止 在正式运转抽水之前必须进行试抽 以检查抽水设备运转是 否正常 管路是否存在漏气现象 在水泵进水管上安装一个真空表 在水泵的 出水管上安装一个压力表 为了观测降水深度 是否达到施工组织设计所要求 的降水深度 在基坑中心设置一个观测井点 以便于通过观测井点测量水位 并描绘出降水曲线 在试抽时 应检查整个管网的真空度 应达到设计要求后 方可进行正式投入抽水 7 抽水 土方开挖 支护及降水施工方案 32 轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽 当抽水设备运转一切正常后 整 个抽水管路无漏气现象 可以投入正常抽水作业 开机后一个星期后将形成地 下降水漏斗 并趋向稳定 井点使用时 应保证连续不断地抽水 正常出水规 律是 先大后小 先混后清 如不上水或水一直较混 或出现清后又混等情况 2 质量标准 1 井点管间距 埋设深度应符合设计要求 一组井点管和接头中心 应保 持在一条直线上 2 井点埋设应无严重漏气 淤塞 出水不畅或死井等情况 3 埋入地下的井点管及井点联接总管 均应除锈并刷防锈漆一道 各焊接 口处焊渣应凿掉 并刷防锈漆一道 4 各组井点系统的真空度应保持在 55 3 66 7kPa 压力应保持在 0 16MPa 5 井点成孔后 应立即下井点管并填入豆石滤料 以防塌孔 不能及时下 井点管时 孔口应盖盖板 防止物件掉入井孔内堵孔 6 井点管埋设后 管口要用木塞堵住 以防异物掉入管内堵塞 井点使用 应保持连续抽水 并设备用电源 以避免泥渣沉淀淤管 7 在抽水过程中 应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量 当 地下水位降到所要求的水位后 减少出水阀门的出水量 尽量使抽吸与排水保 持均匀 达到细水长流 8 真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数 现场设专人 经常观测 若抽水过程中发现真空度不足 应立即检查整个抽水系统有无漏气 环节 并应及时排除 9 在抽水过程中 特别是开始抽水时 应检查有无井点管淤塞的死井 可 通过管内水流声 管子表面是否潮湿等方法进行检查 如 死井 数量超过 土方开挖 支护及降水施工方案 33 10 则严重影响降水效果 应及时采取措施 采用高压水反复冲洗处理 10 在打井点之前应勘测现场 采用洛阳铲凿孔 若发现场内表层有旧基础 隐性墓地应及早处理 11 如粘土层较厚 沉管速度会较慢 如超过常规沉管时间时 可采取增大 水泵压力 大约在 1 O 1 4MPa 但不要超过 1 5MPa 12 主干管应按本交底做好流水坡度 流向水泵方向 13 如土坡的稳定性 水泵抽出的水应及时排出 离基坑越远越好 以防止 地表水渗下回流 影响降水效果 14 如场地粘土层较厚 这将影响降水效果 因为粘土的透水性能差 上层 水不易渗透下去 采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔 用埋设井点管相 同成孔作业方法 井内填满粗砂 形成二至三排砂桩 使地层中上下水贯通 在抽水过程中 由于下部抽水 上层水由于重力作用和抽水产生的负压 上层 水系很容易漏下去 将水抽走 15 如真空度不够 先关闭机组和总管的连阀门 检查机组真空度 若机 组未达到要求 真空度 0 04Mpa 是总管和井点泄露 找漏 杜绝 若机组 达不到要求 检查离心泵叶轮 射流泵喷嘴等 16 井点管淤塞 可通过听管内水流声 手扶管壁感到振动 冬季期间手 摸管子冷热 潮干等简便方法进行检查 如井点管淤塞太多 严重影响降水效 果时 应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设 17 真空泵停机 可能是停电 控制箱出故障 机组电机故障 要及时逐 步检查解决 若抽腹地下水 停机时间允许较长 小于 8 小时 其它情况不得 大于 3 小时 3 安全保证措施 1 装设符合 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 的用电系 统 以防止触电等事故 土方开挖 支护及降水施工方案 34 2 选用质量合格的水泵 安全性可靠 扬程和功率等性能满足要求 3 降水施工过程中改变降水设计方案 应具有设计人员与施工人员的洽商 处理意见书 必要时尚应具有审批手续 4 抽水设备应进行定期保养 降水期间不得随意停抽 当发生停电时 应 及时更新电源 保持正常降水 5 发现基坑 槽 出水 涌砂 应立即查明原因 组织处理 6 轻型井点降水应经常进行检查 其出水规律应 先大后小 先浑后清 若出现异常情况 应及时进行检查 7 降水过程中 特别是基坑开挖时 应随时观察基坑边坡的稳定性 防止 边坡产生流砂 流土 潜蚀 塌方等现象 土方开挖 支护及降水施工方案 35 六 基坑监测及安全巡视 6 1 基坑监测 基坑监测方案由建设单位选定的第三方专业监测机构另行编制 施工中我 单位将做好自检工作 对变形与位移进行自测 同时加强与变形监测单位联系 在基坑开挖过程中实行信息化施工 以监测数据指导基坑过程施工 保证工程 的顺利进行 本工程监测等级为一级 基坑监测采用仪器监测与巡视监测相结 合的方法 监测范围为基坑外边线以外 1 3 倍基坑开挖深度 必要时扩大监测 范围 本工程监测点共布设若干沉降监测点 位移观测点及水位观测点 土方开挖 支护及降水施工方案 36 1 第三方单位监测内容主要包括 1 支护结构坡顶水平位移 坡顶竖向位移 2 周边建筑的沉降 3 护坡桩后土体深层水平位移 4 地下水位观测 2 监测报警值 变形控制为一级的监测报警值 边坡顶部水平位移累计值小于 25mm 并小 于 2mm d 边坡顶部竖向位移累计值小于 30mm 并小于 2mm d 最大深层水平位 移 累计值小于 45mm 且小于 2mm d 基坑周边地表竖向位移 累计值小于 30mm 且小于 2mm d 周边建 构 筑物沉降小于 20mm 并小于 3mm d 3 监测频率 在基坑未下挖时每 3 天观测一次 基坑开挖期间 每天观测一次 在地下 室施工期间的观测间隔可视测得的位移及内力变化情况放长或缩短 遇到雨水 天气 增加观测 1 2 次 监测频率和监测报警条件应根据规范要求进行 7 至少有 3 个稳定 可靠的变形监测基准点 基准点选在相对稳定和使用 方便的位置 监测期间 应定期检查工作基点和基准点的稳定性 8 基坑监测过程中要做好巡视检查 并做好记录 监测点布置及测量除满 足本设计要求外 还应严格按照国家相应规范 规程执行 当监测值达到上述 报警值时 应及时报警 并及时报送各方 以便分析原因 及时处理 6 2 基坑安全巡视 1 基坑工程施工和使用期内 每天均应有专人进行巡视检查 2 基坑工程巡视检查应包括以下主要内容 支护结构 3 2 15 基坑监测点 土方开挖 支护及降水施工方案 37 a 支护结构成型质量 b 挡土结构有无裂缝出现 c 腰梁有无发生变形 d 墙后土体有无裂缝 沉陷及滑移 e 土钉墙土钉滑脱 墙面开裂 3 施工工况 a 开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异 b 基坑开挖分段长度 分层厚度及支锚设置是否与设计要求一致 c 场地地表水排放状况是否正常 d 基坑周边地面有无超载 4 周边环境 a 周边管道有无破损 泄漏情况 b 周边建筑 构筑 物有无新增裂缝出现 c 周边道路 地面 有无裂缝 沉陷 土方开挖 支护及降水施工方案 38 七 施工关键点及控制措施 根据本工程施工图纸 现场实际情况以及我项目部在基坑支护工程的施工 经验 针对本工程各施工阶段的特点 我项目部将施工关键点及控制措施汇总 如下 7 1 工期较紧合理安排工序交叉 根据施工要求 本基坑工程需在 50 天内完成 工序较多 因此合理部署各 工序间的交叉施工 保证总工期的顺利实现是本工程施工关键点之一 施工对策 1 精心部署施工流程 抓关键线路 建立完善的工期保证措施 设立进 度节点 使生产活动井然有序 有条不紊 后续工序能适时穿插 2 由于本工程资源投入量大 施工组织难度大 为确保总工期的顺利完 成 进场后能尽快形成施工能力 我单位充分调动全公司的人员 材料 机械 资金等各类资源 确保进场后能迅速进入全方位施工 3 加强组织管理 科学安排施工 选用会管理 懂技术 丰富力强的同 志担任各级主要负责人 严格各方面规章制度 上令下行 发挥计划管理的龙 头作用 采用施工进度总计划与月 周计划相结合的多级网络计划进行施工进 度计划的控制与管理 各级组织机机构要高质量 高效率地运转 科学地安排 施工 在施工生产中抓主导工序 找关键矛盾 组织交叉作业 抓好工序衔接 作到环环相扣 有条不紊 安排好施工网络节点 通过控制节点工期目标的实 现 来确保总工期控制进度计划的实现 4 加强设备和材料的管理工作 材料设备部要提前按计划准备好及时供 应 机械设备要严格维修保养制度 保证机械性能良好 运转正常 坚决杜绝 窝工和返工现象 8 建立生产例会制度 每星期至少两次工程例会 检查上次例会以来的 计划执行情况 布置下一次例会前的计划安排 对于拖延进度计划要求的工作 土方开挖 支护及降水施工方案 39 内容找出原因 并及时采取有效措施保证按计划完成 7 2 地上 地下管线保护措施 本工程所在地区距中南一路与九州路较近 地下管线尚未探明 如若管线 较多 此部分管线的迁改及保护也是本工程施工关键点之一 施工对策 1 对地下管线进行探查 在施工准备期间 在现有设计提供管线资料及 保护方案基础上 会同业主 监理和相关单位一起对施工影响范围内的各种管 线进行调查和复核 核实地下管线的类型 规格 埋深 并经有关部门或单位 确认 然后按设计要求进行拆迁 改移或采取措施进行悬吊或支托保护 当发 现与设计所提供地下管线现状图不符的管线 及时报告有关单位 并请其进行 复核 核对后 确定处理方案并进行处理 管线核查主要主要包括以下内容 1 制定详尽细致的核查计划和核查方案 施工前组织专门的管线调查小组 2 对设计单位及业主提供的管线资料进行认真整理和确认 对照业主提供 的管线资料 进一步确定在工程影响范围内有无未显示管线情况 3 走访施工辖区影响范围内所有管线的业主及产权或主管单位 搜集施工 影响范围内主要的管线资料 对地下所有管线进行探察和确认 4 准确探察和测定施工区域内所有管线的种类 位置 埋深 形状 尺寸 等 并将核查结果报相应部门确认 必要时 到现场进行人工挖槽探测 5 向有关部门确认各类管线的容许变形量 6 在调查清楚后 编写详细的地下管线保护方案报监理工程师批准 批准 后 严格按照设计图纸和方案进行施工 2 要对探查出来的管线进行保护 保护措施如下 1 施工前期和围护施工主要应防止作业机械对管线的损伤 基坑施工阶段 土方开挖 支护及降水施工方案 40 主要应防止开挖引起地表沉降造成管线断裂 破损 2 详细阅读 熟悉掌握设计 建设单位提供的地下管线图纸资料 并在工 程实施前召开由各管线单位参加的施工配合会议 进一步搜集管线资料 核对 弄清地下管线的确切情况 包括标高 埋深 走向 规格 容量 用途 性质 完好程度等 做好记录 并请有关单位签字认可 由建设单位见证 3 如果某管线由于本工程原因要永久性地切断 必须事先定出方案 由有 关各方讨论决定 办妥手续后 方可实施 4 对管线穿越基坑的管线 如不搬迁 采用桁架保护穿越 架空或绕行的 方法 施工前应与管线单位联系确定管线的性质 针对重要管线必须采取相应 的有效措施 加强观测 及时汇报 5 原有地下管线两侧净距各一米范围内所形成的两平行线之间的区域为保 护区 不得使用机械挖掘 6 施工过程中发现管线有异常现象或管位有差异对地下管线的安全和维修 产生影响时应立即停止施工 同时与相关管线单