注塑车间质量奖罚条例(2016-11-9改)

版本状态 第一版 版 次 A 0 文件编号 QS C QC 001 页 码 第 1 页 共 2页 文件名称 注塑车间质量奖罚制度 生效日期 编制 日期 刘宏军 2016 11 11 审核 日期 确认 日期 批准 日期 一 目的 为了稳定正常生产秩序 提高产品质量 强化员工质量意识 营造良好的工作环境 促进企业发展 公司对员工的品德 才能 工作态度 和业绩作出适当的评价 促进增加 工作责任心 各司其职 各负其责 破除 干好干坏一个样 能力高低一个样 的弊端 激发上进心 调动工作积极性 综合本公司实际情况 特制定以下条例 二 质量事故分类 1 特大质量事故 直接经济损失 5001 元以上 2 重大质量事故 直接经济损失在 2001 元 5000 元之间的 3 较大质量事故 直接经济损失在 500 元 4 100 元以下第一次警告 批评教育 第二次罚款 30 元 5 101 元以上至 500 元扣损失金额的 5 三 质量问题产品的处理措施 1 报废 按奖罚条例进行处罚 2 返修 返修合格后不予处罚 3 挑选 按挑选出的废品数量的金额按奖罚制度处罚 4 让步接收 不予处罚 四 注塑车间奖罚制度 1 由于注塑操作工工作马虎 不合格品超出 2 造成产品浪费 影响生产交期进度 对 该操作工进行 30 元的经济处罚 并且需要在非工作时间内无偿的将不良产品返工完成 否则扣除生产该产品的当日工资 如果报表上找不到该员工的生产记录 处罚班长 50 元 没有认真审核员工报表中的货号 颜色 数量 2 在生产车间及时发现不良 未对下一道工序造成生产困扰 并且及时将问题处理的 不予处罚 如果产品已经流入品管部 并不良率超出 5 的比例 操作工需要在非上 班时间无偿的对所生产的产品进行返工 经检验合格后准予结算当日工资 3 在生产中造成批量报废的 操作工未及时发现 处罚 20 元 次 连续生产不良品超出 2 小时以上的 处罚 50 元 负责本操作工小组长 清机员 加料员 收货员 50 元 代班班长 100 元 4 由于质量问题造成公司损失达到特大质量事故标准的 操作工按经济损失的 10 赔偿 负责小组长按 8 的比例赔偿 当班班长按 5 的比例赔偿 主任按 5 的比例赔偿 5 由于质量问题造成公司损失达到重大质量事故标准的 操作工按经济损失的 8 赔偿 版本状态 第一版 版 次 A 0 文件编号 QS C QC 001 页 码 第 2 页 共 2页 文件名称 注塑车间质量奖罚制度 生效日期 编制 日期 刘宏军 2016 11 11 审核 日期 确认 日期 批准 日期 负责小组长按 5 的比例赔偿 当班班长按 5 的比例赔偿 主任按 5 的比例赔偿 6 由于质量问题造成公司损失达到较大质量事故标准的 操作工按经济损失的 5 赔偿 负责小组长按 10 的比例赔偿 当班班长按 15 的比例赔偿 主任按 15 的比例赔偿 7 在生产过程中不合格品超过 5 比例的流出 一次性处罚 30 元 次 本组小组长 30 元 两次 50 元 3 次 100 元 以此类推 代班班长亦同 8 操作工明知机械模具异常 产品有质量缺陷 隐瞒不报并蒙混过关并流入品管部的 对该操作工处以 50 元一次的经济处罚 两次 100 元 以此类推 并要求在非工作时间 进行返工处理 合格为止 9 模具或机器有异常时间的 应当有班长签名说明方才算有效时间 给予补贴计时工资 无班长签名 操作工自己乱写异常时间的 统计在算工资时将不予采纳 10 由于操作工人为操作造成模具压坏的 将赔偿维修费用的 50 11 经班长要求屡次不改正 而造成质量问题的 所有损失将由操作工负责 12 注塑车间当月质量异常记录最低的操作工一次性奖励 50 元 次 生产效率均衡 13 操作工一个季度内 出现产品质量问题每月最低的和未违反车间管理制度及未出现过 通报批评罚款的 结合实际工作状态 效率最高的给予季度奖励 200 元