高分子专业认识实习报告

河南理工大学材料科学与工程学院认识实习报告姓 名： 学 号： 专业班级：目 录1实习目的12实习时间及安排23认识实习内容33.1认识实习动员大会43.2焦作市卓林数码材料有限公司43.3焦作市巡返特种玻璃厂73.4焦作铁路电缆有限责任公司103.5河南艺龙塑胶有限公司123.6大地春塑胶厂163.7焦作市诚心化工有限公司和河南宇航型材有限公司203.6好友轮胎有限公司244实习总结及感悟301.实习目的实习是大学教育中重要的环节，其主要目的是加深和巩固我们在课堂上学到的理论知识，通过观察、参观或自己动手生产等方法将理论与实践相结合起来，提高教学效果，增加学生学习的动力，成为学生走向相关工作的一种途径。在实习过程中，通过工人师傅对他们公司的产品进行介绍，了解高分子相关制品的一些用途和销售途径，通过参观车间的实际生产来了解高分子材料的相关加工工艺、合成方法及检测方法，通过询问师傅或观察生产线，使我们获得一些知识和经验，对以后的工作有一个基础性的认识和了解。 实习一般分为认识实习、生产实习和毕业实习等方面。我们现在进行的是认识实习。认识实习简单来说就是通过去企业参观，来认识和了解高分子学科所要研究的内容和生产的工艺等。在专业课开始学习之前进行认识实习，使我们了解到了高分子材料的作用和用途，高分子材料加工成型的方法和途径，还可以了解一些高分子材料的合成方法和合成途径。通过认识实习，使我们对高分子学科有了更加实际的认识。通过认识实习，在了解相关知识的基础上，我们对一些问题也比较疑惑，在以后学习高分子物理、高分子化学和高分子加工等课程时可以带着问题去学习，使学习的目的性更强，更易于学习。在实习中，培养我们大学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法。培养我们的团结合作精神，牢固树立学生的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。2.实习时间及安排1.2014年9月9日 开认识实习动员大会2. 2014年9月10日 参观学习焦作市卓林数码材料有限公司3. 2014年9月11日 参观学习焦作市巡返特种玻璃厂4. 2014年9月12日 参观学习焦作铁路电缆有限责任公司5. 2014年9月15日 参观学习河南艺龙塑胶有限公司6. 2014年9月16日 参观学习大地春塑胶厂7.2014年9月17日 参观学习焦作市诚心化工有限公司和河南宇航型材有限公司8. 2014年9月19日 参观学习好友轮胎有限公司3.认识实习内容3.1 实习动员大会2014 年9 月9 日上午9:00 在材料学院2202教室，我们召开了高分子专业认识实习和生产实习动员大会。老师给我们介绍了认识实习的相关行程安排，向我们讲解了实习的作用和意义。最重要的是老师对我们实习提出了一些要求，主要有以下几点：1.要听从老师的指挥，不得私自出行，在出发和返回时注意人是否全部到齐； 2. 留长发的女生必须戴帽子，把头发包起来；3.在参观期间，车间内工厂里不准打闹嬉戏，注意大学生形象；4.注意安全，听从厂里的工作人员的安排，不准影响生产工人的正常作业；5.大家要统一着装，这样比较整齐。 大会上，同学们听得认真仔细，将老师的讲过的每一句话都记在心里，尤其是安全方面的注意事项，同学们对这第一次参观实习也很期待。3.2焦作市卓林数码材料有限公司2014 年9 月10 日早上8:30，我们高分子的同学在河南理工大学的南大门集合完毕。由带队老师带领我们骑车到焦作市卓林数码材料有限公司，对该公司的产品进行了参观，对该公司的成长历史做了一定的了解。通过参观学习，我们对如何将生活用品上的字图印到产品上有了一个初步了解，以及高分子膜产品的应用途径有了更加宽广范围的了解。焦作卓林数码材料有限公司，是由焦作市卓立烫印材料有限公司和韩国科林株式会社共同出资建立的中外合资企业。2007年10月，焦作市卓立烫印材料有限公司控股、韩国KORIM公司入股，双方共同发起注册了 “焦作卓林数码材料有限公司”，并在公司设立了“热升华工程技术研究中心”，致力于高新技术材料产品的研制开发。公司在热烫印材料和热转印材料领域，已获得8项发明专利,成功完成了填补国内空白项目热烫印碳带和热转印碳带的制备。公司编制国内烫印材料行业国家标准，其中热打印色带、热转印膜两个产品标准已被国家发展改革委员会列入2007年包装行业标准项目计划，其技术水平国际先进，项目产品填补了国内空白，产品性能达到了国外同类产品的指标。2011年公司年产15亿平方米热转印碳带生产线一期已全部建成投产，年可实现销售收入7亿元。焦作卓林数码材料有限公司在尖端薄膜涂布领域，极具研究、开发能力，同时引进世界上最先进的涂布生产设备，专业生产高品质热转印碳带和热升华碳带，产品有传真机带、条码碳带（蜡基、混合基、树脂基、水洗标碳带）、证卡热升华碳带和彩色照片用热升华碳带。全方位整合技术、工艺、人员、市场等资源，是世界最先进的、生产成本最低的TTR生产企业；引进韩国、日本等国的先热转印碳带和BOPET膜进生产设备，年产15亿平方米热转印碳带生产线；产品广泛应用于医药、化工、电子、铁路和家电等各个领域，客户忠实而广泛，在合作中创新产品、建立友谊、互利共赢，为成为“世界烫印材料生产基地”打下了坚实的基础。在卓林公司主要介绍了它们的双向拉伸聚酯薄膜的生产流程。双向拉伸聚酯薄膜，简称BOPET，是一种综合性能优良的高分子薄膜材料，它是以聚酯切片为主要原料，经干燥、熔融、挤出、铸片、双向拉伸、热定型、收卷、分切而制成。BOPET具有机械强度高、刚性好、韧性强、电绝缘性能优良、透明、光泽度高、无毒、无嗅、无味、耐磨、耐折叠、耐针孔和耐撕裂等特点，被广泛应用于光学材料、磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、装饰装潢等领域，具有可回收性和可持续改性。近年来行业的不断创新持续地推动了BOPET产品在光学材料，太阳能建筑，模内装饰（IMD），模内贴标（IML），电子电容，热烫印和热转印等新兴领域的应用。生产线流程图 双轴拉伸是又称双轴取向拉伸。塑料薄膜平面按纵横不同方向进行相互垂直拉伸，此时材料分子沿纵横两个方向取向。双轴拉伸可以分为逐次拉伸和纵横双向同时拉伸。双轴拉伸薄膜纵向和横向的强度差别笑，一般是在材料玻璃转化温度以上和熔点温度以下进行。PET是聚对苯二甲酸乙二醇酯的简称，化学结构式为：PET是由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。PET具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。 PET作为膜材料一般使用双轴拉伸的成型方法，生产出的产品成为BOPET，可以被广泛应用于热烫印和热转印行业。BOPET较PET有很多优异性能，主要如下：BOPET薄膜具有良好的韧性、力学性能、透明性和电性能。水蒸气渗透率极低，与低密度聚乙烯相差不多。对空气、气味的渗透率很小，仅次于尼龙薄膜。，透光率高达90%。BOPET薄膜在较宽的温度范围内能保持优良的力学性能，可在130的温度下长期使用，短期使命温度为150，在-120的液氮中仍能保持柔软性，在氮气保护条件下，当温度超过280时才能分解。在125空气中加热1000h后，薄膜的拉伸强度和弹性模量只下降10-15。BOPET薄膜具有良好的耐折叠(折曲次数十万次无明显损伤)、耐磨、抗冲击性能。具有良好的电绝缘性，介电强度、体积电阻率等都很高。BOPET薄膜可以真空镀金属提高薄膜的装饰性和阻气性。但是，BOPET薄膜的滑爽性较差，不能热封，抗撕裂强度较低。使用时需要采取改进措施。3.3焦作市巡返特种玻璃厂 2014年9月11日，我们参观了位于巡返工业区的巡返特种玻璃厂。我们实地参观了他们的生产线，了解了他们的主要产品，其中印象最深刻的是防弹玻璃，感觉很新奇，和自己之前的想想有很大的区别。通过参观实习，使我真实学到了许多以前没有学到的知识。焦作市巡返特种玻璃厂始建于1987年，隶属于河南中晶集团公司。位于中央电视台焦作影视城东8 公里，山阳区巡返经济区内，北依太行山，焦作市连接前山各旅游景点的岭南大道从厂门前通过，交通便利，环境优美。占地面积2.5 万平方米，拥有水平钢化、夹层防弹、中空等玻璃深加工生产线6 条，固定资产1200 多万元，员工160 多人，年生产“巡返”牌汽车用、建筑用防弹、钢化、夹胶、中空防火、冰花等系列安全玻璃60 多万平方米。企业注册资金1005万元，占地面积38000平方米，现拥有安全玻璃生产线十五条，年生产能力160多万平方米。 “巡返”牌钢化、夹层、防弹系列汽车安全玻璃产品，主要配套厂家有：郑州宇通、山东中通、河北长安等；“巡返”牌防弹、防爆炸、防砸、防暴系列安防玻璃产品，被河南、安徽、湖北、陕西、山西、甘肃、青海、宁夏等省级金融系统和国家邮政局列为定点生产企业。焦作市巡返特种玻璃厂是中国安全玻璃专业委员会常委单位、河南省社会公共安全防范行业协会理事单位、焦作市特种玻璃工程技术研究中心依托单位、焦作市科技型中小企业、焦作市高新技术企业、河南理工大学 “产学研”基地。企业干2003年10月份通过IS09001质量管理体系认证、2009年5月通ISO/TS16949质量管理体系认证、2003年7月份在国内率先通过国家3C强制性认证、认证号： E000026，2006年5月通过了欧盟 ECE认证、7月份通过美国DOT认证。安防系列产品历年来多次经国家公安部检测和抽查，各项性能指标全部合格。 巡返玻璃厂主要生产钢化玻璃、防弹玻璃、夹胶玻璃、热弯玻璃和中空玻璃等。其中和我们高分子专业联系最紧密的是夹胶玻璃。夹胶玻璃是在两块玻璃之间加入一层聚乙烯缩丁醛（PVB）中间膜经高温、高压粘制而成的安全玻璃，可以应用于车辆，机车等交通工具的门窗和橱窗、展柜等。聚乙烯醇缩丁醛树脂简称PVB。PVB是以聚乙烯醇和正丁醛在酸（如硫酸，盐酸）作催化剂的作用下，进行缩合反应，通过水洗，干燥后得的合成树脂，呈白色粉末状，因制造工艺和原料反应的时间不一，粉末粒径粗细不等。工业用聚乙烯醇缩丁醛分为两种，一种为高粘度PVB,主要应用于制造汽车挡风玻璃中间膜和建筑安全玻璃防爆膜，另一种为低粘度PVB产品，主要应用于油墨，油漆，胶粘剂和其它树脂的改性等领域，这个领域的产品以产品的聚合度不同可分为高粘度，中粘度和低粘度这三种主要规格。PVB不溶于水，可溶于醇类、酯类、酮类等多种有机溶剂中，如乙醇、苯乙酰、环已酮。并与多种增塑剂相混溶如邻苯二甲酸酯类、磷酸脂类、脂肪酸脂类等。加入后可成膜，具有极强的粘结力、优良的透明性、耐水性和耐光性。还能与多种树脂相溶，如酚醛树脂、尿素树脂、三聚氰胺树脂、环氧树脂、硝化纤维素、天然树脂等。由于PVB中存在的支链较短且呈线性，故PVB的柔韧性较好。一般在PVB加工中会添加一些增塑剂来提高PVB的柔韧性。在生产安全玻璃中会加入PVB薄膜层，这样可以使玻璃的耐冲击性能提高。在玻璃加工中加水可以起到清洗玻璃，散热和高压作用，使玻璃加工性能更好。3.4 焦作铁路电缆有限责任公司 2014年9月12日，我们参观了焦作铁路电缆有限责任公司，通过参观电缆厂，我们详细了解了电缆的生产流程，从铜线或铝线的牵引拉丝到包裹塑料层并绞合。还了解到了不同的要求对应的不同规格的生产方式。还认识了发泡材料在电缆中的应用。焦作铁路电缆有限责任公司（原焦作铁路电缆工厂）位于河南省焦作市，始建于1969年，是集电线电缆系列及配套产品的研发、生产、销售与服务为一体的专业化生产厂家。焦作铁路电缆工厂隶属于中国铁路通信信号集团公司，注册资金2.245亿元，资产总额5.5亿元，注册商标“JTL”（焦铁缆）牌电缆。现有职工1673人，其中专业技术人员360人。工厂占地面积27万平方米，生产厂房建筑面积6.4万平方米。拥有国内外先进生产设备300余台套和遍布全国各地的销售网点。工厂主导产品有：铁路信号电缆、电力电缆、控制电缆、通信光缆、铁路用长途对称通信电缆、漏泄同轴电缆和射频电缆等系列产品，年综合生产能力达10万余公里焦作铁路电缆有限责任公司是国家大型二档企业，国家高新技术企业，河南省一级先进企业，河南省安全质量标准化机械制造企业，全国精神文明建设工作先进单位，全国中型电线电缆生产企业“质量信誉最佳企业”，连续多年荣获AAA级信用等级，守合同重信用企业证书。焦作铁路电缆有限责任公司从1995年开始研发450MHz铁路无线列调辐射型漏泄电缆，同年产品研发成功并进行上道试验和技术审查，电气指标达到国外同类产品技术水平，由此打破了我国漏缆依靠进口的局面。多年来公司与国内数家重点院校进行友好合作，致力于漏泄电缆新产品研发，产品由单一走向多样化。产品广泛应用于国内铁路无线列调及GSM-R高速铁路移动通信系统，城市轨道交通专网、公网、公安消防移动通信系统，移动、联通、电信三大移动运营商以及RFID无线射频识别系统等等。公司现有员工900余人，其中专业技术人员200人。公司拥有国际先进的进口cascade大直径高物理发泡绝缘生产线、进口高速轧纹生产线、自动冲槽生产线及Agilent公司矢量网络分析仪、德国R&S公司扫频信号源和测试接收机及自动化漏缆测试系统。2002年建造了国内首家漏泄同轴电缆标准化（IEC）测试场和模拟隧道测试场，年生产射频、漏泄同轴电缆30000公里。十余年来，公司为国内外用户提供了数千公里漏泄同轴电缆，产品销售到鸟巢、水立方、上海地铁、南京地铁、广州地铁、深圳地铁、长春轻轨、大连轻轨、重庆轻轨、河南移动、湖南移动、福建移动、上海磁悬浮以及国内各大铁路线路，并出口到伊朗、韩国、哥斯达黎加、朝鲜、马来西亚、印度等国家，深受用户好评。生产线在电缆中会使用发泡聚乙烯作为缓冲材料，发泡聚乙烯具有高强度缓冲，抗振能力，可以减少电缆的损失和伤害。发泡聚乙烯生产流程如下：聚乙烯经过加温溶解后，添加适量橡胶，发泡剂，交联剂搅拌均匀。经过机械混炼后在高温高压下进入第一步发泡，第二次发泡，在第一次基础上，把预混料进入发泡机箱经过高温高压后发泡成型。成型发泡预处理；直埋保温管高压聚乙烯发泡成型后要经过一段时间搁置，需要有稳定期才可以加工。物理发泡方法具有发泡度高、较低的介电常数和介质损耗角，降低了电缆衰减，发泡均匀性好、发泡孔细密、密闭、生产效率高等一系列优点和好处，适应了当今通信发展的传输频率越来越高，要求传输电缆的带宽越来越宽的要求。因为绝缘是信号传输的介质,要求其材料和结构选择得保证电缆有尽可能低的损耗,并须有足够的机械强度以保证绝缘结构稳定、可靠。物理发泡绝缘正是适应这种需要的绝缘形式，从而它在要求低衰减传输测试等电缆上有广泛应用。3.5 河南艺龙塑胶有限公司2014年9月15日，我们参观了位于温县的河南艺龙塑胶有限公司，这次参观时间比较长，用上午和下午的时间参观了皮革和薄膜的生产工艺。河南艺龙塑胶有限公司，创建于1968 年，2003 年改制为股份制企业，2005年与昊华宇航化工有限公司实现合资合作。公司现有资产1.3 亿元，员工800 余人占地9万余平方米，建筑面积4万余平方米；其中专业技术人员160 人，通过ISO9001：2000国际质量认证。公司主导产品为压延人造革，2005 年，公司艺龙牌产品被评为河南省名牌产品，畅销全国各地，并进入国际市场。公司年销售收入已达4 亿元，利税1200 万元。公司拥有3 个车间11 条生产线，生产规模居河南之首，具有年产PVC 压延人造革6200 万平方米，PVC 压延薄膜4100 吨，PVC 压延超透包装膜4400 吨的生产能力。艺龙公司是中国长江以北最大的压延人造革和薄膜生产企业，是地主经济发展的支柱龙头企业。公司先后荣获河南省高新技术企业、河南省名牌产品、称号，“艺龙”牌商标获河南省著名商标，“河南省高成长型民营企业”、“河南省工程技术研究中心”。2003年通过ISO9001：2000国际质量体系认证，2012年通过ISO9001：2008国际质量体系认证复审。公司产品有箱包革、沙发革、汽车革、鞋里鞋面革、防雨革、民用革和工业膜、透明膜、地板膜、胶带膜、包装膜等两大类2000余个品种，畅销全国各地，间接出口日本、韩国、巴基斯坦、东南亚等国家，深受广大用户好评。所生产产品名列同行业前茅，市场占有率达到20%以上。 艺龙公司生产的主要产品均是以PVC为原材料的。现在人造革的生产工艺主要有压延法、干法湿法和超细纤维方法。艺龙公司采用的是压延法。其所用原料为PVC和DOP以及其它助剂。其生产流程一般是：下单、制定配方、压延、烘箱、整饰、分切、最后进行质检出厂。 储料器 薄膜收卷线 艺龙公司生产的薄膜和皮革均是以PVC为原料，PVC是聚氯乙烯的简称。PVC材料是一种非结晶性材料，树脂分子链中大多数是头-尾结构，只有少数的头-头结构和尾-尾结构。工业生产的PVC的聚合度在500-2000之间。PVC是无毒无臭的白色粉末。PVC塑料的密度为1.40g/cm3，加入增塑剂和填料的PVC塑料的密度通常为1.15-2.00g/cm3，玻璃化温度87，熔点160-212。PVC在65-85开始软化，170以上成黏流状态，140即开始少量分解，随温度升高分解速度增加，190以上大量放出HCL气体。PVC的含氯量高达56%，因而具有阻燃性和自熄性；而且具有良好的介电性能，是优良的电绝缘材料。此外，PVC是一种热稳定性较差的聚合物，在光和热的作用下能逐渐分解放出HCl，同时在力、氧、臭氧、氯化氰以及某些活性金属（如铜、锌等）离子存在下，使降解速度大大加快。PVC在加工时添加了增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、填料之后，可加工成各种型材和制品。PVC的具体用途如下： （1）PVC型材、异型材。型材、异型材是我国PVC消费量最大的领域，约占PVC总消费量的25左右，主要用于制作门窗和节能材料，目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。 （2）PVC管材。PVC管材是PVC第二大消费领域，约占其消费量的20左右。在我国，PVC管较聚乙烯（PE）管和聚丙烯（PP）管开发早，品种多，性能优良，使用范围广，在市场上占有重要位置。 （3）PVC薄膜。PVC薄膜是PVC第三大消费领域，约占其消费量的10左右。利用压延机可将PVC制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法生产的薄膜称为压延薄膜。也可以将PVC的粒状原料利用吹塑成型机吹制成薄膜，用这种方法生产的薄膜称为吹塑薄膜。薄膜的用途很大，可以通过剪裁、热合方法加工成包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以建造温室和塑料大棚，或者用作地膜。 （4）PVC硬材和板。PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。 （5）PVC一般软质品。利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。 (6）PVC包装材料。PVC制品用于包装主要为各种容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生产矿泉水、饮料、化妆品瓶，也有用于精制油的包装。 （7）PVC护墙板和地板。PVC护墙板主要用于取代铝制护墙板。PVC地板砖中除一部分PVC树脂外，其余组分是回收料、粘合剂、填料及其它组分，主要应用在机场候机楼地面和其它场所的坚硬地面。 （8）PVC日用消费品。在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。服装用PVC织物一般是吸附性织物(不需涂布)，如雨披、婴儿裤、仿皮夹克和各种雨靴。PVC还用于许多体育娱乐品，如玩具、唱片和体育运动用品。 塑料和橡胶均是高分子材料，其很多的成分是相同的，但性质差异较大，其主要的区别是：从表观上看，塑料在使用温度范围内呈现具有一定硬度和刚性的“固态”，而橡胶则表现出明显的柔软性和回弹性。从热力学角度上看，塑料在使用温度范围内处于材料玻璃化温度以下（玻璃态），而橡胶则工作于其玻璃化温度以上的高弹态。从拉伸应力-应变曲线上看，塑料在拉伸初期表现出较高的杨氏模量，应力-应变曲线有一个陡升的阶段，而后产生屈服、延展和断裂（脆性塑料不发生屈服变形，直接断裂）；橡胶则通常在微小变形阶段有一个明显的应力上升，而后则进入平缓上升阶段，直至即将断裂时应力应变曲线才表现出一个陡升区（通常导致最终应力陡升的原因是应变诱导结晶）。橡胶的断裂伸长率通常远大于塑料材料。 DOP是邻苯二甲酸二辛酯的简称，是一种常用的PVC塑化剂。当用DOP塑化PVC 时，在升高温度下DOP分子插入到PVC分子链间，DOP的酯型偶极与PVC的偶极相互作用并使DOP的苯环极化，于是DOP与PVC分子链很好的结合在一起。由于DOP的非极性部分的亚甲基链不极化，它夹在PVC分子链间，这样就显著削弱了PVC分子键力，PVC在形变时链的移动就容易了。于是PVC由塑料的性质转变为具有橡胶的物质。经过参观我发现，该公司的主要制造工农业用塑料制品，如沙发、鞋帽、箱包、雨衣和商标等。在参观的时候，我们是按照生产的流程参观的，原料的添加混合、炼胶、成型和后处理等。3.6大地春塑胶厂 焦作市大地春塑胶有限公司位于焦作循环经济产业集聚区，主要生产宽幅高档农业用各种规格功能性棚膜，农用薄膜的生产能力达到了30000吨以上。 焦作大地春塑胶有限公司始终坚持“以科技为先导，以市场为导向，以品质为基础，以人才为核心”，实施科技兴厂战略，不断加大企业新技术、新产品的研制开发和推广应用工作。公司相继研发推出了超长寿耐老化棚膜、耐老化流滴棚膜、和光动能EVA高透光、高保温消雾棚膜系列。 二十多年的农膜生产经验和销售实践，及高素质的专业研发团队，造就了大地春系列棚膜优异的品质和极高的实用性，受到全国和各地不同气候区菜农的广泛喜爱。 在老师的带领下，到达大地春塑胶厂后，首先映入眼帘的是巨大的仪器。薄膜吹塑机高达近10米，而且生产中显得十分壮观。介绍完后，在师傅的带领下，基本了解了各种薄膜材料的生产工艺和流程。今天还看到了生产的原料，主要是低密度聚乙烯，还有部分茂金属聚乙烯，色母料等。塑料加工及成型过程，我们一样都没落下，甚至我们可以亲自爬上他们的机器架子，近距离接触了薄膜的生产过程。塑料薄膜的成型加工方法有多种，如压延法、流延法、吹塑法、拉伸法等，而近年来双向拉伸膜成为人们关注的焦点。 在参观中，他们使用一种叫茂金属聚乙烯的物质与LDPE进行混合使用。通过查找资料得知，茂金属线型低密度聚乙烯为在茂金属催化体系作用下由乙烯和a-烯烃单体共聚得到的共聚物，1991年6月美国Exxon Chemial公司采用单活性中心催化技术SSC在世界上率先于1.5万吨/年合成装置上工业化生产出mLLDPE，拉开了茂合物工业化生产的金属序幕，1996年Exxon Chemical公司与美国联合碳化物公司(UCC)成立合资公司Univation，主要开发,生产茂金属聚烯烃类聚合物，此外，日本的出光石油化学公司1997年也投产mLLDPE，美国的Dow公司、Mobil公司、Phillips公司、日本的三菱油化公司都会生产。mLLDPE的优点为，分子量高且分布窄，分子链中支链少而短，相对密度低,产品线度高，透明性好，抗污染能力强,强度高，韧性好，耐穿刺能力强，封口温度低,热封温度范围宽等。薄膜生产仪器吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。挤出成型过程可分为如下三个阶段1、塑化阶段即在挤出机上进行塑料的加热和混炼，使固态原料变为均匀的黏性液体。2、成型阶段在挤出机螺杆的作用下，熔融塑料以一定的压力和速度连续通过装在挤出机上的成型机头，获得一定的断面形状。3、定型阶段通过冷却等方法使熔融塑料已经获得的形状固定下来，成为固态制件。在塑料的成型过程中根据挤出和牵引方向的不同，可分为平吹、上吹、下吹三种，这是主要成型工艺也有特殊的吹塑法，如上挤上吹法。1、平挤上吹法该法是使用直角机头，即机头出料方向与挤出机垂直，挤出管坏向上，牵引至一定距离后，由人字板夹拢，所挤管状由底部引入的压缩空气将它吹胀成泡管，并以压缩空气气量多少来控制它的横向尺寸，以牵引速度控制纵向尺寸，泡管经冷却定型就可以得到吹塑薄膜。2、平挤下吹法该法使用直角机头，泡管从机头下方引出的流程称平挤下吹法，该法特别适宜于粘度小的原料及要求透明度高的塑料薄膜。如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。3、平挤平吹法该法使用与挤出机螺杆同心的平直机头，泡管与机头中心线在同一水平面上的流程称平挤平吹法，该法只适用于吹制小口径薄膜的产品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也适用于吹制热收缩薄膜的生产。低密度聚乙烯（Low density polyethylene，简称LDPE）通常是以乙烯为单体，在98. 0294MPa的高压下，用氧或有机过氧化物为引发剂，经聚合所得的聚合物，密度为0. 9100. 9259/cm3。低密度聚乙烯分子链上有长短支链。结晶度较低，分子量一般550万，它是一种乳白色呈半透明的蜡状固体树脂，无毒。软化点较低，超过软化点即熔融，其热熔接性、成型加工性能很好，柔软性良好，抗冲击韧性、耐低温性很好，可在-60-80下工作，电绝缘性优秀（尤其是高频绝缘性），LDPE的机械强度较差，耐热性不高，抗环境应力开裂性、粘附性、粘合性、印刷性差，需经表面处理，如化学侵蚀、电晕等处理后方可改进其粘合性、印刷性。吸水性很低，几乎不吸水，化学稳定性优秀，如对酸、碱、盐、有机溶剂都较稳定。HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130，相对密度为0.9410.960。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度120160。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200250之间。高密度聚乙烯是种白色粉末颗粒状产品，无毒、无味，密度在0.9400.976 g/cm3范围内；结晶度为80%90%，软化点为125135，使用温度可达100；硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯；耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好，但与低密度绝缘性比较略差些；化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀。 LDPE和HDPE的主要区别是生产工艺的区别，LDPE是以氧气或者氧化物为引发剂，在低压条件下进行自由基反应。HDPE是以齐得列-纳塔试剂为引发剂发生配位反应，在低压下反应生成，其分子链侧链少，比较规整，力学性能较好。3.7焦作市诚心化工有限公司和河南宇航型材有限公司 2014年9月17日，我们参观了两个工厂，分别是焦作市诚心化工有限公司和河南宇航型材有限公司。诚信化工是生产聚乙烯醇缩丁醛的，也是我们参观实习的工厂中唯一的做合成的公司。宇航型材公司是做PVC型材加工的。焦作市诚心化工有限责任公司成立于1971年，原为焦作化电集团有限责任公司的精细化工厂，现为焦作化电集团和中国昊华公司合资组建而成的昊华宇航化工有限责任公司下属的综合服务公司的独立核算单位。焦作市诚心化工有限公司是中国最早生产聚乙烯醇缩丁醛(PVB树脂)的厂家：是60年代末由原辽宁省锦西化工厂，整体搬迁来的老军工产品。于1971年开始生产PVB，已有30多年生产经验，是我国最早PVB的企业之一，具有生产技术力量强、生产工艺路线成熟、产品质量稳定、产品规格品种齐全等特点。飞天牌PVB1981年获省优质产品、2001年通过ISO90012000质量管理体系认证。经过不断的技术改造，该公司PVB年产达1000吨，产品销售国内15个省100多个厂家，并且销往泰国、朝鲜等国外市场。该公司始终坚持质量第一。河南宇航型材有限公司主要经营：塑钢型材,彩色塑钢型材,共挤型材,80推拉窗，80整体窗，60平开窗，60推拉窗，88推拉窗等产品。公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的企业环境，以全新的管理模式，完善的技术，周到的服务，卓越的品质为生存根本，我们始终坚持用户至上 用心服务于客户，坚持用自己的服务去打动客户。 宇航公司模具 PVC型材生产线PVB是由聚乙烯醇（PVA）和丁醛缩聚而成的。PVB结构式如下：聚乙烯醇（PVA）是一种用途广泛的水溶性高分子聚合物，其性能介于塑料和橡胶之间。聚乙烯醇是一种白色粉末状、片状或絮状固体，玻璃转化温度6085C。聚乙烯醇含有许多醇基，具有极性，且可与水形成氢键，故能溶于极性的水；聚乙烯醇也可溶于热的含羟基溶剂如甘油、苯酚等，不溶于甲醇、苯、丙酮、汽油等一般有机溶剂。PVA用途广泛，主要应用于以下方面：（一）纸及纸加工。水溶性聚合物在造纸工业中，主要应用于表面施胶剂，颜料粘合剂和纸添加剂等方面。过去，表面施胶剂用淀粉颜料，粘合剂主要用干酪素。聚乙烯醇对纤维素的粘着力较干酪素优越，成膜性强，成膜强度好。因此，聚乙烯醇作为纸加工剂的需求量迅速扩大。随着纸的高级化，造纸设备大型化、高速化，包装方法的合理化等，对于聚乙烯醇的需求越来越大。（二）胶合板，人造板，木材加工业。PVA可作热硬化树脂的变性剂，而主要用于胶合板、人造板、木材的粘合剂，如：尿素、甲醛树脂、密胺-甲醛树脂等。PVA与甲醛树脂或密胺-甲醛树脂混合使用增加浆液粘度，可使硬化时间缩短，并且有固化快，初期粘着力增大，缩短冷却时间等优点。（三）乳化稳定剂。PVA用于PVAC乳液制造的主要作用是PVA有很低的表面张力，能够把VAC在水中分散成很细的微粒，同时PVA又是一种很好的保护胶体，使已聚合了的胶体状态颗粒的PVAC稳定地形成水乳液，不会凝聚变质。（四）建筑业。PVA作为水泥、灰浆添加剂可有效地增加水泥、灰浆的粘着力、流动性及减缓水泥表面干燥时间，增加涂工适应性，防止水泥布面的龟裂。适合于墙壁、天花板粉饰及瓷砖的贴合，使用方法简单，效果良好。PVA还可作成型板粘合剂，如：石膏预制板、吸音板等，不论是有机纤维（蔗、渣、木屑）或无机材料，均可配PVA高效率的粘着力和耐水特性，使其压缩粘合成板材。PVA在涂料方面也有好的用途。PVA水溶液在盐酸催化作用下与甲醛缩合而成具有耐水性的PVA缩甲醛高分子化合物，广泛用作建筑物的内外墙涂料，粉饰加工，嵌缝等。PVA涂料具有良好的耐候性、防水性，遇水不膨胀，不脆化，无毒无味，且价格低廉等优点。（五）PVA薄膜。PVA薄膜有许多独特的优点，是一般聚丙烯、聚氯乙烯等无法相比的。它具有不带静电性、透光性能好、透明度高、光泽好、透氧系数低、皮膜强韧等特性。（六）印刷业。含有重络酸盐或肉桂酸酯的PVA膜，经紫外线照射后部分的PVA与重络酸盐结合成不溶性的络盐或与肉桂酸酯发生架桥作用而不溶于水，此种网膜再经热处理使具物理强度后，就可用作网印版印刷。（七）纺织业。功能性PVA是目前效率最高的合成上浆剂，在经纱浆料方面的优点是：1、PVA皮膜有优异的强韧性、平滑性、耐磨性及对纤维的粘着性等，上浆效果好，可提高细支纱高密度高级纺织品的可织性；2、PVA对纤维的抱合力大，保护力佳，可减少织造时的断纱次数，提高织造效率；3、PVA浆液不易腐败变质，长时间加热后粘度不发生变化，因此上浆率控制稳定；4、使用淀粉浆料的纺织厂湿度需维持在8085%，而PVA浆料是湿度为7075%最适合，因此可以改善操作环境，提高工作效率；5、减少上浆和织造过程中脱浆现象，维护厂房清洁。（八）维纶行业。维纶虽然在服装性能方面远不如其它合成纤维，但由于吸湿性好，耐磨；可以代替部分棉花制作床上用品、针织内衣、装饰用布、帆布、工作服、鱼网、窗帘等。另外，由于维纶具有产业用纤维所要求的性能，如强度高、伸度低、模量大、耐酸碱和耐侯性好，与橡胶的粘合。性优良等，因此高强、高膜维纶可用来代替石棉。PVB生产原料为聚乙烯醇 ( PVA)、盐酸、正丁醛 ( BA) 、 氢氧化钠、表面活性剂、相催化剂。反应原理是聚乙烯醇与正丁醛在酸的存在下，发生缩醛化反应， 生成聚乙烯醇缩丁醛。在生产中，先将PVA溶解到温度较高的水中，待其溶解后，转移到反应釜中，加入丁醛等原料在高温下搅拌反应，生成PVB。最后将其水洗，干燥。宇航公司质检仪器3.8好友轮胎有限公司 好友轮胎有限公司，成立于2005年，公司位于焦作市博爱县。该公司是中国橡胶工业协会会员单位、省高新技术企业，位列2012年度焦作市30强企业。该公司“好友”商标被评为河南省著名商标。好友轮胎有限公司，占地面积55.4万平方米，是一家专业从事子午线轮胎及相关产品生产经营的中外合资企业，注册资金1.6亿元人民币，现有员工2000余人。好友轮胎集团公司2005年动工建设年产120万套全钢子午线轮胎项目，自2007年建成投产以来，分别完成销售收入1.1亿、3.8亿、7.6亿元，三年增长翻三番。今年计划生产轮胎120万套，销售收入超15亿元，预计明年销售收入超30亿元。届时，公司生产经营将实现五年跨越五大步，销售收入实现五年翻五番。2009年初，该公司启动2500万套高性能乘用子午胎和第二条120万套全钢子午线轮胎建设项目，项目总投资为19.2亿元。该项目从去年年初开始建设以来，已投入资金3.5亿元。目前，一期年产500万套乘用子午胎项目厂房已经建成，已于今年3月底试制出第一条高性能乘用子午胎，填补了河南省无乘用子午胎生产的空白，现已具备年产200万套的产能，今年年底填平补齐达到500万套产能。该公司在发展子午线轮胎制造优势的同时，强力拓展新的发展空间，努力打造以子午线轮胎为主业，集钢圈、垫带、化工为一体的集团公司，形成多元化经营、集团化发展和规模化成本优势的有利竞争格局，预计在未来3-5年内将集团公司打造成为产值超百亿元、利税超十亿的发展地方经济支柱性企业，为振兴河南经济做出新贡献！我们又参观了轮胎制造的其他工序并了解了整个加工过程：工序一：密炼工序密炼工序就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，在密炼机里进行加工，生产出“胶料”的过程。所有的原材料在进入密炼机以前，必须进行测试，被放行以后方可使用。密炼机每锅料的重量大约为250公斤。轮胎里每一种胶部件所使用的胶料都是特定性能的。胶料的成分取决于轮胎使用性能的要求。同时，胶料成分的变化还取决于配套厂家以及市场的需求，这些需求主要来自于牵引力、驾驶性能、路面情况以及轮胎自身的要求。所有的胶料在进入下一工序胶部件准备工序之前，都要进行测试，被放行以后方可进入下一工序。工序二：胶部件准备工序胶部件准备工序包括6个主要工段。在这个工序里，将准备好组成轮胎的所有半成品胶部件，其中有的胶部件是经过初步组装的。这6个工段分别为：工段一：挤出胶料喂进挤出机头，从而挤出不同的半成品胶部件：胎面、胎侧/子口和三角胶条。工段二：压延。原材料帘线穿过压延机并且帘线的两面都挂上一层较薄的胶料，最后的成品称为“帘布”。原材料帘线主要为尼龙和聚酯两种。工段三：胎圈成型。胎圈是由许多根钢丝挂胶以轮胎成型机线后缠绕而成的。用于胎圈的这种胶料是有特殊性能的，当硫化完以后，胶料和钢丝能够紧密的贴合到一起。工段四：帘布裁断。在这个工序里，帘布将被裁断成适用的宽度并接好接头。帘布的宽度和角度的变化主要取决于轮胎的规格以及轮胎结构设计的要求。工段五：贴三角胶条。在这个工序里，挤出机挤出的三角胶条将被手工贴合到胎圈上。三角胶条在轮胎的操作性能方面起着重要的作用。工段六：带束层成型这个工序是生产带束层的。在锭子间里，许多根钢丝通过穿线板出来，再和胶料同时穿过口型板使钢丝两面挂胶。挂胶后带束层被裁断成规定的角度和宽度。宽度和角度大小取决于轮胎规格以及结构设计的要求。所有的胶部件都将被运送到“轮胎成型”工序，备轮胎成型使用。工序三：轮胎成型工序轮胎成型工序是把所有的半成品在成型机上组装成生胎，这里的生胎是指没经过硫化。生胎经过检查后，运送到硫化工序。工序四：硫化工序生胎被装到硫化机上，在模具里经过适当的时间以及适宜的条件，从而硫化成成品轮胎。硫化完的轮胎即具备了成品轮胎的外观图案/字体以及胎面花纹。现在，轮胎将被送到最终检验区域了。工序五：最终检验工序在这个区域里，轮胎首先要经过目视外观检查，然后是均匀性检测，均匀性检测是通过“均匀性实验机”来完成的。均匀性实验机主要测量径向力，侧向力，锥力以及波动情况的。均匀性检测完之后要做动平衡测试，动平衡测试是在“动平衡实验机”上完成的。最后轮胎要经过X-光检测，然后运送到成品库以备发货工序六：轮胎测试在设计新的轮胎规格过程中，大量的轮胎测试就是必须的，这样才能确保轮胎性能达到政府以及配套厂的要求。当轮胎被正式投入生产之后，我们仍将继续做轮胎测试来监控轮胎的质量，这些测试与放行新胎时所做的测试是相同的。用于测试轮胎的机器是“里程实验”，通常做的实验有高速实验和耐久实验。轮胎半成品及生产线子午线轮胎胎体的帘线排列不同于斜交轮胎，子午线轮胎的帘线不是相互交叉排列的，而是与外胎断面接近平行，像地球子午线排列，帘线角度小，一般为0，胎体帘线之间没有维系交点，当轮胎在行驶过程中，冠部周围应力增大，会造成周向伸张，胎体成辐射状裂口。因此子午线轮胎的缓冲层采用接近周向排列的打交道帘线层，与胎体帘线角度成90相交，一般为70到78，形成一条几乎不能伸张的刚性环形带，把整个轮胎固定，限制轮胎的周向变形，这个缓冲层承受整个轮胎60%到70%的内应力，成为子午线轮胎的主要受力部件，故称之为子午线轮胎的带束层。子午线轮胎根据材料不同可以分为全钢丝子午线轮胎、半钢丝子午线轮胎和全纤维子午线轮胎三种类型。全钢丝子午线轮胎的胎体和带束层均采用钢丝帘线，一般用于载重及工程机械车辆上。半钢丝子午线轮胎的胎体采用人造丝或者其他纤维，带束层则用钢丝帘线，这种类型的子午线轮胎一般用于轿车或轻型卡车上，如公交车等。轮胎主要由以下六部分组成。（1）胎圈束带胎圈是一圈高强度钢丝绳，外部由橡胶包裹。它为轮胎提供必需的强度，以使其固定在钢圈上并承受在钢圈上安装轮胎时由安装器施加的作用力。（2）胎身胎身由几层不同的纤维组成，称之为层。最常用的层纤维是聚酯帘线。在子午线轮胎中，帘线与胎面垂直。有些老式轮胎使用对角斜交轮胎，在这种轮胎中，纤维的走线与胎面构成一定的角度。各个层均涂有橡胶，用于帮助它们与其他组件结合在一起。此外，这样做还有助于密封空气。轮胎强度通常用它所拥有的层数来描述。大多数汽车轮胎有两个胎身层。与此相比，大型商用喷气客机使用的轮胎通常有30层甚至更多。（3）钢丝带在钢丝带子午线轮胎中，钢丝带用于强化胎面下的区域。这些钢丝带可防止轮胎穿刺，并有助于轮胎保持扁平，从而与地面充分接触。（4）盖层 有些轮胎设有盖层，这是额外的一层或者两层聚酯纤维，有助于固定组件。并非所有轮胎上都有这些盖层；它们大都用于速度等级较高的轮胎，旨在帮助所有组件在轮胎高速运转时保持原位。（5）胎壁胎壁用于为轮胎提供侧部稳定性，保护胎身层并有助于防止空气外漏。它还可能包含其他部件，以帮助轮胎增加侧部稳定性。（6）胎面胎面是由多种天然橡胶和人造橡胶的混合物制成的。胎面和胎壁均采用挤压成型技术并切割为适当长度。此时胎面还只是光滑的橡胶，上面尚未印上为其提供牵引力的胎面花纹。4 总结及感悟 本次参观实习前后共持续两周，我们共参观了八个工厂，每个工厂生产的产品都不尽相同。其中大部门是偏高分子加工成型的，只有一个公司做高分子合成方面的工作。现在回首这八次参观，自己收获颇多。认识实习使我找到了理论与实践的最佳结合点。尤其是我们学生，只重视理论学习，忽视实践环节，往往在实际工作岗位上发挥的不很理想。我自己之前也接触到一些高分子材料方面的知识，通过此次实习不仅使我学过的专业理论知识得到巩固和提高，使原来理论上模糊和印象不深的知识得到了巩固，原先理论上欠缺的在实践环节中得到补偿，加深了对基本原理的理解和消化。同时，也使自己对即将要系统学习的高分子方面的知识有了新的认识和着重点，尤其是高分子化学、高分子物理和高分子加工这三方面的知识，自己以后会加倍努力学习。自己在之前也接触到一些高分子方面的实验仪器，我发现，实习中有的工厂使用的仪器和实验室中的很相似，自己更加了解了一起的具体使用范围和作用。比如，实验室的双螺杆挤出机是用来加工高分子的基础仪器，在宇航公司生产的型材就是用此仪器进行生产，只不过是在模口出加上模具直接成型。还有艺龙公司的密炼机和好友轮胎公司的密炼机，其都是实验室中双辊混炼机的“放大版”，其结构和工作原理基本都是相同的。还有诚信化工公司的反应装置基本上就相当于一个三口烧瓶。此次认识实习，使我对材料的成分、微观组织、加工工艺与性能之间的关系等内容有了了解。进一步了解本专业的专业学习内容和工厂生产过程的工程专业技术。以前在跟老师做一些东西时会遇到一些问题，尤其是材料选择等方面的难题。这次认识实习让我了解原材料选择与使用性能之间的联系、常见高分子材料加工设备、材料的加工工艺，以及现代管理方法等。为以后的工作和实践打下了基础。高分子材料科学可以说是一门与生产应用联系十分紧密的科学，这就要求我们材料学子在学习研究中更要能拓展自己的见识，多关心参与本门科学在实际生产中的应用，而不是纸上谈兵，空掌握一些理论知识却不能学以致用。通过本次认识实习，我真正体会到认识实习的意义，书本上学的知识只是理论，应用于实践还需具体对待。同时我们实践出真知，除了深厚的理论知识功底，我们还需要大量的实践经验和生产磨练。多一些实践，在实践当中接触实际的工作，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。在与工人师傅接触中，我体会到工作需要耐心和踏实。在生产中做好自己本分的工作，不能好高骛远，这是对我们将来步入社会参加工作的告诫。我们学到的远远不够，只有不断提升个人素质才能在激烈的竞争中生存下来，尤其是在目前的就业压力之下。总的来说，我们的这次认识实习是有意义的，让我们开始越来越关心自己的将来，初步明确了本专业将来要涉及的方面和自己未来的努力方向。这样的实习正是我们所希望要的。我坚信此次的认识实习，所获得的实践经验对我终身有益，在我今后的学习中以至于今后的工作中都将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所得到的知识，在未来的学习和工作中，利用他们或是学习或是创造，充分展示自我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程努力。32