筏板基础底板施工方案

兴润建设集团有限公司东方商业广场OBP项目部 目录第一章 概述41.1 编制依据41.2 工程概况51.2.1 总体概况51.2.2 地质概况51.2.3 底板工程概况6第二章 底板工程施工部署92.1 底板施工平面布置92.1.1 施工通道92.1.2 塔吊布置92.1.3 地泵及汽车泵设置92.1.4 材料堆场及加工棚102.1.5 现场平面布置图102.2 底板施工流水组织102.2.1 施工段划分102.2.2 施工流水顺序112.2.3 各施工段施工计划112.3 施工准备122.3.1 机械设备准备122.3.2 劳动力准备122.3.3 材料准备132.3.4 技术准备13第三章 施工工艺及技术措施153.1 底板施工工艺顺序153.1.1 底板施工工艺流程153.1.2 底板施工工艺描述153.2 底板及承台模板163.2.1 砖胎膜163.2.2 抗浮模板163.2.3 地下室外墙导墙吊模183.3 钢筋工程193.3.1 钢筋加工193.3.2 钢筋绑扎203.3.3 钢筋搭接要求213.3.4 施工缝钢筋留设223.4 混凝土浇筑223.4.1 混凝土浇筑前准备223.4.2 混凝土泵管架设及泵送要求233.4.3 混凝土浇筑243.4.4 混凝土试块制作263.4.5 混凝土养护27第四章 底板施工重难点及其解决措施284.1 施工缝处理284.1.1 止水带形式及使用部位284.1.2 底板水平施工缝284.1.3 外墙施工缝294.1.4 排水沟施工缝314.2电梯井高低跨施工组织32第五章 质量保证措施335.1 质量保证体系335.2 质量保证程序335.2.1 计划保证345.2.2 人员保证345.2.3 材料保证345.2.4 机械保证345.2.5 操作保证355.3 钢筋工程质量保证措施355.4 模板工程质量保证措施365.5 混凝土工程质量保证措施37第六章 安全保证措施396.1 安全保证体系系396.2 个人及整体安全保证措施396.3 钢筋工程安全保证措施436.4 模板工程安全保证措施466.5 混凝土工程安全保证措施48附件51第一章 概述1.1 编制依据- 阿尔及利亚住房部技术规范文件D.T.R.BE 1.32深层基础工程(简称阿标)- 欧标BS EN1997-1-2004- 东方商业广场地勘报告(简称地勘)- 东方商业广场OBP办公楼基础图纸 (简称图纸)- R.P.A 99 Version 2003:Rgles parasismiques algriennes- EN 1990：Bases de calcul des structures- pr EN 13670：Excution des structures en bton- FN EN 206：Bton, comportement, production, mise en uvre et critres de conformit. (Une norme entirement rvise par rapport la norme cite dans le texte ENV et appliquer de prfrence).- NF EN 10080：Aciers soudables pour bton arm Aciers pour larmature du bton Gnralits- EN ISO 17660：Soudage des aciers darmatures Soudage Partie 1 : Assemblage transmettant des efforts- NA 234/EN 196-1: 2005：Mthodes dessais des ciments- Dtermination des rsistances mcaniques- NA 774/EN 934-2: 2001：Adjuvants pour bton, mortier et coulis - Adjuvants pour bton; Dfinitions, exigences, conformit, marquage et tiquetage- NA 815/NF P 18-351:1995：Adjuvants pour btons, mortier et coulis - Btons de rfrence pour adjuvants- NA 427/ISO 4012:1978：Btons - Dtermination de la rsistance la compression des prouvettes- NA 428/ISO 4013:1978：Btons - dtermination de la rsistance la flexion des prouvettes- Eurocode 2：Projet des structures en bton arm. Partie 1-1. Rgles gnrales et rgles pour la construction. - Eurocode 3：Projet des structures en bton arm. Parte 1-2. Rgles gnrales conception de protection contre le feu. 1.2 工程概况 1.2.1 总体概况 新建阿尔及利亚中建总部大楼-东方商业广场项目位于阿尔及利亚首都阿尔及尔Bab Ezzouar商务区，临近阿尔及利亚国际机场。其中办公楼占地面积约为4100m2，地下三层，地上八层，建筑高度31m，地上部分分A、B栋，中间连廊链接，造型优美，设计理念先进，是一栋功能强大的综合性办公大楼。图1-1：中建总部办公大楼效果图1.2.2 地质概况根据地勘报告可知：办公楼范围从地表（绝对标高介于绝对标高+11米到+13米之间，本文件中除特殊说明外，涉及的标高均为绝对标高数值，相对标高0.00=绝对标高+12.30m）开始，多由黑灰色黏土构成，且其一直延伸到自然地面以下30m。办公楼地下室筏板大面底标高（即土方开挖大面标高）为+1.37m。根据总控计划，需要确保办公楼的地下工程在雨季来临之前完成。1.2.3 底板工程概况1.筏板承台尺寸本工程基础形式为“桩基+筏板（承台）”的形式，筏板厚度为600mm，承台高度为1500mm，基础底板信息详见表1-1。表1-1：基础底板（承台）信息表名称编号长宽高/m单桩承台CT800-11.6*1.6*1.5两桩承台CT800-24*1.6*1.5三桩承台CT800-31.5厚四桩承台CT800-44*4*1.5十二桩承台CT800-512.1*6.4*1.5十五桩承台CT800-612*7*1.5三十桩承台CT800-713.6*11.2*1.5三十六桩承台CT800-813.6*13.6*1.5墙下条形承台CT800-9异形1.5厚十桩承台CT800-1011.25*4*1.52.筏板承台标高办公楼区域的筏板大面标高为-10.18m（绝对标高+2.22m）。办公楼内存在2个电梯基坑，筏板面标高为-11.78m（绝对标高+0.52m）。办公楼内存在6个集水井，筏板面标高为-11.58m（绝对标高+0.72m）。办公楼内存在4个吸水槽，筏板面标高为-11.08m（绝对标高+1.22m）办公楼内存在若干排水沟，筏板面标高为-10.48m（绝对标高+1.82m）3.钢筋混凝土材料概况（1）材料组成本工程钢筋混凝土结构使用的热轧钢筋，符合现行使用规范，特别是NF EN 10080标准。钢筋连接方式采用搭接连接。混凝土使用当地商混。4.混凝土等级及保护层厚度（1）混凝土等级本工程各部位的混凝土等级见表1-2.表1-2：混凝土等级表部位混凝土等级垫层及找平层C12/15结构C35/45（2）混凝土构件保护层厚度本工程各部位的混凝土构件保护层厚度见表1-3.表1-3：混凝土构件保护层厚度表构件保护层厚度/mm构件保护层厚度/mm柱40楼板30墙40梁30基础（筏板）50梯板上30、下505.筏板及承台典型节点（1）筏板施工节点筏板顶层钢筋双层双向20200mm，底层钢筋双层双向20200mm，详见图1-2。图1-2：筏板配筋（2）承台与桩基、柱子连接典型节点工程桩桩顶标高高于筏板底标高15cm，工程桩主筋深入筏板长度为35d（d为主筋直径）；柱子、墙的主筋插入至底板底（扣除底板保护层厚度），底部弯曲平直段长度剪力墙为25d，柱子为35d。详见图1-3。 桩连接节点 剪力墙连接节点 柱子连接节点图1-3：承台与桩基、柱子连接典型节点图第二章 底板工程施工部署2.1 底板施工平面布置2.1.1 施工通道1、基坑外围施工道路受场地限制，基坑南侧为施工道路，保持畅通，施工道路为混凝土路面，固定汽车吊、泵车等机械支车位置，路面下设地梁2、基坑内施工通道在坑内通道的东端设置基坑上下的坡道，坡道的坡度为1:22.1.2 塔吊布置综合考虑以下因素：1、塔吊的覆盖范围；2、塔吊的吊能；3、减小盲区范围，并确保盲区范围内无圆柱、异形柱等需要采用钢模的构件；4、材料卸载、成品或半成品材料的吊装覆盖。本办公楼区域施工共布置2台塔吊，塔吊的定位详见附图1：地下室施工阶段现场平面布置图；塔吊的安装参数、吊能、基础等施工内容详见塔吊施工方案。2.1.3 地泵及汽车泵设置本工程底板浇筑混凝土方量约为4300m，混凝土的浇筑量非常大，准划分5个施工面分次浇筑。拟在办公楼南侧设置1台HBT60型地泵，1台汽车泵灵活调动。2.1.4 材料堆场及加工棚1、钢筋加工根据塔吊覆盖范围及整体施工部署，钢筋加工棚设置在办公楼北侧槽边，毗邻市政路2、木方模板架料堆放木方、模板、架料的堆放场地设置在办公楼东侧，毗邻B公寓楼木方、模板、架料的堆放场地尽量设置在塔吊覆盖范围。木方、模板的加工区域设置在办公楼东侧，毗邻B公寓楼。2.1.5 现场平面布置图底板施工阶段现场平面布置图详见附件1.2.2 底板施工流水组织2.2.1 施工段划分筏板及地下室施工段划分根据图纸要求，结合项目部的施工进度安排，主楼底板施工划分为5个施工段（A段-E段），施工段划分图详见图2-2。图2-2：筏板及地下室施工段划分图2.2.2 施工流水顺序底板混凝土浇筑坚持“分块规划，分层浇筑，整体成型”的施工原则。混凝土浇筑流水顺序：A段B段C段D段E段。2.2.3 各施工段施工计划根据项目总控计划，垫层、防水、底板施工将于2016年9月5日开始施工，办公楼的底板在2016年9月下旬浇筑完成，以此总控计划节点时间为底板施工计划的编制依据。结合现场实际情况，底板施工开始时间和结束时间符合总控计划的保证条件是桩基及降土工程按照总控计划要求推进施工。桩基及降土施工目前正在进行，确定主楼底板各施工段的施工计划如表2-1.表2-1：主楼底板施工计划施工段清土、破桩头、检测底板钢筋、模板、混凝土开始时间完成时间持续时间开始时间完成时间持续时间A8.228.2549.89.147B8.268.2949.109.167C8.309.469.159.217D9.59.1069.179.237E9.119.1669.229.309施工进度总控计划详见附件2.底板的施工计划将受制于：桩基施工、第三层土方开挖施工、凿桩头施工、人工清土施工、砖胎膜施工、垫层施工及防水施工的制约。上述分项工程每一个环节的变动都将影响底板的施工计划；因此在施工组织时，根据底板的施工计划反推其他前置任务的施工计划并保证其他前置任务计划的实施将十分重要，对底板的浇筑计划有着决定性的影响。由于底板之前工序众多，并且繁琐，很容易出现不受控的状态。所以更细的实施计划对于底板施工显得十分重要，现场施工组织安排时，应编制每个施工段的每周详细的施工计划，配备相应的设备、人员，将制约因素在制定计划的时候提前解决，避免出现临时紧急情况造成工期的崩塌性拖延。2.3 施工准备2.3.1 机械设备准备本工程的工期十分紧张，根据总控计划及本方案的具体安排，需要提前准备必要的施工机械设备，以免影响施工。底板施工阶段施工机械设备需求表见表2-2.表2-2：底板施工阶段主要机械设备需求表序号设备名称数量性能进场时间1塔吊2台50m臂长2016年8月2地泵1台60m/h2016年9月3泵管200m配套地泵2016年9月4汽车泵1台37m臂长2016年8月5钢筋加工机械1套/2016年8月6木工加工机械1套/2016年8月7砼振动棒30根502016年8月说明：本表为主要机械设备的配置情况，现场将根据需要实时调整。2.3.2 劳动力准备考虑到工期紧张，底板施工工期很短，需要在雨季来临之前完成底板施工，故底板施工时人员配备需满足以下最低要求。每个区的劳动力准备详见表2-3表2-3：底板施工阶段劳动力需求表序号工种班组数每班人数合计1钢筋工220402混凝土工1553模板工110104砌筑工110105电工1226杂工155合计72说明：1.表中人数为最低要求；2.表中不含管理人员。2.3.3 材料准备进入底板施工前，砖胎膜施工、防水施工应已经完成，砖胎膜所需混凝土空心砖、砂、水泥等材料准备详见砖胎膜施工方案，防水材料准备详见垫层与防水施工方案。底板施工所需主材有钢筋、混凝土，辅材有施工缝止水带，措施材料模板、木方、混凝土养护薄膜、跳板、钢管架料等。材料需求详见表2-4.表2-4：底板施工阶段材料需求表序号材料名称数量单位用 途1钢筋1200t主体2混凝土4300m主体3止水带300m施工缝4模板300m2抗浮模板及其他5木方10m3抗浮模板及其他6跳板50块操作架及走道7钢管30t抗浮模板及其他8扣件6000个抗浮模板及其他9薄膜5000砼养护说明：表中数据仅为底板施工使用最低要求2.3.4 技术准备1、测量准备（1）测量仪器的准备应配备以下测量仪器：全站仪1台，经纬仪1台，水准仪2台，50m长钢卷尺1把，5m卷尺若干。以上设备应预先进行检验，校准合格，以确保测量用具的精度。（2）测量控制点的交接分包进场后，总包方将现场测量控制点数据交接给各分包方，分包方对控制点复核后形成测量控制点书面交接文件。我方将建立二级测量控制网，确定建筑物的主要轴线（3）标高引测底板施工时，依据现场的测量控制点用水准仪或全站仪将底板标高引测至基坑边，用红三角标识，标出绝对标高和相对标高。基础底板施工的标高控制点引至基坑内侧护坡砼表面，以便于引测。总包测量工程师应对其进行复核，形成书面文件。（4）轴线投测底板施工前，依据场内测量控制点、二级测量控制网，将底板施工的轴线在底板筋绑扎前，投测在砖胎膜、桩头等固定位置上，主要轴线及墙柱定位边线弹出黑墨线，并用红油漆涂标。投测的纵、横线各不少于2条，经角度、距离校核无误放出其他轴线、电梯井线、集水坑。墙柱筋插入前将其边线用红油漆标于底板上层筋上，以保证其位置正确。总包测量工程师应对其进行复核，形成书面文件。2、施工方案准备设计技术部编制具有指导意义的施工方案，并对土建部、质量部、安全部等各部门、分项管理人员进行施工方案技术交底，明确施工部署及施工注意事项。3、现场管理人员准备土建部等现场管理人员应熟悉图纸、熟悉施工方案，充分了解图纸和施工方案要求，结合现场实际情况，针对底板的施工部位、施工方法、浇筑路线、质量要求、安全要求，对分项管理人员、施工班组、工人进行详细的安全、技术交底，并形成书面文件。4、临水临电准备分包进场之前，在总平面图规划区域，形成“三通一平”条件，即保证“水通、电通、路通、场地平整”。第三章 施工工艺及技术措施3.1 底板施工工艺顺序3.1.1 底板施工工艺流程垫层施工砖胎膜施工防水施工钢筋绑扎（含墙柱插筋）坑中坑模板支设施工缝围挡（止水带埋设）地下室外墙导墙模板支设混凝土浇筑。3.1.2 底板施工工艺描述1、垫层施工本工程垫层为10cm厚C12/15混凝土。垫层施工在人工清土完成后即可施工，可以跟桩基检测同步进行，详细施工内容详见垫层及防水施工方案。2、砖胎膜施工本工程筏板外围、承台、电梯井、集水井、吸水槽等坑中坑均采用砖胎膜作为模板。砖胎膜施工在垫层完成后即开始施工，详细施工内容详见砖胎膜施工方案。3、防水施工本工程底板防水为SBS防水。地下室底板防水材料：SBS防水卷材。防水施工在垫层完成后1天即可开始施工，详细施工内容详见垫层及防水施工方案。4、钢筋绑扎在防水层施工完成后，即可开始进行承台、筏板、墙柱插筋的绑扎。由于本工程防水层没有保护层，绑扎钢筋时需要做好对防水层的保护，防止对防水层造成破坏。5、坑中坑抗浮模板支设针对每个坑中坑，制作箱式模板。在坑中坑（电梯井、集水井等）钢筋笼绑扎完成后，按照测放好的线，放下并固定好箱式模板，并设置充分的抗浮措施。坑中坑的混凝土浇筑，浇筑过程应有木工全程跟随，对箱式模板进行监控，在因为浇筑振捣导致箱式模板位置改变时及时调整恢复位置。6、施工缝围挡（埋设止水带）本工程拟对所有施工缝采用模板进行封堵，施工缝全部设置在筏板上，禁止设置在集水井、电梯井、承台上。施工缝处，在筏板中间设置止水带。施工缝围挡，埋设施工缝止水带，在承台、筏板钢筋绑扎完成后进行。7、地下室外墙导墙模板支设本工程地下室外墙与筏板边缘存在一定的距离，故地下室外墙导墙的模板为吊模，在筏板、承台钢筋绑扎完成后，需要对地下室外墙导墙的吊模进行加固，保证其在浇筑过程中不变形，不移位。8、混凝土浇筑混凝土浇筑前，应邀请监理工程师进行隐蔽工程验收，形成验收PV后方可约搅拌站进行混凝土拌制，填写混凝土浇筑申请单。3.2 底板及承台模板3.2.1 砖胎膜本工程筏板外围、承台、电梯井、集水井、吸水槽等坑中坑均采用砖胎膜作为模板。砖胎膜施工在垫层完成后即开始施工，详细施工内容详见砖胎膜施工方案。3.2.2 抗浮模板1、集水井筏板中，集水井位置标高低于筏板，混凝土浇筑时需要对集水井进行特殊的模板制作，保证集水井底部筏板面标高满足要求，所以集水井位置需要采用抗浮箱型模板。主楼集水井位置如图3-1，图3-1：集水井位置示意图箱型模板采用15mm厚木胶合板制作箱型模，次龙骨采用50100木方，间距200mm；48mm双钢管为主龙骨，中间用丝托及钢管进行对撑，并在箱型底部模板面上留设100100mm 排气孔，间距500mm，排气孔上面钉密目铁丝网，详见图3-2.图3-2：抗浮箱型模板制作示意图箱型抗浮模板制作细节：（1）多层板与木方钉子连接，钉子沿木方纵向间距20cm；（2）U托与对撑钢管嵌固长度不小于20cm；（3）横向、纵向、竖向三个方向的对撑钢管扣件连接，保证整体刚度；箱型模板应根据不同的集水井尺寸进行制作，周转使用。在箱型模板底部设置马凳，浇筑时上部压12t重物（木方、短钢管、砖堆等）。2、排水沟排水沟与集水井的情况类似，排水沟底标高低于筏板，针对排水沟制作长条形的小箱体，在浇筑前按照排水沟的位置进行定位，采用一定措施嵌固在钢筋笼上，在浇筑完成后按照统一进行拆除，见图3-3.图3-3：排水沟模板施工示意图3.2.3 地下室外墙导墙吊模地下室外墙的水平施工缝设置在筏板面以上300mm。地下室外墙导墙的模板采用吊模，模板采用15mm厚多层板，次龙骨使用50*100mm木方，主龙骨使用双钢管，设置1道止水螺杆；利用斜撑系统对吊模进行固定，斜撑系统由侧边的钢管撑和焊接于筏板面层钢筋网上的固定件组成。详见图3-4.图3-4：地下室外墙导墙吊模图3.3 钢筋工程3.3.1 钢筋加工1、钢筋放样钢筋加工前，由技术人员依据结构施工图、FN EN 206及阿国规范要求，对各种构件的每种规格钢筋放样并填写钢筋配料单，钢筋配料单中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。钢筋配料单经项目专业责任师审核签字认可后，开始加工。 2、钢筋下料钢筋加工先进行放样，经试验加工合格后再批量加工。直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度（+接头搭接长度）。弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度（+接头搭接长度）箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。表3-1：钢筋弯曲调整值表钢筋弯曲角度30456090135钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d钢筋弯钩增加长度：半圆弯钩增加长度6.25d,直弯钩3.5d,斜弯钩4.9d（弯心直径为2.5d，平直部分为3d）。表3-2：箍筋调整值表箍筋直径（mm）45681012量外包尺寸405060703、钢筋除锈钢筋加工前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀，采用钢丝刷进行手工除锈。4、钢筋切断现场设置1台钢筋切断机。切断机可切割直径小于40mm的钢筋，按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径6m:约+/-30mm（2）钢筋弯曲：L型尺寸当L0.50m:+/-10mm当0.5m1.50m:+/-20mm（3）钢筋搭接误差不足：+/-10mm5.4 模板工程质量保证措施1.材料质量控制模板工程材料主要由模板、木方、钢管、对拉螺杆及支撑架组成。一般情况下，本工程模板采用多层板，木方采用50*100木方（或者近似尺寸），钢管采用48（壁厚不小于3mm）钢管，支撑架主要由钢管及U型托组成，梁、柱、墙将会使用对拉螺杆座位主要支撑受力构件。2.施工过程中模板质量控制（1）施工过程中，保证模板不变形、光滑、干净和湿润状态。保证其支护的混凝土表面笔直、连续、无毛刺或者凸出部分。（2）不用劣质模板。（3）模板位移的最大限度为10mm，且不大于1/1000L，L为混凝土构件的支座距离。（4）当构件长度超过米时，模板应按照1/1000比例起拱，保证混凝土完成面平整。（5）模板应保证完整性，并采取措施保证混凝土构件的尖脊完好，如有必要，支设模板时在模板的外部尖脊处设置金属拐角配件，或者使用其他有效的方法。混凝土尖脊的缺陷长度不大于毫米。（6）浇筑超高并且很薄的混凝土构件时，事先在模板的侧面墙上留设足够大的混凝土振捣口，间距上不超过米，混凝土浇筑到相应高度后封闭。（7）对于有防水要求的混凝土构件的模板支设，应采用措施保证混凝土的防水功能，如设置止水螺杆、止水带等。（8）每次模板使用前均需涂刷脱模剂（9）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。（10）所有接缝处加粘海绵条（包括柱墙根部、梁柱交接处等容易漏浆部位），防止漏浆。5.5 混凝土工程质量保证措施1. 混凝土施工质量控制（1）混凝土运输质量控制采用混凝土罐车运输，保证混凝土到达现场特性没有任何变化，即保证没有降级、没有引入外物、含水量没有改变等。（2）混凝土浇筑质量控制-在新鲜混凝土浇筑到石头、水泥地面、下层硬化混凝土之前，应使用喷水或压缩空气清理表面，并去掉因此形成的积水。-在混凝土工程开始之前，应检查模板质量，在中建同意后，方可进行浇筑。对于面层或强度不足之处，命令修改或加固。-混凝土浇筑前，确定加强筋之间固定良好，确定加强筋与模板之间保持了良好的距离，以避免浇筑过程中的摇晃。-浇筑前检查楼板、梁、柱的支撑，确保支撑体系稳固，避免晃动。-开始混凝土工程前，应将前一面层表面用水浸饱和，并保持模板湿润。-一般来说，从混凝土制作、铺设和振捣不超过一小时。在使用特殊添加剂的情况下，这一时间可以变更，当采取措施阻止水蒸发或者湿度和温度条件事宜的情况下，可延长。任何情况下都不能接受开始凝固、分离和离析的混凝土。-不允许从高于2.5m的位置自由倾卸混凝土，禁止远距离喷射，禁止使用耙来分摊混凝土。-混凝土应振捣密实。避免空隙，尤其是在模板的底部和侧壁。-充分并且合适的振捣，保证脊和棱的位置获得均匀的效果。-振捣应以混凝土表面泌水为标准。-振捣棒内部振频应高于每分钟6000转。振捣帮应快插慢拔，保持匀速。-混凝土分层施工时，应将振捣器深入到下层的最高处，保持设备垂直或略有倾斜。-使用表面振捣器时，工作频率应高于每分钟3000转。-当振捣器发生故障，不能立即更换，应降低混凝土工程的节奏，并使用棍通过挤压振捣。在修复或替换故障振捣器之前，不能使用其它部件进行混凝土工程。-工地气温低于0摄氏度，或者持续五天低于5摄氏度，不允许进行浇筑。-气温在0-5摄氏度之间时，仅在中建允许的情况下才能浇筑，并且严格遵守NF ENV206的5.10款规定。-如果工地气温高于35摄氏度，浇筑应在中建允许的情况下才能浇筑。-如果雨下得很密集，不能浇灌混凝土。（4）混凝土养护混凝土楼板，采用覆膜浇水养护，不少于7d，大体积混凝土不少于14d。混凝土梁采用带模浇水养护，养护时间不少于7d。混凝土柱子采用浇水养护，养护时间不少于7d。其他混凝土构件均采用浇水养护。（5）混凝土拆模结构部件的脱模，必须以计算书为依据，明确指出要获得的新混凝土的强度，按照计算书要求进行拆模。（6）混凝土允许误差-墙、柱轴线垂度偏差: +/- 1/1000h（h为构件高度）。-用三米的支尺测量平面最大偏差: 5mm。-墙、柱位置理论位置的最大偏差: 20mm.-板、梁、柱、墙的角度偏差: +/-10mm.-结构总尺寸偏差: +/-1/1000.（7）混凝土质量检查-在浇筑过程中，混凝土批准检查实验应根据确定的类型和频率进行，试验的类型及频率按照中建的要求进行。若中建无要求，我方将按照阿尔及利亚现行规范进行实施。-混凝土试块应该与现场要使用的混凝土一起制作，由中建指定，并且仅在中建在场的时候制作。-混凝土试块的制作、运输、干燥、和保养应根据NF ENV206进行。-编制各种类型混凝土所有试验的记录。混凝土试块进行编号，试块上不仅应标上编号，还要有类型，工程区域，以及制作日期。第六章 安全保证措施6.1 安全保证体系系以项目经理为首，由生产经理、项目总工、安全员、各职能部门等各方面的管理人员组成安全保证体系，安全保证组织架构图见图5-2.图5-2：安全保证组织架构图项目经理：郭庆胜项目总工：邓东升安全员：雷茂华项目副经理兼生产经理：张炳银钢筋工区长瓦工区长 材料员 技术员 质检员 木工区长 安全员 6.2 个人及整体安全保证措施1、大型机械设备安全序号项目措施1塔吊 专人指挥，明确制度 控制塔吊间距2人货电梯 严禁超载 设置防护安全门 2、高空及交叉作业防护序号措施 吊蓝防护 扶手绳防护 卸料平台防护 起吊专人指挥 配戴防坠器3、个人安全防护措施序号措施1严格执行当地及公司的工程安全防护、文明施工措施费用管理规定，保障安全投入，足量配置个人防护及劳保用品。2 安全带 劳保鞋 工作服 绝缘手套 防目镜 安全帽4、临边防护措施序号项目措施1基坑临边防护及加工棚 基坑临边防护 钢筋加工棚防护2“四口”防护 0.5m宽以内洞口防护0.5m边长1.5m洞口防护 1.5m边长2.0m的洞口防护预留洞口3马道防护 下基坑马道防护 脚手架马道防护5、安全用电防护措施序号项目措施1持证上岗特殊工种上岗证 技术工种上岗证2电箱标准化 一级电柜 二级电箱 三级电箱严格执行“一机、一闸、一箱、一漏”制度3触电急救 切断