室外工程施工组织设计

1号教学楼等5项（丰台镇教育资源整合项目丰台第二中学改扩建工程）室外工程 施工组织设计投标人：北京志天市政工程有限公司 （盖单位章）法定代表人： （盖章）日期： 2016 年 12 月 3 日227目 录第一章 编制依据及原则1一、编制依据1二、编制原则1第二章 工程概况3第三章 施工准备5一、施工技术准备5二、劳动力准备5三、材料准备5四、机械设备准备6五、质量检验仪器的配备6六、施工现场准备6第四章 施工总体部署8第一节 施工总体布置8一、施工目标8二、施工布置8三、施工交底9第二节 施工管理体系10一、施工管理网络10二、管理人员职责10第五章 施工总平面布置14一、施工场地总平面布置14第六章 各分部分项施工方案与技术措施15第一节 排水工程施工施工方案与技术措施15一、施工准备15二、管道施工17三、水井砌筑31四、沟槽回填31第二节 室外热力管网工程施工方案与技术措施35一、施工准备35二、工艺流程35三、管沟槽土方开挖35四、管道基础35五、管道敷设36六、管道试水39七、回填39八、成品保护39第三节 室外电气工程施工方案施工方案与技术措施40一、测量控制40二、土方工程施工40三、电缆明沟工程施工流程：40四、电缆敷设42五、施工注意事项：50六、施工现场的协调与配合51第四节 操场工程施工方案与技术措施52一、施工进场及场地平整工程52二、排水沟工程52三、三七灰土垫层53四、碎石垫层53五、砼施工54六、塑胶面层施工方案56七、人造草坪施工方案59第五节 围墙施工方案与技术措施64一、施工测量64二、土方(石)工程65三、基础施工方案66四、主体工程施工方案68五、本工程外墙涂刷乳胶漆。77六、混凝土工程79第八节 道路施工方案与技术措施81一、道路基础施工方案81二、工程控制81三、模板安装82四、原料控制84五、铺设方法86第九节 嵌草砖施工方案与技术措施89一、施工准备89二作业条件：89三、操作工艺89第七章 工程质量管理体系与保证措施92第一节 质量目标92第二节 质量管理机构及人员组织92一、质量管理组织机构92二、质量管理机构人员组织93第三节 质量管理制度94一、建立健全严密的质量保证体系94二、质量责任制96三、质量自检体系97四、质量检查验收制度99第四节 实现质量目标的各项保障措施104一、组织保障措施104二、技术保障措施104第四节 具体落实方法与措施107一、总则107二、测量作业质量控制措施110三、关键工序质量保证措施110第八章 施工进度计划与保证措施114第一节 施工总进度及单项工程进度114第二节 施工进度保证措施115一、从组织管理程序上保证115二、技术上的保证措施117三、经济上的保证措施117四、管理上的保证措施117五、网络监控的保证措施118六、优化施工方法和措施的保证措施118七、交叉作业措施120八、建立生产制度的保证措施120九、积极运用科学管理引进新技术、新工艺的保证措施（抢工措施）120十、保证工期措施122第九章 劳动力、机械设备及材料供应计划124第一节 项目经理部组织机构及职责124一、公司总部与项目经理部124二、工程项目管理组织机构124三、项目经理部主要成员及各部门主要职责125四、项目组织机构图129第二节 劳动力安排计划131一、劳动力来源131二、人员调配计划131第三节 劳动力安排保证措施133一、劳动力管理133二、提高劳动生产率的措施133第四节 机械、设备使用及进场计划135一、施工机械设备组织配置及原则135二、施工现场临时用电方案136三、主要施工机械、设备使用的保证措施140第五节 主要材料及构件的计划管理141第六节 材料运输管理措施146第七节 材料的现场管理措施147第十章 安全防护、文明施工环保措施155第一节 安全生产目标及保证措施155一、安全生产目标155二、安全生产管理组织机构及人员组织155三、安全生产管理制度156四、实现安全生产目标的技术措施159五、施工现场安全施工控制办法及安全保证措施160六、对招标文件内关于本标段工程安全生产施工要求的承诺162七、安全生产实施细则163第二节 文明环保施工的目标及保证体系167一、文明环保施工的目标167二、文明环保管理机构及人员组织168三、文明环保施工制度保证169四、文明施工及环境保护措施170五、对招标文件内关于文明施工、环境保护要求的承诺174六、文明施工实施细则174七、环境保护实施细则179第十一章 总包与业主、监理、设计人等单位配合措施182第一节 总包与业主的关系处理182第二节 总包与设计单位的合作关系处理183第三节 项目部与监理单位配合措施184第四节 总包与政府部门之间的关系处理186第十二章 对本工程的重点、难点分析及对策190一、重点、难点分析190二、解决对策191第十一章 成品保护措施194一、成品保护通用措施194二、成品保护专用措施194第十二章 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施196第一节 风 险196一、风险管理组织机构与风险管理196第二节 抵抗风险措施201第三节 紧急情况处理措施、预案204一、重大节日的应急措施及预案204二、安全事故应急救援措施及预案206三、火灾、爆炸事故应急措施及预案207四、发生高处坠落事故应急措施209五、发生物体打击事故应急措施及预案210六、发生触电事故的应急措施及预案211七、发生火灾和爆炸事故的应急措施及预案213八、发生中毒事故应急措施及预案214九、劳资纠纷事件应急措施及预案215十、重大交通事故应急措施及预案216十一、恶劣天气应急措施及预案216附表一：拟投入本分包工程的主要施工设备表217附表二：拟配备本分包工程的试验和检测仪器设备表218附表三：劳动力计划表219附表五 施工现场平面布置图223第一章 编制依据及原则一、编制依据本施工组织设计主要根据以下资料和文件进行编制。1、国家现行施工及验收规范、质量评定标准。2、建设工程的法律、法规和条例等。3、施工现场的勘察情况及我单位同类工程的施工经验。4、1号教学楼等5项（丰台镇教育资源整合项目丰台第二中学改扩建工程）室外工程招标文件。5、1号教学楼等5项（丰台镇教育资源整合项目丰台第二中学改扩建工程）室外工程设计施工图。6、1号教学楼等5项（丰台镇教育资源整合项目丰台第二中学改扩建工程）室外工程施工现场实际情况。7、工程施工技术规范（1）建筑工程质量验收规范B50339-2013（2）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015（3）筑工程测量规范GB500262007（4）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002（5）筑地基基础工程施工质量验收规范B50202-2013（6）工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005（7）园林绿化工程施工及验收规范CJJA3 82-2012（8）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013二、编制原则1、遵循设计文件和规范编制的原则，在编写主要项目施工方法中严格按设计要求，执行现行的施工规范和验收标准，科学组织施工，确保工程的质量和进度。2、坚持事实求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方法中根据本公司的施工能力、经济实力、技术水平、坚持科学组织、合理安排、均衡生产、确保高速度、高质量地完成项目建设。3、坚持施工全过程管理的原则，在工序施工中严格执行监理工程师的指令。4、坚持积极推广“四新”成果的原则，在各工序施工中，对于能提高或保证工程质量、施工进度、降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备要积极地采用并推广，提高工程施工的科学含量。5、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则在施工组织方面，发挥专业施工队伍的优势，同时采用综合管理手段，合理调配，以求达到整体优化的目的。6、充分利用网络图，进行计划安排，对总体施工计划进行资源优化，以达到降低资源消耗，均衡资源强度。最终使本工程能够按照编制计划优质快速的完成，又同时达到降低造价的目的。第二章 工程概况1、工程名称：1号教学楼等5项（丰台镇教育资源整合项目丰台第二中学改扩建工程）室外工程 ，总建筑面积约33379.2平方米，国拨资金。2、本工程施工场地（现场）具体地理位置：丰台区东安街头条3号。3、现场条件和周围环境（1）本分包工程施工场地（现场）已经具备施工条件。根据本分包工程所在的整体工程的总承包合同约定，施工现场临时供水和临时供电(二级箱)由承包人负责。施工场地（现场）临时水源接口位置、临时电源接口位置、临时排污口位置、建筑红线位置、道路交通和出入口、以及施工场地（现场）和周围环境等情况已确定。（2）由承包人提供的临时供水和临时供电的接口位置以及临时供水管径、临时供电容量如下：施工场地（现场）临时供水管径 DN100 。施工场地（现场）临时排污管径 满足 。施工场地（现场）临时雨水管径 满足 。施工现场临时供电容量（变压器输出功率）400KVA。4、承包范围本分包工程分包人施工的工程范围如下：包括但不限于道路工程、电气工程、给排水工程、热力工程等其他相关工作等。5、工期开工日期：2016年12月15日；竣工日期：2017年5月3日；总工期：140日历天 6.质量标准：合格第三章 施工准备一、施工技术准备1、在开工前及时收集各种技术资料，包括建筑红线图、地上、地下管线图、施工图、施工组织设计、施工预算、材料工本分析和成本分析等前期准备工作。2、组织施工人员熟悉施工图纸，进行施工图会审及技术交底工作，讨论施工方案及施工布置，安排出分段分期的施工计划目标和措施，做好图纸翻样工作。3、与监理和业主单位进行交接桩工作，并作好交接桩记录。及时对监理和业主单位提供的桩点进行复核，并将复核结果上报监理工程师批复后方可使用。4、组织测量人员进行导线和水准点的加密和拴桩工作。保证相邻导线点互相通视，作好桩点记录，并将测量结果上报监理工程师批复，合格后方可使用。5、利用已知桩点进行原地面测量，并绘制成横断面图，将测量结果上报监理工程师批复，并作为以后工程计量支付的依据。6、会同甲方摸清原有地下管线埋没情况，便于施工时采取保护措施，避免发生意外。7、施工前应对测量仪器进行校核。二、劳动力准备建立拟建工程项目的领导机构，设立现场项目部，建立精干施工队伍，集合施工力量，组织劳动力进场，向施工人员进行施工组织设计、工程计划、技术及安全交底，并健全各项管理制度。三、材料准备根据施工进度计划，制订材料供应计划，施工前对主要材料多渠道采购，做到货比三家，以质量为主落实材料货源，使施工能按计划顺利进行，并根据实际情况及时调整。四、机械设备准备本工程为室外工程施工，多条管线铺设要联合作业，方能保质保量按期完工。本公司实力雄厚，在设备配备上决不马虎，将为本工程投入最好的土方、道路与给排水施工机械，做到有备无患，合理调配，充分发挥机械效率，根据工程施工需要，严格按照工程施工进度和施工项目要求及时安排前期施工机械设备进场，后续进场设备做好进场准备工作。五、质量检验仪器的配备针对本工程所用的不同等级种类的水泥砼、砂浆、水泥稳定碎石进行配合比优化，做好试配工作。对本工程所采用的主要材料严格按规范要求进行取样、检验等工作，严把关材料质量。六、施工现场准备1、进行现场踏勘，重点核查保护。摸清公用管线，废弃填塞的沟渠、河道及施工时暂时保留或临敷设的排水管道等情况和以往暴雨积水情况，以便拟定施工期间的排水措施。2、调查清楚对施工有影响而应拆除的各种建筑物、构筑物、公用事业、管道及附属设施等，以便提供给业主核对及早安排拆除或调整。3、调查并了解清楚附近居民及单位因施工受到的影响情况及各岔口的车辆进出时间、流量、作息时间，便于以后将施工时间排在车辆较少的时间段，避免交通高峰，以便于施工安排。4、根据用电量，架设好临时用电线路，并配上必须的安全设施，做好施工便道、便桥、堆场，搭设临时设施。5、绘制整个施工平面图，特殊地段、施工困难地段作好标记，重点进行研究、讨论。6、对已建管道、构筑物等与本工衔接的平面位置和高程进行校测。7、沟槽开挖前，修建好便道，供施工人员通行。第四章 施工总体部署第一节 施工总体布置一、施工目标1、工程质量：确保一次性验收合格，力争优良。2、工期管理目标：确保在合同工期前通过有关政府职能部门验收。3、安全目标：杜绝重大事故，把事故率压缩到最低限度，控制事故频率在万分之一内，经常性搞好安全宣传和安全教育工作，开展各项安全活动等。4、文明施工目标：搞好现场文明施工，做好三个规定，争创文明标化工程，树立企业形象。二、施工布置（一）工前布置1、立即进入施工现场，进行施工及生活用房的搭建，场地清除等前期工作，并将部分管理人员和劳动力按需要分批进场。2、就绪施工用各种机具设备，按施工进度计划进场到位。3、办妥各项有关施工证件手续，按规定制度和当地规定条例办证，做好有准备开工，按规范施工。4、对所需材料经得发包方同意后，联系进货渠道，均按施工进度计划提前供货，按指定地点堆放或进仓入库。5、按照施工平面图和坐标，拟将本工程作一次性定位放样，在相距适当距离和可靠地带或固定构筑物，做到轴线延伸和标高控制工作，以便以后土方开挖后的复核。（二）施工阶段布置1、施工总体方案根据施工总体原则，坚持先地下后地上，先主体后附属，整体施工实行分区分段平行流水主体交叉作业。整体施工中合理进行流水施工，施工各阶段劳动力安排相对均衡，各班组分工明确，搭接紧密，在保证质量和工期的前提下，做到成本的最优化。2、施工段划分本工程由于具有综合性，专业性强的特点，为了便于组织分工负责，分类抓好质量进度和安全生产，在整个施工中实行交叉施工作业。三、施工交底由工程技术负责人根据施工的要求，将工程意义、工期安排、施工步骤、操作方法、重点关键、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定，并结合设计意图进行施工交底，做好记录。第二节 施工管理体系一、施工管理网络本工程工期紧，质量要求高，为保质保量地完成整个工程，我公司拟组建一支强有力的项目经理部，建立项目经理负责制，实施项目法施工，选派组织能力强，有丰富施工管理经验的人员担任项目经理。下设施工技术负责人、质量员、材料员、安全员等。二、管理人员职责1、项目经理部（1） 项目经理部总责任人是项目经理；质量责任人是项目总工程师，对本工程的质量负责。（2）对业主负责。及时贯彻业主、设计部门。监理工程师制订和发布的技术。管理文件，并组织项目部人员认真学习，有效动用。（3） 确保按照质量保证手册的规定与要求得到严格执行。（4）加强内部工作的统一与协调，调动一切积极因素实现既定的质量和安全目标。（5）在公司的授权下与分包单位。供应单位、租赁单位签订分包合同、供货合同、租赁合同，协调项目部内部各分包单位的关系。（6） 负责编制项目设备申请计划，人员培训。2、项目经理（1）对职工进行质量安全教育，在合同内领导开展劳动竞赛活动，制订各项规章制度。（2）贯彻执行国家规范、标准和业主、监理工程师颁发的文件、规程、措施。（3）全面掌握工程质量、安全情况，严格执行项目部的各项规章制度，充分调动项目部全体人员的积极性、主动性。（4）定期召开工地例会，及时总结各施工阶段存在的问题和取得的成绩，并负责向有关部门和单位作工作汇报。（5）积极配合公司组织的各项竞赛活动，严格按照公司和项目部制订的质量方针和目标进行工程管理。3、项目技术负责人（1）贯彻执行国家和公司发布的各项技术规范、规程。质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工当中严格检查落实情况，并对项目经理汇报。（2）全面进行质量管理，及时掌握工程质量和施工人员工作情况，并负责各个岗位的施工人员的技能培训和质量教育。（3）协助项目经理召开质量分析会，提出质量控制方案，处理责任范围内的质量事故，并负责对项目经理进行汇报。（4）提出各种技术改进措施，经项目经理审核，报监理工程师和业主批准后监督各施工队进行实施。（5）支持项目经理领导质量小组开展正常的质量控制活动，对质检部门的工作进行不定期的检查和指导，保证该体系有效运作。4、工程技术部（1）设工程技术部负责人一人，直接向项目经理和项目工程师汇报工作。（2）在开工前认真审阅施工设计图纸，组织项目经理部的技术人员进行技术交底，理清本项目的关键线路，交代施工重点、难点。（3）编制各种技术文件、报表、质量检查记录和不符合项处理报告，全面指导各工区、施工班组的施工并进行现场监督，对施工全过程进行质量和进度控制。（4）主持编制、修改施工方案，编制作业指导书包项目经理批准后实施。（5）对重大质量、安全事故进行分析，主持分析会并最终制订事故处理报告。（6）严格执行有关技术规范、标准，做好各分项工序、工程的检查和验收工作，对质量控制采取一票否决制。（7）做好现场监理工程师与工区、施工班组之间的协调工作。5、质量保证部（1）按照本体系的有关规定进行工作，定期向项目经理和项目总工程师汇报。（2）随时对下属工区和施工班组的体系实施情况进行检查和监督，组织体系内部评审，提出合理化建议。（3）定期检查在质量体系在本工程实施过程中文件控制、程序控制、资源等是否得到有效受控。（4）会同有关人员对纠正措施的落实情况进行检查和验证。6、 材料机械部（1）根据工程进度，编制材料、机械进场计划清单，及时向财务部门提出材料机械资金使用计划，组织相应材料、机械进场。（2）编制各种材料、机械的管理手册，制订各种规章制度，使材料能够满足施工需求、符合规范要求。（3）对已进场的施工材料及时取样检验，并负贡不合格材料的处理和合格材料的保管。（4）按照有关机械的保养手册，科学保养、维护施工机械，科学调度、合理配置，使其发挥最佳效益。（5）定期进行机械检查，消除故障和安全隐患。（6）及时、完整、清晰地进行材料机械档案记录，定期向项目经理汇报材料机械的进场和使用情况。7、综合治理部（1）程进度情况及时落实各项政策处理，协调与当地群众的关系。（2）业主对本合同段范围内的政策处理工作，争取在最短的时间内以最小的代价完成政策处理事务，确保工程顺利开展。（3）程技术部有关人员做好工地施工安全工作，防患于本燃。（4）排项目部所有人员的生活，让职工都能安心、积极完成各自工作。第五章 施工总平面布置一、施工场地总平面布置根据现场踏勘以及结合本工程量分布及总体施工方案要求，对施工现场进行细致规划，具体布置施工现场平面布置图。1、考虑到施工管理方便，在已建好的楼房内搭设工生活区，设办公室、宿舍等2、木工场、钢筋场和搅拌机均需设置，在施工过程中根据施工安排和施工实际情况灵活安排。3、施工用水电源接头由甲方提供。4、在道路施工过程中须加强安全管理，在施工区内设置足够的设施，并设置交通安全警示灯。二、临时设施及临时用地计划1、临时设施用电由现场施工用电接入，设置独立的综合配电箱，再分别接入各用电分支箱，每个分支箱设一漏电保护开关，以确保临时设施用电的安全。2、供水情况临时设施用水主要为生活用水，用水采用DN25（1英寸）自来水管接入。3、在已建好的楼房内搭设工生活区及办公区。本工程临时设施共包括甲方办公室，监理办公室，项目部办公室及会议室，管理人员宿舍，工人宿舍，食堂，电工间，仓库间等，并利用部分空间作为交通工具停放点。4、临时设施内按每二间房间布置一灭火器。5、在临时设施内设置宣传标语和黑板报，起到宣传、教育、表扬先进、促进后进等作用。第六章 各分部分项施工方案与技术措施第一节 排水工程施工施工方案与技术措施一、施工准备1、图纸资料的准备1.1 熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求；1.2 参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法；1.3根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准；1.4 考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划，编制详细施工方案，准备施工机具材料；1.5 对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证。焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应，其他工种如起重工、电工、探伤工、架子工和吊车司机等特殊工种必须持有劳动部门颁发的特殊性工种操作证；1.6制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工；1.7 组织工程技术人员对施工班组进行技术交底，务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。2、材料准备、检验及保管2.1根据详细的施工图材料预算,准备所有管道安装所需的材料。业主需提供的材料，由我单位提供材料清单；2.2施工所需的消耗材料(如焊条、焊丝等)须经正规厂家采购，所有材料均须具备产品质量保证书；2.3材料运到施工现场后，与业主及监理一同对其进行检验，并将检查结果及时向业主报验；2.3.1管道组成件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于规范标准、设计文件要求；2.3.2管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定；并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用； 2.3.3钢管及管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠离层等缺陷，锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差；塑料管和管件颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，内外表面应光滑、平整，不得有气泡、裂口和明显的痕纹；混凝土管内外表面不得有裂纹、疏松、空洞等缺陷；2.3.4承插式柔性接口使用的橡胶圈宜由厂家配套供应，橡胶圈内径与管子插口外径之比宜为0.850.9，橡胶圈断面直径压缩率宜为40%50%；刚性接口填料使用的水泥强度等级宜为425，砂宜为0.5mm2mm的清洁中砂，油麻应采用洁净、松软、长纤维的无皮质麻；2.3.5阀门检验：A、首先复查阀门的材质、规格、型号及公称压力等技术参数是否符合设计文件的规定；并对阀门外表面进行检查，其外表面不得有裂纹、砂眼、划痕等缺陷，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩裕量；传动装置和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩；B、到货阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中抽查10%且不得少于1个，进行壳体压力和密封试验，对于主管起切断作用的阀门应逐个试验；C、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；试验合格的阀门，应及时排尽内部积水并吹干，关闭阀门，封闭出入口，做出明显标记，并及时填写“阀门试验记录”；D、公称压力不大于1.0MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀或蝶阀，当制造厂有压力和密封试验证明文件时，可不单独进行壳体压力试验和阀板密封试验，宜采用色印等方法对阀板密封副进行检查，接合面上的色印应连续。2.4材料保管：2.4.1材料到达现场后,应分类合理堆放，码放整齐，且应有明显材料标识、检验标识的标示牌；并做好防雨雪措施；2.4.2在材料堆放时,所有的合金材料严禁直接和碳钢管或其它构件相接触,必须用或木板加以垫撑或隔离；二、管道施工1施工前应具备条件1.1施工用人、材、机已准备齐全，材料、机具检验、试验合格，人员经安全技术教育符合施工要求；1.2施工方案经监理批准，准予实施；1.3需开挖的部位开挖时应办理动土证，并经监理确认后方可开挖；2土方施工2.1给水排水管道工程的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采用保护措施，应作出明显标记；施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩，应采取保护措施，在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记；2.2管沟开挖深度按设计图管线标高的要求，塑料管深度应超出管底200mm，其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高 300500mm 处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。2.3管道沟底开挖宽度宜按下列公式计算：BH= Dh+2（b1+ b2）式中：BH管道沟槽底部的开挖宽度，mmDh管道结构的外缘宽试，mmb1管道一侧的工作面宽度，可按下表选用，mmb2管道一侧的支撑厚度，取150200mm本工程根据设计图纸及现场情况按以下方法开挖：对成排管（间距1米内）根据各自的深度可以整体开挖，单根管可参照上述公式开挖，本工程的管底深度均在三米以内，土质大部分为粘土，开挖后可在易坍塌的局部设置支撑，并在有地下水的管沟内设置排水沟，管道连接工作部分可在地面进行，在管沟适当位置设置工作坑，而不必全部设置工作面，因此管沟的开挖宽度可根据现场实际情况调整；表1（管道一侧工作面宽度）： 单位：mm管道结构的外缘宽度Dh管道一侧的工作面宽度非金属管道金属管500400300500Dh10005004002.4本工程地管沟槽深度在1.25米以内可不设置边坡，深度超过1.25米可设置1：0.33（高：宽）的边坡；2.5沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门、雨水口等设施；2.6压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方；无压力管道敷设后，除接口外及时回填土；混凝土管的无压力管道，应在闭水试验合格后，再加回填沟槽；2.7土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。3井室施工3.1阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。3.2穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。3.3砖砌井室应符合以下要求：A砌筑用砖宜采用机制普通砖，其强度不应低于GB5101的MU10；B砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；C井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。3.4现浇混凝土井室应符合以下要求：A管道敷设前施工井室时，应严格控制井底和预留口标高，以及预留口的方位和坡度；管道敷设后施工时，井底标高应按已安装管道控制，穿井壁套管应与管子同轴，且固定牢固；B井底和井壁混凝土宜采取一次浇筑法，当分两次浇筑时，相接处应按施工缝处理；C混凝土应振捣密实，表面平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。3.5砖砌井室或现浇混凝土井室安装允许偏差应符合以下要求：A井身长度、宽度或直径：20mm；B井底标高：10mm；C路面井盖标高： mm；D非路面井盖标高：20mm；E轴线及管管口方位：10mm；3.6有密封性要求的排水检查井，应进行管道、井体的联合闭水试验，土方应在隐蔽验收合格后回填；井室砌筑完成后应及时安装井圈和井盖。4管道敷设组装4.1管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力弯曲现象；管道敷设中断时，应将管口临时封堵。4.4.2管道敷设的顺序：先排水管后给水管，先深管后浅管，先大管后小管；4.4.3管道穿基础时，应设预留孔或预埋套管，预留孔或套管内的管段不得有接口。4.4.4排水管道敷设的深度和坡度应设计图纸要求，雨水口的深度为1米，与检查口连接的管坡度为2%；4.5钢管：A本工程钢管主要为碳钢螺旋管、碳钢焊管和不锈钢管，连接方式为焊接；B焊接方法：碳钢管采用手工电弧焊，不锈钢管采用氩弧焊（焊接时管内充氩保护）；焊条选用：碳钢（Q235-A）选用J422焊条；不锈钢（1Cr18Ni9Ti）选用H0Cr20Ni10Ti焊丝；焊接质量须符合GB50236-98之规定；C管道壁厚小于等于3mm，坡口形式采I型；管道壁厚大于3mm、小于等于9mm，坡口形式采V型，管道壁厚大于9mm、小于等于26mm，坡口形式采V型，如下图： D设计压力大于1MPa，且不大于1.6MPa的管道，同一焊工焊接的同一管线编号的焊接接头无损探伤检测比例不得低于5%，且不少于一个接头，设计压力不大于1MPa的管道可不进行无损探伤检测。E钢管道安装允许偏差应符合下表规定：表2（钢管道安装允许偏差） 单位：mm项目允许偏差值轴线位置架空及管沟室外25室内15埋地60标高架空及管沟室外20室内15埋地20水平管平直度公称直径DN1000.2L% 且50公称直径DN1000.3L% 且80立管垂直度0.5L% 且30成排管道间距15交叉管外壁或隔热后间距20注:L为管子的有效长度4.6塑料管A.本工程的塑料管在敷设时,管底部垫150mm厚540mm碎石,再垫50mm厚细砂,并用细砂填至半管处,夯实,再用素土回填至地面；B本工程主要有HDPE(高密度聚乙烯)管和HDPE双波纹管,HDPE管采用热熔连接，HDPE双波纹管采用橡胶圈承插连接；CHDPE管热熔连接时，应根据材料特性进行试验，确工艺参数，环境温度低于5时不宜进行电热熔接头施工；主要步骤如下：（1）用干净的布清除两管端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在满足铣削和加热的要求情况下应尽可能短，通常为2530mm）。若必要，管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。（2）置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑出现，撤掉压力，略筹片刻，再退出活动架，关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.51.0mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。（3）取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过管壁厚的10%或1mm中的较大值，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行矫正；合拢时管材两端面间没有明显缝隙，缝隙宽度最大不能超过：0.3mm（de225mm、0.5mm（225mmde400mm或1.0mm（de400mm）。如不满足上述要求，应再次铣削，直到满足上述要求。（4）测量拖拉力（移动夹具的摩擦阻力），这个压力应叠加到工艺参数压力上，得到实行使用压力。并检查加热板温度是否达到设定值。（5）加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值（使管端面与加热板之间刚好保持接触），进行吸热。（6）时间达到后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。冷却到规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。DHDPE双波纹管承插连接采用丁腈橡胶圈密封，插口时应保持管道轴线平直，一次插入，如插装时阻力过大，不得强行插入，应将插管拨出，查明原因后重新插装；接口应采用胶泥或砂浆水泥封口。4.7钢筋混凝土管A本工程雨水系统为钢筋混凝土管，管径为DN300600，参照标准图04S516，120混凝土带形基础，钢丝网水泥砂浆抹带接口；B管子敷设前应进行外观检查，有裂缝的管不得使用，有保护层脱落、管端掉角等缺陷的管子应进行修补并经鉴定合格后，方可使用；C钢筋混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙最小宜为2mm，最大不应大于管子端面对轴线的允许倾斜值（不大于10mm）加上2mm；D抹带前应将管口的外壁凿毛并洗净，钢丝网端头插入管基深度为100mm150mm；当管径小于或等于400mm时，水泥砂浆抹带可一次抹成；当管径大于400mm时，应分两次抹成；当管径小于700mm时，填缝后应立即拖平，落入管道内的接口材料应清除；抹带完成后，应及时覆盖，3h4h后洒水养护；E钢丝网水泥砂浆抹带接口表面应平整，不得有裂缝、空鼓等缺陷，抹带宽度、厚度的允许偏差应为+0.5mm；F非金属管道基础及管道安装的允许偏差应符合下表规定：表3（非金属管道基础及管道安装允许偏差） 单位：mm项目允许偏差值无压力压力垫层中线每侧宽度不小于设计文件规定标高0 -15管道基础混凝土管座中线每侧宽度+10 0标高0 -15厚度不小于设计文件规定管座肩宽5肩高20抗压强度不小于设计文件规定蜂窝麻面面积每侧不大于1%土弧、砂或砂砾厚度不小于设计文件规定支撑角侧边高程不小于设计文件规定管道安装轴线位置1530管道内底标高DN10001020DN10001530刚性接口相邻管节内底错口DN100033DN1000554.8阀门及附件安装A各种阀门、消火栓、计量表（计量表应经校验合格）等安装前，应按设计文件要求核对型号、规格；B蝶阀宜在微开状态下安装，球阀宜在全开状态下安装，其他阀门应在关闭状态下进行安装；B消火栓、计量表宜在管道系统试验合格，并经冲洗后安装；提前安装的，管道系统试压、冲洗时应采取隔离措施。5管道试验及冲洗5.1管道安装完毕后须进行试验：所有给水管道做强度压力试验；排水管道做密闭试验；5.2管道试验前，所有管道的焊接工作已结束，混凝土部件的养护期已符合要求；5.3管道上水应从低点处缓慢灌入，试验管段的高点及末端应设排气阀，使管内气体排放尽；5.4埋地管道试验、防腐检查验收后，应进行竣工复测，填写测量记录与隐蔽工程记录，经监理工程师确认后，及时回填并夯实；5.5强度压力及严密性试验：A所有给水管的强度及严密性试验均采用水压试验，试验压力：生产、生活、循环水管道的强度试验压力为1.0MPa，消防水及脱盐水焊管强度试验压力为1.2MPa，脱盐水不锈钢管强度试验压力为3.9MPa，严密性试验压力为工作压力；B压力试验时，与管道相连的设备、仪表部件、消防部件等应予以隔离；C试压用压力表应不少于2块，压力表应在校验周期内，其精度等级应不低于1.5级，表盘直径不小于150mm，量程宜为试验压力的1.3倍至1.5倍；D管道进行强度压力试验时，应分级升压（10%，50%），每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口，当无异常时，再继续升压，水压升至试验压力后，保压10min，检查接口、管身无破损、无漏水为强度试验合格；E管道强度压力试验合格后方可进行严密性压力试验，将压力降至设计压力，保压10min，压降不大于0.05MPa为合格；5.6密闭性试验A试验管段闭水试验应在管道及检查井外观质量已验收合格后进行，且沟内无积水，不得有造成存水的折弯及影响水流的异物，两端封堵牢固且不得渗水；B管道闭水试验水头以坡度高端检查井处设计水头加2m计，当超出高端检查口时，以井口高度为准；检查管段灌满水浸泡时间不应少于24h，在不断补水保持试验水头恒定的条件下，观测时间不少于30min，然后实测渗水量；C闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且按公式（1）实测渗水量小于或等于按公式（2）、（3）计算的允许渗水量时，闭水试验为合格；公式（2）为混凝土管闭水试验允许渗水量计算公式，公式（3）为塑料管、铸铁管闭水试验允许渗水量计算公式 qS= W0 /（T0 L0）（1）Q=1.25(Di)1/2(2)Q=0.0046Di(3)式中:qS实测渗水量，L/min*m； Q允许渗水量,m3/d.km（d以24h计） Di管道内径，mm； L0试验管段长度，m； T0实测渗水量的观测时间，min； W0补水量，L；5.7所有地管在试验前另行编制管道试验系统图（含进水点、压力表点、盲板点、排气点、放水点等）；5.8给水管道系统冲洗应在试压合格后进行，建设单位组织，施工单位配合进行；水冲洗应连续进行，流速应不小于1.0m/s，以目测排出口的水色和透明度与进口水一致为合格。6管道防腐6.1本工程的埋地金属管道均采取PE胶粘带特强级防腐，地上钢管刷两遍防锈漆，碳钢管均需电动砂轮机除锈，除锈等级st3：管道外表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层，底材显露部分的表面应具有金属光泽。6.2钢管在敷设前可进行先防腐，管两端各留100mm150mm长度，待水压试验合格后再进行补口防腐；6.3PE胶粘带特强防腐施工要求：APE特加强级防腐的结构：第一层底漆，第二层PE内带（两层），第三层PE外带（两层）；焊缝位置、异形管件位置可采用补口带；PE特强级防腐的总厚度不得小于2mm；B底漆与PE带应有良好的相容性，由PE带厂家配套供应，底漆使用前应搅拌均匀，在除锈后8h之内涂刷，基面应干燥、清洁，涂刷应均匀、饱满，不得有凝块、流坠、起泡等缺陷，管端100mm150mm范围内不得涂刷；漆膜厚度应不小于30m。CPE带缠绕应在底漆表面干后进行，使用适当的机械或手动工具按搭接宽要求缠绕（内外带搭接宽度为5055%），缠绕时胶带边缘应平行，不得有扭曲、皱折或不贴合，带端应压贴，使其不翘起；内外带搭接处应错开，胶带始端与末端搭接长度应不小于1/4管周长，且不小于100mm；D防腐层损伤修补及试压后焊缝补口时，应修整好连接部位，清理干净，涂刷底漆；使用补口带时采用缠绕法，使用专用胶粘带时采用贴补法，连接部位与原防腐层的搭接宽度应不小于50mm；缠绕胶带时，焊缝两侧的空间可使用腻子或填充料填充，并保证粘接良好；焊缝处防腐层厚度应不小于设计厚度的85%；6.4管道防腐环境：不得在雨、雾、风力五级以上的环境中进行露天施工；防腐好的管道，不宜长期在炎热的阳光曝晒；6.5防腐层质量：PE胶带在缠绕完成4小时后进行，检查项目包括外观、厚度、粘接力和电火花查漏，A外观质量用目测方法逐根进行，表面应平整搭接均匀，无气泡、皱折、流坠、破损等缺陷；B粘接力采用切口撕开法检查，沿管子环向切开一个宽10mm、长不小于100mm的条形切口，从一端用弹簧秤与管子成90角，且小于300mm/min的速度拉开，拉力值大于或等于18N（对钢材）或等于5N10N（对背材）为合格；C厚度用测厚仪检查，应符合厚度（2mm）要求；漏点检查用火花检漏仪进行检测，探头接触防腐层表面，以0.2m/s0.3m/s的速度移动，在检漏电压（9kw）下不打火为合格；D粘接力、厚度及漏点检查数量为管子总数的5%，且不少于一根；每根管子，粘接力检查一点，厚度检查3个截面，每个截面上均匀布4点，电火花检漏从一端连续测至另一端，若有不合格时，再抽查两根，仍有不合格时，全部检查；补口、补伤处抽查率为10%，且不少于2处。三、水井砌筑（一）施工准备清扫冲洗基础表面，无积水无淤泥；替换窨井部位的支撑；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。（二）施工要求1、在砌筑的基础面上先铺底浆，砌砖必须做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐，并留错缝内外搭接；转角中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm，误差+2mm；砌砖时应将挤出砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。2、用1：2水泥砂浆抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底，后用直尺刮平，再用木棒搓平，表面粗糙有纹路，此粗糙厚度为10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面工序先外墙后内墙，在必要时内墙宜一次抹光完成。3、窨井流槽：窨井流槽用砖砌筑，高度为管径的1/2，两肩略向中间落水，同一流槽必须用1：2水泥砂浆分两次抹面。4、窨井的直线收口：窨井用钢筋混凝土预制盖板直线收口。安装室钢筋砼预制盖板必须清洁，上下面不得搞错；盖板为偶数时两侧对称布置，为奇数时仅允许有一块的偏差；在盖板底部先铺25mm的1：2水泥砂浆，盖住窨井墙体每边必须150 mm，盖板缝间用1：2水泥砂浆嵌实并形成凸缝以防渗水，盖板四周用1：2水泥砂浆填实形成45度三角接缝，缝高5cm。四、沟槽回填（一）沟槽回填的条件沟槽回填土，必须在管道验收合格后，如雨污水管经过闭水试验合格后才能进行。并在沟槽回填时必须确保构筑物的安全，管道、井室等不移位、不破坏。（二）沟槽回填的要求及方法1、沟槽回填土，对于不同的部位有不同的要求，以达到既保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路，交通放行后的安全。2、管道工程的主体结构经验收合格，凡已具备还土条件者，均应及时还土，尤其是应先将胸腔部分还好。3、沟槽回填前应先选好合格土源。将槽底木料、草帘等杂物清楚干净。4、沟槽复土在管道隐蔽过程验收合格后进行，复土时沟槽内保证积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填云你腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。5、为了保证工程质量，严格按照市政工程施工验收技术规程进行施工。（1）管顶至道路垫层填土厚度为（20cmH30cm)时，采用天然砂回填（宽度同沟槽）。（2）当管顶至道路垫层填土厚度20cm时，管道采用360C20砼包管，包管厚度为12cm。（3）井室等附属构筑物回填土应在四周同时进行。6、填土夯实必须夯夯相连，不得漏夯。压路机压实时，碾轮重叠宽度大于20cm。7、待填土达到规定的密实度之后，方可拔除钢板桩。拔除时，应采取措施，减少板桩槽内带土。钢板桩应间隔拔除，并及时灌砂，可适当冲水以帮助砂下沉。对于建筑物至沟槽边距离与沟槽深度之比1：1.5的地方，钢板桩拔除之后应及时灌注黄砂，并适当冲水帮助砂下沉以填充钢板拔除后留下的空隙。拔桩派专人指挥，谨慎操作，确保安全。拔除的钢板桩应及时清理、保养，并按长度和规格分别堆放，弯曲过大的钢板桩应分开堆放。沟槽拔桩或拆除支撑后，原地面不应发生明显沉陷或开裂，沟管接口无裂缝和渗漏。8、拆下的钢管、原木、槽钢等设备应及时清理、保养，并堆放整齐，做到工完场清。（三）排水管道施工质量保证措施1、管线的轴线由施工人员负责按图纸放样，工地质量员进行自复，由公司监科负责技术复核，然后提请现场监理或业主复核。2、管沟土方开挖均采用机械挖槽，控制好开挖深度，开挖前做好技术交底，不准超挖预留20cm人工清槽，边挖边清底，如果出现超挖应停止施工，由项目工程师召集有关人员进行研究处理后，方可继续施工，严禁用松土回填。3、各种管道的测量中心线位置和主要控制点位置的桩位应保护好，并做好认真复核工作，施工前须经过公司技术部门复核，复测无问题后才准施工。4、管道垫层不得铺筑在淤泥或松填土上，管道基础应表面平整，两井之间成直线。5、管道敷设应顺直，管道必须垫稳，管底坡度不得有倒落水。要严格控制管底标高。6、排管时，基础面应无淤泥等杂物。7、沟管接缝宽度应保持均匀，坞膀砼应捣实，与管壁紧密结合。8、管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。9、回填土时沟槽内无积水，严格回填淤泥及腐植土，复土因个参层夯实，两侧同时进行，回填后无弹簧现象，回填土质量应符合规范要求。第二节 室外热力管网工程施工方案与技术措施一、施工准备（一）管材管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定：1、不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷；2、内、外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；3、管节不得有异向弯曲，端口应平整；（二）施工测量放线1、定位测量根据图纸的设计要求，用经纬仪配合钢尺测出管线的位置。2、标高控制由已建立高程控制网引测至沟槽底部，打设木桩，在其上打上50cm控制线，用红油漆标记，每次引测闭合差必须在允许范围内。二、工艺流程定位放线管沟开挖、防腐保温检查井浇筑管道敷设补偿器安装试水填埋细砂回填土三、管沟槽土方开挖本工程土方主要采用反铲挖土机进行机械开挖，开挖时应进行放线测量，控制挖土深度，严禁超挖，最后30cm人工清理基槽底部，基底修理平整。根据开挖的深度和土质情况，确定合理的放坡系数，以满足施工要求，又不造成浪费人工。四、管道基础管沟槽开挖至设计标高后，对标高进行复测，并在沟底沿管道方向每5m打设木桩，在木桩上测投基础面50cm控制线，用红油漆标记，以控制基础面标高和坡度，确保标高无误后进行垫层施工；热力管道基础垫层为300厚3:7灰土，分两层进行夯实，灰土需拌合均匀。垫层完成后，对其表面进行平整，在进行砼基础施工；基础设计为100厚C10素砼基础，施工时基础面严格控制平整度。五、管道敷设本工程热力管道采用直埋敷设，管道保温采预制保温管，管道防腐依设计应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊口处的防腐在试压完成后再处理。（一）敷设前准备管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，