石材幕墙技术交底

新建乌鲁木齐新客站站房、雨棚及相关工程技术交底记录工程名称新建乌鲁木齐新客站站房、雨棚及相关工程交底部位石材幕墙工程编号交底日期1、适用范围适用新建乌鲁木齐新客站站房、雨棚及相关工程的站房工程石材幕墙2、工艺流程放线、校核埋板安装埋板纠偏钢龙骨安装保温岩棉安装隐蔽验收石材安装填缝、打胶清理3、操作工艺1）放线、校核利用现场土建移交的轴线和标高线，复核现场尺寸并弹出后置埋件定位线。2） 埋板安装根据施工图纸按照弹出的后置埋件定位线进行后置埋板施工。埋板及化学锚栓严格按照施工图纸要求进行施工，并按规范要求进行现场拉拔试验。具体施工顺序为：钻入螺栓凝胶过程置入药剂管清孔钻孔固定锚板硬化过程4）埋板的纠偏预埋件进出结构面偏差在2050mm时，应加长加厚角码；预埋件进出结构面偏差在超过50mm时，应加垫与锚板同种类的开孔厚钢板，同时加长螺栓；预埋件在进出面扭转偏位时，则需斜垫与锚板同种类的开孔厚钢板，以保持转接面平整；预埋件标高偏差，在钢立柱的有效范围内调节孔位；预埋件竖向面内扭转偏位，需连接角码重新开孔定位，校正偏差；5）钢龙骨的安装 先将连接件和竖向钢龙骨用螺栓连接，然后连接件的另一端焊接在埋板上。利用螺栓的调进调出，调整好立柱的进出和垂直度。经检查合格后按分块线位置安装水平龙骨。水平龙骨通过转接角钢与竖向龙骨相连，水平龙骨安装前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径大于固定挂件螺栓的12mm。 经检查水平高度和焊缝符合设计要求后，刷防锈漆。安装应严格按照相关节点JD31-JD40,JD84及图纸其他各相关节点施工。4)保温岩棉安装在钢骨架网格中，铺平铺满120厚保温岩棉，保温岩棉用8*160塑料膨胀钉固定在墙面上。6）按图纸、规范要求进行隐蔽验收7）石材安装短槽式：开槽：将石板临时固定，按设计位置用手提切割机在石板的上下边各开两个短平槽。短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为67m（挂件：不锈钢支撑板厚度为4mm）。槽口应打磨成45倒角，槽内应光滑、洁净。开槽后应将槽内的石屑吹干净。挂件安装：将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件左右使其相符。石板安装：首层石板安装。将沿地面层的挂件进行检查，如平垫、弹簧垫安放则拧紧螺帽。将石板下的槽内抹满环氧树脂专用胶，然后将石板插入；调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满环氧树脂专用胶。将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽，再用靠尺板检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法依次进行石板块的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，发现石板安装不符合要求应进行修正。按上述方法的进行第2层及各层的石板安装。在第2层以上石板安装时，如石板规格不准确或水平龙骨位置偏差造成挂件与水平龙骨之间有缝隙，应在挂件与龙骨间采用不锈钢垫片予以垫实。首层石板安装时，如沿地面的挂件无法按正常方法施工，可采取以下方法：在地面标高线向上的墙面上100mm高处安装水平龙骨，并固定135的不锈钢干挂件。在石板背面按挂件位置45斜槽，在斜槽内抹上胶再插到挂件上，调整好石材的平整度、垂直度后将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽。背栓式：铝合金连接件应选用配套产品。连接件支座部分与横梁用螺丝固定，中间加防腐垫片，防止金属腐蚀。石板成孔：按加工图纸，在石材厂用专用设备磨削柱状孔拓孔清孔，用游标规检查孔径、孔深、拓底孔，满足设计要求。背栓植入：安置工作台（台面放置合适的橡胶板）放置已成孔的石材板将背栓植入石材板孔中完成背栓紧固使用专用工具抽拉使胀管端扩张紧固组件抗拉拔试验。石材安装：先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材板，按照从下到上、从左到右依次进行安装，背栓连接采用M6背栓系统。7）填缝、打胶：注胶前清洁石材板拼缝口表面的灰尘、水、油污等物,并保持石材板拼缝干净、干燥；注胶前用带有凸头的刮板填装泡沫棒，选用的泡沫棒直径应略大于胶缝宽度；注胶前用纸胶带沿缝隙两侧进行粘贴；石材板专用硅酮密封胶,注胶温度应在540度范围内进行,注胶应尽量连续,胶缝均匀、密实、饱满,胶体不得产生气泡。8）清理花岗石表面：用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。4、质量控制与检验标准4.1主控项目a. 石材幕墙工程所用材料的品种,规格,性能和等级应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定,石材的弯曲强度不应小于8.0MPa,吸水率应小于0.8%,石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。检验方法:观察,尺量检查,检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。b.石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。检验方法:观察。c.石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。检验方法:检查进场验收记录或施工记录。d.石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置数量及后置埋件的拉拔力必须符设计要求。检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。e.石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接立柱与横梁的连接连接件与金属框架的连接连接件与石材面板的连接必须符合设计要求安装必须牢固。检验方法:手扳检查，检查隐蔽工程验收记录。f.金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。检验方法:检查隐蔽工程验收记录。g.石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接检验方法:观察，检查隐蔽工程验收记录和施工记录。h.石材幕墙的防火，保温，防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实均匀厚度一致。检验方法:检查隐蔽工程验收记录。j.各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。k.石材表面和板缝的处理应符合设计要求。检验方法:观察。l.石材幕墙的板缝注胶应饱满，密实，连续，均匀，无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法:观察，尺量检查，检查施工记录。m.石材幕墙应无渗漏检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。4.2一般项目a. 石材幕墙表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致无明显色差，无明显修痕。检验方法:观察。b.石材幕墙的压条应平直，洁净，接口严密，安装牢固。检验方法:观察，手扳检查。c.石材接缝应横平竖直、宽窄均匀，阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直，凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直，石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。检验方法:观察，尺量检查。d.石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法:观察。e.石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。检验方法:观察，用水平尺检查。5、质量通病预防及注意事项5.1质量通病预防1) 放线、定位不准确，造成骨架安装偏差超标。预防措施：A对主体结构的轴线、标高进行复核B仪器检测，严格控制误差2) 钢制框架的垂直度、平整度超标。预防措施：A骨架安装由下向上,先安装竖向龙骨,根据控制线对其进行复核,调整其垂直度、平整度,达到要求后,再进行固定。横向龙骨是分段安装在竖向龙骨上,安装完一层时进行检查、调整、校正后再固定。B为减少骨架各部件因采用焊接连接而产生的变形,应尽可能地采用螺栓连接3) 石板安装的垂直度、平整度超标,接缝不平、不通畅、板缝不均匀。板材质地颜色不均匀,有裂纹、缺棱掉角,相邻板块色差大。预防措施：1) 选择信誉好的专业花岗岩板材厂家进行加工,从荒料开始就选择色泽一致的原料,派质检人员监控加工质量,按安装顺序进行编码加工,顺序进场。2) 采用样板方法对石材色泽标准进行控制，使用专业的打孔设备,挑选技术熟练的人员操作,严格控制开槽位置、深度、垂直度及平直度,要保证槽内光滑洁净。4) 密封胶不均匀,粘接力差。打胶造成板面污染,影响观感质量。防治措施：1) 密封胶在使用前做好相容性试验。2) 将板材间缝隙清理干净后,方可进行密封。3) 打胶前,先在胶缝两侧石板上粘贴25 mm 的保护胶带,再将泡沫条均匀填入胶缝。将泡沫条表面与石板面距离控制在5 mm7 mm 之间,用胶枪向同一方向将密封胶均匀饱满地注入缝内,并立即用刮刀刮平,对胶面进行整修保证胶缝表面光滑平整。将表面清洁后,撕去保护胶带。4) 打胶时注意天气情况,避免5气温下或高温天气及雨天时作业施工。5.2注意事项1）石材石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8%。石板材的弯曲强度应经法定检验机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0MPa。表面应采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。对于轨道上部及斜面部位的石材应对石材背部进行加网处理。2）金属材料不锈钢宜采用奥氏体不锈钢。非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。3）建筑密封材料用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。4) 加工制作硅酮耐侯密封胶时，应待石材清洗干净并完全干燥后方可施工。石板应符合下列规定：石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm*20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的石板块数不应小于2%，且宜用于不明显部位；石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圈弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外行尺寸均应符合设计要求；石板外表露的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。石板四周围不得有明显的色差；火烧石板应按样板检查火烧后的均匀程度，火烧石不得有暗裂、崩裂情况。5)对下列项目进行检验：主体结构与立柱、立柱与横粱连接节点安装及防腐处理；幕墙的防火、保温安装；幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装；幕墙的防雷节点的安装；幕墙的封口安装。6、质量记录1 幕墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件2 建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件3 幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告4 幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验报告。5 后置埋件的现场拉拔强度检测报告6 幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告7 打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录8 防雷装置测试记录9 预埋件(或后置埋件)、构件的连接节点、变形缝及墙面转角处的构造节点、幕墙防雷装置幕墙防火构造的隐蔽工程验收记录10 幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录11 检验批验收记录交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交底单位保存，一份接受交底单位保存