锥齿轮座设计

1、0 -机 械 制 造 工 程 学课 程 设 计说 明 书题 目 ： 锥 齿 轮 座 机 械 加 工 工 艺 规 程 及 52H7 孔 夹 具 设 计班 级 ： 姓 名 ： 学 号 ：指 导 教 师 ： 完 成 日 期 ： 任 务 书一、设计题目:锥齿轮座机械加工工艺规程及钻 52H7 孔夹具设计二、原始资料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 图 1 张(2) 生 产 类 型 :（ 中 批 或 大 批 大 量 生 产 ）三、上交材料1 所 加 工 的 零 件 图 1张2 毛 坯 图。

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3、锥齿轮传动设计计算 说明： 本程序适用于直齿锥齿轮及 GLEASON 齿制、小齿轮齿数大于或等于 12 的弧齿锥齿轮（包括零度锥齿轮）。 公差数值是按照中点法向模数 1 至 10 毫米，中点分度圆直径 400 毫米以下，精度等级 5、6、7、8 级设定的。 弧齿锥齿轮的刀盘直径设定为 3.5、 6、 7.5、 9、 12、 18 英寸。可进行几何参数计算和承载能力验算（工作条件原 动机均匀平稳，从动机中等振动），并可对弧齿锥齿轮加工的可行性（刀盘选择）进行判断。 引用标准： GB11365-89 锥齿轮和准双曲面齿轮 精度， GB10062-88 锥齿轮承载能力计算方法 主要。

4、小轮齿数 16 小轮 大轮 小轮螺旋角 左旋 右旋 54 偏置 顶系 下 0.1250 小轮 大轮 16 41 4.646 107.52 2.7719 6.668 8.5281 9.440 -3.543 15.51547 -4.812 23.86825 -1.819 89.93 50.973 60.46 25.63205 62.3573 29.79222 64.44521 23.63867 58.02087 54.49766 30.86347 0 右旋 190.5 120.7404 193.0721 准双曲面齿轮设计计算 输入齿轮基本参数 大轮齿数 大轮齿面宽 偏置距 大轮节径 刀盘半径 旋向 41 29.2 38.6 190.5 95.25 工作齿高系数 锥度系数 压力角和 大轮齿顶高系数 齿侧间隙 4.000 0.788532 38 0.325 0.20-0.30 计算刀盘半径 95.2。

5、重庆航天职业技术学院 锥齿轮加工工艺和夹具设计 专 业 班 级 学 号 姓 名 指导教师 起止日期 机电工程系制 目 录 中文摘要 4 英文摘要 5 一 加工工艺规程设计 6 一 零件的分析 6 1 零件的作用 6 2 零件的工艺分析 6 二 锥齿轮加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 7 三 锥齿轮加工定位基准的选择 7 1 粗基准的选择 7 2 精基准的选择 7 四 锥齿轮加工主要。

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