轮毂工艺

1、华侨大学机电及自动化学院学士学位论文汽车后轮毂加工工艺及夹具设计院（系） 机 电 及 自 动 化 学 院专 业 机 械 工 程 及 自 动 化届 别 2008 级 学 号 0811111017姓 名 连志军指导老师 赵紫玉老师华侨大学教务处印制2012 年 5 月华侨大学机电及自动化学院学士学位论文II摘 要本设计以金杯客车后轮毂的加工工艺分析及夹具设计为主要内容，在设计过程中详细分析了后轮毂零件图及其结构，确定了合理的工艺路线，分析并提出了加工过程的技术要求和精度。在制定工艺过程中,分析了汽车轮毂的生产类型、技术要求和工艺，绘制了毛坯图，制定了。

2、IIAAAAAAA 学院毕 业 论 文（设 计）2010 届 机械设计制造及其自动化 专业 AAA 班题 目 k0309 轮毂模具加工工艺分析 姓 名 AAA 学号 AAAA 指导教师 AAA 职称 AAA 二 一 年 AA 月 AA 日III目录摘要 .IAbstractII第一章 概述 .- 1 -第二章 型板加工工艺分析 .- 4 -2.1 K0309 上模型型板工艺分析 .- 4 -2.2 K0309 下模型型板工艺分析 .- 6 -第三章 浇注系统加工工艺分析 .- 9 -3.1 K0309 模型主浇道工艺分析 .- 9 -3.2 K0309 模型冒口工艺分 析 .- 11 -3.3 K0309 模型三角浇道加工工艺分析 .- 14 -第四章 轮毂模型加工工艺分析 .- 20 -4.1 K0。

3、2008.12.25第 22卷 Vol. 22总第 88期收稿日期： 2008- 04- 21作者简介： 苟华强（ 1956-），男，高级工程师， 1982 年毕业于今西华大学铸造工艺与设备专业，现从事风力发电铸件生产技术与质量工作 。大 型 风 力 发 电 机 组 轮 毂 铸 件 的 铸 造 工 艺苟华强 浙江佳力风能技术有限公司，浙江 杭州 311241摘 要 ： 介绍了大型风力发电机组轮毂铸件的技术要求，分析了其铸造生产的工艺难点，通过采取合理设计铸件的化学成分 、冲天炉 电炉双联熔炼 、气动多孔塞脱硫 、强化球化处理和孕育处理以及精心设计铸件的浇注系统和补缩系统等技术。

4、第20期 凌玮等：3 MW风电轮毂数控加工工艺及夹具设计 27 图1 3 MW轮毂零件图(主要尺寸) 2轮毂数控加工工艺 J 21机床的选择 由于零件体积、质量庞大，生产实际中选用 TK6916大型数控落地镗铣床。该机床主镗轴直径 160 mm，立柱横向行程(X)8 000 mm(加长)，主 轴箱垂直行程(y)4 000 mm(加高)，镗轴最大轴 向(z)行程2 000 mm(含滑枕行程)，主电机功率 55 kW，控制系统Siemens840D。 22轮毂加工工艺 规划以2台数控镗铣床为1组，用两大工序完成 整个零件加工。 分布的叶片面中的任意1个叶片面为粗基准，加工轮 毂的大、小两个端面及各孔系。主。

5、天津理工大学 中环信息学院 本科毕业设计任务书 题目： 夹具设计 姓名 届 系别 专业 指导教师 职称 下达任务日期 20 年 11 月 21 日 一、毕业设计内容及要求 （【设计类】： 包括毕业设计的目标与内容，拟采用的技术路线，达到的技术指标，参考文献及其它要求 ） 1、毕业设计条件和要求： 年产量 1 万台 ,备品率 3%，废品率 2%，厂内有压缩空气工作站， 生产线要求每序节拍一致。 2、毕业设计内容： 1绘制零件工作图 2草拟工艺规程 3进行工艺论证 4选择总余量绘制毛坯图 5确定各工序余量 ,计算工序尺寸及公差 6计算单件时间定额，计算切削。

6、本科毕业设计 论文 开题报告 含论文综述 学院 机械与控制工程学院 所属教研室 机械工程教研室 课题名称 汽车轮毂压铸成型工艺与模具设计 专业 方向 机械设计制造及其自动化 班级 机械12 1班 学生 李明 学号 3150917126 指导教师 职称 讲师 开题日期 2016年1月10日 一 毕业设计 论文 选题的目的和意义 一 课题名称 能源 环境和安全是当今备受关注的三大问题 也正是这三大问。

7、第34卷第3期 2012年5月 上海金属 SHANGHAI METALS Vo134，No3 May，2012 29 6061铝合金轮毂的力学性能与锻造工艺的计算机模拟 龙伟周迪生张恒华邵光杰许珞萍 (上海大学材料科学与 啊呈学院，匕海200072) 【摘要】 分别采用树枝晶和非树枝晶6061铝合金锻造生产汽车轮毂，并应用CMT5305电 子万能实验机对轮毂不同位置取样进行力学性能测试，用三维有限元软件Deform一3D模拟6061 铝合金轮毂的锻压过程，分析对比轮毂不同位置的应力应变状态以及与力学性能之间的关系。 结果显示，经过电磁搅拌处理的非树枝晶材料生产的轮毂，其力学性能较普通。

8、第36卷第4期 2014年7月 上海金属 SHANGHAI METALS Vo136，No4 July，2014 47 低压半固态铸造A356铝合金轮毂成形工艺的模拟与缺陷分析 王瑞朱慧张恒华杨弋涛 (上海大学材料科学与工程学院，上海200072) 【摘要】 利用ADSTEFAN 2012软件模拟了低压半固态铸造A356铝合金轮毂的充型和凝 固情况，并结合模拟结果成形轮毂。对成形轮毂进行缺陷分析以验证模拟结果，得出合适的低 压半固态铸造铝合金轮毂成形工艺。结果表明：低压半固态铸造A356铝合金轮毂成形的最佳 铝液温度为610，模具温度为400，有利于保证充型的完整和顺序凝固。 【关键词】A。

9、轮毂内安全作业规范 1 风速大于10m s时 严禁进入轮毂内作业 2 只有具备相关资质的人员才允许进行轮毂内作业 3 进入轮毂作业的人员需佩戴好安全帽 禁止佩戴安全带 4 进轮毂前 确保液压站完好 必须将压力打到规定压力9。