高层医院综合楼工程施工设计方案现浇框架结构

高层医院综合楼施工组织设计现浇框架结构目 录第1章 编制依据3第2章 编制原则4第3章 工程概况53.1 建筑工程53.2 结构设计53.3 自然条件5第4章 施工组织机构74.1 项目部的组织结构74.2 项目部的性质84.3 项目管理层的职责分工84.4 工程项目管理目标9第5章 施工进度计划与保证措施105.1 工期目标105.2 工期保证措施10第6章 施工平面管理126.1 平面管理原则126.2 平面管理办法12第7章 主要分部分项工程施工办法157.1 基础工程157.2 测量方法177.3 主体工程18第8章 各项管理与保证措施368.1 质量目标368.2 建立质量管理组织368.3 施工质量管理体系388.4 质量控制管理398.5 质量控制措施488.6 不合格品的控制与治理518.7 成品保护588.8 安全生产628.9 文明施工64第9章 主要经济指标679.1 工期指标679.2 分部合格率指标679.3 降低成本指标67第10章 工程档案管理6810.1 工程资料管理6810.2 项目管理信息6810.3 工程验收68第11章 工程售后服务71第1章 编制依据1.1 建筑工程施工质量验收统一标准GB 5030020011.2 建筑地基基础工程施工质量验收规GB 5020220021.3 砌体工程施工质量验收规GB 5020320021.4 混凝土结构工程施工质量验收规GB 5020420021.5 屋面工程质量验收规GB 5020720021.6 建筑地面工程施工质量验收规GB 5020920021.7 建筑装饰装修工程质量验收规GB 5021020011.8 建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规GB 5024220021.9 通风与空调工程施工质量验收规GB 5024320021.10 建筑电气工程施工质量验收规GB5030320021.11 建筑施工安全检查标准 JGJ 59991.12 某市人口和计划生育综合服务楼建筑工程施工图（全套）1.13 建筑工程的行业标准和规定第2章 编制原则2.1 针对本工程的地理位置与环境特点、工期要求，提出合理可行的保证措施加以重点阐述。2.2 合理安排施工顺序和施工计划，组织连续均衡的工作链。2.3 采用先进的施工技术、最大限度实施机械化施工。2.4 贯彻施工技术规、操作规程，实施全面质量管理，保证工程质量和安全生产。2.5 严格遵守合同条款和工程监理规划的各项条款要求，以精心组织、精心施工、精心管理为指导思想，按照建筑施工的客观规律和本工程的实际情况合理组织施工。坚持施工技术先进性、项目管理科学性、造价经济合理性、施工措施全面性、重点难点针对性、计划安排可行性，实事地合理编制施工方案。第3章 工程概况3.1 建筑工程1、某市人口和计划生育综合服务楼项目由某市人口和计划生育委员会立项报建。某市建设行政主管部门、某市规划局批准。2、某市人口和计划生育综合服务楼项目工程地质勘探，由宏都岩土工程承担。3、某市人口和计划生育综合服务楼项目由某构想建筑规划勘测设计承担设计。4、某市人口和计划生育综合服务楼项目由省设集团总公司承建。5、某市人口和计划生育综合服务楼项目的监理工作，由国正建设监理承担。6、某市人口和计划生育综合服务楼项目的施工质量行为，由某市建筑工程质量监督站监督；安全生产行为接受某市建筑工程安全监督站监督。7、某市人口和计划生育综合服务楼建筑面积为5998.72；项目位于某市洛河路与庐山路交界处。8、填充墙采用120、200厚页岩空心砖砌筑。3.2结构设计1、某市人口和计划生育综合服务楼工程为地上7层，地下1层一类高层医院建筑，结构总高为32.3米。结构采用现浇框架结构。2、结构材料 钢筋采用、级；R冷轧。混凝土采用C15、C20、C30、C35等多个等级，砌体砂浆采用M10水泥砂浆和M10混合砂浆。3、电气安装4、给、排水安装5、暖通工程 3.3自然条件某市人口和计划生育综合服务楼工程位于某市洛河路与庐山路交界处，交通通畅，施工车辆进出方便，工程所处路段现目前没有交通管制。五通一平，施工场地上没有架空线路，地下也没有城市管网，市电和城市给水已引入施工场地，具备施工条件。1、地质状况拟建某市人口和计划生育综合服务楼工程地块，已作工程地质勘探报告。2、施工场地施工场地临街面已修建围墙，围墙中部设有一个大门，由一段硬化过的施工通道与市政道路连接。第4章 施工组织机构为了提高建设工程施工项目管理水平，促进施工项目管理的科学化、规化和法制化，适应市场经济发展的需要，本工程设计组建如下项目部。实行项目经理责任制和项目成本核算制。4.1 项目部的组织结构项目经理 工程施工负责人材料组安装组机械组土建组安全组质量组工程技术负责人 项目经理管理层（一） 工程技术负责人 工程施工负责人 土建施工组 安装施工组 架 工 组 辅 工 组 模 板 组 钢 筋 组 泥 工 组电气工程安装消防安装组给排水安装组生产组织层（二）4.2项目部的性质项目部是在项目经理组建并领导下的施工项目管理组织机构，负责施工项目从开工到竣工的全过程管理工作，也是履行施工合同的责任主体机构。项目经理为施工现场的第一责任人，负责项目实施过程中的计划、组织、控制、指挥、协调工作。针对本工程的施工围、容、数量与特点，组建一支高效精干、经验丰富，工作负责的项目班子，进行本项目的施工管理，全面而具体地履行合同容。从而从组织上为实现本工程的总体目标打下了坚实基础。项目经理部各级管理人员严格按我工程需要建立质量体系所规定要求履行职责，并严格执行质量体系所规定的工作程序。确保项目经理部对工程项目管理的有效性。项目经理部的人员稳定，以确保工作的连续性、一致性。4.3项目管理层的职责分工4.3.1 土建、安装施工组 在技术负责人的领导下，解决施工技术问题，负责编制施工方案、措施，办理技术核定单，施工图翻样，编制加工计划，收集整理技术资料，执行技术复核、负责新技术、新工艺推广应用，参与分项工程验收。经办各种配合比的申报，负责各种原材料、砼、砂浆等试件的制作检验，配合比的调整，检查监督现场各种配合比的实施，作好试件统计台帐，负责轴线网、水准控制点的测设，检查监督工长的抄平放线质量，办理测量交工资料。根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求组织施工生产，确保安全文明施工，负责生产平衡调度（包括劳动力、物资等资源），作好施工日志，审核施工任务书，参加月度经济活动分析。4.3.2 材料设备组 材料的采购、运输、保管与使用管理，建立材料消耗台帐、负责周转材料的进出场、维修与保管，监督现场合理使用，编制经营性材料的计划，参加月度经济活动分析。负责各种机械的进出场、维修与使用管理，现场临时用水、用电线路的架设、维修与使用管理，作好月度水、电、燃料消耗记录，参加月度经济活动分析。4.3.3 质量安全组 工程质量检验与监督，核定分项工程质量等级，编制质量报表、台账，参与方案编制，提出提高工程质量、保证安全施工的办法、措施，监督执行质量规划、计划，作好安全生产与防火宣传教育。4.4工程项目管理目标4.4.1 工程质量目标 项目部全体员工团结一致，同心协力，树立牢固的施工质量意识。在施工过程中，精心组织，科学管理，始终坚持以建筑工程施工质量验收统一标准GB 503002001，与相关专业施工规为最基本的质量要求，保证工程一次性验收合格，争创工程质量优良。4.4.2 工期目标 总施工工期为300个日历天。4.4.3 安全生产文明施工目标 安全生产作为项目管理工作的重中之重，安全生产直接影响到工程的声誉和经济效益，也直接体现了项目班子安全意识和管理水平。众所周知建筑施工是一个高风险行业，国家和政府都极为重视，加大了对安全施工的监督管理力度。在项目施工过程中必须贯彻执行建筑施工安全检查标准 JGJ 5999，安全生产必须大力投入，专款专用，保证员工的生命安全，有关安全、文明施工标准要求，层层落实责任，分片包干，老老实实做好安全生产的每一件事，维护社会的安定团结。4.4.4 科技创新目标 1、在本工程力推广“四新”技术，积极应用新工艺，新技术，新材料，新设备。2、在本工程中拟采用工程项目管理信息系统，设置现场作业层场所与场周边环境时时监控。有利于质量、安全、环境等工作的即时指挥、调度。3、在本工程中选择技术含量较高、施工较复杂的关键工序或关键施工部位，采取有针对性的技术措施和质量控制手段。4、全面推行项目微机信息管理，建立项目管理目录，实现项目信息资源的输入输出储存与资源的共享。4.4.5 经济成本控制目标 为确保工程的成本控制在施工预算，在各项施工方法与施工方案中均应综合体现最合理的成本投入，产出最合理经济效益的理念。第5章 施工进度计划与保证措施5.1 工期目标与主要工期控制点总工期：计划在300天完成全部施工任务并竣工验收。5.2工期保证措施本工程项目经理部，全权负责该工程的施工和管理，经理部配备业务精、技术好、能力强的领导班子，并配备素质高的作业队伍，以确保施工工期要求。在合同规定围尽早做好开工，技术准备、物资准备、材料准备、机械设备准备、劳动力准备、作业条件的准备等，为工程尽早开工创造良好条件。结合工程实际，立即编制有针对性措施的实施性施工组织设计，绘制网络计划图，目标管理图，以优化的施工组织设计指导施工。重视施工组织设计的动态管理和不断优化，抓住施工中的主体结构工程、砌体工程、室外装修工程等关键分部分项工程的施工，确保施工生产有秩序、有计划的进行。作业队、作业组以责任承包与效益挂钩，广泛开展群众性QC 活动，充分调动全体人员的积极性和创造性，使“保工期”形成系统，体现在实施的各个环节、各项活动中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目标”。配备性能优良、数量充足的施工机械进行本工程施工，在主体结构施工中配备1台自落型混凝土搅拌机进行零星混凝土和砂浆的拌制，配1台塔式起重机进行材料的垂直运输，以充分发挥机械设备的效率加快施工进度。5.2.1 施工方案的保证措施 在主体工程施工过程中，与时插入砌体、门窗框安装和抹灰工程的施工，即在6层主体结构施工完后开始插入砌体工程施工，并紧跟着进行门窗框的安装和室抹灰施工，以减少其净占工期，加快施工进度。主体结构工程计划平均8d/层的速度施工，争取以最快的速度为后面的砌体、抹灰等工程创造工作面，保证后续工序与早插入施工，增加施工搭接时间，减少其净占工期，确保工程按计划完工。5.2.2 加强计划管理 根据总工期和每个控制点,按实际情况进一步深化细化施工进度计划,编制切实可行的月计划、周计划,确保施工计划的落实,使其得到实现。根据施工计划分阶段进行控制,并落实到相关的责任人,确保计划各控制点目标的实现。根据阶段性控制目标,每周召开生产协调会,解决施工生产过程中各种影响施工进度的问题,对施工进度计划作适当调整。在施工中不但要按计划施工,而且要严格按施工程序办事,切不可为赶进度而违背施工程序打乱仗,而影响整体工程施工进度。实行“日报表”制,对每天的施工进度进行跟踪记录,并对照周计划随时调整,确保按计划完成。项目经理部加强管理，主抓好施工中的统筹、协调与控制。项目经理部进度管理的中心是要抓好各关键工序的进展和做好工序衔接。项目经理部坚持每周工地碰头会制度，作业队坚持每日工程进度调度统计、报告制度和生产进度安排会议制度。并加强检查监督，做到以日保周，以周保月，以月保年，确保各项计划的落实兑现。制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工作业，施工管理标准化、科学化，使施工生产有条不紊。做好雨季施工的管理与安排，尽量减少雨季对施工的影响。加强同有关方面的联系和协调，特别是材料的运输以与争取周围居民委员会的理解和支持，为施工创造良好的外部环境。增进同建设单位、监理、设计单位的联系和密切配合，与时解决施工中出现的困难和问题，以促进工程顺利进展。第6章 施工平面管理6.1 平面管理原则6.1.1 平面管理总原则 根据施工平面总平面设计与各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退场计划，主材与周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以与各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。6.1.2 平面管理计划的确定 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输、布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。6.1.3 平面管理计划的实施 根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书。经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。基础以下施工阶段重点保证项目：场区外环卫；安全用电；场道路有序安排使用；排水系统通畅。基础以上施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理；料具置场点有序的调整、管理；材料，机械进退场，使用的科学调度；施工作业面工人区域化管理。6.2平面管理办法施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。施工现场按照标准设置“五牌一图”。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：1、现场办公临建布置2、现场厕所布置3、材料堆放场地布置4、钢筋加工场地布置5、现场排水、排污布置。施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，与时清运，以保持场容的整洁。施工围蔽色彩一致，立放整齐，顺直。设置专人每日巡视，施工围蔽因施工原因临时拆除后要与时恢复，对破坏的施工围蔽要与时更换。6.2.1 办公区 现场临时办公室、会议室全部采用标准布置，要求设置整齐，并按标准进行油漆。临建区场地全部用C10 混凝土进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽。围墙设置高度不低于2.5m，并按标准进行粉刷。大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整。办公室门口设置绿化地带。办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。6.2.2 生活区 厕所外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设冲水厕所，粪便经化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。6.2.3 材料堆放场地区 施工与周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线。施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品，易燃、易爆和有毒物品与时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。6.2.4 钢筋加工场地 钢筋加工场地力求原材料堆放场地，钢筋加工场地、半成品堆放场地布置合理，方便加工，方便堆场。钢筋原材料与加工好的半成品必须分类、分规格堆放，并作好标识。各种钢筋加工机械前必须按要求悬挂安全操作规程。钢筋加工场地必须硬化，要求场地平整无积水，并作好明沟排水排污措施。严格执行钢筋加工场地领退料手续。第7章 主要分部分项工程施工办法本工程施工顺序按“先地下，后地面”，“先主体结构，后围护填充、再装修”的施工顺序进行。主要分部分项工程施工方法与技术措施如下：7.1 基础工程7.1.1 工艺流程 规划局测设建筑控制红线施工单位定位施放轴线复核验线机械开挖土方基坑支护人工清基（局部降水）地基验槽地基振冲处理复合地基检测混凝土垫层模板安装钢筋安装、保护层预检设备安装埋件定位钢筋检查验收混凝土浇筑、养护外模坼除四周、梁外模土方分层回填夯实后续工序施工。7.1.2 土方开挖 根据城市规划部门测设的建筑红线建立建筑物轴线测量控制网。针对基础土方开挖的人工降水、土体跨塌，砼垫层的浇注、钢筋制安、地基处理，安全施工技术等技术措施作出专项组织实施预案。报公司技术部、监理公司、业主审定后组织实施。施工放线，采用经检验校定合格的全站仪、经纬仪和水准仪。根据规划部门给定的基准点、线，建立建筑物的控制（轴）线和高程控制点。经联测校核后分别测设轴线网，再进行各细部轴线的几何放线。测量放线的精度应符合工程测量规GB5002693之规定。采用机械大开挖，人工清基。开挖前也应进行场地土方平衡计算，确定临时堆土场地与是否外运。排水措施，基础的施工排水必须通过管、沟排出施工区域，避免渗透回流进入基坑。设备配置出水口径65的潜水泵2台，在水位线以下连续抽水作业，将水位降至土方施工作业面以下。根据水量大小安排水泵，专人24小时不间断抽排，直到地下室底板钢筋混凝土浇注完备，人工降水结束。7.1.3基础混凝土的质量控制待具有一定强度后，再进行分层土方的回填夯实作业。集水井、电梯井芯模采用木模板制作安装，并在砌砖胎模时预留预埋芯模的钢制拉杆螺栓，用于固定芯模的准确位置，确保集水井电梯的几何尺寸无误。钢筋工程在制作安装过程中，要逐个核查构件的几何成型尺寸，对断面所表述的钢筋规格、材质、等级、直径、数量要全数核查。对安装过程中构件节点处理，要进行技术要点交底，现场逐数查清。受力钢筋主筋保护层，采用同强度的细石砼垫块，并提前预制备用。钢筋工程检查验收的同时，要对其他工种的预埋件、预埋管线与其他物件，认真对照各个工种的施工图进行核查，位置进行校对，发现遗漏与时预埋。混凝土的配合比设计（含混凝土外加剂）和试配，项目部委托有资质的建设工程质量检测机构出具，报监理公司和业主审定后实施。混凝土浇注施工阶段的试块按有关规定留置，并妥善养护至标准龄期送建筑工程质量检测中心试压，获取质量报告数据，进行混凝土质量的综合评定。混凝土浇筑采用50型震动棒.振点布点要均匀，以防止过振和漏振，振捣要密实，以砼不再下沉，不冒气泡为准，振动棒要快插慢拔，以300mm间距为宜。振捣器插入下一层的深度不得小于50mm，使上下层砼结合紧密。电梯井、集水井芯模的坼模时间应大于36小时。钢筋工程的成品保护，基础钢筋绑扎安装完毕后，应采取有效的保护措施，防止已固定好的钢筋变形、位移。浇筑混凝土时，应搭设上人和运输通道，禁止直接踩压钢筋。在浇筑混凝土时，严禁用物件或震捣设备碰撞预埋件、预埋管线，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋。钢筋工种必须有专人在浇筑现场值班，发现钢筋位移与时处理固定。砼养护与试块留量，采用养护池进行养护。试块除满足现行规外，要留置28d标准养护试块与同条件试块。各部位试块要做明显标识，分别堆放。砼试块成型必须用振动成型，取样严格按规执行。混凝土的成品保护，新浇筑的混凝土在其强度未达到1.2MPa以上，不得在上面行走、堆码物料。混凝土终凝后12小时应与时撒水保持表面湿润养护。7.2测量方法7.2.1轴线定位与控制网的布设轴线定位采用闭合导线法测设，本工程根据规划局提供的定位点进行放线，采用全站仪将建筑物轴线网点导入业主给定的红线基准导线网进行联测，要求测量精度角度误差5，边长相对中误差1/30000。根据设计总平面图与已建建筑物、道路、围墙等设置建筑物的轴线控制网，在施工现场布设相应的轴线控制点。轴线控制点设置在偏离轴线1.5-3米的位置，经监理校核无误后，采取必要的措施进行保护。为了对现场的轴线控制网进行复测和基础施工期间的不定期校验，将场的轴线控制点延伸至场外，建立固定可靠的场外轴线控制点，经监理复核认可加以保护。出基础以后，将基础轴线控制网通过“底层设置控制点，标准层设置放线孔”的方法（每层楼设置3个），结合激光垂准仪，将基础轴线控制网引至基础以上。要求测量精度角度误差5，边长相对中误差1/30000。7.2.2标高控制测量根据业主提供的水准点，使用S3水准仪进行临时水准点的引测。在现场不受施工影响处设临时水准点4处，作为今后高程引测的基准，并不定时进行复核校正。基础施工时，根据现场外临时水准点的高程引入建筑物，作为本建筑物高程垂直引测的基准点，且不受本建筑物沉降影响而更改。当建筑物出0.000后，将该基准点翻到建筑物上，作为本工程高程的永久基准点。本工程每层的高程引测必须从建筑物上的永久高程点用钢卷尺进行引测，并作好标高记号，且作好层高复核。楼层水平高程测量使用S3水准仪，要求测量精度累计误差1。7.2.3沉降观测方法由于沉降观测是周期性较长的测量项目，所以各项工作都应本着长期性和耐久性的原则。1、基准点和观测点的布设沉降观测的基准点和观测点是判定建筑物沉降变化的依据，设置应满足牢固和长久保存的条件，以便日后跟踪观测，为了能够检测基准点的稳定，故而在建筑周围应布设3个永久性的水准点，2、基准点的做法如下：观测点的布设与做法：按照工程结构特点与整幢结构受力情况拟将在建筑物首层布设16个观测点，并将每个观测点编好号，作好标志。3、观测要求：（1）具体执行要求如下：仪器要求：沉降观测仪器精度要求为0.1mm，而且仪器要固定、专用，每次观测时仪器必须严格整平，仪器I 角控制5”。标尺要求：标尺应该采用专用的铟钢尺，立尺时标尺上圆水准气泡应居中，采用双面尺读数，两面读数高差值应小于0.1mm，最后取高差中值计算。线路要求；观测的线路要固定，视距长度25m，视线高度0.5m，前后视距累积差3.0m，观测路线闭合差0.3n1/2mm。人员要求：每次观测时人员要固定，而且人员的分工要固定。（2）观测期限按规定要求，观测期限暂定为三年，第一次观测应在基础施工完成，并稳定后立即进行，以后每建三层观测一次，建筑物全部竣工后，第一年每隔三到六个月观测一次，以后每隔六到十二个月观测一次，直至稳定。（3）资料收集与整理本工程的测量资料由专人整理，并分类装订成册，由专人管理保存。7.3主体工程现浇框架柱、筒体电梯、梁柱、梁墙接头、现浇楼板与楼梯均采用18厚木模板或竹胶板。架子系统选用钢管脚手架，配置钢管与扣件。施工工艺流程:放线定位扎竖向钢筋安装竖向模板、校正浇筑柱、墙砼安装梁板模、校正扎梁板钢筋浇筑梁板砼养护7.3.1钢筋工程1、钢筋加工钢材检验合格后方能使用，严禁使用不合格钢材。钢筋加工房必须做到安全文明施工，严格按照操作规程操作，严禁违章操作。所有钢筋加工机械必须合理布置，应做到使用安全和方便。所有钢筋加工机械在操作前必须进行试运转，确定无故障后方能进行操作。钢筋制作应根据钢筋配件料单和钢筋加工牌的品种、规格与数量进行量尺划线切断。然后将钢筋划线弯曲成型。成型后的钢筋必须符合设计要求。钢筋半成品应分别挂牌，注明直径，形状、筋号、所用部位按牌和指定地点分别堆放整齐。需对焊接长的钢筋，接头的数量，位置和接头的焊接质量必须符合设计与规要求。所有钢筋加工机械必须每天下班前清理干净，切断电源把配电箱锁好。并做到勤检查勤保养。为了保证焊接接头的质量，必须对焊工进行严格考核，合格后方能持证止岗。2、钢筋吊装钢筋吊装时必须听从塔吊指挥人员的指挥，严禁歪拉斜吊和一点起吊。钢筋必须捆绑牢固。勤检查吊装用的钢丝绳，发现不能使用时应立即更换。吊装钢筋时，每次起吊的重最不能超过塔吊的允许起重量。在操作层周边1.2m围和外爬架上严禁堆放钢筋。3、钢筋绑扎筒体、柱钢筋a、框架柱、剪力墙钢筋必须在测量放线后，经过校正检查合格后，方能进行竖焊和绑扎。b、16mm以上钢筋用电渣压力焊焊接，14mm与以下的钢筋搭接，钢筋保护层厚度用砂浆垫块控制。筒体双排墙筋之间增设定位箍12500，呈梅花形布置。柱筋纵向钢筋接头应设置在距柱根部一倍柱截面高以上的部位，其接头位置、数量、箍筋加密区、加密区长度均应符合设计与规要求。c、柱筋和墙筋在距浇好砼的顶面200左右，分别加一道锁口箍和一道锁口水平筋，并将钢筋校正后用电焊点焊，然后再用钢管固定夹牢，以保证钢筋的正确位置和钢筋不发生偏移。梁、板钢筋：a、梁主筋16mm以上采用对焊，其余均采用搭接，安装前应确定节点部位的安装顺序。若梁的底部纵筋和顶面纵筋为多排钢筋时，必须用直径25的钢筋作为楞头铁将其每排钢筋隔开，并和其它钢筋绑牢。b、梁板筋伸入支座的锚固长度，梁一、二排钢筋排距、钢筋之间净距均应符合规要求，所有梁柱节点处箍筋、主次梁箍筋加密区、主次梁相交处箍筋的布置均应符合设计要求。c、板筋应放墨线进行布筋绑扎，板底部钢筋短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排，板面钢筋短跨钢筋置上排外侧，长跨钢筋置下排侧，上下层钢筋间距用12钢筋撑铁控制，纵横间距1000mm，并用扎丝绑牢，保证板面钢筋不下蹋。再用垫块将板底钢筋保护层垫好。d、板的钢筋扎完以后，应由其它工种配合铺设通道跳板和砼浇灌操作平台，以免操作人员和其他人员将板的面筋踩蹋。箍筋绑扎 箍筋绑扎：柱、梁的箍筋，必须呈封闭型，开口处设置135度弯钩，弯钩平直长度不小于10d，梁和柱的箍筋应与受力钢筋保持垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋的方向错开放置，梁的箍筋弯钩应放在受压区。预埋件、建筑吊顶、门窗安装、楼梯栏杆、电缆与其它管线吊架等与结构构件相连时，各工种应密切配合，避免错留和漏留，埋件采用膨胀螺栓连结时，应按下述规定执行。a、可设置膨胀螺栓的部位：除梁宽围外的楼板，梁高中部h/3的梁侧面的钢筋，砼墙除暗柱外的部位。b、禁止设置膨胀螺栓的部位：柱、墙暗柱、梁底部、顶部梁高上下h/3的梁侧面围。上述禁止设置膨胀螺栓部位，如需连接时，必须设预埋件和插筋。7.3.2模板工程1、模板安装注意事项进行控制线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的柱轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，模板放线时，应先清理现场，然后根据施工图，用墨线弹出柱模板的外边线和控制线，以便于模板的安装和校正。作好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板排放位置。设置模板定位基准：采用短钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度短钢筋，点焊在主筋上，保证钢筋与模板位置的准确。漏浆可采用对缝处刮腻子或贴不干胶的方法。模板工程验收重点：检查其刚度、垂直度、平整度。竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须竖实并有排水措施。2、柱模板安装框架柱模板采用木模、钢管夹具预拼成型，钢管支撑。安装程序：单片组合模板组拼并检查 第一片安装就位，设临时支撑 邻侧单片预组合模板安装就位（穿对拉螺栓）,两片模板呈“L7”形用连接角模连接 设临时支撑 复检模板位移、垂直度和对角线并校正无误 由下而上安装柱箍 全面检查安装质量群体固定。矩形柱支模示意图梁柱接头模板采用木模板，同时加强安装梁柱接头模板时的质量控制和检查，应该先安装梁柱接头模板，其断面、垂直度、刚度合格后，才支撑梁板。3、筒体模板筒体采用木模板，模板安装顺序如下：安装前检查模板与编号 一侧模板吊装就位 设支撑 安装穿墙螺栓 另一侧模板吊装就位 调整模板位置 紧固穿墙螺栓 支撑固定 验收模板安装时，边就位边校正，随即安装各种连接件、支承件或加设临时支撑，必须待模板支撑稳固后才能脱钩。在组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。4、梁板模安装安装程序：复核梁、板标高线 搭设钢管架 安装梁底模 绑梁筋 安梁侧模（700的梁中部设对拉片） 安装梁、柱接头模板 安装楼板、预留孔模板模板、预埋件 检查校正 交付验收。现浇钢筋砼梁，当跨度大于6m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的3/1000，悬挑梁板均应起拱，拱高不小于20mm。起拱应在侧模外钢楞连接前，进行起拱后，再连接侧模钢楞，调直梁口平直。支架搭设要求立杆垂直，纵横成行，扣件拧紧适度。楼板模采用18mm厚木模板或竹胶板，板下用60160木枋支撑，梁底拉通线校正。钢管立杆纵横间距离1200，靠主梁两侧立杆间距离为600。立杆每隔四排设一道剪刀撑，横杆沿高度方向间距1.5m。主梁底模下，在已浇筑砼板面20cm左右设一道扫地杆，以加强整个支撑体系的稳定性，长向设三根水平钢管，其上铺梁底模。5、楼梯模板现浇楼梯施工应保证钢筋预留位置与数量，采取措施消除施工中常见的钢筋翘曲、梯步尺寸不均等现象。支模按传统的木模施工方法进行。 6、预留孔洞模板施工中应做好穿墙、预留孔道、预埋件等工作。预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法。圆孔可采用塑料管或钢管，方孔可采用薄铁皮做成，其孔模可不拆除。除楼板的孔模将一端固定在底模上外，大部分结构中的预留孔洞模应与两侧模板固定。孔模固定方式一般采用井字架卡紧法和支撑固定两种方法。7、 模板的拆除非承重模板：对现浇整体结构的非承重模板，应在砼强度能保证其表面与棱角不因拆模而受损时，方可拆除。仅承受自重荷载的模板：当现浇结构上无楼层和支架板荷载时，应与结构同等条件养护的试块达到下表所规定的强度后方可拆模。具体坼模时间应根据留置的试压件的强度报告确定。（见下表）序号结构类型结构跨度（m ）按设计强度百分率计（%）1板2502, 87581002梁、承重结构87581003悬臂结构2752100承受上部荷载的模板：对结构上部承受较大施工荷载时，下层结构的承重模板必须在与结构同条件养护的砼试块达到100%设计强度时方准拆除。若施工荷载大于设计荷载，应经验算后加临时支撑。拆模顺序：模板拆除的顺序，应按模板设计的规定执行。若设计无规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。模板拆除由项目生产副经理根据砼试压报告，签“拆模通知书”并规定拆模方式后，才能拆除模板和支撑，作为拆模依据的砼早期强度试压报告应是在现场制作的同条件养护试件。8、模板工程质量保证措施保证模板有足够的刚度，承载能力和稳定性。我公司选用的组合模板系列，是由专业模板公司生产的模板工程系列，能够保证施工出的成品或砼构件的质量符合现行钢筋砼质量标准。拼装和安装过程要选用使用的原材料和合格的配件，保证模板本身的使用可靠性。完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。模板采用专用模板脱模剂，以保证砼表面光洁。每次拆模后要对模板表面进行清理，安装前涂刷脱模剂。模板拆除时间要达到规要求的砼强度，并实行模板拆模令制度。通过对模板的质量管理，最终使结构砼达到“清水砼”效果。7.3.3砼工程该工程采用商品混凝土。1、砼浇筑施工注意事项:施工要点a、砼浇筑时应分段分层连续浇筑进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不得超过50cm。b、使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动部距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040 cm），振捣上一层时应插入下层5 cm，以消除两层间的接缝。c、浇筑砼时应连续进行，如必须间歇，其间歇最长时间应按所用水泥品种、气温与砼凝结条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。d、浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。柱、剪力墙砼浇筑柱墙砼浇筑施工顺序：检查模板、柱墙钢筋数量、间距、规格与钢筋位置和操作架 办好隐蔽签证等手续 冲洗、清理模板杂物、封闭冲洗口 用同标号的水泥浆垫50100mm高 浇筑砼框架柱砼采取水平分层浇筑，剪力墙砼采取斜面分层浇筑。为了保证不烂根，要求在浇筑竖向砼结构前，先铺一层比砼高一标号的水泥浆打底。浇筑砼时，先将振捣棒插入根部，使其振动，再灌入砼，边下料边振捣，连续作业浇筑到顶或施工缝位置。梁板砼浇筑梁、板砼浇筑施工顺序：搭好人行通道 检查模板、支撑、钢筋位置和操作架 办好隐蔽签证等手续，根据一次砼浇筑量组织好各班组劳动力 冲洗清理模板杂物 设备试运转浇砼。a、梁板砼浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着接梯形不断延伸，在剪力墙部位以自然斜面衔接，振捣密实。b、梁节点钢筋较密，浇筑此处砼时，用小直径振捣棒振捣。c、楼板砼分段浇筑，随打随压光，砼浇筑方向平行于次梁方向推进。施工时，设马凳与人行通道和操作平台，严禁直接踏踩钢筋，通道随打随拆。大面积楼板砼浇筑时，用水准仪抄平，保证楼板平整度。d、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用长木抹子抹平，然后用插入式振捣棒顺浇筑方向振捣，并根据事先测定在柱筋上的标高拉线检查砼厚度，待砼凝结前收水后，再抹12遍，防止砼受气候等影响，表面出现裂缝。（施工程序：振捣 砸夯 长枋压实找平 木抹抹平）楼梯混凝土浇筑楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并时用木抹子将踏步上表面找平。待砼缩水凝结前再压抹一遍。施工缝留设a、柱施工缝留设在梁底标高以下2030 cm，或留在梁、板面标高处；剪力墙施工缝留设在连梁跨中1/3区段，或留在纵向剪力墙的交接处附近30 cm左右；主次梁原则不留施工缝，必要时留在跨中1/3区段，悬臂梁与其相连的结构整体现浇，不留施工缝；单向板施工缝留设在主筋平行的任意位置，或与受力主筋垂直方向的跨中1/3L处，双向板的施工缝留设在跨中1/3L处，并应在次梁跨中1/3区段。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜置槎，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。b、施工缝处须待已浇砼的抗压强度不小于1.2mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。c、楼梯混凝土施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。d、科学地分块、分段：施工时，除按前述分段流水作业外，再将施工段划分为若干块，使每块砼量大致相等，并在砼初凝前浇筑完每段砼。在混凝土中掺缓凝剂，使砼缓凝。根据砼的缓凝时间，确定块的大小，每块砼必须在缓凝时间完成，使各施工块之间不出现冷缝，以确保施工质量。水电施工应根据土建施工的进度进行积极配合，做好预留、预埋避免凿洞返工，影响质量和进度。在施工全过程中，必须随时注意收集资料并应做到：施工有图纸、变更有依据、材料有证明、砼有配合比与试压报告、浇筑有试件、检查有记录、隐蔽验收有签证。 2、砼现场质量检查浇楼板砼时，用水平仪监控平整度，跟班找平。坍落度检查在浇注现场进行，每100m3测一次，要测坍落度与设计坍落度之间允许偏差为3cm。强度检查随机取样制作立方体抗压试件，试件制作的频率和数量按规结合工程需要确定。首先，评定结构构件的砼强度，每100m3制作12组试件，在标准条件下养护28d抗压；其次，确定结构构件的拆模、施工负荷等时，每100m3砼制作12组试件，与结构构件同条件养护3d或7d抗压。3、砼的养护现场拌制砼，养护十分重要，我们要求在浇注完毕后立即覆盖塑料膜，6H后浇水养护，浇水时不得冲到砼的表面。砼保持湿润状态的时间不得少于14d。7.3.4 砌体工程本工程为全框架结构，其填充墙为空心砖砌体，施工时墙体转角与纵横墙交接处以与框架柱与墙体连接处沿墙高每500设26.5200拉结筋。1、材料要求所有墙体材料须按相应材料试验标准，进行强度和容重检验，合格后方可使用。混合砂浆由试验室通过试配确定其配合比，为防止不同界质交接面开裂，砂浆中应掺入杜拉纤维。2、放线放线前应清除砌筑部位的砂浆和杂物，并按图纸要求放出墙位置线与构造柱、门窗洞口，以便排砖，调整灰缝。3、 施工注意事项砌体施工时，应按建筑要求预先绘制出砌体排列图进行施工。砌筑时应上下错缝，搭接长度不小于砌体长度的1/3，并应不小于150mm，如无法满足时，水平灰缝中必须设26.5钢筋进行加强。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不大于15m，垂直灰缝不得大于20mm，砼墙、柱上的拉接筋须压入灰缝，确保界面不开裂。卫生间等经常用水房间应先砌900 mm高页岩砖作为防潮带，其余房间按规要求，墙底应砌三层页岩砖。砌筑时，外墙应同时砌筑，不得留槎；砌外墙时不得留脚手眼。为增加轻质砌块的整体稳定和抗震要求，按设计和规要求设置构造柱。沿墙高按设计间距设置60厚C20砼带。当每层墙砌体至板底和梁附近时，用页岩砖斜砌挤紧，砌筑时砂浆应饱满。确保与梁板接合处不出现收缩裂缝。7.3.5 脚手架工程1、整体式（钢管）双排外架主体施工阶段必须进行全封闭施工作业。底层主体结构完成后，拟沿建筑物周边搭设双排外架进行施工防护。立杆间距为1.5-1.8M为宜，小横杆和大横杆间距为1.8M为宜。采用三跨两步与墙体为连接点，架子底座为为150*150*8的钢板制作。防护脚手架应随主体施工作业面的增高作相应提升且应高于施工作业面1.2米。并用密目防护网做外架的高空抛落物防护，避免在建筑物周边工作人员遭受物体抛落打击事故的发生。为了防止高空坠落事故的发生，每三层主体搭设一层水平防护网，并现场做物体坠落承重试验，验收合格后交付使用。采用整体式满堂脚手架负责结构施工；全封闭双排外架负责安全防护与外墙装饰。全封闭双排外防护脚手架由大、小横杆、剪刀撑、附墙拉杆等、安全封闭系统组成。其安装步骤如下：随施工预埋铁件安装承力架底座搭设钢管脚手架安装防护栏杆铺设脚手板和安全网验收运行。架料进场后，编制专项方案。2、架框架柱、梁板、剪力墙等施工时架均与其模板支撑连成一个整体，不需另搭操作架。砌体与装饰施工时，采用工具式里脚手架。搭拆简单、搬移方便。7.3.6 安装工程1、照明电气安装工程工艺流程：预留预埋导线、母线敷设绝缘电阻测试配电箱安装系统调试。预留预埋：预留预埋是电气施工中的关键环节，应与土建基础和主体施工同步进行。暗配管路应认真按照图纸施工，不错埋、不漏埋，并认真做好电气配管（线）隐蔽检查记录，强电配管与弱电配管，应采取措施便于识别。为防止因砼浇灌造成暗埋管移位，必须将预埋管与钢筋绑扎固定，或采取其它固定措施。电气配管：本工程暗配管路与砌体施工同步进行，配在室抹灰结束后进行，管线进箱合必须采用锁紧螺母，做到一管一孔，暗配管路必须保证保护层大于15mm，导管弯曲半径必须大于6倍d。电缆桥架敷设：室抹灰结束后，按照设计图纸要求，在墙上和电管井从始端到终端弹好水平或垂直线，按照规要求确定支架位置，先用钢质膨胀螺栓固定支架，然后安装桥架与附件，并连接好保护接地线。桥架敷设完毕后，首先应认真核对电缆的规格和型号，画出排列图表，然后按顺序敷设，并挂好标志牌。为避免交叉和绞拧，敷设时应放一根立即卡固一根。电缆的弯曲半径必须符合规要求10d。本工程弱电系统电缆与电力电缆采用不同桥架敷设，施工方法基本一样。封闭式母线安装；照明干线采用封闭式母线，支架安装方法与电缆桥架安装一样。在支架安装完毕后，从始端到终端，依次连接母线。母线穿越楼板处应做防水台，并加装防震装置。母线组装前应对每段进行绝缘电阻测试，测试结果应符合设计要求，安装过程中应认真核对相序，并做好外壳接地。管穿线：首先应熟悉专业图纸，弄清穿线部位的管径导线规格型号、数量、颜色、防止错穿和漏穿事故发生。配线前首先应检查导管，清除堵塞物，采用小型压缩机吹扫管路，然后穿钢丝引导。施工时应认真保护好导线绝缘层，钢管管口应加橡胶护圈，导线在不得有接头与打结，接头应放在接线盒。导线连接采用绝缘压接帽工艺，多股导线连接应先烫锡后再压接。禁止使用绞接的方法。绝缘电阻测试：在导线敷设完结后，采用500V兆欧表对每一回路的导线进行相间、线间、对地绝缘电阻测试，测试时摇表速度应保持120r/min左右，测试值应大于0.5兆欧。测试结果应填写绝缘电阻测试记录。2、防雷接地系统工程焊接接地极：与土建基础施工同步进行，采用焊接方法将基础底板钢筋柱主筋搭接焊好，并作好隐蔽记录。引下线焊接，利用柱主筋作引下线，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记。在距地0.5m处焊好测试点。并随主体工程上升，将钢筋逐层串联焊接至屋顶。避雷带焊接，屋面避雷带采用镀锌元钢或扁钢与柱顶钢筋连接暗敷。并将屋面的设备和金属管道与引下线连接，形成一个整体避雷网。3、生活给水管道安装工程工艺流程：施工准备预留预埋管段加工制作支架安装主管安装水压试验冲洗附件安装施工准备：根据施工图纸落实管道的具体位置，核对各种管道的坐标，标高是否有交叉，管道排列空间是否合理，绘制施工草图，定好支架位置，列出管件需用计划。预留预埋：在土建基础和主体施工阶段，将暗埋管道敷设到位，并留好穿墙或穿楼层的预留孔洞。所有穿越楼层的管道必须设置套管，套管下端与楼板底面平齐，上端高出楼面最后的地坪面2030mm。套管的管径应比管道大2个规格。套管与管道环向间隙应均匀，便于油麻填充。预制加工：管段加工应根据施工图，并结合对土建结构的实际测量数据进行分段加工。管道套丝采用锦江厂生产的100型套丝切割机，DN50以下管道套两遍丝，DN65以上管道套三遍丝，以保证丝扣光滑完整。支架加工采用切割机下料，采用台钻钻孔。严禁用氧乙炔开孔。支架安装前必须做好防腐和油漆。主干管安装：在室抹灰结束后即可安装主干管，安装前应从上到下吊垂直通线，检查预留孔洞尺寸是否正确，然后采用钢质膨胀螺栓安装支架。主管安装应自下而上逐层安装校正，并认真对好各支管接口的方向。管道连接时采用麻丝加白厚漆拧紧密封，管道与套管之间采用沥青油麻填实。管道试验：管道试压是检验安装质量的重要手段。管道试压应选择在主干管安装完毕，室尚未粉刷这前，以免污染墙面。本工程采取按系统、分区域先对单根立管试压，然后全系统整体试压的方法。试压工作的操作办法：a、在底层设置放空阀，在顶层设置放气阀，堵好各管道接口，然后将道充满水，放尽管道的空气。b、采用电动试压泵加压，试验压力为工作压力的1.5倍，稳压10分钟，观察压力降0.02mpa。c、将试验压力降为工作压力，检查各管道接口，无渗漏即为合格。d、打开放空阀，接好临时排水管，将水泄尽。试压结束后应认真填写试压记录。管道冲洗：在系统强度试验合格后进行，首先应接好临时给水泵和临时排水管，排放口应设备在不影响周边环境与他人施工和利于排水的地方，排水管道截面积不得小于被冲洗管道截面积的60以确保排水畅通。冲洗流速不应小于1.0m/s。系统冲洗应连续进行，冲洗的水流方向应与管网介质流动方向一致，保持一定压力冲洗，直到排放口水质与进口水质一样为止。4、排水（雨水）管道系统安装工艺流程；预埋与预制加工主管立管安装堵水试验卫生器安装通球、闭水试验。预留预埋：排水（雨水）管道预留预埋与给水一样，管道支架采用成品配件安装。管段加工预制：首先根据施工图的要求并结合现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制施工草图，根据草图进行断管。断口要求平齐，用刮刀剔除掉断口毛刺，外棱铣出15o角，然后进行粘接。主干管安装：主管安装采取自下而上的施工顺序。安装前要认真检查预留口，吊垂直通线，横向管道要找准流水坡度，确定好支架吊架位置，然后依次安装。干管安装要认真核对支架位置，甩口要准确。若有偏差应即时调整。主干安装应分段进行堵水试验。卫生器具安装：在卫生间室防水层施工结束后进行，安装前要认真核对平面位置和标高，特别注意卫生器具与排水管道接口部的处理，地漏口不得高于地坪面。排水管道安装后应进行灌水试验和通球试验。5、消防报警系统安装：报警设备安装前应先进行线路检查，查校线路可用万表、蜂鸣器、耳机等工具。在查校中应以原理图为依据，施工图为蓝本，对发现错线、开路、虚焊或短路等应与时进行故障排除，并带上编号管。施工人员应认真负责，严禁错佩戴编号管发生。再用500V兆欧表测试回路电阻，测试结果应填写在绝缘测试记录上，其绝缘阻值不小于20兆欧。报警设备安装前应对各种报警设备进行编码，报警部位由施工图给出，以十进制形式标写在探测器图符附近。编码时，将十进制报警部位号按设备的编码要求译成二进制、八进制、十六进制代码输入火警设备，智能型可以直接用十进制数编号。火灾的自动报警设备的安装应按设计施工，不得随意更改型号、位置。探测器宜水平，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度，其底座应固定牢固，其导线连接必须可靠压接或焊接。当用焊剂时，不得用腐蚀性焊剂。探测器底座的外接导线应留有不少于15cm的余量，入端处