1碾焉煤矿竣工综合验收汇报材料复习课程

山西柳林碾焉煤矿有限责任公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目竣工综合验收建设单位汇报材料尊敬的各位领导、各位专家：大家好！今天山西省煤炭工业厅、省煤炭基本建设局各位领导、专家莅临我公司进行兼并重组整合项目综合验收，我代表公司全体干部职工对你们的到来表示热烈的欢迎，同时，也借此机会向参加与支持山西柳林碾焉煤矿有限责任公司工程建设的设计单位、监理单位、施工单位表示衷心的感谢！下面，我从六个方面就山西柳林碾焉煤矿有限责任公司矿井项目建设完成情况汇报如下：一、项目简介2009年12月18日，山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组以“晋煤重组办发【2009】124号”文件批准为单独保留矿井，批准矿井生产能力90万吨/年，公司名称为：山西柳林碾焉煤矿有限责任公司。主体企业为山西柳林大庄煤矿有限责任公司。矿井位于柳林县王家沟乡碾焉村，行政区域隶属柳林县王家沟乡管辖，从王家沟乡到县城的县级公路从井田东侧通过，经该公路在县城与307国道和孝柳铁路青龙站连接，交通运输条件较为便利。井田位于河东煤田中段东边缘，井田面积为5.1017平方公里，煤种为焦煤，批准开采煤层为2-9号煤层，可采煤层有3层，4、8号煤层为现主采煤层，4号煤层均厚1.71m,8号煤层均厚2.65m,资源保有储量3856万吨，设计可采储量为1902.8万吨，设计服务年限16.26年。根据山西省煤炭工程项目咨询评审中心文件“晋煤资评安字【2015】46号”关于山西柳林碾焉煤矿有限责任公司矿井联合试运转期间瓦斯等级鉴定报告评审意见书，矿井绝对瓦斯涌出量为1.80m3/min，相对瓦斯涌量为0.82m3/t，鉴定为瓦斯矿井。矿井4、8号煤尘均具有爆炸性，其中4号煤层属于H级自燃煤层，8号煤层属于I级自燃煤层。矿井达产时开采4号煤层时的矿井正常涌水量70n3/h，最大涌水量80M3/h；开采8、9号煤层时的矿井正常涌水量为37.5nS/h，最大涌水量为50h3/h；水文地质类型为中等。矿井设计开拓方式为主斜井、副立井和回风立井（混合）开拓，主斜井担负矿井煤炭提升任务，兼做进风井和安全出口；副立井担负矿井辅助提升任务，兼做进风井和安全出口；回风立井担负矿井回风任务兼安全出口。全井田共划分为6个采区，矿井投产时8#煤二采区和4#煤一采区同时生产。两个综采工作面长度都为150m采煤方法为走向长壁后退式一次采全高，采煤工艺为综合机械化，顶板管理采用全部垮落法。由太原明仕达煤炭设计有限责任公司设计编制完成的矿井兼并重组整合项目初步设计于2010年10月15日经山西省煤炭工业厅以晋煤办基发【2010】1236号文予以批复，矿井兼并重组整合项目初步设计变更于2013年11月15日以晋煤办基发【2013】1590号文予以批复;矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇于2010年12月1日经山西煤矿安全监察局吕梁煤矿安全监察分局以吕煤监监察字【2010】134号文予以批复，矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇变更于2014年3月25日以吕煤监监察字【2014】29号文予以批复。2010年12月22日山西省煤炭工业厅以晋煤办基发【2010】1796号文下达了关于山西柳林碾焉煤矿有限责任公司兼并重组整合项目开工建设的批复，2010年12月22日批准开工建设，历时49个月竣工，2015年2月11日山西省煤炭工业厅以晋煤办基发【2015】162号文下达了关于山西柳林碾焉煤矿有限责任公司兼并重组整合项目联合试运转的批复，批准联合试运转，试运转时间6个月。二、工程立项及主要手续办理情况资质手续一览表序号名称批复文号批复日期1项目立项批文晋煤重组办发【2009】124号2009年12月18日2采矿许可证（90万吨）050460（有效期）3企业法人营业执照（有效期）4关于山西柳林碾焉煤矿有限责任公司兼并重组整合矿井地质报告的批复晋煤规发【2010】709号2010年7月27日5关于山西柳林碾焉煤矿有限责任公司4号、8号、9号煤层瓦斯涌出量预测的批复晋煤瓦发【2010】879号2010年8月24日6关于山西柳林碾焉煤矿有限责任公司矿井兼并重组整合项目初步设计的批复晋煤办基发【2010】1236号2010年10月25日7关于山西柳林碾焉煤矿有限责任公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更的批复晋煤办基发【2013】1590号2013年11月15日8关于山西柳林碾焉煤矿有限责任公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇的批复吕煤监监察字【2010】134号2010年12月1日9关于山西柳林碾焉煤矿有限责任公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇变更的批复吕煤监监察字【2014】29号2014年3月25日10关于山西柳林碾焉煤矿有限责任公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目变更环境影响报告书的批复晋环函【2010】1649号2010年12月24日11关于山西柳林碾焉煤矿有限责任公司兼并重组整合项目开工建设的批复晋煤办基发【2010】1796号2010年12月22日序号名称批复文号批复日期12关于山西柳林碾焉煤矿有限责任公司兼并重组整合项目延长建设工期的批复晋煤基局发【2013】32号2013年2月5日13关于山西柳林碾焉煤矿有限责任公司兼并重组整合项目延长建设工期的批复晋煤基局发【2014】61号2014年3月3日14关于山西柳林碾焉煤矿有限责任公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目职业病危害预评价的审核批复晋煤劳发【2013】921号2013年7月1日15关于山西柳林碾焉煤矿有限责任公司矿井兼并重组整合项目水土保持方案的批复晋水保函【2011】80号2011年2月14日16关于山西柳林碾焉煤矿有限责任公司90万吨/年兼并重组整合项目初步设计环保专篇的批复晋煤环发【2014】904号2014年7月23日17关于山西柳林碾焉煤矿有限责任公司90万吨/年矿井兼并重组职业病防护设施设计审查的批复晋煤劳发【2014】1482号2014年12月17日21关于山西柳林碾焉煤矿有限责任公司井下紧急避险系统验收的批复吕煤安发【2015】213号2015年5月26日三、工程建设及投资完成情况本项目建设单位为山西柳林碾焉煤矿有限责任公司；项目设计单位为太原市明仕达煤炭设计有限公司；施工单位：矿建工程（2家）：温州第二井巷工程公司和河北中煤提升设备安装有限公司；土建工程（3家）：山西西山金信建筑有限公司、陕西延安市建筑总公司和山西建筑工程（集团）总公司；安装单位（2家）：河北中煤提升设备安装有限公司和山西西山金信建筑有限公司；监理单位为山西中太工程建设监理有限公司，项目工程质量监督为山西省煤炭工程质量监督中心站委托吕梁地方煤矿建设工程质量监督站。2015年2月，我公司的矿井通风、提升、运输、排水、供电、防尘、压风、安全监测监控等主要生产系统及安全设施均按设计全部建成；地面生产系统、环境保护设施、主要工业和行政福利建筑按设计建成并投入使用；矿井联合试运转方案及安全保障措施到位，人员配备齐全到位。2015年5月11日至5月13日，山西省煤炭工程质量建设监督中心站对山西柳林碾焉煤矿矿井建设工程项目进行了单项工程质量认证。项目单位工程124个，竣工认证124个，其中：矿建认证45个单位工程，矿井完成总进尺17024m;土建认证31个单位工程，土建竣工面积56550.35吊；安装认证48个单位工程，安装设备518台（套），合格率为100%。建设期间，我公司严格按照“高起点、高水平、高标准、高目标”的建设原则，配齐了矿、土、安三类技术人员和预结算人员，积极落实基建计划，按照初步设计科学组织施工，务实现场管理，精细质量控制，前瞻思维抓环节，抓早赶先保进度，着眼塑造样板、着手打造精品，积极协调设计、施工、监理单位人员，大家“劲往一处使，心往一处想，团结一致”圆满完成了各项建设任务。1、安全管理安全管理上，我们成立了安全监察处，施工单位同建设单位签订了安全协议书，分别配齐专职安全管理人员，坚持定期检查与不定期检查相结合的监督方式，坚持日查、旬检、月检和隐患整治“三定五落实”的管理方式。2、质量管理质量管理上，将图纸会审、原材料进场、施工组织设计、特殊工艺施工、现场质量控制均纳入质量管理范畴。并成立了由建设、监理、施工单位联合组成的工程质量验收组，以文件下发“关于加强工程质量考核管理验收工作的通知”，做到班检、日检、旬检、月检。在突出监理单位质量管理职能的同时，进一步加大建设单位对施工单位的质量管理力度，严格按照国家及行业质量标准要求作业，确保了工程建设质量。3、工期管理工期控制方面，遵循项目施工组织设计总工期计划，每个单位工程开工前均绘制工期控制网络图，严格按照网络图控制施工进度，加大项目协调力度，坚持每月召开项目建设三方协调会，确保了项目建设按期完成。4、投资管理项目批复总概算88668.10万元，实际完成总投资97125.10万元，超概算8457.00万元，超概率为9.54%。其中井巷工程完成投资18576.26万元，节约概算427.06万元；土建工程完成投资28860.54万元，超概算1631.43万元；安装工程完成投资8440.53万元，超概算1411.37万元；设备购置投资19031.84万元，节约概算7070.10万元；其他费用投资（包括建设期贷款利息）22215.93万元，超概算12911.36万元。超（节）概算原因：矿建工程在建设过程中井筒扩刷增加支护、主要运输及回风巷断面增大等增加了费用，而由于实际未投资井巷工程基本预备费，使矿建工程总体节约了概算；土建工程在施工过程中因增加副立井锁口、安全通道场地以及在加固、硬化和地基处理时增加了场地硬化、护坡砌筑、挡土墙、排水沟、绿化等工程造成费用增加；安装工程主要由于8203轨道顺槽无极绳连续牵引车安装增加部分顺槽维护、装修等工程以及为进行质量标准化升级改造增加了部分传感器、主机、计算机房防雷接地等设施，造成工程费用增加。四、各类专项验收完成情况：1. 前置验收：6月27日，山西省煤炭厅劳动用工处牵头，组织了前置验收，于2015年7月10日以编号2015244的山西省煤矿投产验收审定表对煤矿从业人员准入和用工管理进行了批复；2015年7月10日山西省煤炭工业厅以晋煤劳发【2015】609号文对职业病防护设施的竣工验收进行了批复；2015年5月29日山西省煤炭工程质量建设中心监督站以编号2015ZXZ022认证书对单项工程进行了认证。2015年7月15日，山西省煤炭关于厅以山西柳林碾焉煤矿有限责任公司矿井通风验收意见书进行了批复，编号【2015】35号。2. 水土保持专项验收：2015年7月16日由山西省水利厅以晋水保函【2015】510号文对水土保持设施进行了批复。3. 安全设施及条件竣工验收：2015年5月29日30日，主体企业聘请孙慧民等专家组成验收组对矿井建设项目安全设施及条件进行了现场验收，形成了山西柳林碾焉煤矿有限责任公司兼并重组整合项目安全设施及条件竣工验收报告书，并以柳大发【2015】88号文予以批复。4. 项目档案验收：2015年5月18日由柳林县档案局出具了关于对山西柳林碾焉煤矿有限责任公司档案工作的初步意见对项目档案进行了验收通过。5. 环保专项验收：柳林县环境保局于2015年5月28日以以柳环试【2015】03号文关于山西柳林碾焉煤矿有限责任公司90万t/a矿井兼并重组整合项目试生产的批复批准我公司进行联合试生产。2015年6月27日，吕梁市环境保护局对山西柳林碾焉煤矿有限责任公司竣工环境保护进行了验收，经认真讨论和审议，通过验收。现正在等待市环保局批复。6. 安全质量标准化：柳林县煤炭工业局于2015年5月5日组织相关专业工程技术人员对矿井90万吨/年建设项目井上下各系统、各环节进行了全面检查验收，验收总得分84.72分，综合评定达二级标准，以柳煤字【2015】113号文批复。消防专项验收：吕梁市公安消防支队于2015年6月11日分别对35KV变电所、10KV变电所工程竣工验收进行了140000WYS15000227号备案，对综合办公楼、职工公寓、灯房浴室、井口食堂工程竣工验收进行了140000WYS15000228号备案，对主井井口房、副井绞车房、机修车间、综采库、煤泥沉淀间、综合净化间、锅炉房、压风机房、主斜井空气加热室、副立井空气加热室、器材库、排矸车间、原煤筒仓、矸石筒仓、产品筒仓工程竣工验收进行了140000WYS15000228号备案。7. 信息系统验收：根据批准设计文件和山西省信息化建设有关要求，完成井上下信息化系统建设，产量监测、安全监测监控、人员定位、通讯联络等信息化系统，实现与集团公司联网，现信息化各系统的设施设备均已完成安装、调试工作，并投入运行。2015年5月5日“四大系统”经吕梁市煤炭工业局组织进行了验收。9联合试运转编制报告：通过联合试运转，矿井采掘、提升、运输、通风、排水、供电、防灭火等系统以及矿山救护、安全管理等均符合要求。圆满完成了联合试运转方案的各项试运转内容并达到了预期目标，符合初步设计、安全专篇要求。联合试运转期间各系统未发现安全、技术问题，生产系统及安全设施运转正常，满足设计要求，符合矿井投产标准，具备了安全生产条件。并于2015年7月20日将报告编制完成上报集团公司。10. 竣工结算：按照公司造价管理程序，完成了90万吨矿井建设的矿、土、安三类工程结算和财务结算审计。由山西华诚泰和会计师事务所编制了关于对山西柳林碾焉煤矿有限责任公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目竣工财务决算的审计报告晋华诚泰和基审【2015】第0011号。11. 竣工预验收：2015年7月25日，吕梁市煤炭工业局局会同柳林县煤炭工业局及项目设计、施工和监理单位组成了预验收委员会，对山西柳林碾焉煤矿有限责任公司矿井兼并重组整合项目组织了竣工预验收，预验收通过。五、生产系统建设情况:目前，矿井各大安全生产系统均已健全完善、运行可靠，符合初步设计要求，具体情况如下：（一）开拓开米系统矿井采用主斜井、副立井和回风立井（混合）开拓，建有三条井筒,井筒为一条斜井，两条立井，其中：主斜井承担煤炭提升任务，副立井担井筒名称断面mf长度m倾角用途主斜井15.55740.724.6提煤副立井38.47245.7390.0辅助提升回风立井23.75210.090回风井筒参数表负进料排矸兼进风任务，担负运送人员任务，回风立井为专用回风井，担负全矿井回风任务。主斜井筒落底于9号煤层底板，副立井井筒和回风立井井筒落底于8号煤层，在主斜井落底处，或副立井与回风立井以北约320400处，沿井田东西方向布置一组大巷，每组大巷由胶带运输大巷、轨道运输大巷、回风大巷三条大巷组成；在北组大巷距开口长度340米处，设置4号煤集中轨道斜巷、4号煤集中回风斜巷和采区煤仓,用于开发4号煤层。全井田共划分为六个采区，其中上组的4号煤层以采区煤仓为界分为两个采区，下组煤8号和9号煤层各两个个采区。矿井初期投产时以4号煤层的一采区和下组煤8号煤二采区同时生产，分别布置沿东西方向的三条大巷。现矿井8#煤二采区布置一采两掘，为8203综采工作面和两个8#煤顺槽综掘工作面（8204胶带运输顺槽、8204轨道回风顺槽）；4#煤一采区布置一采两掘，为4101综采工作面和两个4#煤顺槽综掘工作面（4102胶带运输顺槽、4102轨道回风顺槽）。8203综采工作面和4101综采工作面采用走向长壁后退式一次采全高综合机械化的采煤工艺和方法，顶板管理采用全部垮落法8203工作面情况：采煤机MG300/70WD型采煤机1台，刮板机SGZ730/264，液压支架ZY4800/18.5/35型98架；过渡支架ZYG4800/18.5/35型4架，转载机SZZ764/200,破碎机PLM1000带式输送首采面编号倾向走向采高长度m长度mm采煤工艺8203综采面15024802.65综采次采全冋4101综采面1507701.71综采次采全冋机DSJ100/65/2X220型4101工作面情况：采煤机MG150/34WDK刮板输送机SGZ630/150C,液压支架ZY4000/10/22型98架，过渡支架ZYG4000/10/22型4架，转载机SZZ-730/75，破碎机PLM1000带式输送机DSJ800/2X75型。2、综掘工作面掘进工作面选用ZDY1200S型探水钻机，EBZ160型掘进机破煤、装煤，MQT-130-3C型风动锚杆钻机，采用DSJ-800X2X40和DSJ-800X2X75型可伸缩胶带输送机运输，顺槽采用锚网索支护。（二）提升系统主提升：主斜井提升采用主斜井选用DTL100/25/2X220型带式输送机1部，配电机型号为YBPT355M1-4N=2X地点型号功率提升方式220KW,运输能力为主斜井提升系统DTL100/25/2X2202X220KW胶带250t/h,胶带宽度副立井提升系统2Jk31.5/31.5X250KW双钩串车1000mm胶带输送机配套设施齐全完整，系统的保护装置完善，运转正常辅助提升：副立井装备一部JKMD-3.5X4Z（皿）型煤矿在用多绳摩擦式提升机，立井罐笼提升方式，井筒装备1t矿车非标宽、窄罐笼各一个，双罐笼提升，担负矿井人员上下井、设备、材料的辅助提升任务，提升机各种保护装置和深度指示器成套配置，装设齐备，灵敏可靠，能满足副立井提升机辅助提升的生产要求。（三）运输系统8203综采工作面原煤运输方式：工作面刮板输送机-转载机、破碎机t顺槽带式输送机t溜煤眼t东、西胶带运输大巷带式输送机煤库主斜井带式输送机-原煤仓。4101综采工作面原煤运输方式：工作面刮板输送机转载机、破碎机t顺槽带式输送机T溜煤眼t4号煤胶带上山t采区煤仓t北胶带运输大巷带式输送机T西胶带运输大巷带式输送机T煤库T主斜井带式输送机T原煤仓。8#煤层辅助运输系统：由安设在中央轨道运输大巷的SQ-120/132P型无极绳绞车连接8#煤层轨道运输大巷SQ80/75P无极绳绞车形成。4#煤层辅助运输系统：（四）通风系统矿井由“两进一回”组成通风系统，即主斜井、副立井进风，回风立井回风。通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。风井安装FBCDZNO.32/2X400KW型对旋轴流式风机2台。工作方式为一台工作，一台备用，额定吸风量为110190n3/s。同时装备有在线监控系统，能随时对矿井通风能力及设备运转状况进行监控，矿井反风采用风机反转反风方式。8203综采工作面和4101综采工作面采用U型通风方式，运输顺槽进风，回风顺槽回风，工作面风量满足安全要求。掘进工作面采用选用两台X30KW型矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机额定吸风量为430620n3/nin,全压为15005800pa。并全部实现“三专两闭锁”和双风机双电源自动切换。井下主要进、回风大巷之间联络巷均设有正反向风门，安装有气动风门闭锁装置和风门开闭状态传感器、语音报警箱。井下根据控制风流的实际需要，构筑有齐全的通风设施，状态完好，保证了通风系统的稳定、可+,靠。井下风量满足要求，风流稳定，井下无风速超限、微风、无风作业现象，矿井通风系统合理、稳定、可靠。（五）防灭火系统矿井所开采的8号煤层自燃倾向性为I类，属容易自燃煤层，4号煤层自燃倾向性为H类，属自燃煤层。我矿配备了SG-2003型矿井自燃火灾束管在线监测系统，对煤层自燃发火相关数据进行采样监测，安全监控监测及人工检测三种监测手段；在工业场地布置有黄泥灌浆站，采用无缝钢管由回风立井敷设至井下8203综采工作面回风顺槽和4101综采工作面回风顺槽，对采空区进行预防性灌浆；在综采工作面进风顺槽设备列车处安设移动式阻化泵一台，选用BZ50/12.5X型阻化剂喷射泵；4101综采工作面和8203综采工作面分别使用DTJY-600/0.8型和DTJY-1000/0.8型井下移动式碳分子筛变压吸附制氮装置。井下消防材料库配备了消防器材，井下机电硐室、主排水泵房、采掘工作面配电点、胶带输送机机头等地点均配备了消防灭火器材。胶带机机头安设有烟雾传感器，采区回风巷、采掘面回风顺槽安设有CO和温度传感器，以全面保障矿井防灭火工作。（六）排水系统1 、主排水系统井下主排水泵房位于副立井井底车场附近，中央水仓有效容积为1800m3，排水管沿泵房、管子道、副立井井筒敷设2趟至地面水处理站，正常及最大涌水时，均为1趟管路工作，1趟管路备用。设计选用MD280-43X6耐磨多级离心式水泵3台，流量为280n3/h,扬程为258m,配用315KW电机，正常及最大涌水时，均为1台工作，1台备用，1台检修。2 、采区排水系统在一采区4#轨道上山设采区水泵房，4号采区水仓有效容积为1002m3，安装MD155-30X5型耐磨多级离心式水泵3台，流量为155nS/h,扬程为150m配套电机110KW/3、强排水系统强排水设备安设在采区水仓内，选用(BQS280-45X10-720)型隔爆潜水泵2台，流量为280n3/h，扬程为450m综采工作面安装有潜水泵，每条顺槽安设一趟排水管通至采区轨道大巷，满足矿井排水需要，符合初步设计要求。在防治水管理方面，成立了防治水领导组，下设专职部门，配备了防治水专业技术人员，成立了专门的探放水作业队伍，具体负责探放水作业。编制了水害防治岗位责任制、水害防治技术管理制度、水害隐患排查治理制度等多项防治水工作管理制度和防治水工程实施计划。采掘工作面坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，经钻探确认无突水危险后方可作业。(七) 供电系统1、矿井供电电源矿井工业场地设一座35/10KV变电站，双回路双电源供电，一回路引自110KV宏盛变电站的35KV母线段，架空导线为LGJ-150型钢芯铝绞线，线路长度12.5km;另一回路引自35KV大庄变电站的35KV母线段，架空导线为LGJ-150型钢芯铝绞线，线路长度3km2、地面供配电矿井工业场地35/10KV主变电站内35KV侧选用10台高压真空配电装置，单母线分段接线方式;室外设置2台SZ11-10000/35型主变压器，正常工作时一用一备，当一台变压器检修或故障停止运行时，另一台能保证全矿井所有负荷用电；10KV侧选用26台KYN28-12型高压真空配电装置，单母线分段接线方式，向副立井提升机、生产区10/0.4KV变电所、副井井口房10/0.4KV变电所、主要通风机、强排泵、10/0.4KV低压配电室及井下中央变电所10KV双回路供电。3、井下配电系统井下主变电所设在副立井底，引自地面35/10KV主变电站10KV不同母线段分别敷设2趟MYJV8.7/10KV、3X185mri型煤矿用聚乙烯绝缘钢丝铠装聚氯乙烯护套阻燃电力电缆，长度2X850m沿副立井井筒敷设入井至中央变电所。中央变电所10KV侧设置PBG型矿用隔爆高压真空配电装置，单母线分段接线方式，设置2台矿用隔爆干式变压器(KBSG2-T-315/1010/0.69KV)；井下主变电所以10kV双回路向采区变电所供电，以10kV三回分向三个主排水泵供电，以10kV单回向8号煤顺槽移变、8号煤综采工作面移变、8号煤掘进工作面、8号煤局扇专用变压器、主井井底带式输送机配电点移变等供电，以660V单回向调度绞车、副立井井底、无极绳连续牵引车等低压负荷及照明供电，以660V双回路向两台副立井井底水窝排水设备直配供电;井下采区变电所以10kV单回路向4号煤综采工作面、4号煤掘进工作面供电,以10KV双回路向4号煤局扇专用变压器供电，以660V三回路分别向三台采区排水泵供电，以660V单回路向4号煤胶带下山运输巷带式输送机、4号煤胶带上山运输巷带式输送机、轨道暗斜井提升绞车、调度绞车等低压负荷及照明供电。(八) 防尘洒水系统矿井采取了喷雾洒水、定期冲洗、煤层注水、风流净化、粉尘监测、个体防护等综合防尘措施，建立了完善的防尘洒水管路系统，满足井下防尘洒水要求。井下防尘水源取自矿井水处理站，水量与水压均能达到要求。地面建有1000R3和300n3高山消防水池2座，由159mm无缝钢管从主斜井敷设到井底，再由108mm无缝钢管敷设到胶带、回风、轨道运输大巷，井下各采掘工作面及硐室口等用水地点。在井下采煤工作面、煤仓、溜煤眼以及胶带输送机、转载机等转载点上均设置转载点喷雾。在采煤工作面进、回风顺槽、采区大巷设置有自动净化水幕,控制巷道中的含尘量。采掘机组安装有内外喷雾装置，采用喷雾泵加压，压力达到了规定要求，喷雾效果良好，均能覆盖产尘点空间。在联合试运转期间开展了综采面煤层注水工作。六大系统1、监测监控系统安全监控系统能够24h连续运行，各种传感器的数据及状态可及时传输到地面主机，并实现了与集团监控系统的联网。系统能够实时监测监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。KJ95N型安全监测监控系统设备配置表名称型号数量单位名称型号数量单位水位传感器KGU95台监控分站KJF16B33台甲烷传感器KGJ16B94台温度传感器KG3007A27台风速传感器GFY158台负压传感器KGY3A3台二氧化碳传感器KGQ911台氧气传感器KGQ718台一氧化碳传感器KGA556台风筒传感器GFT164台风门状态传感器KGE2234台烟雾传感器KGN114台设备开停传感器KGT1520台馈电/断电器KDG15A-I20台2、人员定位系统矿井装备江苏三恒KJ128(A)型煤矿井下作业人员管理系统，人员定位监控系统由地面中心站、传输系统、井下定位读卡分站等组成。识别分站已按设计要求安设，覆盖了全矿井井下各作业地点，能够实时掌握井下各个作业区域人员的动态分布及变化情况，确保灾变期间发挥有力作用。目前我矿安装有KJ128A-F传输分站18台，KJ128A-F1读卡分站78台，分站电源箱18台，KJ128A-JK井口唯一性检卡分站1台，KJ128A-K3标识卡500个。3 、通讯联络系统按照六大系统专项设计建成了可靠完善的通讯联络系统，该系统主要由KT391矿用调度通信系统、KTK113井下广播系统、KT162无线通信系统组成。调度通信系统采用KT391型调度通信系统，容量为512门，行政调度合一。调度通信系统共设行政用户200门，调度用户312门，其中地面安装固话69部、井下固话77部，满足矿井需要及符合要求。采用KTK113全数字型井下广播系统，系统具有应急救援指挥、紧急呼叫、安全教育、对讲等功能，配备井下分站共55台覆盖全矿井井下区域，实现了对主要大巷、采掘工作面全面覆盖。地面共安设室外防水音柱10台覆盖行政、生活及生产区域。满足矿井安全生产要求。矿井选用基于KT162无线通信系统，井下基站通过工业以太网连接至调度机房，采用数字中继实现和矿用调度电话的通话一体化，用以实现无线、有线混合调度功能。配备基站共57台覆盖全矿井井下区域，满足矿井安全生产要求。全矿井共配备KT162-S矿用本安型手机120部，满足矿井安全生产人员设备配置要求。4、压风自救系统我矿地面空压机房位于副立井井口附近，设计选用GA160型螺杆式空气压缩机3台，配备YXLA315L1-4电机，功率为160KV，两台工作，一台备用，压缩空气管路及管件进行防腐处理，地面管路埋地敷设，选用主管路管径为159X4mn和支管路为108X4mn!勺无缝钢管共13000余米，分别沿副立井和井下巷道敷设。单台额定排气量：27m3/min，额定排气压力：0.85MPa,冷却方式为风冷式。根据矿井井下的用气量及最远用气地点的距离，地面、副立井井筒压风干管选用159X4.5无缝钢管，井下压风支管选用108X4无缝钢管。选用压风管道供气压力为0.30.7MPa的ZYJ-M6型压风自救装置设在压缩空气管路上，为所有采掘作业地点提供压缩空气，在距离工作面20-40m巷道内设避灾点，每个避灾点设置一组压风自救装置，每个压风自救装置可供58人使用，压缩空气供给量每人不少于0.3m3/min。共配备压风自救装置77台。压风管路按照设计要求与永久避难硐室和可移动救生舱进行了对接名称型号设备厂家安装地点安装数量单位供水施救装置ZYJ-M6平顶山市碧源科技有限公司8203综采工作面进、回风顺槽10组8203胶带进风顺槽5组8203轨道回风顺槽5组8204胶带进风顺槽6组8204轨道回风顺槽7组4101综采工作面进、回风顺槽10组4101轨道回风顺槽2组4101胶带进风顺槽2组4102轨道回风顺槽4组4102胶带进风顺槽4组主要大巷22组总计77组5、供水施救系统我矿采用ZYJ-M6型供水施救系统，井下共安装供水施救装置77台,利用矿井现有消防洒水防尘管路系统，通过闸阀控制可将生活饮用水供到井下防尘管网。井下所有避灾路线上均敷设有供水管路，按要求安设有三通和阀门，在采掘工作面顺槽每隔200m设置一组供水施救装置，能够在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液。供水管路已按设计要求与永久避难硐室和可移动救生舱进行了对接。6、紧急避险系统紧急避险系统采用永久避难硐室和可移动式救生舱相结合的布置方式，在中央轨道巷建有一个永久避难硐室，可容纳100人；在4#煤层上部车场附近建有一个采区避难硐室，可容纳80人；在8203首采面两顺槽中部分别布置一个矿用可移动式救生舱，每舱可容纳12人。避险系统在安装完毕后由厂家技术人员分别对各紧急避险设施基本功能进行了功能测试，符合煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范的要求名称设置地点服务区域与对象容量永久避难硐室中央轨道运输大巷整个矿井100人采区避难硐室4号煤层上部车场4号煤采区80人首采工作面可移动式钢制救生舱8203轨道回风顺槽8203综采工作面12人首采工作面可移动式钢制救生舱8203胶带进风顺槽8203综采工作面12人（十）煤量概括三个煤量为：截至2014年底，矿井开拓煤量615.06万吨,可采期6.83年；准备煤量429.79万吨，可采期为4.78年；回采煤量,89.31万吨，可采期12个月，三量符合要求。（十一）地面生产系统地面生产系统、排矸系统已经建成并投入运行。（十二）主要工业及行政福利设施机修车间、设备库、材料库等工业建筑已全部完成，办公楼、综合楼、职工公寓、食堂、澡堂等行政福利建筑已经投入使用。（十三）环境保护设施矿井水处理站和生活水处理站已建成并投入使用；主要通风机安装配套消声器；所有锅炉全部安装脱硫除尘器进行烟气除尘。2015年6月27日，吕梁市环境保护局对山西柳林碾焉煤矿有限责任公司竣工环境保护进行了验收，经认真讨论和审议，通过验收。（十四）矿山救护及应急救援山西柳林碾焉煤矿有限责任公司编制了事故应急救援预案，并在省厅备案，编制下发了灾害预防和处理计划；2015年2月9日与柳林县军事化矿山救护中队签订了矿山救护协议；2015年3月12日与柳林县人民医院签订了医疗救护协议；矿井设有地面及井下保健急救站。地面保健急救站配备有急救药品、自动苏生器、氧气瓶等急救器材。井下急救站（医疗室）配备有急救药品、止血设备、换药车及担架等。六、安全管理机构配备情况我矿建立了矿长、副矿长、副总工程师及安全生产管理人员安全生产责任制，建立、健全了各职能部门业务保安责任制和各工种岗位安全生产责任制以及规定的各项安全管理制度。所有管理人员和各岗位人员全部经培训合格取得了相应的资格证书。现有“六长”及副总工程师9人，职能科室7个，生产辅助队组5个,煤矿“六长”及副总工程师已全部配备并持证上岗，配备其他安全管理人员55人，特种作业人员204人。类别数量类别数量类别数量采煤机司机15瓦斯检测工30井下电气工37提升机操作工20安全检查工18安全监测监控工33探水工30井下爆破工6掘进机操作工15总计204总之，在联合试运转期间，各系统运转正常，实现了设备监测、调试及矿井各系统协调的目的；同时，通过各专项验收，验收手续齐全，并获得相关部门的批复，使我公司从地面建设到井下各生产系统的设备、设施、井巷工程、技术资料、安全管理以及职工规范操作都得到完善和提高，具备了竣工综合验收的条件。以上即为我公司矿井建设完成的总体情况，请省厅对该项目进行竣工综合验收，对于存在的问题及不足，敬请各位领导、专家提出宝贵意见和建议，我们一定认真对待，积极并尽快组织整改。最后祝各位领导、专家工作顺利、万事如意！谢谢大家！山西柳林碾焉煤矿有限责任公司二0五年八月