ROHS管理程序8

1.0 目的为确保本公司产品的原材料、包装材料、耗材及成品达到符合 ROHS求，建立一个标 准程序实现符合RoH要求的控制过程。（在试运行后将与IS09001质量管理体系文件 捆绑执行 ）2.0 范围2.1适用于所有新的没有符合RoH要求的型号及转换型号来实现符合ROHS求；2.2适用于所有新的材料引入及未符合 RoH要求的材料更新或者替代；2.3符合ROHS求的材料与非符合RoH要求的材料两者需严格区分，有明显的标识；2.4符合RoH要求的材料控制需在以下位置来控制：2.4.1 进料控制，包括所有的原材料、化学药品、耗材、组装件、包装材料；2.4.2制程控制，在线的符合RoH要求的产品制程控制；2.4.3贮藏控制，在仓库贮存或产线所有符合 RoHS勺物料控制，包括材料、半成品、 成品等；2.4.4 生产控制；2.4.5 成品的包装控制；2.4.6 产品的运输控制。3.0 定义3.1 RoHS ： 关于在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令3.2 WEEE ： 电子电器设备的废弃、回收指令3.3 REACH: 欧盟规章化学品注册、评估、许可和限制 （ REGULATION concerning theRegistration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals ）的简称3.3 SMT ：表面贴装工艺3.4 PPM ：每百万分之3.5 BOM：物料清单3.6 SGS/CTI/PONY: 有害物质检测机构3.7 ERP ： 物料需求计划系统3.8 R :符合 RoHS要求，RoHS的缩写3.9 A 类高风险物料：物料直接与产品有关系，是产品的组成部分，又分两类：a）直接物料，如：塑料粒子，金属材料等.b） 需参与生产成为产品的组成部分的非直接物料，如：胶水、锡丝、清洗剂.3.10 B 类中风险物料：与产品间接的有关系，但不是产品的组成部分，又分两类：a）化学品，如：甲苯、丙酮等稀释剂；b）需与产品一起交客户的包装材料，如托盘、纸箱、塑料袋、等；3.11 C类低风险物料：与产品有接触，不是产品的组成部分的工具、制具口：镊子、烙铁、手套等。3.12重金属：是指对人或环境产生危害的有害金属物质Cd镉Pb铅Hg汞Cr6+铬/六价铬3.13有机溴化合物PBB多溴联苯PBDE多溴二苯醚4.0符合RoHS要求材料的有关定义、要求和测试方法：4.1 RoHS定义：是关于在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令。4.2 RoHS 含义4.2.1 在电子、电气和设备中逐步停止使用 RoHS里提到的禁止使用物质;4.2.2 WEEE的条文里提出，我们须对人类健康及环境保护意识，减少浪费做出贡献。4.3 RoHS要求与客户要求4.3.1 RoHS要求* Cd镉V 50 PPM* Pb铅V 100PPM* Hg汞V 1000PPM* Cr6+铬/六价铬V 1000PPM* PBB多溴联苯V 1000PPM* PBDE多溴二苯醚V 1000PPM4.3.2客户要求4.3.2.1法拉要求（见附件一：法拉对环境管理物质限定值要求)4.3.2.2铜峰要求（见附件二：铜峰对环境管理物质限定值要求)4.3.2.3格力要求（见附件三：格力对环境管理物质限定值要求)4.3.2.4胜业要求（见附件四：宏广对环境管理物质限定值要求)4.3.2.5松下要求（见附件五：松下对环境管理物质限定值要求)4.3.2.7 : REACH法规高度关注物质（SVHC）管控.（见附件六:REACH法规15项高度关注物质（SVHC）4.3.2.6 未规定的客户对环境管理物质的限定值与欧盟要求一致.4.4 符合RoHS要求的6种有害物质的测试方法，第三方测试机构需按以下方式测试：* Cd & Pb镉&铅ICP-AES* Hg汞Mercury An alyzer* Cr6+铬/六价铬UV* PBB&PBDE多溴联苯&多溴二苯醚GCMS5.0职责5.1业务部：负责收集客户对ROH产品的信息并输入和订单审查5.2采购部：负责对RoHS原材料进行采购，并协助品质部与供应商签订符合RoHS协议和进行第三方RoHSW试。负责制定对供应商的质量管理体系（RoHS 的审核计划并实施审核。5.3 仓 库：负责对RoHS原材料的贮存和运输等进行管制。5.4 生 产部：负责对RoHS品的生产过程、存放区域和包装区域进行管制。5.5 品质部：负责督促供应商签定符合 RoHS协议和进行RoHS测试或第三方测试，负责对所有RoSH材料的进料检验把关和RoHS管制区域的情况进行控制和 监督。5.6 工程部：负责对开发的产品的RoHSt制和工艺文件的输入。5.7 RoHS推行小组、环境物质事故紧急应对小组职责5.7.1总 经 理：负责提供RoHS推行所需的资源与最终决策5.7.2 RoHS推行小组组长：*负责公司RoHSt理体系建立和推行；*负责定期组织对RoHSt理体系进行内部审核，确保RoHSt理体系的运行有 效性和适宜性，并定期向最高管理者汇报*负责RoHS环境管理物质事故的紧急处理*负责RoHSt行小组与环境物质紧急应对小组的管理*负责保证公司推行RoHS的外部沟通与协调*负责本组织的内部培训5.7.3 RoHS推行小组组员：* 负责配合公司RoHS!理体系的建立和推行* 负责实施RoHSf理体系的内部审核* 负责对本部门进行RoHS培训* 负责本部门的RoHSf理体系的正常运作5.8 RoHS推行小组、环境物质事故紧急应对小组组织架构图RoHS推行小组与环境物质事故紧急应对小组组织架构图最新可编辑word文档6.0总经理张永标采购部 张文艳工程部 张进豪品质部 李振果仓库张运峰I核6.1内部审核： 为了保证ROH管理程序的有效性和适宜性,公司定于每年在ISO内审的同 时对ROH管理体系进行审核（如果本程序文件没有纳入ISO9000质量管理体系文件），审核的输 入和输出与ISO内审一致；6.2外部审核6.2.1对新的供应商应对其RoH管理体系进行审核,符合要求并正常提供3批次符 合RoHS勺材料后才可纳入正常供应商进行管理；6.2.2采购部每年制定供应商RoHST理体系审核计划并实施审核，7.0程序7.1符合RoHS勺供应商及材料的管制7.1.1 A 类高风险物料的管制7.1.1.1 所有的A类材料必须符合RoHS?求，如：塑料粒子、金属材料、锡锭、铝锭、 清洗剂；7.1.1.2采购部要确保所有的供应商每年一次递交符合 RoH协议和第三方测试报告。7.1.2 B类中风险物料的管制7.1.2.1所有的B类材料必须符合RoH要求，如：化学品、包装材料；7.1.2.2采购部要确保所有的供应商每年一次递交符合 RoH协议和第三方测试报告。7.1.3 C类低风险物料的管制7.1.3.1所有的C类材料必须符合RoH要求，如：烙铁、镊子、手套、其它夹制具等；7.1.3.2采购部要确保所有的供应商完成和递交符合 RoH协议。7.2新物料的RoH管制程序7.2.1 业务部在接到新的定单时应按合同平评审管理程序对客户定单进行评审， 评审内容应包括RoH要求。在下定单时应区分RoH与非RoH定单；7.2.2工程部在开发产品时需要用到新的材料，要确认是否符合客户要求、确认是否为RoH材料，并对物料分类：符合RoH要求的物料、待确认是否符合RoH要 求的物料、不符合RoH要求的物料；723如果是需要符合RoHSg求的物料，工程部须确认供应商是否提交符合RoHSS求的资料，如符合RoH协议、测试报告（SGS、BOM清单；7.2.4当供应商提交了符合RoH要求的资料，工程部工程师方可对样品的其它项目进行评估。评估合格，则需在样品确认报告上做好“RoHS标识，并将“RoHS 物料的样品确认报告与非“ RoHS物料的区分保存。反之，则该物料不合格， 工部程工程师不对该物料进行评估；7.2.5如果新型号的材料确认已通过，采购部需向供应商下订单，采购需确认BOMf单内所有的物料及辅助材料是否有 RoH要求，如有要求，需在BOM清单上作“RoHS标识，并要求供应商提供相关符合RoH要求的资料，如符合RoH协议、 测试报告（SGS、物料BO清单；7.2.6采购部需确保原材料、辅材的供应商提供符合 RoH协议、测试报告、物料BOM 清单；7.2.7采购部根据新的物料需求计划采购符合 RoH要求的物料。7.3 设计开发的管制程序7.3.1 工程部根据客户的相关资料确认该产品是否需要符合RoHSS求以及对有害物质含量的要求，当产品需要符合 RoH要求时，工程部将所有客户资料复制一 份给品质部，然后执行工艺设计管理程序 ；7.3.2品质部需确认符合RoH要求的材料供应商是否提供符合RoH协议、测试报告、 物料BOMf单，如没有以上报告，品质部应向供应商索取符合 RoH协议、测试 报告、物料BO清单并自行利用光谱分析仪进行测试，如无法测试则需要送到国家认可的检测机构进行检测；7.3.3 样品完成后， 品质部须对其生产线、 产品进行认证， 以及检查材料符合 RoHS 要求的资料是否完成，只有上述三种情况都符合要求，样品才能做合格判定， 才能将产品提交客户做判定，批准后进行下一步骤，否则重复以上步骤；7.3.4只要是产品客户有需符合RoH要求时，采购部须确认样品物料是否符合 RoHS 要求、样品是否有批准，否则，采购部不能采购该产品所涉及的物料；7.4 进料检验管制程序7.4.1针对所有来料，IQC依上述的内容分类，确认来料的类别：A类、B类、C类， 然后确认是否提供相应的供应商资料，然后按IQC的进料检验细则进行检 验，确认其规格、型号、尺寸是否符合要求，并做好记录，且将符合RoHSS求的来料记录表格与非符合RoH要求的来料记录表格分开保存742 IQC在进料检验时，须确认该物料是否为符合 RoH要求的材料。如果是IQC先 对其供应商进行分类，然后确认是否按7.1符合RoH材料管制要求提交相关资 料，如果供应商没有提供以上资料，IQC有权拒收。只有提交相关资料后，才 能按照来料检验管理程序执行检验，检验合格后，IQC须在检验报告及抽检物料的供应商外包装上盖合格章，并且贴上 RoH标签，以确保其物料符合RoHS 程序，且不被非RoH物料混淆。另外，所有不符合RoH要求及待确认是否符 合RoH要求的抽检物料也均需贴上相对应的标签；743对于可以自行检测的有害物质，应对供应商提供符合RoHS勺材料每周进行一次RoHSffl试；如果需要委外检测的有害物质则半年送经国家认可的检测机构 进行检测，内部负责检测人员应得到培训并持证上岗。检测后的纪录品质部 应予保存；744对于有害物质检测不合格的供应商，暂时取消其 RoH供应商资格，要恢复合 格供应商资格依 7.2执行；7.4.3物料检验合格后，仓库须对符合 RoH要求以及不符合RoH要求的物料贴上相 对应的标签，分开放置并有明显的区分；7.4.4在发料时，需在领料单上作“ RoHS标识，所有有“ RoHS标识的领料单须 与非“ RoHS的领料单分开保存；7.5 过程控制管理程序7.5.1所有参与符合RoH要求产品的生产人员，都要参加“ RoHS培训和考核。考 核合格后方可参与符合RoH要求产品的生产，考核成绩与记录需有RoH标识；7.5.2符合RoH要求的产品的生产，各工序负责人先确认流程单是否有“RoHS标识，并且遵循流程单的要求生产；7.5.3在生产车间各工序材料存放区域或物料架上，所有符合RoH要求、不符合RoHS 要求的物料必须有明显的标识；7.5.4在符合RoHSS求产品的生产制程中，IPQCt检时须注意确认前工序是否有混 淆不符合RoH要求的物料或辅材等，确认所有记录是否有“RoHS标识，确认所有记录是否与非“ RoHS 的记录分开保存；7.5.5生产线所有涉及与RoH要求有关的设备和工具都必须有明显的 RoH标识，不 符合RoH要求也需有明显的标识；7.5.6在以下所有关键管制区域，做好符合RoH要求的标签/标识：7.5.6.1 生产线和机器，且记录必须有RoH标识；7.5.6.2 在符合RoH要求的产品返工时，需对工作台及使用的工具进行清洁，7.5.6.3 每个批次的物料外包装到最小包装，都必须有 RoH标识；7.564品质部巡检员必须确认生产流程单所用材料是否符合RoH要求，生产部班长确认计划 . 实际所用材料是否与要求使用的材料相符。 同时需注意的 保存与使用，无铅与有铅的材料要分开回收处理；7.5.6.5 品质部巡检员每周对生产部所有的原物料有害物质含进行监控，如果超过标准则立即通知生产，并开出异常处理单交由RoHS紧急事故应对小组进行处理；7.566生产流水线在生产前要检查是否有不符合 RoH的物质、工具存在，注意一切可能存在禁用物质混入的地方；7.6 仓储管理程序7.6.1 所有完成符合RoHS要求的产品，在包装时注意符合RoH要求区域是否有非RoHS 产品存在， 没有时操作人员才能按相应作业指导书操作， 并且按作业指导书要 求在包装上贴RoH标识，同时不符合RoH要求、待确认是否符合RoH要求的产 品也应按相关作业指导书的要求在其包装上贴上相应的标识；7.6.2符合RoH要求的产品、材料贮存7.6.2.1 材料库需要按是否符合RoH要求分为：符合RoH要求、不符合RoH要求、待确认是否符合RoH要求区域，材料需分类分区域放置且有明显的区域 标识。材料的进出记录需按不同的分类做不同的标识，如符合RoH要求的需有RoH标识，且所有的记录需按是否符合RoH要求分类分开保存；762.2 生产线上所有材料放置区域及料架上都需要按是否符合RoH要求类分区域放置并有明显的区域标识；7.6.2.3 成品库的所有成品都需要按是否符合 RoH要求分类分区域放置、保存，并且有明显的区域标识。7.7 最终与出货检验管理程序7.7.1 所有完成好的符合RoH要求的批次，0Q根据生产任务单及客户要求，按 出货检验管理程序对产品进行出货检验；7.7.2 检验合格后，FQ（签好字并做好FQC佥验报告，并在报告上做好RoH标识，所有符合RoH要求的产品记录必须有RoH标识，所有不符合RoH要求、待确认 是否符合RoH要求的产品记录报告都需要有相应的标识以区分，且所有的记录 报告需分类分开保存；7.7.3 FQC1据生产任务单的要求，确认符合 RoH要求的产品客户是否要求提供 相应的符合RoH协议、测试报告、物料BOM清单，如果有要求时，FQCfc出货 时需提供相关资料随出货报告递交给客户。7.8 PQC制程管制7.8.1 RoHS测试只需要每个批次做一次，除非出现以下情况：a）原材料改变或增加新的原材料；b）塑料粒子,等A类高风险物料改变；7.8.2 测试时需要将每个部件和辅助材料都进行检测；7.8.3 品质部保存测试报告的原件。7.9 工艺设计管制7.9.1如果有符合RoHS?求，设计人员只能选用符合RoHS?求的材料和金属件；7.9.2在现有的物料中，有“ RoHS与“非RoHS区分，设计符合“ RoHS的产品时 必须选择标示“ ROHS字样式的材料和金属件；7.9.3 如果是新物料还没有在清单中列出的， 采购部可要求其供应商提供相应的符合 RoH协议、测试报告、物料BO清单等资料。7.10 不合格品管理程序所有符合RoH要求的物料、半成品、成品的不合格品管制，相关责任人按不合 格品管理程序执行，并确保责任区域内的符合RoH要求、不符合RoH要求、待确认是 否符合RoH要求的物料、半成品、成品不会混淆。7.11 纠正预防措施管理程序所有需要符合RoHSS求的产品、材料如不符合RoH要求或产品要求，导致被判为 不合格，需开改进措施报告进行纠正预防时，相关责任人按纠正预防措施管理程序 执行。7.12 产品追溯性管理规定为使符合RoH要求的产品、材料便于追溯，各工序需要有相关的标识，具体按产 品标示与可追溯性管理规定执行。7.13 客户退货管理程序若是符合RoH要求的产品，退货记录上需有RoH标识，退到仓库时需放置在符合 RoH要求标识的区域，如果需要做选别、报废时需按照RoH要求作业。7.14 生产控制管理程序所有符合RoH要求产品生产时，其生产任务单上需有 RoH标识，返修与返工 时需有RoH标识。生产中需做补料申请时，补料申请单上也需有RoH标识。其他所有不符合RoH要求、待确认是否符合RoH要求的流程单、补料申请单、返修与返工流程 单上都需要有RoH标识。7.15 记录、报告、文件管理程序所有涉及RoHST控的记录、报告、文件等均需按是否符合RoH要求分为：符合RoHS最新可编辑 word 文档要求、不符合RoH要求,并做好相应的标识和保存.7.16 变更点管理规定7.16.1 当符合RoHS勺材料或供应商、客户的要求产生变更时应由提出部门填写 更改通知单；7.16.2 变更通知单应填写申请人、日期、变更原因、变更内容等，并得到总 经理的批准，同时复印、传真或邮件给客户，得到客户的明确回复后才可依 变更后内容执行；7.16.3 变更或得批准后需要通知各个相关的部门或人员、岗位；7.16.4 变更后的材料或供应商应按7.3执行；7.16.5 变更提出部门负责对变更通知单的原件保存，品质对所有的变更 通知单均要有一份保存；8.0符合RoH产品的控制流程供应商交货并提供出货检查报告，ROHS对应品必须于外箱有相关绿色部品标识仓管员根据送货单验证物料品名、数量、 绿色部品标识及相关包装是否达到要求（A反馈采购，联络供应商仓管员录入，打印入库单交IQC进行检验处理单、客户品质信息反馈单IQC填写进料检验报告，记录相应ROHS检测报告物料退回供应商，并开出不合格品IQC正常检验IQC进行来料检查环保部品先进行有害物质含量检测,再做常规检验非环保部品进行常规检生产部班长填写月最新可编辑word文档编号，并于外箱贴上盖有“绿色产品”的合格证仓管员对检验合格品办理入库手续，并严 格按类别区分摆放，并维护到ERP系统J生产部计划员根据销售计划提前将生产计划输入ERP 系统打印出批领料单交由生产部物料员到仓库领料XT仓管员根据批领料单发料，并记录部品相应 ROHS检测报告编 号、数量（非绿色部品除外），生产部物料员确认后领料，并签收生产部班长填写随工单并记录项应部品的ROHS检测报告编号、数量（非绿色部品除外），并于相应完成品的外箱上贴上 ROHS标识一丄丄二OQC在检验合格的成 品标识单上盖上合格章最新可编辑word文档9.0标识9.1销售部按客户 / 要求安排出货生产部填写入库单交由 QC确认后将产品与入库单一起 交给仓管员，搬运工根据仓库要求将产品摆放置相应的成品区 符合RoH要求的标签物料标签标识牌9.2非环保产品的标签10.0支持文件10.1QP-01文件和记录控制程序10.2QP-03采购控制程序10.3QP-04生产和服务过程控制程序10.4QP-06內部质量体系审核程序10.5QP-07不合格品控制程序106QP-08纠正和预防措施控制程序10. 10内部审核管理程序附件一：法拉对环境管理物质的限定值要求序号化学物质名称控制参考指标备注1水和水化合物v 2ppm2镉和镉化合物 5ppm3六价铬10ppm4铅及其化合物80ppm其中：A 塑料w 50ppmB连接材料（如引 线、引脚）的表面镀层 w 500ppm5聚溴联苯v 5ppm6聚溴联苯醚v 5ppm7卤素CLw900ppm2009年1月1日正式实施8卤素Brw900ppm9卤素二者总含量w1500ppm备注：卤素Cl+Br暂不要求控制附件二：铜峰对环境管理物质的限定值要求f-控制规格 控制项目法律、法规值(PPM)以下江威公司管制值(PPM)以下镉 Cd (Cadmium)755铅 Pb(Lead)300100汞 Hg(Mercury)10050六价铬 Cr6+(Chromium W)10050以上四项包装材料合计：100合计：50有机溴化物多 溴联苯 polybro min ated biphe nyls(PPB)1000100多溴联苯醚Polybrominated diphenyl ethers(PBDE)1000100有机锡化物1000500偶氮化合物3020石棉1000500甲醛0.10.05有机氯化物多氯联苯(PCB)禁止使用0多氯化奈(PCN)禁止使用0氯代烷烃禁止使用0臭氧层破坏物质禁止使用0聚氯乙烯以及混合物(PVC)禁止使用0铅 Pb (Lead)钢合金0.35wt%0.35wt%铝合金0.45wt%0.45wt%铜合金4wt%4wt%塑料件特别要求3有害物质类别有害物质含量标准邻苯二甲酸盐类（2005/84/EC）邻苯二甲酸（2-乙基已基）酯（DEHP ）、令邻 苯二甲酸二正丁酯（DBP ）、邻苯二甲酸丁基 苄酯（BBP）、邻苯二甲酸二异壬酯（DINP ）、 邻苯二甲酸二正辛酯（ DNOP ）、邻苯二甲酸 二异癸酯（DIDP）邻苯二甲酸盐含量v 900ppm六种物质单一含量v 900ppm有机溴系化合物四溴双酚A（ TBBPA）完全禁止使用16种多换芳香烃（PAHs）苊、苊烯、蒽、苯并蒽、苯并（a）芘、苯并（b）荧蒽、苯并（g,h,i）二萘嵌苯、苯并（k） 荧恩、屈、二苯并（a,h ）恩、荧恩、芴、e卩 并（1,2,3-cd）芘、萘、菲、芘苯并芘：接触皮肤30S以下的材料含量v20mg/kg;接触皮肤30S以上的材料含量v 1mg/kg16种多环芳香烃总量；接触皮肤 30S以 下的材料含量v 20mg/kg;接触皮肤 30S 以上的材料含量v 10mg/kg;卤素氟（F）、氯（Cl ）、溴（Br ）、碘（I）任意一项w 900PPm,任二项之和1500PPm.附件三：格力 环境管理物质的限定值要求环境管理物质名称存在方式限定值镉(Cd)塑胶5ppm焊锡及金属镀层20ppm电池250ppm铅（Pb）塑胶vlOOppm焊锡及金属镀层500ppm电池4000ppm汞(Hg)500ppm电池5ppm六价铬Cr6+500ppm铅、镉、汞、六价铬包装材料vlOOppm有机溴化合物多溴联苯PBB2ppm多溴二苯醚PBDE2ppm有机氯化合物多氯联苯PCB5ppm多氯化萘PCN5ppm多氯三联苯PCT5ppm有机锡化合物三丁基锡TPT500ppm三苯基锡TBT500ppm石棉禁止使用甲醛0.1ppm偶氮化合物30ppm聚氯乙烯包装材料禁止使用附件四：胜业 环境管理物质的限定值要求环境管理物质名称存在方式限定值镉及其化合物（Cd） 10ppm铅及其化合物（Pb）金属导线 300ppm其它金属类 200ppm非金属类100ppm汞及其化合物（Hg）100ppm六价铬及其化合物（Cr6+）100ppm多溴联苯（PBB）100ppm多溴二苯醚（PBDE）100ppm包装材料：镉+铅+汞+六价铬100ppm高氟化合物全氟辛烷黄酸（PFOS）一类材料： 25PPM 二类材料w 500PPM附件五：松下环境管理物质的限定值要求PanasonicElectro nic Devices Co.,Ltd.集团化学 物质管理准则Ver. 5; 1、2 级禁止物质” 3 6阈值X1用途限定铅及其化合物100ppm?树脂（包括橡胶、薄膜在内） ?涂料、油墨、颜料、染料（无挥发成分的状态）X 2?包装材2500ppm无铅焊料?旱棒？旱锡丝 滞脂焊料？旱锡膏？锡焊球1000ppm?购进基板的焊料结合部位?零部件焊料电镀部位1000ppm电镀金属?锡类电镀部位（熔融电镀除外）?锡类电镀以外的金属电镀部位?无电解镀镍部位0.35wt% X4铁合金0.4wt% X4铝合金4wt%X4铜合金1000ppm上述各项目以及适用除外以外的用途X 5水银及其化合物100ppm包装材X20.1wt%上述以外的所有用途镉及其化合物5ppm?树脂（包括橡胶、薄膜在内）?涂料、油墨、颜料、染料（无挥发成分的状态）镉及其化合物20ppm无铅焊料?焊棒？旱锡丝？带脂焊料？焊锡膏？锡焊球？购 进基板的焊料结合部位 ？零部件焊料电镀部位（导线端子单体等）20ppm电镀金属?锡类电镀部位（熔融电镀除外）75ppm?锡类电镀以外的金属电镀部位?无电解镀镍部位75ppm坚膜浆料、电阻体锌及其合金（包括黄铜等在内） 上述栏目以外的用途100ppm包装材-六价铬化合物100ppm包装材气铬酸盐处理0.1wt%上述以外的用途特定有机锡化合 物0.1wt%所有用途特定溴系难燃剂 （所有的PBBPBDE1000ppm所有用途氯化石蜡（C10-13）禁止有意图的使用所有用途多氯化萘禁止有意图的使用所有用途灭蚁灵禁止有意图的使用所有用途PCB PCT及其代用品类禁止有意图的使用所有用途石棉类禁止有意图的使用所有用途特定胺化合物0.1wt%橡胶制品、油墨、染料形成特定胺的偶 氮染料、颜料作为特定胺30ppm有可能直接而且长时间地接触人的皮肤或口腔的部位臭氧层破坏物质（氟利昂、哈龙、 蒙特利尔协议书 对象物质）禁止有意图的使用所有用途HFCs PECs SF6（京都协议书对象物质）禁止有意图的使用所有用途放射性物质禁止有意图的使用所有用途苯禁止有意图的使用所有用途甲醛0.1ppm木工製品八氯苯禁止有意图 的使用所有用途2-（2H-1,2,3-苯并三唑-2-基）-4, 6-二叔丁基苯酚禁止有意图的使用所有用途例如树脂的紫外线吸收剂全氟辛烷磺酸及 其盐分子式C8F17SO2X（X=OH金属盐、 卤化物、氨基化 合物、包括聚合禁止有意图的使用所有用途免除适用?光刻工艺中使用的光致抗蚀剂或防反射用涂料?薄膜、纸张或者印刷原版用的感光涂料?在利用可能利用的最先进技术，将全氟辛烷磺酸的释放量控制在极小的条件下的，有所管理的电镀系统中使用的，非装物的其他派生 物）饰性硬铬镀层的抗雾剂和湿润剂聚氯乙烯及其混 合物、及其共聚 物禁止有意图的使用对新制品中聚氯乙烯树脂的使用作出如下限制。（1 ）关于电气、电子机器的内部配线，?到2009年3月末为止对国内的新制品，?到2011年3月末为止对全球范围的新制品完成代替化。（2）对内部配线以外用途的部位（电源线及其它）也依此进 行代替。但是，聚氯乙烯的代替材料以使用无卤素（不包括氟）且不 使用红磷为原则。免除适用?安全性等质量无法维持时的用途、在法令法规中被指定了材 料时的用途、由客户指定了材料时的用途等?含有聚氯乙烯一醋酸乙烯共聚物的树脂粘结剂（涂料或油墨 等）（到代替技术被确立为止）附件六：REACH法规15种高度关注物质（SVHC）中文名称（通称、简称、化学名 称）英文名称种类主要指定用途4,4 -二氨基二苯甲烷4,4-Diam ino diphe nyl metha neCMR偶氮染料、橡胶环氧树脂的固化 剂邻苯二甲酸二丁酯Dibuty phthalateCMR增塑剂、粘合剂和印刷油墨的添 加剂二氯化钴Cobalt dichlorideCMR干燥剂、例如硅胶五氧化二砷Diarse nic pen taoxideCMR杀菌剂、除草剂三氧化二砷Diarse nic trioxideCMR除草剂、杀菌剂二水合重铬酸钠Sodium dichromate,dihydrateCMR金属表面精整、皮革制作和纺织 品染色、木材防腐剂邻苯二甲酸（2-乙基 已）醛Bis(2-ethyl(hexyl)phthalate)(DEHP)CMRPVC增塑剂、液压液体和电容器 里绝缘体亚砷酸铅Lead hydroge n arse nateCMR杀虫剂三乙基砷酸酯Triethy arse nateCMR木材防腐剂邻苯二甲酸二丁苄酯Ben zyl butyl phthalateCMR乙烯基泡沫、耐火砖、合成皮革 的增塑剂蒽An thrace nePBT染料中间体，杀虫剂、木材防腐 剂六溴环十二烷Hexabromocyclododeca ne (HBCDD)PBT阻燃剂C10-13短脸氯化石蜡Alkanes,C10-13,chloro ( ShortChain Chlorinated Paraffins)PBT金属加工过程的润滑剂橡胶和 皮革衣料、胶水三丁基氧化锡Bis(tributylt in) oxidePBT木材防腐剂一甲苯麝香5-tert-butyl-2,4,6-tri ni tro-m-x yle ne(musk xyle ne)VPvB香水、化妆品的定香剂此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好