单元钢结构安装施工学习教案

会计学1单元单元(dnyun)钢结构安装施工钢结构安装施工第一页，共54页。根据钢柱形状、长度以及起重机性能等具体情况确定。n钢柱刚性较好，可采用一点(y din)起吊，吊耳设在柱顶处，吊装时要保持柱身垂直，易于校正。第1页/共53页第二页，共54页。止变形，可采用二点或三点起吊。第2页/共53页第三页，共54页。注意：n一是在钢柱四角做包角，以防钢丝绳刻断；n二是在绑扎点处，为防止工字型钢柱局部受挤压破坏，可增设(znsh)加强肋板；n吊装格构柱，绑扎点处设支撑杆。第3页/共53页第四页，共54页。第4页/共53页第五页，共54页。 zi)绕柱脚旋转而吊起柱子(zh zi)的方法叫旋转法第5页/共53页第六页，共54页。脚(zh jio)滑行而吊起柱子的方法叫滑行法。第6页/共53页第七页，共54页。第7页/共53页第八页，共54页。第8页/共53页第九页，共54页。第9页/共53页第十页，共54页。时应增设缆风绳拉锚。第10页/共53页第十一页，共54页。第11页/共53页第十二页，共54页。第12页/共53页第十三页，共54页。第13页/共53页第十四页，共54页。第14页/共53页第十五页，共54页。第15页/共53页第十六页，共54页。第16页/共53页第十七页，共54页。意事项第17页/共53页第十八页，共54页。第18页/共53页第十九页，共54页。装前准备：将两端的钢垫板先安装在钢柱牛腿上，并标出吊车梁安装的中心(zhngxn)位置。n2 绑扎：两点对称绑扎，在两端各拴一根溜绳，以牵引就位和防止吊装时碰撞钢柱。第19页/共53页第二十页，共54页。第20页/共53页第二十一页，共54页。准就位中心，在距支承面200mm左右时应缓慢落钩，用人工扶正使吊车梁的中心线与牛腿的定位轴线对准，并将与柱子连接的螺栓(lushun)全部连接后，方准卸钩。第21页/共53页第二十二页，共54页。吊装后进行n重型吊车梁：边吊边校法施工。n校正内容(nirng)：标高、平面位置（中心轴线）、垂直度和跨距（轴线）。n校正时间：一般除标高外，应在钢柱校正和屋面吊装完毕并校正固定后进行，以免因屋架吊装校正引起钢柱跨间移位。第22页/共53页第二十三页，共54页。仪器(yq)法线坠法通线法第23页/共53页第二十四页，共54页。第24页/共53页第二十五页，共54页。第25页/共53页第二十六页，共54页。och)梁校正好之后，应用拉力计数器和钢尺检查吊车(dioch)梁的跨距，其偏差值不得大于10mm，如偏差过大，应按校正吊车(dioch)梁中心轴线的方法进行纠正。第26页/共53页第二十七页，共54页。全部安装螺栓上紧，并将支承面垫板焊接固定。n制动桁架（板）一般(ybn)在吊车梁校正后安装就位，经校正后随即分别与钢柱和吊车梁用高强度螺栓连接或焊接固定。n吊车梁的受拉翼缘或吊车桁架的受拉弦杆上，不得焊接悬挂物和卡具等。第27页/共53页第二十八页，共54页。收第28页/共53页第二十九页，共54页。第29页/共53页第三十页，共54页。刚度(nd)：不足增加吊点、加铁扁担n2、吊点：屋架上弦，对称于重心n3、可以预先拼装天窗架。第30页/共53页第三十一页，共54页。0cm，检查无误(ww)n2、就位：对准基座重心和轴线n3、初步校正、临时固定第31页/共53页第三十二页，共54页。抗风柱固定n2、第二榀屋架：绳索与第一榀固定n（吊装(diozhung)屋面板或檩条）n3、第三榀以后：屋架脊点及上弦中点檩条n工具式支撑临时固定到前一榀第32页/共53页第三十三页，共54页。垂直度n方法：下弦拉线+标尺+线坠n标尺+经纬仪n最后(zuhu)固定：拧紧螺丝n或焊接第33页/共53页第三十四页，共54页。第34页/共53页第三十五页，共54页。种类和规格n一般为c级粗制n规格：M8、M10、M12、M16、M20、M24、M30、M36、M42、M48、M56、M64第35页/共53页第三十六页，共54页。栓应放平垫圈，螺母一端只能(zh nn)垫一个垫圈，螺栓头最多放2个，并不得采用大螺母代替垫圈。n2）防止松动：防松螺母、弹簧垫圈第36页/共53页第三十七页，共54页。外露螺纹不应少于2个螺距；n5）螺杆规格(gug)、连接形式、螺栓布置、栓孔尺寸符合设计要求。第37页/共53页第三十八页，共54页。中间开始，对称向两边(lingbin)进行；n大型接头：复拧n2）紧固检验：锤击法，n0.3kg 小锤，一手扶螺栓头，另一手用锤敲，n要求螺栓头不偏移、不松动，锤声比较干脆。第38页/共53页第三十九页，共54页。n)连接施工n高强度螺栓(lushun)连接副第39页/共53页第四十页，共54页。进场复验合格n3）螺栓连接安装时,在每个节点上应先穿入临时螺栓和冲钉，临时螺栓和冲钉的数量应根据安装时所承受的荷载计算确定，并应符合下列规定：不应少于安装孔总数的1/3；临时螺栓不应少于2个；冲钉穿入数量不宜多于(du y)临时螺栓的30%；钻后的A、B级螺栓孔不得使用冲钉；n4）不准用高强度螺栓作临时螺栓。n5）扩孔：螺栓直径n6）高强度螺栓安装应在结构构件找正找平后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。大六角头高强度螺栓连接副组装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。在钢结构安装中用来对孔及临时固定构件相对位置(wi zhi)的工具，亦称稳钉。第40页/共53页第四十一页，共54页。第41页/共53页第四十二页，共54页。第42页/共53页第四十三页，共54页。第43页/共53页第四十四页，共54页。第44页/共53页第四十五页，共54页。第45页/共53页第四十六页，共54页。的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记。终拧用专用电动扳手(bn shou)进行,直至拧掉螺栓尾部梅花头。对于个别不能用专用扳手(bn shou)进行终拧的扭剪型高强度螺栓，应按大六角头高强度螺栓用扭矩法进行终拧。第46页/共53页第四十七页，共54页。gng)质量检查与验收第47页/共53页第四十八页，共54页。或几种构件。它按照结构特点、几何形状及构件的相互联系将吊装的构件进行分类，同类的构件按顺序一次吊装完成，再进行另一类构件的吊装。单层厂房通常分三次开行吊装完全部构件。n分件吊装法有如下优点：由于每次吊装同类型构件，索具不需经常更换，操作方法也基本相同，所以其吊装速度快，吊装效率高；与综合吊装法相比，可以选择小型的起重机，利用不同类型构件吊装间隙更换起重臂杆，以适应不同类型构件的起重量和起重高度的要求(yoqi)，充分发挥起重机效率；构件分类吊装，也可以分批供应，构件预制、吊装、运输组织方便；现场平面布置比较简单、排放条件好；能给构件校正、接头焊接、灌注混凝土、养护提供充分的时间。n分件吊装法缺点是：起重机行走频繁，机械台班费用较高；不能及早为下道工序创造工作面，阻碍了工序间的流水施工。n这种吊装方法为目前装配式单层工业厂房结构吊装中广泛采用的一种方法。第48页/共53页第四十九页，共54页。吊装法优点是：起重机行走路线短，停机一次可以吊装一个节间或几个节间；吊完一个节间，其后续工种就可进入该节间内工作，有利于工序间的交叉流水作业、可缩短工期；一个节间吊装完成后随即进行校正固定，结构及早形成整体，稳定性好，也有利于构件制作误差和吊装误差的及时发现和纠正，保证工程质量。n这种吊装方法的缺点是：对起重机起重性能的要求较高，起重臂长度能满足全部构件吊装的要求，不能充分发挥起重机技术特性；各类构件吊装交叉进行，场地上各类构件同时堆放，运输组织工作复杂；吊装索具更换频繁，校正工作多变，作业效率(xio l)较低；考虑后续吊装要求，柱子需可靠固定，校正固定需消耗工时，难以连续作业，吊装时间较长。n桅杆式起重机，因移动比较困难，常采用综合吊装法。第49页/共53页第五十页，共54页。2022-5-3051第一次开行：吊装柱，应逐一进行校正及最后(zuhu)固定；第二次开行: 安装(nzhung)B轴线上的吊车梁、连系梁；第三次开行，（进）安装A轴线上的吊车梁、连系梁， （出）屋架、屋面板、天窗(tinchung)架等构件。第50页/共53页第五十一页，共54页。2022-5-3052 2、节间(ji jin)安装法 起重机一次开行，以节间为单位安装所有的结构(jigu)构件。 第51页/共53页第五十二页，共54页。2022-5-3053具体(jt)安装方法是： 先吊装46根柱，随即进行校正和最后固定。 然后吊装该节间的吊车梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板等构件。 第52页/共53页第五十三页，共54页。NoImage内容(nirng)总结会计学。吊点位置和吊点数根据(gnj)钢柱形状、长度以及起重机性能等具体情况确定。起重机边起钩边回转，使柱子绕柱脚旋转而吊起柱子的方法叫旋转法。主机起吊柱（头）。重型柱或细长柱，必要时应增设缆风绳拉锚。第二次：第一次混凝土强度达25%时拔去楔块，再将混凝土浇满杯口。2、第二榀屋架：绳索与第一榀固定。方法：下弦拉线+标尺+线坠。要求螺栓头不偏移、不松动，锤声比较干脆。先吊装46根柱，随即进行校正和最后固定第五十四页，共54页。