生产经理必备工具生产管理职位工作手册DOC164页

生产经理必备生产管理职位工作手册目 录一、生产部主要岗位工作职责4（一）生产总监4（二）车间主任5（三）班组长6（四）生产调度专员6（五）动力设备专员7（六）生产统计员8二、生产部组织管理9（一）生产部组织管理工作目标9（二）不同规模企业生产组织结构模板9（三）不同行业企业生产组织结构模板11（四）生产部组织管理工具表单12三、生产战略管理13（一）生产战略管理工作目标13（二）生产战略管理工具表单14（三）生产战略管理工作流程17四、生产系统设计管理19（一）生产系统设计工作目标19（二）生产系统设计管理工具表单20五、生产计划与控制24（一）生产计划与控制工作目标24（二）生产计划管理制度模板25（三）生产计划管理工具表单26（四）生产计划管理工作流程30（五）生产系统计划管理流程31（六）生产控制管理工作模板32（七）生产控制管理工具表单39（八）生产控制管理工作流程41六、生产技术管理44（一）生产技术管理工作目标44（二）技术创新与开发管理模板44（三）技术创新与开发工具表单53（四）技术创新与开发工作流程55（五）企业技术改造管理工作模板58（六）企业技术改造工具表单63七、物资管理64（一）物资管理工作目标64（二）物料计划管理工作模板65（三）物料计划管理工作表单68（四）物资采购管理工作模板70（五）物资采购管理工具表单77（六）库存管理工作模板79（七）库存管理工具表单85八、生产设备管理87（一）生产设备管理工作目标87（二）设备选择、使用与维修管理工作模板88（三）设备选择、使用与维修管理工具表单96（四）设备选择、使用与维修管理工作流程100九、产品管理105（一）产品管理工作目标105（二）新产品开发管理工作模板105（三）新产品开发管理工具表单113（四）产品生产管理工具表单115十、生产质量管理117（一）生产质量管理工作目标117（二）生产质量管理工作模板118（三）生产质量管理工具表单125（四）生产质量管理工作流程127十一、安全生产管理130（一）安全生产管理工作目标130（二）安全生产管理工作模板130（三）安全生产管理工具表单138 一、生产部主要岗位工作职责（一）生产总监岗位名称生产总监所属部门上 级总经理下 级任职资格1学历、专业知识大学本科以上学历，企业管理相关专业毕业，具备生产与运作管理、质量管理、设备管理、生产安全管理、采购与物流管理等相关专业知识2工作经验八年以上生产管理、企业管理等相关工作经验，四年以上生产企业中高层管理经验3业务了解范围掌握国家相关法律法规，熟悉国内外相关生产技术和生产发展的新动向、新趋势，全面掌握国内相关产品生产的发展动态工作职责职责细分1规章制度建设（1）组织编制生产管理等方面的规章制度（2）监督、检查和指导规章制度的执行，确保生产活动有序进行2生产管理（1）组织、协调、监督下属各职能部门和生产车间的生产活动（2）定期组织召开生产调度会等生产会议，研究解决生产过程中遇到的问题3成本控制管理（1）对所辖部门发生的费用进行严格控制，制定费用控制与审批流程（2）向下属部门下达各项费用的控制标准，并监督检查其执行情况4生产安全管理（1）定期对安全生产情况进行检查、监督，制定和落实安全生产防范措施（2）排除生产中出现的安全隐患，妥善处理生产中的重大事故5生产设备管理（1）审批各有关职能部门和生产单位新增设备购置计划（2）安排生产设备的维修、保养工作，确保企业生产任务的顺利完成6物料供应管理（1）依据企业历年销售情况，编制年度采购计划及预算计划（2）全面组织、协调生产车间的原材料、物料供应工作7分管部门管理（1）负责指导、管理、监督分管部门的业务工作，不断提高工作效率和工作质量（2）做好下属人员的培训、考核和奖惩工作，最大限度地调动员工的积极性（二）车间主任岗位名称车间主任所属部门生产部上 级生产部经理下 级班组长任职资格1学历、专业知识大学专科及以上学历，具备现场管理、生产与运作管理、质量管理及其他相关专业知识2工作经验三年以上本行业生产现场管理经验3业务了解范围熟悉本行业生产作业流程，掌握生产工艺流程，了解企业各项规章制度及生产安全的相关规定，熟知车间内生产设备的性能、工艺技术参数工作职责职责细分1组织实施车间生产计划（1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划（2）负责按计划组织、安排生产工作，确保完成本车间生产计划（3）合理调配人力、物力，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率2生产过程管理（1）主持车间例会，全面协调车间工作（2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量3生产现场管理（1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识（2）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理（3）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实4车间生产安全管理（1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查（2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生（3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业5车间生产成本控制（1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率（2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施6车间设备管理（1）组织车间设备的日常维护和保养工作（2）合理安排车间设备的使用，使设备发挥最大效率（3）负责车间劳动保护用品和工具的日常管理7车间员工管理（1）组织车间生产员工参加业务培训（2）配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜（三）班组长岗位名称班组长所属部门生产部上 级车间主任下 级操作员工任职资格1学历、专业知识高中或中专以上学历，具备生产管理、流程管理、设备维护管理等相关专业知识2工作经验一年以上本行业车间生产工作经验3业务了解范围了解产品的生产工艺流程，熟悉本岗位产品及所用材料的特性及质量要求，熟悉所管辖设备操作规程及安全生产、文明生产的要求工作职责职责细分1生产任务分配（1）主持班前例会，向生产工人布置生产任务，提出相关技术要求和质量要求（2）主持班后会，总结当日生产任务的完成情况，发现重大问题及时研究解决2生产现场指挥（1）按生产指标对班组生产进行现场指挥，完成生产定额（2）监督、检查班组各项工作，做好生产任务和班组各项工作检查（3）对班组生产情况进行巡检，及时解决生产过程中出现的问题3班组物料控制（1）负责班组内原辅材料的领取、退库工作（2）对生产中物料的使用情况及不良品进行控制（3）对班组内产成品的缴库情况进行管理4班组生产统计（1）记录班组内员工工时，准确核算员工的绩效工资（2）实时记录员工的产量，做好班组生产产量的统计工作5其他工作（1）负责协调与相关部门的关系（2）及时与上级领导沟通，汇报班组生产情况（3）完成领导交办的其他任务（四）生产调度专员岗位名称生产调度专员所属部门生产部直接上级生产部经理直接下级任职资格1学历、专业知识大学专科及以上学历，具备生产运作管理、计划管理和成本管理等相关专业知识2工作经验一年以上生产制造行业相关工作经验3业务了解范围熟悉企业生产作业流程，掌握一定的生产协调与生产调度方法，了解生产现场管理、数据统计管理相关知识工作职责职责细分1生产要素调度（1）根据生产作业计划，进行人员、设备的调度配合，确保生产任务按时、按质完成（2）根据生产作业计划核对物料的需求，负责所需物料的跟催工作（3）协调、督促生产车间零部件、各工序产成品的流转事宜2生产过程监控（1）根据生产作业计划及生产任务单，监督各车间的生产进度及任务完成情况，并对存在问题的车间提出预警（2）对于生产过程中出现的突发事件，及时组织生产领导及车间人员召开临时性或专题性现场调度会议，听取有关方面的汇报（3）根据现场调度会讨论的结果，及时下达调度令，并监督、检查调度令的执行情况3召开生产调度会议（1）定期或不定期组织相关部门及车间参加生产调度会，检查上期调度会布置的调度任务完成情况，并对本期生产活动情况进行分析（2）拟写调度会纪要，及时下发至与会部门及相关车间，并跟踪会议结果的执行情况4生产分析（1）分析、研究日、周、旬、月计划完成情况的统计资料和其他生产信息（2）拟定月度生产分析报告，为下一阶段的生产调度工作提供参考依据（五）动力设备专员岗位名称动力设备专员所属部门生产部直接上级生产部经理直接下级任职资格1学历、专业知识高中或中专及以上学历，具备机械制造原理、动力运行原理、仪器仪表、设备维修与养护等相关知识2工作经验一年以上相关工作经验3业务了解范围熟悉企业内部生产流程与经营状况，掌握机械设备维护与养护的专业知识，了解本行业新型设备的最新信息工作职责职责细分1设备及其台账管理（1）根据工作安排负责生产设备调拨、分配及清点工作（2）负责详细记录生产设备采购、日常管理、使用、报废等相关信息，建立设备台账（3）定期盘点企业现有的生产设备，办理设备的折旧、报损及报废等手续2设备日常保养（1）根据设备维护保养计划，定期统一对设备进行日常保养，使设备达到规定的养护标准，做好设备的日常养护记录（2）维护中发现问题的设备应予以简单维修与保养，确保设备正常运行3设备报修（1）对在运行过程中出现重大故障的设备，及时报修，并联系厂家进行维修（2）建立设备维修档案，对设备的维修情况进行详细记录4动力系统运行管理（1）负责企业生产区的水电系统运行管理，发现问题及时解决，确保生产用水、电、气、汽的正常供应（2）贯彻执行企业在能源方面的方针政策，保证水、电、气、汽的正常供应，负责执行节能管理和节能技术改造工作（六）生产统计员岗位名称生产统计员所属部门生产部直接上级生产计划主管直接下级任职资格1学历、专业知识高中或中专及以上学历，具备生产管理、生产物料、数量统计等相关专业知识2工作经验一年以上车间统计工作经验3业务了解范围熟悉企业生产作业流程，了解企业各项规章制度及安全生产的相关规定，熟知生产计划、数据统计等相关操作工作职责职责细分1生产数量收集与统计（1）每天按时收集、填报各车间的生产日报表（2）收集各类产品的物料消耗情况、产品所用工时等相关数据（3）整理、统计上述相关数据，为生产管理决策提供依据2生产统计监督与分析（1）督促各生产车间按时提交统计报表，并进行检查或复核（2）按时完成成本核算报表及相关经济分析资料3生产档案管理（1）负责收集、整理各种文件、统计资料、文档及相关报表（2）负责生产部相关文件资料的分类、建档、归档工作（3）负责生产部相关文件资料的调用手续办理及日常保管工作二、生产部组织管理（一）生产部组织管理工作目标生产部组织管理工作的主要目标是构建生产管理团队及操作团队，明确各个生产管理岗位及操作岗位的职责及其相互关系，从而建立规范、高效的生产管理组织。为了完成这一工作目标，需要完成的工作事项具体如图2-1所示。设计各项制度的要点构建生产管理组织目标建立规范、高效的生产管理组织事项2：生产管理制度设计事项1：生产管理组织结构设计构设计设置职位、配备人员调查、分析、研究规划生产管理制度体系生产管理组织改进拟订条文、试行、修改定稿图2-1 生产部组织管理工作目标与工作事项关联图（二）不同规模企业生产组织结构模板1小型企业生产部组织结构图2-2所示的是某小型生产制造企业的生产部组织结构图。生产部经理C车间主任A车间主任B车间主任操作人员一工段工段长物料管理员二工段工段长设备管理员操作人员图2-2 某小型企业生产部组织结构图2中型企业生产部组织结构图2-3所示的是某中型生产制造企业的生产部组织结构图。生产部经理加工经理制造经理外协经理加工车间主任制造车间主任外协主任生产线线长生产线线长生产线线长外协生产线线长修理员生产线组长物料员材料管理员生产线线长生产线线长生产线线长修理员生产线组长物料员图2-3 某中型企业生产部组织结构图3大型企业生产部组织结构如图2-4所示的是某大型生产制造企业的生产部组织结构图。生产总监生产调度科生产计划科生产管理办公室A车间主任操作人员修理员C车间主任机电设备科科长安全管理专员机械员电气员生产调度专员科长科长B车间主任生产计划专员安全管理科物料管理科物料管理员科长科长生产部经理工艺员班组长班组长班组长图2-4 某大型企业生产部组织结构图（三）不同行业企业生产组织结构模板1电子元件制造企业生产部组织结构图2-5所列的是某电子元器件生产制造企业的生产部组织结构图。生产部经理生产管理科科长制造一科科长制造二科科长制造三科科长工务科科长印一组组长制版组组长样品组组长样品组组长电检组组长质检组组长包装组组长裁切组组长冲床组组长模具组组长生产计划组组长物资管理员生产调度组组长机修组组长电器组组长水道维护组组长图2-5 某电子元件制造企业生产部组织结构图2服装生产制造企业生产部组织结构图2-6所示的是某服装生产制造企业的生产部组织结构图。生产部经理生产车间主任尾部主管车间前道主管裁床主管采购主任裁剪工包装工大烫工缝纫工车位工收发员设备维修科科长机修工采购专员物料计划专员手工组长车位组长车间中查员大烫组长包装组长尾部终检员生产调度主任信息统计员生产调度员图2-7 某服装生产制造企业生产部组织结构图（四）生产部组织管理工具表单1生产部工作分析表类别工作项目工作细则现状工作量所需能力或训练满意待加强未做2生产部工作岗位列表制表人： 日期： 年 月 日岗位人数上级下级姓名工作简介生产部经理车间主任生产调度员生产班组长生产计划员操 作 工3生产调度会议记录表制表人： 日期： 年 月 日会议时间会议地点主持人参加人员及人数会议名称会议内容主要决议事项备注三、生产战略管理（一）生产战略管理工作目标生产战略管理即企业负责人或生产总监根据市场环境的变化，做好生产战略的制定、实施与评估工作，保证企业经营战略的顺利实现，获得市场竞争的胜利。为了达成这一工作目标，需要完成的工作事项具体如图3-1所示。考核生产战略实施的责任人分析影响生产战略的因素目标确保实现企业生产经营目标事项1：制定生产战略拟定生产战略草案做好生产战略实施的准备控制日常生产运营选择生产战略方案生产战略实施效果评估事项3：评估生产战略事项2：实施生产战略生产战略改进图3-1 生产战略管理工作目标与工作事项关联图（二）生产战略管理工具表单1经营战略规划表填表人： 填表日期： 年 月 日影响因素企业特征行业现状产业政策发展阶段战略分析成本领先战略差异化战略集中化战略选择2长期战略计划表 年度主体内容本年度第2年第35年第610年第1120年产品发展方向生产规模技术发展水平科研计划原材料采购计划营销体系员工培训计划生活福利计划环保计划其他配套计划主要经济指标备注3竞争战略对策表企业类型战略对策选择项领导型企业保持市场占有率提高市场占有率挑战型企业明确策略目标和竞争对手选择竞争对手追随型企业紧随其后有距离追随有选择追随补缺型企业最终用户垂直层次顾客规模特殊顾客单独加工特种服务4企业生产规划表填表人： 填表日期： 年 月 日产品名称产品说明第一期第二期第三期 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月数量金额数量金额数量金额合计5生产战略任务分配表填表人： 填表日期： 年 月 日工作任务责任人完成时间评估标准执行状况备注6生产战略目标管理表编号： 日期： 年 月 日单 位姓名职称相关说明生产战略目标分项生产战略目标说明生产战略计划进度生产战略目标设定完成程度完成状态业绩判定生产战略目标障碍主管评估项目评估说明主管签章难度努力度绩效日期其他备注（三）生产战略管理工作流程1经营战略制定流程分析相关信息 拟定战略方案 选择战略方案开始企业总经理会同各部门负责人讨论现行战略的不足企业各部门负责人收集企业内外信息，准备经营战略制定的相关资料总经理会同各部门负责人分析企业外部环境总经理会同各相关部门负责人评估战略方案总经理在比较的基础上选择最终的战略方案结束总经理会同各部门负责人分析企业自身的优劣总经理会同各部门负责人拟定几种战略方案2生产战略制定流程确定对产品的要求 初步确定生产战略 审核生产战略计划书开始生产总监根据生产部经理报送的资料分析企业现有产品的竞争状态生产部经理搜集市场对产品需求、供应的相关资料报生产总监生产总监根据企业经营战略和产品的市场状况确定产品的各项指标要求生产总监根据产品的指标分析生产系统的符合性生产总监设计生产系统的各项功能和结构生产总监会同生产部经理初步确定生产战略总经理审核生产总监编制生产战略计划书报总经理核准结束四、生产系统设计管理（一）生产系统设计工作目标生产系统设计就是运用科学的方法和手段对生产运作系统的各种设备、资源等要素进行合理的优化和布置，使其形成一个有机系统，以达到用最经济的方式、最高的效率生产产品或提供服务。生产系统设计的工作目标与工作事项的关系如图4-1所示。生产能力设计厂区布置设施选址生产流程的确定工艺技术的选择自制与外购的决策设施的选址与布局生产工艺与流程设计产品或服务项目设计事项：生产系统设计目标设计科学合理的生产运作系统，满足生产过程对系统的需要图4-1 生产系统设计工作目标与工作事项关联图（二）生产系统设计管理工具表单1年度生产系统计划表年度生产系统经营目标月份生产计划存货数量销售计划估计利润说明1月2月3月合计分析及说明产销计划产品名称月份产量销量存量单价毛利利润利润率说明1月2月3月合计分析及说明原物料采购计划采购项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月累计员工计划定员定岗工资福利费用预算制造费用每月全年销售费用每月全年间接工资工资间接材料佣金动力费文具、印刷水电费邮电费折旧租金交际费差旅费保险费广告费修缮费保险费其他费用杂费合计合计新建投资与技改计划项目金额说明本年度管理方针政策生产方面销售方面机构人事方面其 他2生产产品设计规划表产品编号产品名称产品属性产品特征及生产要求功能描述产品示意图产品用途材质要求生产环境要求遵循技术标准其他特殊要求主要技术参数147258369设备要求主要生产设备要求主要生产设备设备型号额定生产能力其他要求辅助生产设备适用的法律要求有 无评审意见部 门评审意见签字技术开发部质量管理部采购部仓储部生产部3产品生产过程设计表产品名称规格设计日产量生产过程详述制程流程图技术开发部审核意见 签字：生产部审核意见 签字：生产总监审批意见 签字：4设备生产能力分析表产品名称：设备名称生产能力计算说明合格率每月计划生产数量设备台数每日工作数工作负荷率附属设备及工具5设施选址因素评估表选址因素权重备选地址备注ABC交通便利程度土地费用情况职工生活便利程度周边公众态度当地人口素质周边配套设施完善程度综合评分综合评估意见 签字：五、生产计划与控制（一）生产计划与控制工作目标生产计划与控制是整个生产活动的核心。生产计划的功能在于预先安排各项生产活动内容，以便于生产活动的顺利开展；而生产控制则是根据各项生产活动过程中的反馈信息和对生产系统运行状态的评价，确定生产计划执行过程中应调节的内容，以确保生产计划目标的实现。生产计划与控制的工作目标与工作事项之间的关系如图5-1所示。生产排程设计生产过程安排目标通过生产控制，以保证生产计划顺利完成生产成本控制生产进度控制生产数量控制生产质量控制事项1：生产计划事项2：生产控制图5-1 生产计划与控制的工作目标与工作事项关联图（二）生产计划管理制度模板生产计划管理制度第一章 总 则第一条 目的。为了规范本公司生产计划运行与管理工作，确保生产计划目标的达成，特制定本制度。第二条 适用范围。本制度适用于本公司产品的生产安排。第三条 管理职责。1生产部负责生产计划的编制与实施。2销售部负责销售计划、销售合同信息的提供。3质量管理部、采购部、仓储部负责配合生产计划的实施。第二章 生产计划编制规定第四条 年度生产计划的编制。1市场部提供市场预测情况和年度销售计划及销售价格预测；财务部负责提供资金、费用、成本和有关生产经营效果预测；采购部提供原辅材料价格及市场预测；技术研发部提供技术改造计划、科研计划、新产品开发计划；生产部提供设备能力、各类产品定额消耗、安全措施、环保及绿化规划、各类产品产量计划等。2生产部负责对各部门所提供的资料进行整理，编制年度计划草案。3由生产总监召集有关人员，对年计划草案进行充分讨论后，报总经理审核通过，确定年度计划。4生产部对所确定的年度计划进一步进行整理，形成文件经总经理批准后，按文件控制程序发放到有关部门。第五条 月度生产计划的编制。1市场部提供合同情况及市场预测，采购部提供原辅材料供应情况。2生产部根据合同情况、设备能力、原辅材料的供应情况、年度计划及产品库存情况编制月度生产计划。3月度计划经生产总监审批后按文件控制程序发放到有关部门。第六条 临时计划。1市场部根据销售合同情况，下达排产通知单。2生产部根据排产通知单制订临时计划，并以生产通知单形式发放到有关部门。3临时计划的内容包括品名、数量、规格、质量要求、包装要求、交货期限等。第三章 生产计划执行规定第七条 生产部组织各车间按生产计划进行生产。第八条 生产部做好全公司的生产计划协调、调度等工作，合理安排生产，对生产计划执行情况进行检查与督促。各部门应配合生产部的生产协调和调度工作。第九条 为满足生产经营需要，生产部有权对公司的设备及物料进行调度。第十条 中间物料转移必须标明公司生产调度通知单序号。第十一条 各部门根据生产计划要求开展工作，每月月底召开生产会议，总结生产计划完成情况及布置下月生产计划，做好记录，记录本月生产完成情况和分析，提出的改进措施及下一月的生产安排。第四章 生产计划调整规定第十二条 年度生产计划的调整。年度计划的调整由生产部提出修订意见，经生产总监、总经理审批，报董事会通过后，发放到原部门。第十三条 月度生产计划的调整。月度生产计划的调整由生产部提出调整意见，经生产总监审批后，发放到原部门。第十四条 临时计划的调整。没能完成临时计划的车间，须及时通知生产部，生产部通知市场部，市场部与客户取得联系后，对合同进行修改。第十五条 生产过程中，如果客户要求更改合同，由市场部以书面形式及时通知生产部，由生产部临时调整生产计划，调整后经总经理批准，再通知有关部门和生产车间及时调整生产任务。第十六条 如因市场变化对销售的品种、数量调整和时间进行调整，则要提前三日通知生产部进行生产调整。（三）生产计划管理工具表单1年度生产计划表生产线（生产设备）类别： 年正常工作小时数： 年最大工作小时数：品名年度预计产量每小时预计产量周预计产量周生产小时（理想工作时间）预计工作时间（周生产小时A）填写说明：A为宽限率。2月份生产计划表生产批号产品名称数量金额生产单位生产日期预计销售日期消耗工时预计成本附加值备注起止原料物料工资配合单位工时预计生产目标预计毛利设备组产值附加值质检组总工时生产费用包装组每工时产值预计毛利审核： 计划：3生产计划排程表订单号码客户代码产品名称及编号订单数量生产部门交期 交货库存一二三四五六日4生产能力分析表日期装配课包装课合计每工时产量累计生产数量人数工时产量人数工时产量人数工时产量12315生产制造命令单生产部门生产单号生产日期产品名称产品编号产品规格生产数量使用材料料号品名规格单位单机用量标准用量备注制造方法完成日期生产计划主管生产计划员移交单位6周生产实绩报告表编号： 填写日期： 年 月 日往来客户星期一星期二星期三星期四星期五12341234123412341234部门客户名称指定编号产品品名颜色数量预定实绩部门客户名称指定编号产品品名颜色数量预定实绩出货客户名称指定编号产品品名颜色数量预定实绩7日生产计划管理表部门： 填写日期： 年 月 日起止时间产品编号计划实绩差异（四）生产计划管理工作流程制订生产计划生产用料的计划与采购进行生产 生产情况汇报生产部制订本年度的生产计划，并报经生产总监审批生产部制订各生产单位的当月生产计划生产部制订各生产单位的季度生产计划开始否是审批通过否生产部统一报给采购部，采购部进行采购仓储部将经过质检后的产品入库储存各生产单位编制生产统计报表，生产部汇总与分析报表结束报经生产总监审批后，生产部完成生产总结报告各生产单位在生产部的统一调度下按计划进行生产各生产单位上报生产用料计划，生产部进行汇总并报生产总监审批（五）生产系统计划管理流程起草生产系统计划草案制订生产系统计划执行与调整生产系统计划总结生产系统计划结束否是审批通过生产总监审批后，生产部组织实施生产部汇总各生产单位执行情况，报生产总监审定各生产单位及时将执行过程中的问题反映到生产部，生产部进行计划调整生产部起草生产系统计划草案，并报生产总监审批开始生产部及时汇总分析各生产单位编制的生产计划生产部将生产总监的审批意见传达至各生产单位，各生产单位修订生产计划生产部组织各生产单位执行生产系统计划生产部汇总各生产单位修订意见，报经生产总监审批（六）生产控制管理工作模板1生产控制管理规定模板生产控制管理规定第一章 总则第一条 目的。为了加强对日常生产活动的控制管理，促进各级生产管理和生产服务各职能部门人员能够各尽其责，做好生产控制的各项工作，保证生产计划任务的完成，特制定本规定。第二条 适用范围。本制度适用于生产部各生产单位的班组及个人。第三条 管理职责。1生产部负责抓好各生产单位相互间的工作协调和业务衔接配合及生产进度控制管理的全局指挥工作，负责与各职能部门进行业务沟通，以配合做好各项生产服务保障工作。对企业总体生产计划任务的完成负责。2各生产车间负责抓好本车间内各工段及班组的生产作业控制，要按照生产作业部下达的计划和工作要求，认真贯彻落实，负责抓好生产现场的人、机、料的管理，抓好生产进度控制和余力管理。对本车间的生产作业计划的全面完成负责。3各职能部门均应面向生产、服务生产，根据生产作业计划的要求做好与生产相关的各项工作，并保证工作质量，要对生产作业计划的各项准备工作及后续保障工作的到位负责。第二章 生产控制的重要环节及管理规定第四条 各生产单位必须严格按照生产计划部门下达的出产进度计划组织好产品（零件）的生产，并准时按照规定的日期出产，以保证产品（零件）在工序进度上与其他车间衔接，以及保证产品的出产期能满足用户的交货期要求。第五条 为了确保生产的顺利进行，仓储部门在接到生产线的次日计划后，应立即通知相关仓管人员在当日下午五时前将生产物资发送到各生产单位。第六条 各生产单位要保证在当日上班后30分钟内完成生产前的准备工作，准备工作包括班前工作布置、设备保养、工具准备、材料（配件）分配到岗等，30分钟后应准时开始生产，确保每日的生产任务按质按量完成。第七条 对于生产线上的产品的质量检验，质检部门的检验工作要与各生产单位的生产进度保持一致，签收时应注明签收的时间（必要时精确到小时或分钟）。第八条 在生产线的产品工序发生转移时，发出部门应随着生产物资流动的单据的交接督促接受部门进行签收，签收时应注明签收的时间（必要时精确到小时或分）。第九条 各生产单位如果因产品质量问题、工艺技术问题、设备故障问题、材料配套件等问题导致生产停线，应根据停线时间的长短采取相应的措施。1停线在一小时之内，报生产车间主任批示处理意见和追究责任。2停线14小时，报生产作业部长批示处理意见及追究责任。3停线达4小时以上，报主管生产副总经理批示处理意见及追究有关责任。第十条 生产计划部门有权就生产过程中的突发事件进行协调处理，如果协调部门及人员如无正当理由，必须执行生产计划部门人员的相关指令。第十一条 成品包装部门应及时完成生产成品的包装任务，做好库存标识。第十二条 发货时，物资管理部门应与包装部门共同管理成品的发运工作，对装箱的数量、状态负责，同时还要对包装质量及制单、交付的准确性和及时性负责。第十三条 企业的销售部门在应对客户需求计划的更改或临时收到紧急要货订单时，应及时报经总经理签字批准，然后再通知生产计划部门作出相关工作的调整。第三章 作业现场控制管理规定第十四条 各生产单位应通过生产进度表对本单位的生产日期、生产提前期、出产量、出产的成套性和均衡性进行控制。既要防止投入过少过迟造成生产中断，又要防止投入过多过早造成生产积压。第十五条 各生产单位均要掌握好在制品的物流和信息流，加强工序间的衔接，对前工序完成的在制品应及时转到下工序，加快流速，减少停留时间。第十六条 在制品从领用到出产的各个周转环节均应随生产指令工票（或加工路线单等）流动，并填写必要的记录，做到数字清楚、手续齐全、责任分明。第十七条 在生产作业过程中，在制品应按规定区域堆放，避免混乱出错，堆放也要注意整齐、稳妥，防止碰撞损坏。第十八条 各生产单位均应加强对本成品流转和占用量的控制管理，管理内容如下。1严格执行半成品收发、储存和原始凭证、台账、报表管理制度。2建立半成品储备定额和生产成套性检查制度，注意掌握数量变化情况，使库存数量经常保持在定额水平。3建立库存保管制度，避免半成品在存放保管过程中的丢失、损坏、变质、混号等问题。4定期对半成品进行清点盘存，保证半成品账物相符。第十九条 各生产单位均应在生产作业过程中加强对物料搬运的控制管理。1缩短物料搬运距离，尽量减少或取消人力搬运。2推行搬运器具的合理化、标准化、自动化。3保证产品质量，减少搬运过程中的碰撞。4物料及时流转，减少在制品数量，使停工待料时间最少化。第二十条 生产能力管理规定。1生产管理部门要经常掌握车间、机械设备和作业人员的实际生产能力，通过作业分配和调整，谋求生产计划工作量与生产能力之间的平衡。2当生产能力超负荷时，生产管理部门应运用加班、外包、延长交货日期、调配其他闲散人力或增加机器设备等办法加以解决。3当生产能力负荷不足时，说明生产有余力，就要采取提前计划进度或支援其他生产单位等调整措施，减少窝工。4实行余力报告制度，班组出现余力问题应向车间报告，由车间组织调整进行平衡，车间出现余力问题应向厂部报告，由生产作业部在全厂范围调整平衡。第四章 生产统计信息管理规定第二十一条 各生产单位应加强对生产原始记录的管理，通过设立各种表单、账簿和各种报告材料等方式建立起反映生产活动的统计信息网络。第二十二条 各生产部门均应对本部门的生产统计数据加强管理，该管理过程主要包括以下内容，如下表所示。生产统计数据管理表管理主体具体内容各生产班组（线）在每日下班前将当日生产产品（零件）完成的产量、质量情况，分别按不同品种、规格报车间计调科各生产单位每日接到班组（线）的产品统计报表后，应立即进行汇总并上报给企业调科装配车间每日下班前应将当日完成的成品（合格品）通知仓储科，同时报送企业计调科仓储科1接到装配车间通知后，应组织包装入库，并与营销部业务科联系发货交运事项2下班前应将当日成品入库数、发货数、库存数报财务部、营销部、生产部、物控部及总经理计量检测科每日应将生产质量检测原始记录进行汇总，每周将质量统计报表报送质管部、生产部（如遇质量异动严重应随时报）质管部每半月进行一次质量分析报总经理仓储科应将每次采购的物资验收入库单报财务部并反馈到采购科及申购部门；每日应将领发料单报财务部；每月底应将物资存表报财务部、物控部；遇有生产紧急缺件，应立即报物控部长，并通知到采购科（或外协配套科）各生产单位每月底，生产部应进行生产分析总结；质管部应进行质量分析总结；物控部应进行物供分析总结；营销部应进行市场分析和产品销售分析总结；财务部应进行资本运营、财务状况、生产成本等方面的分析总结。以上各部门分析总结报告在次月3日前报送总经理第五章 生产计划完成情况考核规定第二十三条 生产计划完成情况考核于每月月末进行，生产作业部与人事劳资科应做好组织工作，制定出相关制度和执行方案。第二十四条 考核工作逐级进行，生产部对各车间进行考核，车间对班组进行考核，班组考核到每个人。第二十五条 考核应以生产过程中的原始统计数据为依据，对照生产任务内容进行比较，主要考核以下方面。1产品（零件）产量与品种完成情况。2质量完成情况：合格率、返修率。3设备保养情况及安全技术操作情况。4物资（原材料、辅助材料、工具等）消耗定额情况。5产品（零部件）的出产进度计划完成情况。6工序间的协调配合状况。7生产现场5S的执行情况。第二十六条 生产考核应与奖金、工资等方面挂钩，考核结果应逐级复核。车间督察核定班组，生产部督察核定各车间。第二十七条 每月的考核结果资料应统一汇总到人力资源部入档。第六章 罚则第二十八条 对于各生产单位不能及时传送规定报表的，每次处罚生产单位元。第二十九条 在生产经营过程中，各生产单位对上级下达的各项临时工作指令执行不力，造成不良影响和后果的，每次处罚生产单位元。第三十条 由于生产组织不力，导致工序进度衔接不上，致使生产班组（线）停工等待时间长达l小时以上的，每次处罚生产部门元。第三十一条 由于生产指挥不当，措施不力，导致产成品不能按出产进度计划的规定时间包装发货，每次处罚生产部门元。第三十二条 经过合同会签和总经理批准的顾客紧急订单，没有采取行之有效的计划调整方案，导致不能按期出货，使顾客不满意，每次处罚生产部门元。第三十三条 质检部门应在物资（包括外协配套件）入库前做好检验工作，如因质量检测疏忽导致在生产中发现不合格材料或配件，对生产造成影响的，每次处罚质检部门元。第三十四条 质检部门对生产线上的产品检验应与产品下线同步进行，如因检验工作拖拉耽误，造成不能及时转岗，使下工序停工，每次处罚质检部门元。第三十五条 对未能有效组织外协配件的持续供应，而使生产停产、被迫安排加班或被迫调整产量计划的，每一个品种处罚生产部门元。第三十六条 采购部门不能按生产计划合理地编制采购计划，或采购工作不力，不能按计划规定时间将物资采购入库，每一个品种处罚采购部门元。第三十七条 采购部应及时准确购回生产急件，如因采购原因影响生产，不能按时出产，一次处罚采购部门元。第三十八条 设备动力部门应加强生产设备的维护保养，并保证水、电、气（蒸汽）的供应。凡出现因管理不善，造成停产4小时以上的，每次处罚元。第三十九条 生产技术部门应对生产过程中的一切技术文件的准确性负责，若出现差错影响生产，或技术文件提供不及时而影响生产，每次处罚元。第四十条 生产技术部门应加强对生产现场的工艺技术问题或加工技术难