中空玻璃胶常识和几个重点概念

.中空玻璃密封胶常识和几个重点概念Insulating glass sealant mon sense and a few key concepts中空玻璃由于其具有隔热、保温、隔音、防结露等特点，使其成为节能、环保产品越来越被人们所认可。目前中空玻璃生产中的胶接工艺大都采用二次密封技术。即第一道密封也就是道密封，主要采用水气渗透率最低的丁基胶。用热熔打胶机涂于间隔框的两侧面，阻隔水气，枯燥气体空腔，同时起到玻璃预定型作用;第二道密封也就是外道密封，主要有硅酮胶、聚硫胶、聚氨酯胶三类，国常用的是前两类。外道密封不仅可将玻璃和间隔框粘结成一个整体，而且可以起弹性恢复并缓冲边部应力等辅助性作用。因此，中空玻璃系统的密封和构造的稳定是靠中空玻璃密封胶来实现的，其主要作用可归结为两方面:密封作用，即防止外界的水汽进入中空玻璃空气层主要由道丁基胶起作用，而外道密封胶仅起辅助密封作用。构造作用，即外界温度上下变化及高湿度和紫外线照射下仍能够保持中空玻璃的构造整体性完全由热固性的外道密封胶起作用。由于中空玻璃密封胶作为制作中空玻璃的关键材料-其质量的优劣将直接关系到中空玻璃的质量，所以，本文结合中空玻璃密封胶的标准，从实际应用中出发，介绍中空玻璃密封胶常识，并重点阐述了三个重要概念:浸水粘接性、耐老化性及相容性。旨在提高读者在使用中空玻璃密封胶时化解风险的能力。1.中空玻璃用道丁基胶常识中空玻璃用道丁基胶应符合JC/T914-2003“中空玻璃用丁基热熔密封胶“，具体要求见表一:表一中空玻璃用丁基热熔密封胶的要求及判定规则序号工程指标判定规则1外观1.产品应为细腻、无可见颗粒的均质胶泥;2.产品颜色为黑色或供需双方商定的颜色。外观不符合指标要求，判定该批产品不合格2密度，g/cm3规定值0.051.假设有两项或两项以上指标不符合指标要求，则判定该批产品不合格;2.假设仅有一项不符合规定，允许在该批产品中加倍抽样进展单项复检，如该项仍不符合规定，该批产品不合格。3针入度25305041/10mm1302303305剪切强度，MPa 0.16紫外线照射发雾性无雾7水蒸气透过率，g/m2d 1.18热失重，% 0.51 .1外观质量从表一的判定规则可看出，该标准对道丁基胶的外观质量要求非常的严格，不管胶的其它质量如何，只要目测道丁基胶的外观，则可直接判定。但笔者对国多个品牌道丁基胶进展检测，发现其外观质量令人堪忧，目测丁基胶或布满了明显的颗粒或拉扯时出现连续的不均匀的胶泥，完全不符合外观指标的第1条要求。使用这种劣质的丁基胶，是很难保证中空玻璃的气密性和丁基胶胶条在铝间隔条上徐布均匀性的。1.2针入度此项指标表征产品在室温的软硬程度和高温下的热熔性能及流变性能，用于检验产品在实际应用中的施徐工艺性。常温值(25)表征密封胶在工作时的状态，不能太大也不能太小:过大一方面影响对玻璃和间隔条粘合，另一方面使中空玻璃制作过程中的合片不易压合，同时，当环境温度较低时，丁基胶过硬，应力易集中造成丁基胶开裂;过小则易流淌，夏天温度高时，温度高，丁基胶受热处于熔融状态下，玻璃错位滑移会造成密封失败，严重者流入中空玻璃间隔层，从而影响中空玻璃的质量。高温值(130)则表征密封胶在施工时的状态，同样不能太大也不能太小:过大易流淌影响挤出成条;过小一方面要提高挤出温度(或提高挤出压力)同时影响对铝条的粘合，然而，丁基胶的徐布温度不能无限大的提高，一般密封胶说明书中要求徐布温度不能超过160，否则胶会焦烧;另一方面，有可能在高速(如30m/min)丁基胶徐布机上无法使用涂不出胶(表现为铝条上不粘有胶)或涂出胶不均匀，铝条上的胶一段一段的。以笔者之见，在JC/T914-2003“中空玻璃用丁基热熔密封胶“标准中对130时针入度值的上限值的限定为330也不妥:目前市场上较为先进的丁基胶涂布机的涂布速度很快(可提高工作效率)，约在30-35 m/min之间，如果丁基胶130时针入度值卡在230330之间，因出胶量太低，则没法在这种先进的设备上使用，而市场上在该种机型上使用的丁基胶经检测其针入度值都大于350, 130时针入度值不满足JC/T914-2003“中空玻璃用丁基热熔密封胶“标准的要求，其它指标符合要求，但它却是适用的，符合施徐工艺。1.3剪切强度此项指标表征产品的力学性能，主要考察产品对基材(玻璃、铝及不锈钢等)的粘接力的大小，是检测密封胶质量的主要指标。1.4紫外线照射发雾性和热失重紫外线照射发雾性和热失重分别用于考核密封胶的耐老化能力和耐热老化性的指标。丁基胶经紫外线照射出现发雾或经加热(130/50h)热失重不合格，则说明丁基胶中含有挥发性的低分子物质。如果建筑物上使用了由这种丁基密封胶制成的中空玻璃且所选择的枯燥剂又没有吸附这些低分子物质能力的3A分子筛，由于长时间的照射(热和紫外线共同作用)，丁基密封胶中的低分子物质逐渐挥发出来，会在玻璃外表形成一层阻碍透视的油膜，影响使用效果。1.5水蒸气透过率此项指标是表征产品的气密性，是确保中空玻璃寿命的重要技术指标之一。一般认为，与外道密封胶相比，道丁基胶对中空玻璃的密封寿命的影响占80。如果使用了水蒸气透过率不合格的丁基胶，用该种丁基胶制成的中空玻璃，没法通过GB/T11944-2002“中空玻璃“标准中的高温高湿耐久试验:中空玻璃样品在湿度95%,温度在(253)(553)之间有规律的变化并进展224次循环。由于湿度较大，密封胶的水气透过率应较低，否则中空玻璃空气层有水凝现象。2中空玻璃用外道密封胶常识本文介绍的中空玻璃用外道密封胶主要指国常用硅酮类或聚硫类。其应符合JC/T486-2001“中空玻璃用弹性密封胶“标准中的要求，具体见表二:表二中空玻璃用弹性密封胶的要求及判定规则序号工程技术指标PS类SR类20HM12.5E25HM20HM12.5E1外观1.产品不应有粗粒、结块和结皮，无不易迅速均匀分散的析出物。2.双组份产品，两组份应有明显的差异。2密度，g/cm3A组份B组份规定值0.13粘度25时Pas A组份B组份规定值104挤出性仅单组份，s105适用期，min 30 6表干时间，h27下垂度垂直放置水平放置3mm不变形8弹性恢复率，% 60408060409拉伸模量，MPa 23-200 .4或0 .60 .6或0。410热压冷拉后粘结性位移，% 2012.5252012.5破坏性质无破坏11热空气一水循环后定伸粘结性伸长率，% 60101006060破坏性质无破坏l2紫外线辐照一水循环后定伸粘结性伸长率，% 60101006060破坏性质无破坏13水蒸气渗透率，g/m2d 15 14紫外线辐照发雾性(仅用于单道密封时) 无雾判定规则1.外观质量不符合规定，则判定该批产品不合格;2.除外观外，其余检验结果有两项或两项以上不符合规定时，判定该批产品为不合格;仅有一项不符合规定时，可在同批产品中重新抽样进展单项复验，如该项仍不合格，则判定该批产品不合格。2.1外观质量从表二的判定规则可以看出，该标准对中空玻璃用外道密封胶的外观质量要求也是非常的严格的。表三从色泽、细度、气味、气泡、粗粒、结块、结皮、聚集态和有无析出物对市售中空玻璃用硅酮密封胶进展外观质量优劣判定，并进展分析说明。表三市售中空玻璃用硅酮密封胶外观质量及其分析外观质量优劣分析说明色泽A为乳白色的细腻均匀膏状物;B黑色膏状物A白中发灰或白中发黄的膏状物B黑色稀油物或水样物1.如果硅酮胶的色泽不正常或散发出哪怕少许的机油味，要慎重其与丁基胶的相容性;2.A、B两组份粘度悬殊大，由于B难以混入A中，易造成A/B混胶不均匀。气味A无味B味轻A机油味B味重细度35m35m1.目测密封胶的外观，是很难判定胶的细度大小的，需要借助专门的测试仪器来检验。细度过大，一方面要关注胶与基材粘附力及粘附性，另一方面要关注胶是否有分层不均匀现象。气泡无气泡大量气泡1.固化后胶层气泡较多，影响密封胶与基材之间的粘结强度，同时，在间隔层外压差或湿度差的作用下，空气中的水分极易通过胶层中的气孔进入间隔层使中空玻璃露点升高，中空玻璃过早失效;2.固化胶外表不光滑，有疙瘩现象。粗粒无粗粒、结块或结皮粗粒、结块、结皮或其它机械杂质1.容易堵塞打胶机;2.密封胶的气密性及与基材的粘结强度受到影响;3.固化胶外表不光滑，有疙瘩现象。聚集态无聚集态大量聚集态1.容易堵塞打胶机;2.A/B混合易造成分散不均匀，从而影响密封胶与基材的粘结强度。析出物无油状析出物有不易分散均匀的析出物1.是否过了保质期或密封胶在保质期但自身稳定性不好；2.固化速度、密封胶与基材的粘结强度收到影响。2.2施工工艺性施工工艺性能主要从粘度、挤出性、适用期、表干时间、下垂度等指标进展判定。但施工工艺性能受实际工作环境的温度、湿度和A/B配合比例影响较大。表四市售中空玻璃用弹性密封胶施工工艺性能施工工艺性能优分析说明粘度，万cs2510太低:不易施徐操作、易下垂变形、混胶易裹进气泡太高:出胶慢、混胶难且不均匀、粘附性差、冬季施工不利A/B粘度悬殊大:B难进入A中混均匀挤出性(仅单组份) 易挤出难挤出，甚至不能挤出适用期适中过快:易堵塞胶枪、密封胶修整时间短太慢:生产效率低表干时间初期固化慢后期固化快太短:不利于密封胶对基材的浸润粘附、适用期短、中空玻璃生产车间温湿度不符合要求太长:生产效率低、固化不完全、A/B比例不正常、混胶不均匀、已过保质期下垂度垂直放置0mm2mm:接缝中的密封胶尺寸难于保障水平放置不变形轻微变形、变形严重:接缝中的密封胶尺寸难于保障2.3力学性能表五几个力学性能术语的定义术语定义拉伸模量拉伸至一定伸长率下的应力大小，表征材料抵抗变形能力的大小，模量愈大，愈不容易变形，材料刚性愈大。拉伸强度密封材料在拉伸至断裂过程中的单位面积上能够承受最大的力硬度弹性密封材料抵抗外力压入的能力，相对表征材料的模量弹性恢复率密封材料在释去所施加引起的变形的外力后，恢复原来形状和尺寸的能力断裂伸长率密封材料在拉断时的伸长率，其值用伸长增量与原长之比的百分数表示最大位伸强度时的伸长率密封材料在拉伸至断裂过程中承受最大应力时的伸长率位移能力接缝发生位移时，密封材料保持有效密封的能力表六市售中空玻璃用弹性密封胶力学性能JC/T486-2001标准技术要求产品分类PS类SR类产品模量分级高模量级弹性级高模量级高模量级弹性级RT=(232)RH=(505)%分级位移能力分级20HM12.5E25HM20HM12.5E弹性恢复率60%40%80%60%40%拉伸模量230.40.6-200.60.4力学性能差的主要表现1.硬度大，位移能力差；2.模量大，弹性恢复率小，伸长率低；3.耐老化性能差，尤其是聚硫类中空玻璃密封胶；4.对基材破坏为粘结破坏(包括室温放置、热空气-水循环后和紫外线辐照-水浸后)；5.拉伸强度小，尤其是浸水后的拉伸强度明显降低。 GB/T11944-2002“中空玻璃“标准过密封试验(真空箱试验)来测试中空玻璃密封胶的软硬程度以及是否存在泄露，由于中空玻璃间隔层压力大于真空箱压力，中空玻璃密封胶的厚度会向外增长，用该方法测量样品厚度增长程度及变形的稳定程度来总判定用这种密封胶制作的中空玻璃的密封性能。如果中空玻璃密封胶过硬，位移能力差，用这种密封胶制作的中空玻璃在真空状态下难以适应压差的变化发生相应的变形而密封失效。外道密封胶是将组成中空玻璃的各个元件有效的粘结成一个整体，保持中空玻璃构造的稳定。它必须具备以下性能:一是较强的粘结性能和机械性能，通过保持一定的强度，防止由于中空玻璃的动静荷载作用产生过量的位移，使道密封胶能够完成阻隔水气的功能。二是良好的弹性，当因动荷载引起变形后，应能够恢复初始状态。JC/T486-2001“中空玻璃用弹性密封胶“标准中正是通过弹性恢复率和拉伸模量来检验密封胶上述性能的。但目前国市售中空玻璃用弹性密封胶大多数属弹性级的模量，甚至当试件还末拉伸至40%时，试件就已发生破坏了。 JC/T486-2001“中空玻璃用弹性密封胶“标准通过紫外线辐照发雾性来考核单道密封用密封胶的耐紫外线老化性能，在GB/T11944-2002“中空玻璃“标准中也通过紫外线辐照试验来考核密封胶的耐紫外线老化能力。标准规定，中空玻璃样品经300W紫外灯连续照射168h后，在232的温度下存放一周，中空玻璃外表不得有结雾和有污染的痕迹，密封胶经紫外线照射后应无明显变形和错位。该性能指标不合格，其中原因之一是使用聚硫胶单道密封并使用3A或4A分子筛枯燥剂制作的中空玻璃上。密封胶中含有挥发性的低分子物而枯燥剂又没有吸附这些物质的能力造成的。正如前所述，如果建筑物上使用了这样的中空玻璃，由于长时间的照射，密封胶中的挥发性溶剂逐渐挥发出来，会在玻璃外表形成一层阻碍透视的油膜，影响使用效果。 JC/T486-2001“中空玻璃用弹性密封胶“标准通过热压冷拉后粘结性、热空气-水循环后定伸粘结性、紫外线辐照-水浸后定伸粘结性来综合检测密封胶的耐老化性能。用此密封胶制作的中空玻璃相应地在GB/T11944-2002“中空玻璃“标准中用高温高湿耐久试验、气候循环耐久性试验分别测试密封胶的粘结力、水气透过率和耐户外自然条件(模拟户外自然条件一年中的四季气候-冷、热、风、雨)的能力。3.简述三个重点概念3.1浸水粘结性用实际使用的密封胶与实际基材粘结制成“工字型试件(如图一)，试件在标准条件下放置14天(双组份)，取一组试件(共5个)浸入温度为(232)的蒸馏水中，保持7天后取出并在10分钟将试件置入拉力试验机夹具以5mm/min的速度拉伸至试件破裂为止。记录每个试件的拉伸粘结强度和粘结破坏面积。该试验用于考核密封胶与基材的浸水后粘结强度和粘结性是否发生变化及变化多少。笔者曾经从用户处取回*国外知名品牌双组份硅酮构造胶，此胶标准条件(232,505%)下的拉伸粘结强度和粘结破坏面积均比拟优异。但经浸水试验后，无一例外的均表现为粘结破坏。检测结果见表七。图一“工字型拉伸粘结试件表七*国外知名品牌双组份硅酮构造胶拉伸粘结性检验结果工程标准规定检验结果单项评定拉伸粘结性标准条件拉伸粘结强度，MPa 0.60 1.024 合格粘结破坏面积，5090拉伸粘结强度，MPa 0.45 0.843粘结破坏面积，50-30拉伸粘结强度，MPa 0.45 1.825不合格粘结破坏面积，532浸水后拉伸粘结强度，MPa 0.45 0.847粘结破坏面积，532水-紫外线光照后拉伸粘结强度，MPa 0.45 0.324粘结破坏面积，599水分子渗透至中空玻璃外道密封胶中，会解吸密封胶与基材界面上的密封胶，并在界面上形成水分子组成的弱界面层，从而导致强度下降和粘结破坏。密封胶的水解稳定性取决于其化学构造，所用的固化剂类型和总量，以及密封胶的柔韧性等。然而真正将玻璃安装到窗上以后，水是根本上不能接触到玻璃的端部的，则为什么还有的中空玻璃外道密封胶粘结会失效呢“这主要是水气的穿透作用，水气分子的颗粒度很小，仅仅几个纳米，且由于水蒸汽的渗透速度比水分子快，因此，密封胶在潮湿空气中比浸泡在水中的强度下降和粘结破坏得更快。所以，单从标准条件下来检测密封胶与基材的粘结性是不够的，而实际运用中，很多中空玻璃生产厂家恰恰仅凭此来验证密封胶是否与基材粘结了以及密封胶拉伸粘结力大小。更有甚者，不管密封胶是否与实际基材粘结，就直接使用上了。笔者曾经接触过这么一个案例，国*中等城市一座投入使用缺乏半年的20层政务办公大楼，其中约有100多块双钢、镀膜、弧状的幕墙中空玻璃的外道密封胶与玻璃出现完全不粘结。据中空玻璃生产厂家介绍，此座大楼的所有中空玻璃生产均采用了华亚的硅酮密封胶。中空玻璃生产厂家、门窗厂与华亚技术效劳人员亲临事故现场进展采样，取合格的中空玻璃和不合格的中空玻璃的外道密封胶分别进展现场燃烧试验:不合格的外道密封胶燃烧时出现蓝紫色火焰，外层砖红色，而合格的外道密封胶燃烧时出现白烟，亮白色火焰。华亚技术员立即断定，这两种胶不是同一类型的胶，在场的人员也认同这种断定。后经中空玻璃公司查证，出现问题的确实不是用华亚的硅酮胶做的，而是后来该公司补片时采用国*品牌聚硫胶做的(幕墙中空玻璃不能用聚硫胶，只能用硅酮胶)，而且使用该胶前也没有做粘结性试验。表八不同橡胶的燃烧特征1橡胶名称燃烧特征燃烧性自熄性火焰特征残渣与气味硅酮橡胶中等有白烟，亮白色火焰白色残渣聚硫橡胶易无蓝紫色火焰，外层砖红色H2S，SO2气味酯型聚氨酯橡胶易无火焰根部呈蓝色，冒泡无烟，淌流，有酯的香味醚型聚氨酯橡胶易无火焰根部呈蓝色，冒泡无烟，淌流丁基橡胶易无黄色火焰，发黑烟熔化消滴，起泡聚异丁烯橡胶易无3.2耐老化性中空玻璃安装在建筑外墙上，将承受振动、风压、日照、雨雪、上下温度及大气压力的交变循环作用，必然拉动中空玻璃单元件的胶粘接缝位移，增大中空玻璃间隔层气压同大气压的压差，加速湿气的渗透。据报道，温度每波动10，接缝渗透率大约增加一倍;接缝胶层还要经受日光、风雨、冰雪、盐雾及清洗剂等腐蚀介质的侵蚀，促使密封胶层逐渐老化，力学性能下降，出现软化、龟裂、粉化裂纹甚至脱胶。因此，由于动静载荷组合作用和环境物理一化学因素引起的胶老化所导致的粘结逐渐损耗，外道密封胶粘结能力的大量丧失导致水渗到裂缝里，结果使水与丁基胶直接接触。因此，影响中空玻璃的密封寿命关键是密封胶的耐老化性能。目前，国外的中空玻璃加工，第二道密封采用聚硫密封胶的越来越少，而采用硅酮密封胶的越来越多。这一方面是因为聚硫橡胶的生产对环境污染比拟严重，导致性能好的聚硫密封胶原料价格较高;另一方面是因为硅酮密封胶具有优异的耐上下温和耐气候老化性能，大大延长了中空玻璃的使用寿命。硅酮中空玻璃密封胶的主要原材料为a,w_二羟基聚二甲基硅氧烷，其分子构造式为:主链由Si-0链节所组成，-Si一上两甲基(CH3-)可以围绕Si-0键自由旋转，所以该聚合物分子具有较大的柔顺性和具有较低的玻璃化转变温度，因此，硅酮类密封胶耐低温性能佳;从Si-0键的键能大小看，其键能为460.5KJ/ mol，这个键能明显高于聚硫胶中C-S键的289KJ/mol和S-S键的264KJ/mol，硅酮胶的Si-O-Si键属于高能键，致使其具有优异的耐高温性能。又由于a,w_二羟基聚二甲基硅氧烷，主链中无不饱和链及弱键，加之Si-O-Si对臭氧、紫外线等作用十分稳定，因此具有优良的耐候性。而聚硫胶在长期使用中易受分之子链中不稳定的二硫键(S-S)的影响，由于主链S-S键或C-S键的断裂，导致大分子链赋予聚合物的许多优良性能的根底丧失，于是出现一系列的老化现象，胶层在户外长期暴露时出现压缩和伸长永久变形逐渐增大，硫化物逐渐变硬，弹性下降和外表出现龟裂、粘结力和粘结性的大量丧失等现象。因此，聚硫胶的抗老化性能(耐候性)、耐上下温性能不如硅酮胶(见表九和表十)，是其使用寿命短的根本原因。表九中空玻璃用弹性密封胶构造、性能比拟编号品种构造、性能硅酮胶聚硫胶1主要原料构造2化学键、键能KJ/molSi-O-Si(460.5)Si-C(318.2)S-S(264)C-S(289)3耐低温-60-404耐高温180长期使用1205耐紫外线优秀良表十中空玻璃密封胶性能比拟1品种位移能力%弹性恢复率耐紫外线耐臭氧热老化预期寿命聚异丁烯胶7 .5无很好很好很好20年以上单组份聚硫12.5一般开裂开裂开裂10年双组份聚硫25好开裂开裂变韧20年单组份聚氨酯50很好好好好20年双组份聚氨酯50很好极好极好极好20年以上单/双组份硅酮50很好极好极好极好30年从双道密封系统的P1测试也可论证用硅酮胶做外道密封胶比用聚硫胶或聚氨酯密封寿命长，倘假设插角做涂胶处理，则密封寿命是聚硫胶或聚氨酯的二倍还要高。表十一双道密封系统的P1测试2常规双道密封中空玻璃类型密封寿命(美国Pl检测) 铝间隔条、聚异丁烯/聚硫胶1218周铝间隔条、聚异丁烯/聚氨酯1218周铝间隔条、聚异丁烯/硅酮胶、插角未做涂胶处理1520周铝间隔条、聚异丁烯/硅酮胶、插角做涂胶处理40周以上备注Pl检测为美国材料协会对中空玻璃最严格的检测。它是检测中空玻璃密封寿命的一种加速老化试验。试验条件为:高温1400F(60)、连续的水喷淋(r.h.100%)和每平方厘米2500微瓦的紫外线照射，直至测试到样品的密封失效。该试验结果通过的每一周寿命摸拟自然界中的中空玻璃的一年寿命。聚硫胶的耐老化性差导致中空玻璃的密封寿命短已得到同行业的共识，但同是硅酮中空玻璃密封胶其耐老化性能就一样吗“最近市场上出现多家价格较低(约5000元/组，共计209L)的硅酮中空玻璃密封胶，用这些密封胶与丁基胶直接接触做相容性试验，放置1d,别离两道密封胶接触面进展观察，发现两道密封胶剥离面丁基胶处有极轻微拉丝、变软现象，指触丁基胶不粘手黑-据此现象很难断定外道密封胶是否会对道丁基胶造成致命危害。为此，将与该密封胶接触过的丁基胶进展130/50h热失重检测。具体检测结果见表十二:表十二问题外道硅酮密封胶及与之接触丁基胶热失重检测硅酮密封胶热失重，%丁基胶热失重，%1#0.79与1#接触后的丁基胶0.212#5.8与2#接触后的丁基胶2.013#4.8与3#接触后的丁基胶1.71与硅酮胶未接触过的丁基胶0.19备注1#为华亚HY982-2双组份硅酮中空玻璃密封胶; 2#和3#为市售价格较低且与丁基胶直接有极轻微拉丝、变软、指触无粘手黑现的外道硅酮胶。JC/T914-2003“中空玻璃用丁基热熔密封胶“标准中要求丁基胶的热失重0.5%,但与问题外道硅酮密封胶2#或3#接触后，丁基胶的热失重由0.19%分别增至2.01%和1.71%。如前所述，热失重用于考核道丁基密封胶的热老化性，如果热失重不符合要求，道丁基密封胶中的低分子物质经紫外线照射会使中空玻璃间隔层发雾。如果建筑物上使用了这样的中空玻璃，由于长时间的照射，密封胶中的低分子物质逐渐挥发出来，会在玻璃外表形成一层阻碍透视的油膜，影响使用效果。由此观之，外道密封胶的热老化性能差，热失重过高，且这种低分子物质能迁移至道丁基胶致使道丁基的热失重也不合格的话，用这种外道密封胶制成的中空玻璃的密封寿命是难以保证的。3.3相容性相容性是指密封材料之间或密封材料与基材的接触面(直接或间接)互不产生有害的物理、化学反响的性能。图二中空玻璃构造图从中空玻璃构造图中可知，中空玻璃涉及到相容性种类可归结为6种:道密封胶(丁基胶)外道密封胶(聚硫、硅酮、聚氨酯)中空玻璃建筑安装所用的密封胶(玻璃胶、耐候胶、构造胶等)、外道密封胶中空玻璃工程用密封胶(道、外道、其它密封胶)构造装配系统用附件(如密封条、间隔、衬垫条、固定块等橡胶和塑料辅件)外道密封胶间隔框、玻璃道密封胶间隔框、玻璃、插角枯燥剂间隔框、玻璃、道密封胶、惰性气体等 为经常出现的种类，不相容的结果导致： 外道密封胶溶胀、有味、冒油、失粘； 道丁基胶有拉丝、变软、热失重增加甚至溶解流消至中空玻璃间隔层；装配附件导致密封胶变色(见表十三)或粘结性丧失；与实际粘结基材不粘结，表现为粘结破坏。表十三中空玻璃工程用密封胶与装配附件颜色变化的判定级别颜色变化变色描述结果判定0无变色颜色无任何变化相容1非常轻微的变色只有非常轻微的变化，以至通常无法确定不相容2轻微的变色很淡的颜色-通常为黄色3明显变色较轻的颜色-通常为黄色、橙色、粉红色或棕色4严重变色明显的颜色-可能是红色、紫色掺杂着黄色、橙色、粉红色或棕色5非常严重的变色较深的颜色-可能是黑色或其它颜色与实际基材的粘结中，尤其要注意密封胶与镀膜玻璃的相容性。镀膜玻璃的生产工艺主要有: 线镀膜法:真空阴极磁控溅射法(物理气相沉积)、溶胶一凝胶浸镀法和真空蒸发镀法;在线镀膜法:固体粉末喷涂法和化学气相沉积法(CVD)。离线法镀膜玻璃的膜层仍多为“软膜层，它是在200-300条件下将金属氧化物靶材溅射于玻璃外表形成的镀膜层，因膜层化学和热稳定性差，不能单片使用，必须加工成中空、夹层等复合产品使用，在中空玻璃装配中，因为中空玻璃密封胶不粘贴离线法镀膜层，需将边部膜层磨去(除膜宽度为“胶深+4，且除膜要彻底，不允许有残留膜层)。在线法镀膜法是在浮法玻璃生产线上利用高温热解法生产镀膜玻璃，由于膜层是在高温下形成的金属氧化物，膜层同玻璃通过化学键结合，成为玻璃外表的一局部，膜层坚硬耐磨，结实度好，属“硬膜，加工成中空玻璃时无需剔除边部膜层。因此，在实际使用镀膜玻璃时，首先向玻璃厂家了解清楚镀膜玻璃膜层是软膜还是硬膜，在制成中空玻璃时，边部膜层是否要剔除;其次，用镀膜玻璃与密封胶直接接触做相容性试验，检查密封胶是否与镀膜玻璃粘结。热失重大小不能用来判定密封胶之间的相容性，必须做直接接触相容性试验。密封胶中是否含有可溶解丁基胶中的基料(丁基橡胶或聚异丁烯)的物质以及该物质含量的多少才是导致丁基胶溶解的根本。按照中国建筑金属构造协会建筑门窗配套件委员会“推荐产品技术评定规则“的规定，聚硫胶热失重为6%，中空玻璃硅酮胶和构造胶为10%，以下三种密封胶的热失重都合格，但相容性2和3不合格。表十四热失重与相容性密封胶热失重相容性1合格外道密封胶1.2%相容2掺2.5%矿物油外道密封胶3.1%3.5h出现拉丝及轻微溶解3掺5%矿物油外道密封胶5.2%lh出现拉丝及轻微溶解4结论本文结合中空玻璃密封胶的标准并从实际应用出发，简要介绍了中空玻璃密封胶常识，并重点阐述了三个重要概念:浸水粘接性、耐老化性及相容性。通过对三个重点概念的剖析，明确了我们在选择中空玻璃密封胶时，首先考察所选用的密封胶与我们所用的粘结装配构造系统及其附件的相容性;其次考察影响中空玻璃密封寿命的密封胶的耐老化性，密切关注密封胶与基材的粘结的性能，尤其是浸水粘结性，旨在提高读者在使用中空玻璃密封胶时化解风险的能力。.