钻孔灌注桩立柱桩 抗拔桩 方案

-*市轨道交通3号线工程土建施工08合同段火炬大街站中间桩施工方案编制：复核：审批：中铁十九局集团*市轨道交通3号线工程土建施工08合同段项目经理部二O一六年四月十二日目 录第1章编制说明11.1 编制依据11.2 编制原则11.3 编制范围1第2章工程概况12.1 工程简介12.2 工程地质与水文条件22.3 地下管线调查及改移52.4 主要工程量5第3章总体施工部署63.1 总体施工目标63.2 施工组织安排63.2.1 施工工序划分63.2.2 组织机构设置63.2.3 主要管理人员职责7施工场地平面布置113.2.5 资源配置13第4章施工方案144.1 施工简介144.2 钻孔灌注桩施工方案154.2.1 施工工艺流程154.2.2 施工方案164.2.3 施工质量控制要点及控制方法204.2.4 钻进过程中易出现的问题及解决措施204.3 格构柱施工方案22第5章工期保证措施235.1 组织保证235.2 技术保证245.3 材料保证245.4 机械设备保证255.5 劳动力保证25第6章质量管理体系及保证措施256.1 质量控制目标256.2 质量管理体系266.3 质量保证体系266.4 质量控制措施27第7章文明施工、环境保护体系及措施337.1 文明施工保证体系337.2 文明施工保证措施347.3 环境保护体系357.4 环境保护措施367.4.1 预防噪音和尘土污染措施367.4.2 预防地表水和地下水污染措施377.4.3 弃碴和建筑垃圾处理377.4.4 防振动措施377.4.5 文物保护措施37农民工权益保护措施38第8章消防、安全、保卫、健康体系及措施388.1 消防体系及措施388.2 施工安全保证体系及措施39、施工安全保证体系39、施工安全管理措施41、施工安全技术措施438.3 保卫体系及措施468.4 健康保证措施47. z.-第1章 编制说明1.1 编制依据1、*市轨道交通3号线工程火炬大街站主体围护结构施工设计图纸。2、现场调查的施工临时用水、用电、便道、场地、交通等情况。3、我公司现有人员的施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备配套能力以及资金投入能力。4、和业主签订的施工合同。5、国家和行业内规定的工程建设标准强制性条文。6、地铁施工有关的施工技术规范、规程、标准；建筑桩基技术规范。（JGJ94-2008）地下铁道工程施工及验收规范（GB 50299-1999）2003版钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003） 地下铁道、轻轨交通工程测量规范GB50308-19997、我单位多年从事铁路、地铁、市政等工程的施工经验。1.2 编制原则1、执行国家及*市政府所制订的法律、法规，并做到模范守法、文明施工。2、针对城市施工的特点，科学安排，合理组织、严格管理、精心施工，以减少对周围环境及居民正常生活的影响。3、采用成熟的施工技术、施工工艺及先进的设备，确保施工安全和工程质量，按期向业主提供一个优质的工程产品。4、根据现场的实际施工条件，优化施工安排，均衡生产，保证工期。5、以企业诚信、服务为宗旨，以安全为保证，以质量为生命，以管理为手段，实现本工程安全、优质、快速的目标。1.3 编制范围本专项方案编制范围：火炬大街站中间立柱桩，抗拔桩，格构柱专项施工方案。第2章工程概况2.1 工程简介火炬大街站是*市轨道交通3号线工程第21站，位于火炬大街和高新大道交叉路口，延火炬大街东西向布置。有效站台中心里程CK47+255.253，车站起点里程为CK47+175.603，终点里程CK47+474.783（左线），车站总长约299.18m，标准段宽22.7m。车站为双柱三跨地下二层车站，岛式站台。车站共设8个出入口、4组风亭，近期实施2、3B、4、6号出入口、1、3号风亭，及2个消防疏散口。车站所处场地较为宽敞，拟采用明挖顺作法施工。基坑开挖深度约16.8m，西、东端头井基坑深约17.84m，覆土厚约3.3m。车站两端均为盾构始发。出入段线由中部接出，先采用明挖法施工约150m，设置盾构工作井，再采用盾构法施工。火炬大街站主体平面位置示意图2.2 工程地质与水文条件根据*市轨道交通3号线工程二标段火炬大街站岩土工程勘察报告（*省勘察设计研究院）（2015年09月）。本工程的岩土工程地质、水文地质情况如下：1、地形地貌拟建场地基本平整，地势起伏不大，坡降较缓，现状地面标高约在18.519.6米之间，拟建场地地貌属赣江二级阶地。2、岩土分层及其特性（1）杂填土（Qml）(1)：灰色及杂色，干稍湿，由块石、建筑垃圾、耕直土等混合而成，结构较松散，全场地分布，。层厚1.103.80m。（2）粉质粘土(Qal)(1)：黄褐-棕褐，硬塑状可塑状，以粉粘粒为主，局部夹少量砂粒。中等压缩性，全场地分布。结稳定性和均匀性好。层底埋深5.8011.80m，层厚4.2010.30m。（3）细砂(Qal) (2)：浅黄，棕黄，稍湿饱和，主要成分为石英，长石及云母，局部夹少量泥土或粘性土，中等压缩性，全场地分布。层底埋深8.3014.70m，层厚1.305.80m。（4）砾砂（Qal）(5)：灰黄-褐黄色，饱和，成分以石英,云母，长石及硅质岩为主，中等压缩性，全场地分布。层底埋深14.5025.10m，层厚2.5013.00m。（5）圆砾（Qal）(6)：灰黄-褐黄色，饱和，中密，含成分以石英,云母，长石及硅质岩为主，中等压缩性，全场地分布。层底埋深20.8025.000m，层厚3.608.40m。（6）强风化泥质粉砂岩（E*n）（1-2）：紫红色，泥质结构，节理裂隙发育，岩芯呈块状或柱状，属极软岩，岩体较破碎，岩体基本质量等级为V级。层底埋深21.50-26.00m，层厚0.202.50m。（7）中风化泥质粉砂岩（E*n）（1-3）：紫红色，泥质结构，节理裂隙发育，岩芯多呈短柱状或柱状，属软岩，岩体基本质量等级为级。未揭穿。（8）钙质泥岩（E*n）（4）：青灰-灰白色，中厚层状构造，泥质胶结，节理裂隙较发育，倾角较陡，具溶蚀现象，岩芯多呈短柱状，属极软岩，岩体基本质量等级为级，层底埋深26.70-36.00m，。层厚0.60-3.20m。右线纵地质剖面图左线纵地质剖面图3、水文条件(1)、地下水体特征拟建场地周边的地下水类型主要可分为上次滞水、松散岩类孔隙水、红色碎屑岩类裂隙溶隙水。现分述如下：（a）上次滞水：本场地上层滞水主要赋存于浅部填土层之中，无上覆隔水层，下部粉质粘土层为其隔水地板。水位及富水性随气候变化大，无连续的水位面，呈局部分布，主要受大气降水补给，排泄于场地周边沟渠。若持续降水，该层易赋存上层滞水且最高水位可与地面持平。（b）松散岩类孔隙水：第四系松散岩类孔隙水主要赋存于第四系上更新统砂砾层中。1粉质粘土为含水层的隔水顶板，下伏基岩为相对隔水层底板。勘察季节属丰水季，初见水位埋深约10.8011.70m，标高6.808.00m；稳定水位埋深11.0012.00m，标高6.607.90m。勘察期间地下水为潜水，主要接受赣江的侧向补给及降水入渗补给，水位随季节变化，年变化量13m左右。根据现场抽水试验资料，含水渗透性强，含水层渗透系数为110m/d。（c）红色碎屑岩类裂隙溶隙水：本场地红色碎屑岩类裂隙溶隙水主要赋存于第三系*群较破碎的泥质粉砂岩与钙质泥岩层段，该含水层富水性不均一，主要受风化裂隙和构造裂隙（节理）控制，裂隙(节理)多呈闭合状，其富水性受*性裂隙控制，一般富水性极差。渗透系数为0.260.45m/d。该地下水与上覆孔隙水直接接触，形成互补关系。渗透等级属微透水性。由于本基坑开挖深度未揭露该层地下水，故该层水对车站基坑基本无影响。2.3 地下管线调查及改移1、地下管线调查火炬大街站主体结构地下管线数量大、种类多，主基坑紧临中国电信管线、雨水和污水管，供水管、电力管线、中国联通管线等。我单位分别采取物探、现场勘察和向产权单位核实的方式，对施工期间影响的管线进行详细调查，并将主体施工围挡内的管线进行汇总如下：主体围挡范围内主要管线序号产权单位名称数量规格走向1军用光纤200*300东西2联通公司光纤200*200东西3电信公司光纤400*300东西4天然气公司燃气管道DN300*2东西5天然气公司燃气管道DN300南北6水务局给水DN300和DN600东西7国家电网局电力东西8水务局雨、污水1200*1200、DN500*2东西9水务局雨、污水DN500南北2、地下管线改移影响主体围护结构施工的地下管线，是位于车站基坑范围内的纵向及横向过街管线，现已经将影响施工的管线全部改移至基坑两侧外6米范围内。 2.4 主要工程量序号工程项目单位数量备注1钻孔桩m4272混凝土m3321C30水下3钻孔桩钢筋t47重要工程量一览表第3章 总体施工部署3.1 总体施工目标一、工期目标火炬大街站中间桩分为二期。随主体维护结构一同施工。一期计划2016年8月7日开始施工，2016年9月6日竣工，总工期30天。二期计划2017年7月10日开始施工，2017年8月9日竣工，总工期30天。二、质量目标确保本工程质量达到合同要求及国家现行的工程质量验收标准和设计要求，工程合格率100%，确保达到市样板工地目标。3.2 施工组织安排 施工工序划分根据本工程周边环境的特点，将火炬大街站主体围护结构划分为两期施工。施工主体围护结构的时候，同步施工抗拔、立柱桩，格构柱等。组织机构设置为保质、保量、按期完成本工程的施工任务，我公司成立了项目经理部，组织机构见下图:项目经理：阮承志项目书记：李洪文安全总监唱会民前期副经理耿振洲总工程师冯强总会计师邢正文总经济师王宏亮工委主任于连龙施工组织机构图 主要管理人员职责1、项目经理 严格按照国家或地方的法律法规、行业标准、规范以及公司的有关规定，开展施工生产活动。 全面负责工程项目的施工任务，加强对工程项目的安全、质量和工期管理，确保合同履约。 科学合理组织、配置工程项目的人、财、物等各种生产要素，积极推广和应用新技术、新工艺、新材料，努力提高施工管理水平。 严格财务制度，建立成本控制体系，加强成本管理，搞好经济分析核算，全面完成公司下达的经济指标。 搞好与建设单位、设计单位、监理单位、地方主管部门等各方面的关系，保证工程项目管理目标的实现。 加强项目经济技术资料的管理，及时办理各种签证和向建设单位其它有关单位结算及变更索赔。 在施工生产过程中，注意抓好精神文明建设、企业文化建设，做好群众工作，搞好党风建设。 自觉接受公司领导及公司职能部门的业务指导及监督、检查，遇到重大问题、紧急情况等特殊事项应随时报告并提出处理意见。 爱护员工，认真贯彻执行劳动法及公司有关规定，确保职工工资按时足额发放，“五金”上缴，落实职工福利待遇。2、项目书记 贯彻执行党的路线、方针、政策及上级党委的决议、决定、指示和工作安排，主持党组织全面工作，执行党组织决议。 落实“大事集体决策、党政共同负责”的领导体制，按照*集中制原则，参与项目部重大问题的讨论与决定，并通过党组织的工作，保证项目部各项工作的顺利实施。 负责项目部党的思想、组织、作风建设，对项目部下属单位党的工作进行领导和指导；加强党员教育管理，组织开展创先争优活动。 加强项目部领导班子党风建设，落实党风建设责任制，开展党风党纪教育。 支持项目经理按其职责权限充分行使职权，协调项目经理与职代会、群众组织之间的关系；协调项目部与所在地方的关系。 坚持党管干部、党管人才的原则，负责干部的教育、培养和考察工作。 领导项目部党建、思想政治工作、精神文明建设和企业文化建设，负责队伍全面建设。支持群团组织活动。3、安全总监 认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和上级有关安全生产规程、规定和办法等，结合单位或工程项目实际，制定具体的管理办法或实施细则，并负责检查落实。 负责危险源辩识及风险评价、风险控制工作。 每月组织一次安全生产大检查，并经常深入现场及时发现和解决安全生产中存在的问题。对重点现场或关键岗位要实施重点检查，认真做好检查记录，对查出的问题要定人、限时解决。 负责对职工进行安全生产的宣传教育，重点检查新工人的“三级”安全教育情况。 发生安全事故时，要立即赶赴现场处理，组织调查，提出事故调查报告报*审批。 采用新设备、新材料、新工艺时，必须向作业人员进行交底。 协助项目经理做好作业队伍和从业人员以及进场设备的审查和安全把关工作。 保证施工现场各种临时建筑和临时设施符合安全技术标准和文明施工要求。 做好事故应急预案的编制和落实工作。 负责施工现场标准化管理工作。4、前期副经理认真贯彻执行国家和工程所在地政府有关法律、法规、方针、政策，执行企业有关管理制度，维护企业的合法权益。协助项目经理做好现场施工管理工作，及时准确的传达项目领导有关施工生产方面的指示、决定，督促检查和反映执行情况。根据施工组织设计和施工计划，准确、及时、全面的掌握工程动态，分析施工形势，提出合理化建议，对工程问题要有预见意识，及时协调各方关系，促使施工生产均衡发展。准确掌握工程施工计划、节点目标；工程任务总额、施工产值；主要实物工程量；工程安全、质量情况；施工机械配备、主材消耗情况及施工情况。做好施工生产综合分析，定期向单位领导和上级部门汇报工程完成情况，提出改进措施和合理化建议。协助项目领导组织召开工程碰头会、工程例会，及时发现和处理施工中出现的问题，对解决不了的要提请有关部门研究处理。协助项目经理做好作业队伍和从业人员以及进场设备的审查、检验工作。负责组织做好抗洪抢险工作、冬季施工工作和现场文明施工工作。负责施工现场标准化管理工作。5、总工程师总工程师在项目经理的领导下开展工作，负责项目部施工技术全面管理工作。认真严格执行国家行业技术标准、规范、规程，负责组织指导技术人员熟悉合同文件和施工图纸，严格按施工规范、操作规程组织施工。负责制定施工方案，编制施工组织设计和科技创新计划，并组织实施。分管项目安全、质量管理工作和工程质量创优计划的制定和组织实施，负责技术质量事故的调查和处理，并及时向上级报告。负责审核签发变更设计报告、索赔意向报告及检查索赔资料的完整性。负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。审定测量复测定线成果和特殊重要工程部位的施工放样实施方案。组织工程质量、安全检查工作；组织技术质量、安全总结和交流。负责向技术人员进行书面技术交底和科技*知识教育，注重技术资料、实物的*及设防措施。主持交（竣）工技术文件资料的编制，参加交竣工验收，组织施工技术总结、学术论文、工法和科技进步的撰写并负责审核和向上级报告。6、总会计师贯彻执行党的经济工作方针、政策、法令和制度,执行公司制定的各项规章制度,结合项目的实际情况，制定项目部财务管理办法，组织实施。按照现行财务规定，审核会计凭证的合法性、真实性和完整性。合理设置账簿，正确填制凭证，严格审核票据的真实性，正确运用会计科目。参与项目部各项经济合同的签订工作，搞好财务管理、责任成本管理及核算工作，指标分解到有关部门及责任人。按时督促业务部门计量、消耗、归集、结转成本及费用，实事求是地按时上报各种数据资料。每月定期召开项目部成本费用分析会，对资金支出、成本及费用开支进行考核，分析当期经营状况，针对存在的问题进行披露，提出整改意见。负责项目部的固定资产、流动资产的管理及核算工作，按时计提、分摊有关成本费用，并登记辅助台账，与上级业务部门数额一致。负责项目部债权、债务清算及“五金”的计提上缴工作。完成领导交办的其它工作。7、总经济师总经济师在项目经理的领导下，负责项目部计划统计部门的全面工作。负责组织项目初期评估，做好预算分割，预测项目收益。依据公司合同范本，负责起草工程承包合同。组织工程合同洽谈，研究工程承包费用，检查、监督和指导合同过程执行情况。组织施工队伍的考察与选择，并负责对其进行综合评价。组织项目对上、对下验工计价，组织变更索赔工作，主抓项目责任成本预测与控制。按照施工进度计划，组织编制项目及队级施工计划，并对实施情况检查、考核与监督；负责队级的成本核算；组织并审核提供物资部门的材料计划。经常保持与所在工程建设单位及监理的工作联系，熟悉了解工程施工过程。及时完成领导交办的其它工作。8、工委主任按期召开职工代表大会，执行大会的决议和上级工会的决定，负责组织项目部工会的日常工作。对全体会员进行思想政治教育，鼓励支持职工学习文化科学技术和管理知识，引导和教育职工不断提高自身素质。依法维护职工的*权利，代表和组织职工参与项目部的*管理，发挥*监督作用。维护职工的合法权益，维护女职工的特殊权益，参与协调解决涉及职工切身利益的问题。协同项目部领导做好评先创优、表彰以及总结推广先进经验工作，并做好劳动模范的推荐工作。关心职工生活条件和工作条件。深入了解群众生活，及时反映职工的困难，解除职工的后顾之忧。开展有益职工身心健康的文娱活动，丰富职工的业余生活。加强工会自身建设。抓好新会员的接收，会员的教育、管理工作，建立健全工会*制度和*生活，不断增强工会组织的活力和凝聚力。收好、管好、用好工会经费，管理好工会财产。施工场地平面布置一、施工场地平面布置图详见：附图施工场地平面布置图二、临时设施1、施工围挡按照业主指定的施工围挡材料在交通疏解范围内进行施工围挡，施工围挡高2.5m，施工围挡大门宽度6m，大门采用折叠式，同围挡高度相同，大门处设置充足的照明设施，符合安全、美观、文明施工的要求。2、场地硬化场地浇筑20cm厚C15混凝土硬化地面，四周设排水沟，使雨水、生活、生产用水能及时排入沉淀池处理，然后排到市政管网，做到场地内无积水。3、钢筋加工场钢筋加工采用现场内加工，在施工围挡内设置一个8m宽、20m长的钢筋加工场地。4、施工用水施工用水包括生产用水、生活用水和消防用水，生产用水及生活用水均选用接市政自来水网，施工中尽量节约用水，避免造成用水污染，生活用水要经过处理后排到市政污水管道。5、施工用电在车站中部、高新软件园广场前接入一个800KVA变压器用于施工用电。采用380/220V三相五线系统供电，地上照明用220V照明。选用的导线截面积保证线路末端的压降不超过5%（低压电）。电线线路使用绝缘良好的胶皮线架设，施工地段的临时电线路采用普通电缆。对输电线路由电工班安排专人经常进行检查维修。6、施工期间的排水和防洪设施（1）排水设施 对施工场地进行硬化处理，以利排水，同时沿施工围挡周围设置排水沟。布设排水系统，确保施工期间场地内的生产、生活废水汇集、沉淀后排入市政污水管道。排水沟断面尺寸为0.30.3m，沟底设1%的排水坡，并用水泥砂浆抹面。排水沟通至洗车槽下的沉淀池。水沟、沉淀池上方采用角钢与钢筋焊接成盖板，保证美观、整齐。（2）防洪设施根据现场的施工条件及城市排水系统的布置，制定防洪预案。施工中加强对排水系统的围护，做好防洪物资的储备，定期检查排水设施，保证排水系统畅通。（3）洗车槽在施工现场围挡的大门内侧设冲洗槽和沉淀池，所有驶出现场的车辆，都必须冲洗干净，场地内部水沟均通向沉淀池。施工场地内的生活污水及冲洗污水流经沉淀池沉淀处理后，排入市政污水管道。洗车槽见下图：图3-1洗车槽示意图图3-1洗车槽示意图 资源配置1、施工机械配置见下表钻孔桩机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量制造年份额定功率(KW)备注1旋挖钻机R41212009.51802冲击钻机13泥浆运输车EQ3141G改制52009.11184挖掘机PC200-6/0.8m312008.65电焊机B*-30042010.63006钢筋调直机GT41412010.5157钢筋弯曲机GW40D12009.438钢筋切割机GQ4012011.649汽车吊QY16A12010.62、测量仪器配备测量仪器配备表仪器设备名称数量仪器状态标定情况莱卡SET213OR全站仪一套良好已标定AT-G2 水准仪一套良好已标定棱镜组二套良好对讲机2部良好HSP-50钢卷尺1把良好已标定3、施工人员配备施工人员配备表序号工种人数备注1钢筋工62混凝土工43泥浆工44钻机司机45后勤26普工67吊车司机28挖机司机2第4章 施工方案4.1 施工简介车站主体结构采用明挖法施工，车站基坑开挖深度约16.8左右，东、西端头开挖深度分别约19.99m、17.84m，本次施工车站主体立柱桩，抗拔桩以及格构柱，其中立柱桩、抗拔桩均为钻孔灌注桩。立柱桩分四种桩型，分别为800、桩长11m，1000、桩长11m，1000、桩长17.7m，1000、桩长17.7m，桩身采用C30水下混凝土灌注。抗拔桩1000、桩长11m，采用C35水下混凝土。根据初勘报告显示，地质变化较大，部分桩基已进入岩层，对于钻孔桩的成桩有一定困难。因此本标段钻孔灌注桩采用旋挖钻机与冲击钻机配合使用。施工中首先选旋挖钻，当钻进过程中遇到岩层而无法钻进时，则采用冲击钻机钻孔。4.2 钻孔灌注桩施工方案退货YNNN采取补救措施N备砂、石料和水泥平整场地取样试验上报监理砼配合比设计报监理审批砼拌合运输检查砼坍落度制作试件养护提供强度报告退货护筒设置钻机就位、注浆旋挖钻孔钻进检查终孔检查、一次清孔下钢筋笼、安装导管二次清孔检查泥浆比重、沉碴厚度安装漏斗灌注水下砼清除和凿桩头检查桩位、动测检查整理资料、监理认定进入下道工序施工泥浆制作取样备钢筋报监理工程师审批取样试验钢筋下料加工钢筋制作报监理工程师复核钢筋运输施工工艺流程 施工方案一、施工准备1、原材料试验及进场：对要进场（含商砼站）的钢筋、水泥、砂石料、外加剂等材料报监理工程师进行取样检测，合格后方可进场使用。2、设备标定：对商砼站所用的计量、检测等设备在施工前要进行检查标定，合格后方可使用。3、对作业层进行技术交底：技术交底有技术部门负责人编制，作业前对施工队及工班进行交底。4、场地平整：根据设计要求合理布置施工场地，必须落实四通一平，即路、水、电和通信通。先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。规划行车路线时，使便道与钻孔位置保持一定的距离；以免影响孔壁稳定；钻机底盘不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷；钻机的安置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。5、水电接入：临时用电从永久施工场地计入，施工用水采用自降水井，同时备用一台一定电压的发电机组做应急使用。6、泥浆池及制备泥浆：泥浆池随钻机在作业现场开挖。泥浆采用优质膨润土、纤维素、加入纯碱和水搅拌而成。现场设置泥浆池（含回泥浆沉淀池及泥浆储备池），一般为钻孔容积的1.52.0倍，要有较好的防渗能力。在沉淀池的旁边设置渣土区，沉渣采用反铲清理后放在渣土区，保证泥浆的巡回和存储空间。根据工程地层条件，要求制备泥浆比重控制在1.151.2。7、护筒制作：采用10mm钢板制作，内径一般比直径大200400mm，长度一般为3.0m，同时在护筒的对角分别焊接一个“耳朵”，用来承托护筒，防止护筒意外下沉。上部开设2个溢浆孔。二、测量放线准确测量桩位，桩位用20mm长度为3540钢筋打入地面30cm，作为桩的中心点，然后再钢筋头周围画上白灰记号，既便于寻找，又可防止机械移位时破坏桩位。三、埋设护筒钻孔桩是在陆地上进行的，则一般采用挖坑法，比较简单易行。桩基定位后，根据定位点拉十字线钉放四个控制桩，以四个控制桩位基准埋设钢护筒，埋设护筒时底部与土层相接处用粘土夯实，厚度为300500外面与原土之间也要用粘土填满、夯实。由人工和机械配合完成，利用钻机挖斗将其静力压入土中，其顶端应高出地面20，并保持水平，埋设深度在35m,护筒中心与桩位偏差不得大于50。护筒埋设要保持垂直，倾斜度应小于1.5%。四、钻孔1、钻机就位旋挖钻机利用行走系统自行就位，钻机就位后钻机桅杆中心要与桩中心对准，钻机调平，使钻桅垂直，旋挖钻机调平可以通过自动控制系统完成。2、注入泥浆泥浆符合要求，钻机就位准确后，用泥浆泵向护筒内注入泥浆，泥浆注到旋挖时不外溢为止。在旋挖过程中每挖一斗向孔内注一次泥浆，使孔内始终保持一定水头和泥浆质量稳定。3、旋挖根据地质情况，采用相应的合适钻头。护筒内注入泥浆达到要求后开始旋挖。钻机刚开始起动时旋挖速度要慢，防止扰动护筒。在孔口段5m8m旋挖过程中特别要注意通过控制盘来监控垂直度和孔径,如有偏差及时进行纠正。在全部挖孔过程中做好钻进记录，随时根据不同地质情况调整泥浆指标和旋挖速度。旋挖过程中孔内要始终保持一定水头，每挖一斗都要及时向孔中补充泥浆。注入泥浆和旋挖要相配合，以保证成孔质量。4、运弃碴每孔挖出的弃碴及时用装载机清理干净。五、检孔钻进达到要求孔深停钻后，主要保持孔内泥浆的浆面高程，确保孔壁的稳定。要尽快将钻机移位，终孔验收工作。利用检孔器进行检孔。桩位偏差100；桩身垂直度1%；六、清孔旋挖钻一次清孔用挖斗反复捞取松碴，直到松碴厚度符合规范要求为止。二次清孔在安装钢筋笼和下导管之后进行，调整泥浆比重，以小比重泥浆注入孔中，置换孔中的沉碴和大比重泥浆，使泥浆比重和沉碴厚度符合规范要求，经监理工程师同意后灌注水下砼。泥浆相对密度：1.021.10，粘度：1822s，砂率：4%，泥皮厚度：2，PH值：711。七、钢筋笼制作1、钢筋笼最长长度约为17m，采用一次制作及吊装。具体制作步骤如下：1、加工主筋、加强筋采用搭接单面焊，搭接长度不少于10d(d：钢筋直径),亦可采用双面焊，搭接长度不少于5d。2、制作成型：（1）加强箍筋与主筋点焊，2m布设一道，螺旋筋环向间距100mm/200mm，与主筋点焊，焊点梅花形布设，焊接要牢固；（2）钢筋笼制作完毕后，挂上标志牌，详细注明其部位，并报请项目部技术主管检查，并由监理工程师鉴定合格后，方可使用。根据桩底桩顶标高预先计算出吊环长度，并另作吊环，将其设置于钢筋笼顶端，以保证钢筋笼下放到设计位置。钢筋笼制作允许偏差见下表：钢筋笼加工允许偏差钢筋笼长度(mm)钢筋笼直径(mm)主筋间距(mm)箍筋间距(mm)5051020八、钢筋笼吊放与安装钢筋笼安装采用25T汽车吊起吊入孔，采用三点起吊的方式下沉到设计高程后马上检查其位置是否安装到设计位置，是否偏心，经监理工程师检查合格后，笼顶吊环穿入100mm钢管2根予以固定。1、钢筋笼搬动和起吊时要防止扭转、变形、弯曲，采用加强架立筋作撑以增加钢筋笼的刚度。2、钢筋笼吊装前先在笼外焊接限位筋，用以保证钢筋笼与孔壁之间的间隔满足钢筋的保护层厚度。九、导管安装导管采用300的无缝钢管，每节3m，最底节5m，配2节1m，2节2m的短管，用来调节导管高度。在下导管前，要对导管进行认真检查其是否损坏，密封圈，卡口是否完好，内壁是否圆顺光滑，接头是否紧密。对导管做水密、承压、接头抗拉试验，以检验导管的密封性能、接头抗拉能力，符合规范要求方可下导管。质量不可靠的导管不准使用。下导管必须有专人负责，导管必须居孔中心，下导管时防止导管插入钢筋笼和孔底。导管距离孔底2540cm。十、混凝土拌合、运输、灌注1、混凝土由商砼站拌合运输，要求砼坍落度1822cm，坍落度损耗不大于2cm/h。配料拌合时由我单位一名质检人员旁站监督，确保混凝土标号符合要求。2、砼采用罐车运输，运至施工地点后检查坍落度是否满足设计及规范要求，如果不满足灌注要求，将不合格料退回供应商。首灌量是水下砼灌注的关键指标，初灌后导管埋深不应少于1.0m，本工程采用8m3砼运输车运送砼，初灌量满足要求。初灌时使用球胆作为隔水塞。3、随着混凝土的上升，适当提升和拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以下的深度控制在26m，严禁把导管提出混凝土面。浇筑时要有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差和混凝土的浇筑方量。每一根桩的混凝土浇筑必须连续进行，一次完成。4、控制最后一次混凝土的灌入量，应保证设计桩顶标高和混凝土质量，灌至桩顶标高以上80cm。5、浇筑时间按初盘混凝土的初凝时间控制。灌注的桩顶标高应比设计桩顶高出0.8m（以后凿除），以保证桩顶混凝土强度。6、灌注过程每罐砼灌注后应及时测量砼面上升高度，计算导管埋置深度确定导管拆卸长度。本工程要求最小埋管深度不小于2.0m，最大埋管深度不大于6.0m。严格控制初灌速度，防止钢筋笼上浮。7、由于灌注使用商品砼，砼抗压强度资料及有关原材料由搅拌站提供，作为双控措施，施工现场每桩制作试块1组，以检验砼强度。8、砼灌注过程中应组织好人力、物力，连续灌注，做好灌注记录。每根桩必须制作砼试块并及时养护，拆模后送至试验室标准养护，制作数量严格按照试验室通知规定制作。灌孔桩施工结束后，应及时的填写砼灌注记录，并及时清理场地，处理好泥浆排放，达到监理工程师的满意。十一、桩基检测抗拔桩检测已委托相关单位制定详尽的检测方案，采用低应变动测法检测桩身的完整性，检测数量为总桩数的100%，采用单桩竖向抗拔静载试验检测单桩抗拔竖向承载力，检测数量不得少于3根。施工质量控制要点及控制方法为了确保优质、高效地完成施工任务，施工时应对各关键工序进行严格控制，重点控制的环节及措施见下表:施工环节技术质量控制要点主要措施成孔桩位偏差桩径成孔深度孔垂直度孔底沉渣技术干部检查严格控制钻头直径加强泥浆性能的控制先行自检，然后由质检员检查，合格后报监理工程师验收。钢筋笼制作钢筋质量钢筋焊接质量笼长偏差笼直径主筋间距箍筋间距严格控制进场材料，按要求送检用钢尺丈量方法检查逐级验收制度最终报监理工程师验收水下砼灌注灌前沉渣厚度钢筋笼安放导管密封性及埋置深度桩顶超灌量技术干部检查，每桩检查次数不少于2次严格控制导管埋深，最大不超过6.0米，最小不少于2.0米加强导管试压，每10根桩试压一次桩顶超灌量不少于50cm4.2.4 钻进过程中易出现的问题及解决措施卡埋钻具是旋挖钻进施工中最容易发生的、也是危害较大的事故，因此在施工过程中一定要采取积极主动的措施加以预防，一旦出现事故，要采取有效措施及时处理。一、发生的原因及预防措施：1、粘土层一次进尺太深孔壁易缩径而造成卡钻。所以，在这类地层钻进要控制一次进尺量。2、钻头边齿、侧齿磨损严重而无法保证成孔直径，钻筒外壁与孔壁间无间隙，如钻进过深，则易造成卡钻。所以，钻筒直径一般应比成孔直径小6cm以上，边齿、侧齿应加长，以占钻斗筒长的23为宜，同时在使用过程中，钻头边齿、侧齿磨损后要及时修复。3、因机械故障而使钻头在孔底停留时间过长，导致钻头筒壁四周沉渣太多或孔壁缩径而造成卡埋钻。因此，平时要注意钻机本身的及时保养和维修，同时要调整好泥浆性能，使孔底在一定时间内无沉渣。二、处理措施：1、直接起吊法，即用吊车或液压顶升机直接向上施力起吊。2、钻头周围疏通法，即用反循环或水下切割等方法，清理钻筒四周沉渣，然后再起吊。3、护壁开挖法，即卡钻位置不深时，用护筒、水泥等物品护壁，人工直接开挖清理沉渣。 主卷扬钢绳拉断：钻进过程中如操作不当，易造成主卷扬钢绳拉断。因此，钻进过程中，要注意提下钻时卷扬机卷绳和出绳不可过猛或过松、不要互相压咬，提钻时要先释放地层对钻头的包裹力或先用液压系统起拔钻具。如果钢绳出现拉毛现象应及时更换，以免钢绳拉断而造成钻具脱落事故。 动力头内套磨损、漏油：发生这一现象的原因除了钻机设计上存在欠缺外，主要是超过钻机设计能力钻进所致，所以要注意旋挖钻机的设计施工能力，不要超负荷运行。 塌孔：主要是因为钻进过程中不使用泥浆，或使用很少的泥浆，护壁效果差所致。为防止钻孔坍塌，钻进过程中应保持孔内水位适当高出地下水位，同时注意控制钻斗的升降速度和泥浆比重。 水下混凝土灌注中出现问题的对策：a、封底失败由于首批混凝土数量过小、孔底的沉碴厚度大等原因导致首批混凝土灌注入孔后，未实现水下混凝土封底的现象称为封底失败。封底失败后，应立即暂停灌注，及时对孔内已灌注的混凝土进行清理。b、地层稳定性差时应及时拆除导管、拔除钢筋笼，将钻机安装到位，将未灌注混凝土部分钻孔回填，待地层沉积稳定后用冲击钻清除已灌注的混凝土，达到孔底设计标高后，请示监理单位检查合格后进行水下混凝土灌注。c、因混凝土和易性差、混凝土中含有大块骨料或受潮凝固的水泥块、灌注混凝土冲击力不足等原因导致水下混凝土灌注过程中无法继续进行,造成卡管。由于混凝土质量造成的导管堵塞，可以少量（根据堵管前测量及计算的导管埋深结果在保证导管最小安全埋深确定）提升导管而后快速下落的方法或加大一次性灌注混凝土数量而后快速提升再迅速下放，以冲击疏通导管的方法进行处理。由于混凝土冲击力不足造成的，应及时加长上部导管的长度，而后，以一次性较大量混凝土冲击灌注达到疏通导管的目的，将导管插入已灌注混凝土中0.50.8m，而后按照水下封底的操作方法实施二次封底。d、钢筋笼上浮由于钢筋笼的加固不可靠或灌注过程中操作因素带来的钻孔桩钢筋笼移位现象统称钢筋笼上浮。发现钢筋笼上浮，应立即暂停灌注，对于钢筋笼上浮在1倍直径以下的可以在采取有效防止上浮的措施后继续灌注。悬吊钢筋焊缝脱落的，应及时补焊；悬吊钢筋弯曲的情况应增加钢管支撑。4.3 格构柱施工方案1、格构柱加工格构柱1采用每断面四块44030010缀板将四根16014角钢连接成正方形整体，格构柱2、3、4采用每断面四块48030014缀板将四根20018角钢连接成正方形整体。格构柱的焊接加工在砼操作平台上进行。首先制作简易钢筋定位架，每隔5米设置一道，将角钢固定在定位架上，然后再将钢板焊接在角钢上，待支撑立柱加工完成后再将定位架割除。格构柱加工定位见下图：格构柱加工示意图格构柱加工示意图2、格构柱与钢筋笼的连接将格构柱立四角与钢筋笼焊接牢固，随钢筋笼一起吊装到孔内，并在钢性立柱顶部焊接吊环，用钢管作横担控制其标高于井口锁口处。钢板与角钢的焊接采用E4300E4313系列焊条。3、格构柱的吊装格构柱立柱采用吊车进行吊装。立柱吊装入孔前，在井口锁口圈上标出桩位轴线位置，并在井口设置导向架（导向架尺寸略大于支撑立柱尺寸），使导向架轴线与桩轴线重合，将导向架固定在锁口圈上，然后吊装格构柱，使格构柱轴线与导向架轴线位置重合，保证格构柱定位及方向准确。第5章 工期保证措施根据本工程特点，制定如下工期保证措施：5.1组织保证1、建立精干、务实、高效的项目领导班子，划分各业务部门的职责和权限，保证管理体系高效、顺畅地操作运行。2、建立项目值班经理制度，做到每天24小时都有值班经理在工地，及时处理施工中遇到的问题。3、配备充足的技术人员，选派从事过地铁和市政工程的专业队伍。4、实行工期目标责任制，根据总体施工安排，编制分月施工进度计划，将工期目标横向分解到各部门，纵向分解到施工班组个人，层层签定工期责任状，工程进度直接与每个人的收入挂钩，实现严厉的奖惩制度。5、定期召开工程进度计划会，根据网络计划要求，检查各施工阶段内施工进度情况，落实工期承包责任制，实行阶段进度奖惩制度。6、搞好后勤保障工作，搞好职工福利和精神文化生活，改善施工作业环境，尽量以机械操作代替手工劳作，使建设职工以饱满的热情，投入到工程施工中。5.2技术保证1、精心编制实施性施工组织设计，根据绘制的工程网络计划图，科学组织施工。运用网络计划技术。编制设备人员、物资、资金等的进场和运用计划。2、提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系，避免耽误施工。3、根据施工顺序、施工难点、周边环境、气候情况等特点，提前预测可能发生的影响工期因素，采取有效措施抓住预控点，重点突破。4、技术人员在施工作业现场实行“三工”制度，即工前交底、工中指导、工后检查。质检人员严格控制工程质量并加强质检力度，努力提高一次检查合格率，坚决杜绝返工、窝工、停工等现象，确保工程顺利施工。5、加强技术管理，杜绝因工作失误而影响施工施工进度。5.3材料保证材料采购部门根据工程进度计划编制标段所需主要物资用量计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量和数量，并随时掌握施工材料使用时间的要求以及资源情况，通过申请、订货、采购、运输、储备等各项工作，保证将材料按质、按量、按时、配套地供应到使用地点。1、保证料源充足。开工前做出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。2、根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。5.4机械设备保证1、调配精良设备，确保施工需要根据本工程施工特点和难点，从集团内抽调符合本工程的足够的精良设备，满足工程施工。2、备足易损件，注重维修保养，确保机械设备完好率。施工期间，将购买主要机械的易损配件以备使用。同时，经常对施工机械进行维修、养护，提高设备的完好程度，保证施工需要。3、严格机械设备管理对机械设备的使用应按安全技术操作规程进行，操作人员持证上岗，值班时不能擅离岗位，要严密监视设备的运转状态，发现有异响或其它故障时，立即停机检查处理，确认安全时方可开机投入使用。操作人员每天(班)对设备的运转情况要做好记录，以便设备管理人员及时填入设备履历簿，对设备做好动态管理。5.5劳动力保证1、从劳动力配置上来满足工程需要现场所需劳动力配置将参照施工定额工日数及不同时间的劳动力强度分工种、技术等级进行配置，以此满足施工期间总量要求和最高分级强度要求。2、从劳动力施工素质上保证工程需要拟投入本标段的施工人员，大部分参加过地铁车站施工任务，有类似工程施工的管理和作业经验，技术等级均能满足本标段施工对人员配置的要求。3、本工程主要劳动力的配备要求具有明显的阶段性，要根据不同阶段对工种人员的要求，在保证这些劳动力配置充足的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备和管理。第6章 质量管理体系及保证措施6.1 质量控制目标确保本合同工程全部达到工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上，工程质量等级确保优良，确保标段创优。6.2 质量管理体系项目总工程师质量监控材料质量保证工序质量控制工程质量分部分项质量检验计量配置系统试验室质量监控系统技术复核系统方针目标控制技术规程控制材料管理系统质量标准控制试验室材料主管试验主管质量主管技术主管质量管理体系图6.3 质量保证体系质量保证体系组织保证质量领导小组成员：项目经理、总工程师、工程部长、质检工程师、试验工程师质量组进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量跟踪验证。施工组组织技术交底和落实，确保按计划保质保量完成任务，进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。测量组搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。试验组做好材料及半成品进场的验收和检验，负责现场试验工作。材料组供合格材料、半成品并供质量证明，搞好材料的发放管理，并作好标识。设备组实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。确保过程能力。核算组依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。宣教组以“百年大计，质量为本”为中心开展宣传教育活动。开展QC小组管理活动工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析会工序质检保证材料构件设备核验工序质量检验分项工程质量检验单位工程质量检验质量检验工程质量检验工程质量评定达到目标施工保证制度保证质量保证体系框图6.4 质量控制措施工序控制在本工程施工中，我们将全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程。1、由工程项目总工及项目技术主管组织全体项目管理人员认真学习本工程的相关文件、施工图纸，领会工程的特点、重点、难点，了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案。2、由工程项目总工及项目技术主管将整个工程按工序进行分解，依据施工图纸和相关规范，以现有的技术水平、工艺水平对工序进行分析，以表格形式罗列出各道工序施工的关键点，以及各关键点上的质量标准、质量测量手段和质量监控方法。3、由项目经理和项目总工对每一个管理岗位制定岗位工作内容、岗位责任制、以及相应的奖惩方法。4、在每一道工序开工之前，由工程项目总工及项目技术主管组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底，将相应的施工质量过程控制表格的填写方法和要求进行明确。原材料质量控制1、进入工地的原材料，必须经过质量工程师的检验和认可，凡是质量工程师认为不合格的原材料，一概拒收退货。2、对准备进库的原材料要查明是否有厂家的产品合格证，无合格证的不进库；同时要分次抽验原材料，不合格的坚决退货，杜绝伪劣产品混进仓库。3、对已进库的原材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管，把易锈、怕淋、怕晒的材料放置在干净、干燥的库房中；4、将已采购的材料，请专门的机构检验产品质量。施工技术要求和措施1、平面控制网测设的技术要求与措施进场后项目部专门设立一个测量小组，由项目测量工程师负责。下设专业测量人员若干。凡进场后的测量仪器都有国家技术监督局认可的检定单位的检定合格证，并按周检要求，强制检定。在使用过程中，经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，及时校正，保证测量精度。测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，定期复核基准点。所有测量观察点的埋设必须可靠牢固。以免影响测量结果精度。2、钢筋工程技术要求与措施施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量符合规范要求，严格控制插筋位置。钢筋不得任意调换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可施行，并办妥技术核定单。对钢筋施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试件。试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。焊后的焊缝检验，主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不得有裂缝，没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。施工质量过程管理1、在编制施工方案时，把保证工程施工质量列为主要内容之一，对保证质量的重点、难点和特殊节点采取必要的施工技术措施。2、工程实施前，对参与本工程施工的现场技术主管、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底，并组织由项目质量主管、项目部质量工程师、施工队质量负责人和各班组兼职质量员参加的施工质量管理网，明确各级质量管理人员的责任，协力抓好本工程的施工质量。3、工程实施时,严格按照经过公司总工程师审定的保证质量的施工技术措施的要求进行施工，每道工序都要严格按图施工，不折不扣地执行ISO9001标准和有关规范及建设单位、监理单位作出的技术规定。5、各种技术工种和专职技术人员必须持证上岗，并经常进行技术教育和质量意识教育，不断提高技术水平和质量意识。6、积极开展全面质量管理活动，把工程的质量重点、难点和特点列为QC小组活动课题或技术攻关项目，发动群众、集思广益，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。7、按项目监理工程师的指示精心施工，保证永久工程的质量满足设计图纸和技术规