消防工程施工组织方案厂房

技术标封面技术标目 录第一章 编制依据、适用范围及编制说明第一节 编制依据第二节 适用范围第三节 编制说明第二章 工程概况、目标及特点、重点、难点第一节 工程概况第二节、工程主要施工内容：第三节、工程目标第四节 工程的特点、重点、难点第三章、施工准备工作及施工部署第一节 施工准备工作的主要内容第二节 现场总平面布置及临时设施第三节 材料与设备采购及现场贮存保管第四节 施工组织机构第五节 技术准备工作第六节 施工的部署第四章 分部分项工程施工工序及技术措施要求第一节 火灾自动报警及联动系统的安装第二节 火灾自动报警系统的调试第三节 水喷淋系统安装调试第四节 消防供水设备的安装第五节 防火卷帘第六节 消防水炮第五章、工程进度计划与保证措施及违约承诺第一节 工程进度计划第二节 确保工期的主要措施第三节 工期进度违约承诺第四节 施工机械及检测设备拟投入计划第五节 主要劳动力及材料构件进场计划第六章、项目组织管理机构第一节 项目管理机构配备情况第二节 管理机构人员职责第七章 质量目标及质量的技术组织保证措施第一节 质量目标第二节 质量管理组织机构第三节 质量保证措施第四节 质量通病防治措施第五节 成品保护措施第八章 关键施工技术、工艺及工程第一节 项目实施消防水系统常见问题解决方案第二节 项目实施消防电系统常见问题解决方案第九章、安全目标及安全施工保证措施第一节 安全目标第二节 安全保证体系及安全管理制度第三节 安全施工措施第四节 紧急情况处理及冬季施工的措施第十章 现场文明施工及环境保护措施第一节 现场文明施工组织机构第二节 文明施工及环境保护规定第三节 文明施工管理措施第四节 环境保护管理措施第十一章 施工管理配合与协调第一节 与建设单位、监理单位的配合措施第二节 与土建、装修等施工单位的配合第十二章 售后服务内容及措施第一节 售后服务的主要内容第二节 质保期后服务措施第一章编制依据、适用范围及编制说明第一节 编制依据一、招标文件的相关要求。二、现行的技术标准、规范、规定。（一）中华人民共和国消防法（二）建筑设计防火规范（GB50016-2006）；（三）民用建筑设计防火规范GBJ16-87(2001修订版)（四）火灾自动报警系统设计规范（GB50116-98）；（五）火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-1992）；（六）自动喷水灭系统设计规范（GB50084-2004）；（七）自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005）；（八）消防联动控制设备通用技术条件（GB16806-1997）（九）火灾显示盘通用技术条件（GB17429-1998）（十）手动火灾报警按钮技术要求和试验方法（GA5-1991）（十一）火灾自动报警系统安装使用规范（中国工程标准化委员会标准）（十二）点型感烟火灾探测器技术要求及试验方法（GB47151993）（十三）点型感温火灾探测器技术要求及试验方法（GB4716-1993）（十四）火灾报警控制器通用技术条件（GB4717-1993）（十五）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）（十六）建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）(十七)建筑工程施工质量验收统一标准（GB500300-2001）（十八）城市区域环境噪声标准（GB309693）（十九）建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）（二十）建筑工程施工现场供用电安全规范（GB5026196）；三、有关政策、法规。（一）中华人民共和国建筑法（二）中华人民共和国安全生产法（国家主席令第70号）（三）建设工程质量管理条例（国务院第279号）（四）建设工程安全生产管理条例（国务院第393号）（五）建设工程施工现场管理规定（建设部令第15号）（六）建设工程文件归档的整理规范（GB/T50328-2001）（七）辽宁省建设工程安全生产管理办法四、公司的技术力量、施工能力、施工经验、机械设备状况和自有的技术资料；五、公司管理层对招标文件的分析研究结果；六、公司以往类似工程施工中的经验和成功做法。第二节 适用范围本施工组织设计方案适用于：沈阳苏宁云商B2C自动分拨中心项目消防系统工程施工。第三节、编制说明一、根据本工程的特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。二、 本施工组织设计的编制、受到了公司的高度重视，组织有丰富经验、有专业技术水平的有关人员精心研究，并采用“对比优化、博采众长”的编制思路，以使本方案即突出重点，又有较强的针对性和可操作性。三、 本施工设计方案是工程施工全过程的指导性技术文件。除了完全遵从本工程招标书的各项要求外，重点突出了针对工程特点所采取的施工技术措施和全新的施工方案、管理措施及本公司的经营管理特色。四、 针对工程特点、重点及难点，在施工组织上要求制定完善的施工管理体系和科学的周详的人力、物力的安排。本施工组织设计重点突出了施工管理体系、人力、物料、机具、施工进度控制、质量控制等关键因素，同时兼顾安全、文明、施工配合等方面，拟定了一套完善科学的施工管理体系，从而确保工程质量、进度、验收等最终目标的实现。五、 我公司工程技术人员在细致研究工程施工图和相关招标文件，专题分析了工程中的关键步骤和重点、难点，精心编制了本施工设计方案，总之，本施工设计方案是在结合工程的实际情况，我公司的技术力量、施工力量、施工装备等基础上科学编制的，是本工程的指导性文件。第二章 工程概况、目标及特点、重点、难点第一节 工程概况一、工 程 名 称：二、招标人：三、工 程 地 点：四、建 设 规 模：五、结构形式：仓库钢结构、综合楼框架结构六层 第二节 工程主要施工内容：一、消防喷淋系统（一）自动喷水灭火系统的安装；（二）消防水炮的安装；（三）消防稳压系统的调试；（四）气体顶压供水设备的安装；（五）消防泵房的安装与调试。二、消火栓系统（一）消火栓系统的安装；（二）消火栓系统的调试；三、火灾自动报警系统（一）火灾自动报警设备安装；（二）火灾自动报警设备调试；（三）消防电话设备的安装；（四）消防电话设备的调试；（五）消防广播设备的安装；（六）消防广播设备的调试；四、防火卷帘门（一）防火卷帘门安装；（二）防火卷帘门；第三节 工程目标一、工程的工期目标：暂定2013年12月25日开工2014年3月23日全部竣工（90日历天内）。并在保证施工质量的前提下，争取早日竣工，确保建设单位的总工期要求。二、工程的质量目标：严格按照国家工程标准和设计要求进行施工，分项工程质量合格率要达到100%，整个消防系统工程调试一次合格，消防检测、验收一次性通过。三、工程的安全目标：杜绝死亡，消灭重伤，少出或不出轻伤。轻伤频率1。以人为本，持续发展，构筑绿色、健康、安全工程。杜绝重大设备事故。材料、设备损坏率低于2。四、工程的文明目标：文明施工，努力争取“安全文明施工现场”的荣誉称号。五、工程的管理目标：（一）本工程为本公司的重点工程项目（二）实行以合同为目标的项目法施工，全面履行合同，保工期，保质量，保检测、验收合格。（三）建立强有力的项目领导班子，组织一流素质的施工队伍，采取先进的施工管理方法和施工技术。（四）质量监督管理控制：为了保证工程质量，项目组配备质检工程师，并按照9001质量管理的目标、步骤、方法完成质量监督管理。第四节 工程的特点及施工组织中的重点、难点一、工程特点：本工程整个消防系统设计内容比较全面，在建厂房数量较多，局部厂房操作高度较高，同时又是在建项目，因此，施工队伍多，人员庞杂，必然产生多工种和非消防工程交叉作业，同时工期又紧，这些构成了本工程的特点。二、工程重点：我们对该工程提出的高标准，高质量的要求是：各系统安装施工中程序在达到设计规范要求的前提下，必须保证建筑设施使用的可靠性和安全性，必须保证建筑、装修、消防安装三者的整体美观与协调。同时还要确保工期。因此，怎样严密策划，精心组织，科学合理施工确保安全、高质量、按时或提前竣工是我们施工中的重点。三、工程难点：由于工程的上述特点、重点，将对我公司项目部的安全文明施工管理，施工计划安排，主动同其他项目工种协调沟通及全体作业人员的安全文明施工作业意识，自我规范意识等提出了更高要求。怎样以建筑单位统一计划为核心，确保安全文明、有序完成施工是本工程的难点。我公司将根据本工程的以上特点、重点、难点，选定高素质的施工队伍，以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责精神，保证在规定的日历天内完成，并一次性通过消防检测、验收合格，工程质量评定等级达到优良标准。本施工组织设计方案作为指导的技术文件，主要对各消防分项工程的工期、安全管理、质量目标，项目管理机构协调与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全文明施工及降低成本等诸多因素尽可能作充分考虑，在施工前还要根据现场实际情况再作针对性的调整，以指导工程施工。第三章、施工准备工作及施工部署第一节 施工准备工作的主要内容工程准备阶段包括收集工程资料，详细研究工程项目、工程数量、工艺流程、工艺特点、质量标准、进度要求、图纸文件、设备订货、材料供应、土建装修进度等基本情况，为编制施工方案、施工计划提供详细、真实的资料数据。主要准备工作一览表项 目内 容承办单位施工组织设计编制确定施工方案和质量技术、安全等措施，并报审建设单位、监理、公司施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员公司人员及材料计划劳动力、原材料和各种设备需求采购计划公司、项目部图纸会审全部施工图纸建设单位、设计单位、监理公司现场布置按总平面图布置水、电及临时设施项目部材料进场部分先期施工需要的材料进场公司、项目部施工机械、设备进场按照施工的需要各种机械设备陆续进场公司、项目部人员进场及安全教育组织人员陆续进场并开展进场前的安全教育项目部进度计划、质量标准交底明确进度安排、质量标准及各部门的施工任务和完成期限项目部为确保本工程优质、高效、按期开工提前竣工，工程开工前施工现场必须确保能为工程创造有利的施工环境、施工条件和物资保证。同时我们将选派公司最优秀的项目经理、工程技术管理人员组成项目经理班子进入施工现场领导工程的施工，并将对施工班组、施工机具设备进行合理的配置。所有管理及施工人员都经过岗前培训，具有丰富的施工与管理经验，所有机具、设备均处于良好的准工作状态。第二节 现场总平面布置及临时设施一、 按建筑单位、监理公司审核后的施工现场总平面布置图，确定施工现场材料、设备仓库等。二、建设单位在施工现场的适当部位为我公司提供施工用电、用水接引点，接引点以后部分由我公司负责施工期间的日常维护。用电负荷一般情况为15KW，高峰时为30KW。用水量仅限于管网的试压和冲洗。三、施工期间的机具设备及工作照明所需要的用电均接自工地的建筑临时用电并按照建设单位的要求进行设置。四、具体的施工用电点可用便携式安全线辘，在就近的临时配电箱引至，避免乱接乱拉电源。五、除临时加工场外，其余施工点的工作照明均采用橡套软缆临时接灯具，用完收回。六、黑暗环境的通道、坑洞及危险地区均装设固定照明，并用安全电压。第三节 材料与设备采购及现场贮存保管根据本工程特点及作业现场环境等实际情况，为减少现场存放场地的压力，我们计划各系统施工中所需的大宗材料如管材、管件、线材等，按技术质量标准要求及材料计划在市场进行采购，并跟随工程进度陆续进入现场；现场库房贮存材料、设备时，必须参照相关技术文件要求，严格控制贮存数量环境的温、湿度及其他相关技术要求。第四节 施工组织机构一、项目经理部我公司派驻本工程项目部设项目经理、项目副经理、项目技术负责人、施工管理员、安全员、质检员、材料员、造价员各一名。（详见项目管理班子配备情况表）。二、施工班组各施工班组主要以专业工种人员形成建制，并以专业施工人员为主，配一定数量的辅助人员，本工程施工各阶段人员配备情况。（详见劳动力安排计划表）。第五节 技术准备工作一、制定切实可行的施工组织设计方案。依据相关技术文件、国家规范要求及本工程特点和现场实际，制定并完善切实可行的施工组织设计及分部分项工程施工方案，以便全面、正确指导施工，并在施工前报送监理工程师。二、认真做好图纸会审和技术交底工作。施工前公司将组织有关人员认真熟悉本工程专业的施工图纸及相关专业施工图纸。充分了解工程特点、设计意图、工艺质量要求等，提出图纸中可能存在的问题和疑点以及需解决的技术问题，并形成图纸会审交底纪要。并召集各专业技术人员和专职质检员向施工组长和施工作业人员讲解工程概况、质量要求、进度要求及主要技术质量保证措施；同时对设计特点、重点、疑难问题以及施工部署作总体技术交底。三 熟悉施工现场，了解现场实际情况。进场施工前公司将组织本项目有关人员先进入施工现场，熟悉现场实际情况，参照设计要求实地了解本工程详细布线、管网敷设、设备安装情况并做好记录。第六节 施工的部署如我公司有幸中标，该工程项目将被列为我公司重点工程进行管理。公司将针对该项工程成立专项领导小组，及时了解该工程的一切情况，统筹公司人、财、物力随时解决该工程施工中可能出现的任何问题。公司似配备充足的资源，保重点，保工期，保质量，保安全，在人力、物资、机具上给该工程以充分保证，具体布置如下：一、我公司拟派组织协调能力强，技术质量高，施工经验丰富的人员组成项目部。项目部全体成员均具有与其工作相应的专业技术职称，是一个团结、实干的领导团队。二、我公司将定期或不定期对本项目的质量、安全、文明施工管理、施工进度控制等情况进行检查：（一）每星期对项目运行情况进行综合考评，确保项目的有序进行；（二）每星期对项目部的质量，安全管理工作进行一次考核；（三）不定期的抽查各项施工工艺文件的执行情况；三、如遇项目存在技术问题，发生质量、安全事故时，我公司将及时组织专家至项目部指导施工。四、按施工程序和施工方法，合理科学地安排施工，采用平行法穿插作业，保重点工序、抢工期（详见施工计划进度表）。五、按材料供应计划组织材料采购，保证最大限度地满足工程需要。六、推行先进的施工技术和施工机具，安装施工作业中尽量采用电、液动施工机械设备，以提高机械作业水平和功效。第四章 分部分项工程施工工序及技术措施要求根据国家相关规定及本项目消防工程的技术设计要求，我们主要按以下步骤和方法进行施工作业，每道工序完成施工后都必须按公司质量体系文件要求进行过程检验，并填写相关的施工及质量记录。第一节 火灾自动报警及联动系统的安装一、施工工序 系统材料、设备安装前检验穿线端子箱安装信号总线、电源线等线路绝缘电阻测试探测器、模块等终端设备安装接地电阻测试外控联动设备接线报警控制及联动控制系统的编程调试项目部自检公司检测部门检测、验收试运120小时以上整理竣工资料竣工检测验收工程移交。二、一般要求（一）火灾自动报警系统的施工应按设计图纸进行，不得随意更改，确有必要改时，必须事先由甲方、监理、设计院有关人员协商一致的情况下，经公安消防局审核同意，并办理必要有关手续，方可更改。（二） 火灾自动报警系统施工前，应具有设备布置平面图，接地图、安装图，敷设时充分考虑其他线路干扰、交错等因素，定出现场施工方案。（三） 火灾自动报警系统穿线时，应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。（四） 在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。（五） 不同系统，不同电压等级，不同电流类别的线路，不应穿在同一管内。（六） 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或端子连接。（七） 敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。（八） 管路超过下列长度时，应在便于接线处设接线盒；1、管子长度每超过45m，无弯曲时；2、管子长度每超过30m，有1个弯曲时；3、管子长度每超过25m，有2个弯曲时；4、管子长度每超过12m，有3个弯曲时；5管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，6、盒的内外均应套锁母。（九）在吊顶敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。（十）在线槽的直线段每隔1.0m1.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：线槽接头处、距接线盒0.2m处、线槽走向转角处、吊装线槽的吊杆直径，不应小于6m。（十一）管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采用补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。（十二）火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500W的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。三、报警联动设备安装（一）火灾探测器的安装1、点型火灾控测器的安装位置，应符合规定：（1）探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；（2）探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；（3）探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；（4）在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器安装间距，不应超过10m，感烟探测器安装间距，不应超过15m，探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；（5）探测器宜水平安装，若须倾斜安装时，倾斜度不应大于45度。2、探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。3、探测器底座的导线，应留有不小于15cm的余量，入端头处应有明显标志。4、探测器底座的穿孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。5探测器的确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。6、探测器在即将调试时方可安装，安装完毕前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。（二）手动火灾报警按钮的安装1、手动火灾报警按钮，应安装在明显和便于操作的部位。应安装在墙上时，其底边距地（楼）面高度宜为1.31.5米，且应有明显标志。2、手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。3、手动火灾报警按钮的连接导线应留有不小于10cm的余量，且在其端部应明显标志。（三）火灾报警控制器及区域显示器的安装1、本火灾报警控制器（以下简称控制器）为落地式安装，其底宜高出地坪0.10.2m。控制器应安装牢固，不得倾斜；安装在轻质墙上时，应采取加固措施。2、引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；端子板的每个接线端，接线不得超过2根；电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；导线应绑扎成束；导线引入线后，在进线管下应封堵； 控制器的主电源应有明显标志引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志；控制器的接地应牢固，并有明显标志。区域显示器的安装要求与控制器相同。（四）消防专用电话系统的安装1消防专用电话网络应为独立的消防通信系统，采用-门电话总机。2消防控制室应设置消防专用电话总机，且宜选择共电式电话总机或对讲通信电话设备。3电话分机或电话塞孔的设置，应符合下列要求：下列部位应设置消防专用电话分机：（1）消防水泵房、备用发电机房、配变电房、主要通风和空调机房、排烟机房、消防电梯机房及其他与消防联动控制有关的且经常有人值班的机房。（2）灭火控制系统操作装置处或控制室（3）消防值班室、总调度室。（4）设有手动火灾报警按钮、消火栓按钮等处宜设置电话塞孔。电话塞孔在墙上安装时其底边距地面高度宜为1.31.5m。（5）消防控制室、消防值班室等处，应设置可直接报警的外线电话。4、消防专用电话的检验，应符合下列要求：（1）消防控制室与设备间所设的对讲电话进行13次通话试验；（2）电话塞孔按实际安装数量的5%10%进行通话试验；（3）消防控制室的外线电话与“119台”进行13次通话试验。 四、联动控制设备的安装（一）消防联动控制设备的安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。（二）消防联动设备外接导线的端部，应有明显标志。（三）消防联动控制设备柜内不同电压等级，不同电流类别的端子应分开，并有明显。（四）应安装牢固，不得倾斜；安装在轻质墙上时，应采取加固措施。（五）消防联动控制设备均应与消防电源直接连接（火灾应急照明与疏散指示的控制装置除外）。五、系统接地装置的安装（一）工程接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属条。（二）消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，穿入钢管或其他坚固的保护管。（三）工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地线导电利用金属软管。（四）接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收，验收应包括下列内容：1、测量接地电阻，并作记录；2、查验应提交的技术条件；3、审查施工质量；第二节 火灾自动报警系统的调试一、一般要求（一）火灾自动报警系统的调试，应大建筑内部装修和系统施工结束后进行。（二）火灾自动报警系统调试前应具备调试必需的文件。（三）调试负责人必须由我公司和供应商的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。二、调试的准备（一）调试前按设计要求查验设备的规格、型号、数量、产品备件等。（二）检查系统的施工质量。对属于施工中出现问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。（三）按要求检查系统线路，如有错线、开路、虚焊的短路等应进行处理。三、调试（一）火灾自动报警系统调试.应分别对探测器。火灾报警控制器和消防联动控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。（二）火灾自动报警系统通电后，应按国家标准火灾报警控制器通用技术条件的有关要求，对报警控制器进行下列功能检查：1、火灾报警自检功能；2、消音、复位功能；3、故障报警功能；4、火灾优先功能；5、报警记忆功能；6、电源自动转换和备用电源的自动充电功能；7、备用电源的欠压和过压报警功能；（三）检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充电放电3次后，主电源应能自动转换，应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。（四）应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。（五）火灾自动报警应在运行120小时无故障后，应按规定填写调试报告。（六）系统验收应符合下列要求：1、消防用电设备电源的自动切换装置，应进行三次切换试验，每次试验均应正常；2、火灾探测器（包括手动报警按钮），应按10%（但不小于10只）进行模拟响应火灾试验和故障报警抽验，被抽验探测器的试验均应正常；3、消防控制室内操作起、停消防泵13次；消火栓处操作起泵按钮按510比例抽检；水流指示器及电动阀等按实际安装数量1030%的比例进行末端放水试验，上述控制功能、信号均应正常；第三节 水喷淋系统安装调试一、施工工序系统材料设备安装前检验支吊架制安管道制安设备制安试压水冲洗系统调试竣工检测。二、施工机械机具（一）机械：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、角蘑机、电锤、滚槽机、管道开孔器、试压泵、压力鉗等。（二）机具：水平尺、压力表、组合扳手、手锤、倒链、等三、施工方法和技术措施（一）技术准备消防水系统施工，人员必须是通过专业培训，考核合格，并经审核批准后方可上岗的。（二）施工前应具备下列条件1、施工图纸及有关技术文件齐全。施工图纸应包括设备平面布置图、系统图、安装图、设备材料的明细表等，设计说明与安装技术要求，监督机关的审批文件及产品样本、使用说明等。2、设计单位应向施工、建设、监理单位进行施工技术交底。并在进场后与土建施工单位进行预埋预留工程交接验收。3、系统的组件、配件及其他设备、材料准备工作应能保证正常施工。4、施工现场用于施工中使用的水、电条件应能满足施工要求和保证继续施工。3、施工前应对系统的组件、配件及其他设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求：（1）系统的组件、配件及其他设备、材料，应符合设计要求和我国现行的有关标准的规定，并应具有出厂合格证；（2）系统采用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等系统组件应经国家消防产品质量都督检测中心检验合格。（3）稳压泵、自动排气阀、信号阀、多功能水泵控制阀、止回阀、泄压阀、减压阀、蝶阀、闸阀、压力表等，应经相应国家产品质量监督检验中心检测合格。4、施工前对管材、管件应在进行现场检查后达到下列要求：（1）表面应光滑并无裂纹、缩孔、夹渣、折选的重皮等缺陷；螺纹的密封面无完整、无损伤、无毛刺；（2）镀锌钢管应为内外壁热镀锌钢管，钢管内外表面的镀层不得有脱落、锈蚀现象；（3）非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象、表面应无折损、皱纹等缺陷；（4）法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。5、喷头的现场检验应符合下列要求：（1）喷头的商标、型号、公称动作温度、响应时间指数（RTI）、制造厂及生产日期等标志应齐全；（2）喷头的型号、规格等应符合设计要求；（3）喷头的外观检查应无加工缺陷和机械损伤，尤其应注意管螺纹和溅水盘部分；（4）喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象；（5）闭式喷头就进行严密性试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试样的数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力应为3.0MPa；保压时间不得少于3min。当有两只及两只以上不合格时，不得使用该批喷头。当其中有一只喷头不合格时，应从同批喷头中再抽查2%，但不得少于10只，并重新进行密封性能试验；当仍然存在不合格试样时，亦不得使用该批喷头。6、报警阀等阀门及其附件的现场检验符合下列要求：（1）阀门的商标、型号、规格等标志应齐全，阀门的标志、规格应符合设计要求；（2）阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；（3）报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久标志；（4）报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象，阀体内应清洁、无异物堵塞；（5）水力警铃的铃锤应转动灵活、无阻滞现象；传动轴密封性能好，不得有渗漏水现象。（6）报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力应为2倍额定工作压力，试验时间不应小于5min，阀瓣处应无渗漏。（7）压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、泄压阀、多功能水泵控制阀、止回阀、信号阀、水泵结合器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标和产品说明书。水流指示器、水泵结合器、减压阀、止回阀、泄压阀、多功能水泵控制阀、过滤器尚应有水流方向的永久性标志；安装前应进行主要功能检查。7、管道及系统组件的安装（1）、管网采用钢管时，其材质应符合现行国家标准输送流体用无缝钢管GB/T8163、低压流体输送用焊接钢管（GB/T3091）的要求。（2）、管道连接后不应减小过水横断面面积。热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接。（3）、管网安装前应校直管道，并清除管道内部的杂物；在具有腐蚀性的场所，安装前应按设计要求对管道、管件等进行防腐处理；安装时应随时清除管道内部的杂物；8、沟槽式管件连接应符合下列要求：（1）选用的沟槽式管件应符合沟槽式管接头CJ/T156的要求，其材质应为球墨铸铁，并符合现行国家标准球墨铸铁件（GB/T1348）的要求；橡胶密封圈的EPDN（三元乙丙胶），并符合金属管道系统快速管接头的性能要求和试验方法ISO6182-12的要求。（2）沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理；连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，加工质量应符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和脏物。（3）橡胶密封圈应无破损和变形。（4）沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。（5）、机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；机械三通开孔间距不应小于500mm，机械四通开孔间距不应小于1000mm。（6）、配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。（7）、埋地的沟槽式管件的螺栓、螺帽应做防腐处理。水泵房内的埋地管道连接应采用挠性接头。9、螺经连接应符合下列规定（1）管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管道螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求GB196、普通螺纹公差与配合GB197、管路旋入端用普通螺纹尺寸系列（GB/T1414）的有关规定。（2）当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不宜采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。（3）螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。管。（三）、系统管网及组件安装1、管网的安装应符合下列要求： （1）管网安装前应较直管子清除其内外的杂物。安装中应随时注意清除已安装管道内部杂物； （2）在具有腐蚀性的场所安装管网前；应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理； （3）自动喷水灭火系统的管网安装。管子公称直径为小于或等于100mm的管道时；应用螺纹连接；其它可用法兰或管卡连接。无论采用何种连接方式，均不得减小管道的通水横断面积； （4）螺纹连接管道变径时，宜采用异径接头；在弯头处不得采用补芯，如必须采用补芯时，三通上只能用一个，50mm的管道不得采用活接头； （5）自动喷水灭火系统的给水管道宜与消火栓给水系统分开设置；当采用合用消防水泵供水设施时，自动喷水灭火系统的给水管道应在报警阔前与消火栓给水系统分开设置； （6）自动喷水灭火系统设有专用消防水泵时；其消防水泵出水总管应采用两条与高位水箱、管网增压稳压装置、消防水泵接合器等管道在报警前汇合构成环状连接后会到报警阀的进水接口，以保其中一条水泵出水供水管故障检修时；另一条仍能保证向每个报警间自动喷水灭火管网系统供水；（7）管道安装位置应按设计要求；管道中心与梁、柱、顶棚等的最小距离应符合下表规定：单位mm公称直径253240506580100125150200距 离404050607080100125150200（8）水平横管道的支架、吊架安装应符合下列要求： 管道固定应牢固；管道支架或吊架的问距不大于下表：单位mm公称直径253240506580100125150200250300距 离3.544.55666.5789.51112 若管道穿梁安装时，穿梁处可作为一个吊架考虑。 b、相邻两喷头之间的管段上至少应设支（吊）架一个，当喷头间距小于1.8m时；可隔段设置；但支（吊）架的间距不应大于3.6m；c、沿屋面坡度布置的配水支管；当坡度大于1:3时，应采取防滑措施（加点焊箍套）；以防短立管与配水管受扭折堆力。（9）为了防止喷水时管道沿管线方向晃动；故在下列部位应设防晃支架； a、配水管一般在中点设一个（管径在”mm及以下时可不设）； b、配水于管及水管、配水支管的长度超过ISm（包括管径50mm的配水管及配水支管）；每15m长度内最少设一个（管径40mm的管段可不算在内）； c、管径扣mm的管道拐弯处（包括三通及四通位置）应设一个； d、竖直安装的配水干管应在其始端，终端正设防晃支架，或有管卡固定；其安装位置距地面或楼面1.51.8m；配水干管穿越多层建筑，应隔层设一个防晃支架。 （10）防晃支架的制作参考图，如下图所示：型钢用于防晃支架的最大长度见下表：型号规格最大长度型号规格最大长度附 角 钢扁 钢1、型钢的长细比要求为I/r200； I：支撑长度 r：最小截面回转半径2、如支架长度超过表中长度，应按长细比要求，确定型钢的规格。45456147040736050506198050736063636213050105307550102690钢 管636382490DN252130808073000DN322740圆 钢DN403150940DN5039901090型钢用于防晃支架的最大长度 单位mm（11）防晃支架的强度，应能承受管道；配件及管内水的重量和50的水平方向的推动力而不致损坏或产生永久变形。当管子穿安装时；若管道再用铁圈紧固于混凝土结构上，则可用为一个防晃支架处理；（12）管道穿过建筑物的变形缝；应设置柔性短管。穿墙或楼板时，应加套管，套管长度不得小于墙厚；或应高出楼面或地面50mm。焊接环缝不得置于套管内。套管与管道之间的间隙应用不燃材料填塞；（13）系统的管道宜有0.0020.005的坡度；且在坡底设置排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施；当喷头少于5只时，可在管道低凹处装设堵头；多于5只喷头时宜装带阀门的排水管；（14）吊顶型喷头未端支管一律采用DN乃镀锌钢管；末端用DN2515mm的异径管箍口，箍口应与吊顶装修层平；箍口用丝堵拧紧，以备系统试压并与吊顶装修同步进行。（15）凡管道丝扣连接处露部分及焊接时被破坏的内外镀锌层处以及固定管道的支吊架应进行防腐处理；地上管道应作红色或红色环圈色标；管道在安装中断时，应将敞口封闭。（16）凡螺纹连接的管道；其连接的管件应采用符合国家标准的标准管件，并尽可能采用消防专用管道配件，管子直采用机械切割；切割面不得有锋边，毛刺；加工的螺纹应符合国家标准的规定；螺纹清洁规整；根部有外露螺纹；螺纹连接牢固，密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时。不得将密封填料挤入管内，连接后应将外部清理干净；被破坏的镀锌层表面及管螺纹露部分，应做防腐处理。（17）采用管卡连接的管道必须符合国家标准和设计压力等级的要求。（四）管道支架、吊架制作要求 1、 管道支架、吊架的型式和加工尺寸应符合施工图或设计文件指定的标准图的要求。当标准图上的尺寸与现场实际情况不符时，应按现场实际需要的尺寸进行调整。管道支、架材料；除设计文件另有规定者外，一般采用Q235普通碳素钢型材制作。制作时下料切割宜采用机械冲剪或锯割，边长大于50mm的型钢可用氧乙炔焰切割，但应将切割后的熔渣及毛刺清除掉。 支、吊架上的孔应采用电钻加工，不得用氧乙炔割孔。钻孔直径应比所穿管或螺栓的直径大2mm左右。 管卡、吊杆等部件的螺纹宜用车床等机械加工，当数量较少时也可用圆板牙进行手工板丝；但加工出来的螺纹应光洁整齐，无断丝和毛刺等缺陷。 管卡宜用镀锌成型件，当无成型件时可用国钢或扁钢制作，其内圆弧部分应与管子外径相符。 支、吊架的各部件；应在组焊前校核其尺寸；确认无误后再进行组对和点固焊。点焊成型后用角尺或标准样板校核组对角度。并在工作台上整形，最后完成所有焊缝的焊接。 支、吊架制作完毕；应按设计文件规定及时作好防腐处理；当设计文件无规定时；除锈后涂防锈漆一道。制作完成的管道支、吊应进行质量检验：（1）支、吊架型式、材质、结构尺寸、加工精度及焊接质量等应符合设计文件或有关施工验收规范的要求；（2）焊缝应均匀完整、外观成形良好、不得有欠焊、漏焊、裂纹和绞内等缺陷；（3）防腐涂层应完整、厚度均匀、编号标志应清晰。2、常用管道支吊架形式（1）a、b两种适用于公称直径小于或等于40mm水平起线的管道支呆，吊臂长度按实际情况而定。（2）c、d两种是用于公称直径大于或等于50mm水平起线的管道支架、支架周边尺寸按实际情况而定3立管支架形式：（防晃动支架）4、“井”字形主管托架“井”字形立管托架适用高层建筑管井立管的受力支架；防止因管道过长造成底部托架不能承受，“井”字形托架承受托架以上的主管重量；根据管道的重量其钢板和槽钢厚度也要有相应的变化。其安装数量由设计或根据实际情况而定。5、支吊架安装方案比较通过对厂房结构的分析，结合各专业支吊架安装规范的需要，在支吊架安装上，有以下两种主要的方案；其一：通过在钢架梁下面增加二次钢梁，来增加吊点，一次性解决了支吊架着力点问题。但需要大量的二次钢梁，浪费大量的材料，同时也给整个厂房增加了荷载，不利于厂房的稳定。其二：通过在钢柱增加抱卡，在钢梁上直拉吊杆或斜拉拉杆等方式解决支吊架着力点问题。该方案，不仅解决了支吊架着力点问题，同时，给厂房结构增加的荷载非常小。通过对比以上两方案，应优先采用第二种方案。同时，把所有专业需要的支吊架在一张图中，进行合图，考虑在同一垂直截面，进行各专业共架，即在同一垂直截面，多个专业在不同的标高上需要支吊架的，进行统一考虑，只设一处吊点，这样可以减少支吊架的用量。6、重点难度支吊架安装结构方式结合厂房结构实际和各类管道走向及支吊架可能承受的最大载荷，设计各类支吊架的结构形式和材料规格型号，绘制支吊架制作图纸，经业主、设计单位书面确认后，方可进行制作。由于现场支吊架是依据现场实际制作的，其种类较多，容易混杂，为了便于管理，避免错用，应对支吊架进行编号，为此，在制作前，应明确支吊架的编号规则，明确每类支吊架的编号，并与所安装的部位一一对应。在设计管道综合支架时，应考虑如下因素：管道介质、承载力，动载，管道间的间距等。支吊架的制作可以在现场进行工厂化制作，对制作场地进行规划布置，设置材料堆放区、下料区、拼装区、焊接区、油漆区、成品区。6.1大直径冷冻水管支吊架对于垂直于钢架梁的管道来说，可以直接在钢梁上做拉杆，就可以解决。但平行钢架梁的大直径管道（DN600）的支吊架安装，则采取如图4.1的方式来安装支吊架。 图6.1 平行钢架梁DN600管道支吊架图 6.2非共架单专业管道支吊架对只有一种类型管道，沿钢柱边安装时，可以采取在钢柱上进行抱夹的方式进行安装，如下面照片所示： 沿钢柱边敷设管道支吊架安装照片6.3同一垂直截面各专业共架方式对在同一垂直截面上，首先把各专业(如给水，消防水，风管，冷冻水，桥架等等)进行合图，在一张图上，按标高，分别画出其位置，然后统一进行考虑支吊架，如下图所示： 图4.3 多专业共架综合管架图 多专业共架安装照片7、支吊架制作7.1下料、钻孔和组对要求制作人员严格按图纸要求的尺寸和材料进行下料，确保下料符合要求支吊架螺栓孔应用机械钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。严禁气割开孔。材料切断可用砂轮切割机或机械剪切，切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘飞溅物、毛刺应清除。剪切面不得有裂纹及大于1mm缺楞，并应清除毛刺等。预组装时，为防止焊接变形，采用夹具夹紧后组装、点焊；再次对各尺寸进行复查，合格后，方可进入焊接工序。7.2焊接对公用公用管道支吊架安装的关键质量控制点之一，就是焊接质量，在支吊架地面预制过程中，就进行了必要的焊接全过程控制。严格防止出现各类焊接缺陷出现，尤其是缺焊，漏焊，焊缝高度不饱满，夹渣、气孔、咬肉等等焊缝表面质量缺陷，焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、焊穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。焊接现场环境应符合要求，当风速10m/s，或相对温度90，或雨雾天气，或焊接环境温度低于-10c时，必须采取挡风、遮雨雾、保温等有效措施，确保焊接质量，否则不得施焊。易发生焊接质量缺陷及采取的预防措施：（1） 尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移、弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置，合格后方准焊接，焊接时要精心操作。 （2） 焊缝裂纹：焊接时应选择合理的焊接工艺参数和焊接次序，避免用大电流，焊接中不允许搬动、敲击焊件。 （3） 表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。 （4） 焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应注意焊渣的流动方向，使熔渣留在熔池后面。 （5） 焊接设备外壳必须接地或接零，焊接电缆、焊钳及连接部位，应有良好的接触和可靠的绝缘。7.3油漆涂装支吊架的防腐质量对于支吊架的使用寿命和外观起到重要的影响作用。为此对防腐质量控制也不容忽视。外观质量的好坏，直接影响安装的整体质量，在其制作过程中，尤其注意油漆质量，严格按照2底2面的原则进行，同时注意除锈质量符合规范要求，漆膜表面涂刷均匀，以确保外观质量。防腐材料的选用应符合设计要求，防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等；防腐材料品种、型号和质量，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。作业条件：防腐涂装工艺前支吊架制作已检查验收，并符合设计要求；油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证；防腐涂装作业场地应有安全防护措施，具备防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故；露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。涂层作业气温应在5380C之间为宜，当天气温度低于50C时，应选用相应的低温涂层材料施涂。当气温高于400C时，应停止涂层作业。因支吊架温度超过400C时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。当空气温度大于85%、或支吊架表面有结露时，不宜进行涂层作业。油漆涂装应在焊接验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净；基面清理除锈的质量，直接关系到涂层质量的优劣，涂装工艺的基面除锈工艺，可以依据现场制作环境、材料的锈蚀程度和支吊架的数量确定，可采用喷砂除锈、酸洗除锈和人工除锈等工艺。涂层检查与验收要求：表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞物尘土和其它杂物；涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明、光亮，不起皱皮，不起疙瘩；涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。油漆涂装质量要求：不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。涂刷均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好。涂装工程的干漆膜厚度符合设计要求。7.4支架的堆放(1)、支吊架堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。(2)、支吊架堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆支吊架堆放高度应视支吊架的情况分别掌握，一般不宜超过1m。(3)、每堆支吊架与支吊架之间，应留出一定的距离（一般为2m）。(4)、编号宜放置在两端醒目处，以便于安装时的查找。8、支吊架安装8.1根据施工图纸，检验支柱位置的正确性，支吊架安装的精度，即标高，坐标位置等，直接影响到各专业设施安装的精度，故此，支吊架安装过程中，严格依照各专业合图后的位置进行安装，同时进行必要的检查，以防返工。8.2支、吊架安装要求1）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移的1/2偏位安装（图12.1）。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。 管子膨胀方向 1/2位移值 图8.2.1有热位移管吊架安装2）固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之后固定。3）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2（图12.2）或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。 1/2位移值 管托中心 支架中心 管子膨胀方向 图7.2.2滑动支架安装位置4）弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。5）铸铁、铅、铝及大口径管道上的阀门，应设有专用支架，不得以管道承重。6）管架紧固定在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。7）管道安装时不宜使用临时支、吊架。当使用临时支、吊架时，不得与