激光钻孔检验项目规范

-文件编号：GYD-Q-SIP-0301最新版次：A0初订日期：2012/3/16文件等级：管制发行日期：2012/4/1 审查： 制定：文件修订履历版次修改容修订日期修订者一. 目的藉由建立适切的进料检验/自主检验、首片检验、量产检验工程规,来预防检验人员因失误造成错漏检问题发生, 以至于造成产品报废或客户投诉, 提高公司竞争力。二. 适用围本规仅适合于激光代加工检验全过程包括从进料检验、自主检验、首片检验、量产检验过程。三. 定义QC:品管部在线检验人员QC: 品管部进料检验人员QC：品管部出料检验人员四.权责划分操作员:负责机台操作及生产自主件的检验自主检验。QC: 负责产品的来料检验进料检验。QC: 负责首片检验及量产后全检以及出货报告制作.现场的稽核首片检验/量产检验。五检验规要求及管制流程5.1假设客户未提供规则依本规进展检验，假设客户有提供则依客户规进展检验. 假设客户规中未列入的应有质量要求检验工程可参照本检验规进展。5.2本规检验工程是基于管控重点工程来规划列入。5.3重点检验工程及规要求：附件一附件一检验工程图片说明判定标准异常现象适合的检验阶段包装松垮待搜集图片不允许待搜集图片进料检验湿度显示卡90%1.查看机台参数设定2.确认PP厚度3.开异常异常处理单4.检查机器是否有题5.通知主管确认自主检验首片检验量产检验孔偏偏破不允收Dr1.下孔径在SPEC之允收2.检查光学点是否有偏移，板子的涨缩值是否过大3.检查机器是否有问题自主检验首片检验量产检验漏钻不允许孔未钻1.通知主管确认2.查看钻孔程序3.查看对位光学点是否有偏移4.查看机器是否有问题5.异常记录自主检验首片检验量产检验板面污染/刮伤不允许板面有氧化异物1.通知主管或客户确认2.开异常反应单自主检验首片检验量产检验孔侧蚀碗状1. RCC最多为外直径的26%2. FR4最多为外直径的20%1.异常记录2.检查生产参数设定3停顿生产并通知主管确认首片检验切片检验检验工程图片说明判定标准异常现象应对措施及处理方式适合的检验阶段孔壁粗糙度最大值: 20 mR1.重新校正能量2.检查其它生产参数设定3.异常记录4.停顿生产并通知主管确认首片检验切片检验孔口塌陷*Overhang0.4milOverhang0.4mil*1.调整机台参数2.确认PP厚度及型号3.确认铜窗直径首片检验切片检验八字孔不可以有8字孔出现8字孔1.通知主管2.异常记录报废分包出货3.开异常通知单自主检验首片检验量产检验铜窗不良铜窗蚀刻完全铜窗蚀刻不完全或变形不允许1.停线通知主管或客户2.开异常反应单进料检验自主检验首片检验量产检验无底铜底銅墊不允许无底铜层没有铜垫1.停线通知主管或客户确认2.查核异常造成原因3.开异常通知单/开异常反应单自主检验首片检验量产检验附件二激光钻孔作业流程图客戶來料首件生產Mass production自主檢驗自主檢驗10片/批NGOKIPQC首件確認OKOKIQC檢驗NGNGOK批量生產Mass productionNG通知業務和客戶通知現場停機確認并反饋主管OK通知現場停機確認并反饋主管IPQC 100抽檢NGOK轉包裝出貨. z.